神木天元化工吊装施工方案111.docx

1、神木天元化工吊装施工方案1111 编制说明1.1项目概述1.1.1 建设项目名称: 陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司100t/h煤焦油轻质化废水处理项目建设性质:新建建设地点: 榆林市神木县锦界经济技术开发区1.1.2 建设项目建设、设计、监理、施工单位建设单位: 陕西万邦达水务有限公司设计单位：济南石油化工设计院监理单位: 大连泛华工程建设监理有限公司施工单位: 中石化工建设有限公司1.2工程特点1) 本工程为陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司100t/h煤焦油轻质化废水处理项目。我方施工的酚氨回收、导热油、原料罐区、生化处理根据现有数据共计设备130台。其中酚氨回收装置共有设备总计1

2、18台，其中立式容器类31台，卧式换热器类36台，空冷器3台，泵类48台；导热油炉单元有导热油炉2台；原料罐区立式容器4台，卧式换热器4台，非标设备4台；隔油池塔1台，整体吊装最重设备65.4吨，最高设备为45.8米。2）因为酚氨回收装置1#/2#萃取塔及脱酸塔数据详细，且吊装难度较大，特别进行了详细计算，其它设备仅根据其吊装难度，选择其代表性的吊装加以叙述。2 编制依据1、 济南石油化工设计院设计图纸；2、 设备装配图；3、 大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T3515-2003；4、 石油化工工程起重施工规范SH/T 3536-2011；5、 钢制塔式容器制造、检验及验收标准JB/T471

3、0-20056、 焊接规范JB/T4709-20077、 压力容器安全技术监察规程（2009版）8、 大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T3515-20039、 起重机械安全规程GB6067.1-201010、 石油化工施工安全技术规程SH3505-199911、 120t汽车吊性能表、260t履带吊车性能表3 吊装设备一览表设备位号设备名称主要材质说明数量单台重量备注E-0202尾气冷凝器S30408/S30408;S30408/S30408II6003500 12010E-0302a/b/c/d脱酸塔进料预热器S30408 800428745510E-0303脱酸塔进料冷却器S304087

4、00429314300E-0304A/B脱酸塔再沸器Q245R;S3216814004000212759E-0402溶剂回收塔冷凝器S30408;S30408/16Mn9004500 15502E-0403A/B溶剂回收塔再沸器Q245R;S3216814003000 210326E-0502a/b/c脱氨塔预热器Q345R/S2195310004297 38245E-0503脱氨塔釜液空冷器304/碳钢120009000 153846分片吊装E-0504脱氨塔釜液冷却器Q345R/16Mn/1012005780 116400E-0505脱氨塔顶空冷器08Cr2AlMo/碳钢80009000

5、146874E-0506脱氨塔顶二级冷凝器Q345R/16MnII;Q245R/08Cr2AlMo9004500 16230E-0507脱氨塔顶三级冷凝器Q345R/16MnII;Q245R/08Cr2AlMo9004500 16220E-0508A/B脱氨塔再沸器Q245R/S22053I;S22053/S22053II/20II16004000 216853E-0702a/b/c/d水塔进料预热器Q345R/S304089004287 46890E-0703a/b水塔釜液冷却器Q345R/16MnII/2012004280 213160E-0704A/B水塔再沸器Q245R;S304081

6、4003500 211585E-0705水塔顶冷凝器S30408;S30408/16Mn8004500 14500E-0802酚塔顶冷凝器S30408/S30408II18004483 121555E-0803酚塔空冷器304120009000 154274E-0804酚塔顶冷却器S30408;S30408/Q245R10004500 17046E-0805A/B酚塔再沸器Q245R/S30408I;S30408/S30408II/20II16004000 216853E-0806粗酚冷却器S30408;S30408II;Q345R6002803 12510E-0902氨气换热器Q245R/2

7、0II;Q245R/106003000 12030E-1002氨冷凝器Q245R/20II/20;Q245R/20II/208004500 15355F-0602A/B过滤器不详不详21600T-0001饱和塔S30408DN40010883 11443T-0101饱和塔Q245R+S32168(B2级)DN180028636 117817T-02011#萃取塔S30408DN2400/280040422 149303T-0301脱酸塔Q245R+S32168（B2级）DN1400/220044888 134510T-0401溶剂回收塔Q245R+S32168（B2级）DN220039653

8、133279T-0501脱氨塔Q345R、20IIDN260038702 135399T-06012#萃取塔S30408DN2400/280040422 149303T-0701水塔S30408DN1400/220033135 123368T-0801酚塔S30408DN260036552 133605T-0901氨精制塔Q245RDN200026787 121500T-1001脱硫塔Q245RDN180028735 116477V-0102饱和塔分离器S3216828007200 13514V-0404溶剂回收塔分离器S3040818002600；TO: 50 11790V-0509一级分离

9、器Q245R2000440014540V-0510二级分离器Q245R22002400 13430V-0511三级分离器Q245R22002400 13430V-0706水塔分离器S3040828007200 11790V-0809蒸汽冷凝液槽Q245R22002400 13717V-0813粗酚中间槽S3040814002800 11578V-0903氨分离器Q245R18002600 12122V-1003A/B捕雾器Q245R16003000 22037导热油炉不详不详4 设备吊装前技术准备工作 a) 技术准备1) 施工方案及技术安全交底。2) 出厂合格证。3) 设备说明书。4) 设备制

10、造图、装配图及管口方位图。5) 设备的热处理状态与禁焊等特殊说明。6) 办理压力容器安装告知书。b) 施工现场准备工作1）施工现场已平整，道路畅通，具备吊装条件。2）吊车及所有机索具准备齐全，且在使用之前必须经过施工负责人、HSE负责人、专职技术人员、项目总工、施工经理联合检查、确认。3）吊装前应将设备装配图与设备管口进行核实。4）吊装前应按设计图纸或技术文件要求划定安装基准线及定位基准。5）吊装前应进行设备地脚螺栓进行检查，不得有损坏或锈蚀。6）核对基础地脚螺栓距离尺寸，应与图纸地脚螺栓位置相一致。7）设备吊装前应根据施工组织设计中的施工平面布置、设备安装的前后顺序等确定某设备运抵现场的时间

11、及设备基础附近的具体方位尺寸；有效利用施工空间；8）检查需要吊装设备是否有漏安装的部件。a) 设备检查验收1) 设备检查验收时，应由建设单位、监理单位和施工单位三方按设备的装箱清单或设备到货验收清单共同检查、验收、清点，并做好记录和作好移交凭证。2) 设备在验收时应仔细检查设备的外观和开盖检查，不得有伤痕、锈蚀和变形，设备的主要几何尺寸、机械加工质量和管口方位、尺寸等应符合设备装配图样的要求。3) 设备的密封面、密封垫的形式和尺寸应符合设计图纸的要求，密封面应光洁无污，无机械损伤、径向刻痕、锈蚀等缺陷。4) 设备内件的形状尺寸应符合设计图纸和技术文件的要求。5) 检查设备的零、部件和专用工具是

12、否齐全。6) 放置设备时，应垫平、垫稳，防止设备变形和受潮。孔洞的临时盲板应完好齐全。7) 开箱后设备和零、部件若暂不安装，应采取适当的防护措施。8) 设备存放地点，应设在地势较高，易排水，道路畅通的场所9) 在露天存放的设备，所有管口必须封闭。10) 不锈钢设备的外部不得与碳钢材料接触混放。b) 设备基础验收、处理1) 基础交接时，基础应施工完毕、养生期满达到设计要求；基础上应标出纵横中心线、标高等位置；且应有移交记录，移交记录上应标出基础的施工偏差及相互位置设计尺寸和实际偏差，安装单位依据该记录及设计图纸，对基础进行复查。2) 对基础外观进行检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞露筋等缺陷。3) 地

13、脚螺栓螺纹部分应无损伤。4) 基础验收时发现的问题由基础施工单位负责处理。5) 基础处理：根据设备的地脚螺栓孔尺寸及基础纵横中心线等，在基础上放出安装基准线；放置垫铁处（至周边50mm）铲平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/m；基础表面进行铲麻处理，清除基础表面的油垢和疏松层。预留螺栓孔内的杂物和水要清理干净。6) 相应的建筑物上的应标有坐标轴线；设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。设备基础的允许偏差 项次偏差名称允许偏差值（毫米）1基础坐标位置（纵、横轴线）202基础各不同平面的标高0 203基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸2020 +0+20 -04基础上平面的不水平度（包括地坪上需安设备的部分）每米全长5105竖向偏差：每米全高5206预埋地脚螺栓的：标高（顶端）中心距（在根部