盖板涵施工方案.docx

1、盖板涵施工方案盖板涵施工方案工程概况：本涵洞为钢筋砼盖板涵，中心桩号为K36+880，交角90度，跨径为1.5m，净高 m，涵长 m，进出口为 。二、计划施工工期计划开工日期：2013年 8 月 1 日，计划完工日期：2013年 9 月 15 日。三、编制依据1、 工程设计图纸2、公路工程国内招标文件范本20033、公路路基施工技术规范JTJ041-20004、公路工程质量检验评定技术标准JTG F80/1-20045、公路工程施工安全技术规程JTJ076-95三、施工组织及准备1、 人员准备：分项工程所需管理人员及民工全部到位，分工如下：自检负责人 施工队长 技术负责人 机料负责人 专职安全

2、员 工 人 12人 2、本分项工程所用机具如下：发电机组 1台 混凝土搅拌机 1台挖掘机 1台 吊车 1台试模 5套 砌筑工具 12套全站仪 1台 水准仪 1台3、技术准备测量工作已在前期完成，并得到监理工程师的认可，技术人员熟悉设计图纸，领会设计意图，且图纸数据复核无误;工地实验室实验器材齐全，仪器标定合格。物资部门和实验工程师会同监理工程师对原材料进行分析实验，从合格的料源取样进行砂浆机混凝土配合比组成设计，各指标均达到规范要求。人员进场后，已进行该分项工程的层层技术交底工作，理顺了施工工艺及砌筑方法，强调质量、进度、安全和文明施工意识，贯彻“三检”制度，人人树立了质量法制观念。4、其他准

3、备生活、施工用电采取租用地方电网，考虑施工的连续性，防止因停电造成停工，施工区均备有发电机；施工便道平整，交通运输方便；通讯设施完善。四、盖板涵施工方案1、基坑开挖开挖前根据放样用石灰线标出基坑平面位置和坡顶放坡线。采用人工配合挖掘机进行开挖。施工中若遇地下水，应在坑底人工四周开挖排水沟，并在端头设置集水井，以排除坑底自由水，保持基坑干燥。若坑壁不稳定应采取临时支挡措施。在机械开挖到距设计标高0.2m处时，改用人工开挖、找平，进行基底处理。2、砂砾垫层基坑开挖完毕，进行基坑检查，检查合格后，填筑砂砾垫层，砂砾垫层采用蛙式打夯机夯实。3、涵台施工基础砼施工完成并且砼达到一定强度后进行台身施工，弹

4、出台身位置线，人工凿除台身位置内的基础表面浮浆，并清扫冲洗干净，然后支立台身模板。模板采用钢模板，采用钢管脚手架支立，在支立墙身模板时，脚手架必须支立在有足够承载力的地面上，防止支架沉陷，使浇筑混凝土结构变形。模板支立要牢固、稳定，接缝严密、平顺，模板支立的平整度与垂直度必须满足规范要求。在模板支立完毕后，按规范要求检查模板的平整度、垂直度、几何尺寸。砼浇注时派专人看护模板防止跑浆、跑模。砼由砼拌和站集中拌和，砼运输车运送。采用吊车垂直运输，串筒配合入模，分层浇注，每层浇注厚度控制在30cm以内。振捣时振捣棒扦入下层510cm，保证上下层砼结合良好，严禁过振或漏振，保证砼外光、内实。混凝土浇筑

5、完成后，待表面收浆后尽快对混凝土养生。拆模后应及时洒水养生，保证砼养生湿度，确保砼质量。沉降缝按图纸设计要求每46mm设沉降缝一道，沉降缝衬2cm厚沥青松木版，缝宽2cm，并用沥青麻絮将其沉降缝填塞10cm深，用15号水泥砂浆沟缝，厚为2cm。 4、台帽施工盖板涵台帽所用的钢筋在钢筋加工场集中下料、加工，现场绑扎，自检合格后报监理工程师签字转序。支立模板时要准确测量出两台背墙之间净距，使空心板能够顺利吊装。然后支立模板，采用吊车垂直运输砼，从一端向另一端一次性浇筑砼。5、沉降缝缝宽2cm，用沥青板（三毡两油）填缝，最后用沥青沿缝刷顶、外两道，防止沉降缝内出现空隙。沉降缝必须垂直，缝宽一致；不得

6、做假缝，以防止地基不均匀沉降时，桥台相互牵制而裂缝。6、应注意及时养护已完成的砌体及勾缝，养护时覆盖草帘或毛毡，并随时洒水保持湿润，施工上层时避免振动扰动下层。7、沉降缝及防水施工涵洞基础、洞身和盖板的沉降缝应处于同一竖直面上，两端竖直、平整、上下贯通。沉降缝应采用具有弹性和不透水性的填缝料，并填塞紧密。桥涵设计在变形缝处设置防水层。8、盖板的预制安装预制盖板采用集中预制。模板采用组合钢模，内涂脱模剂，以40钢管支撑，模板支安必须紧密牢固。底模必须用水磨石底模，表面平整光滑。钢筋的规格、型号、弯折情况间距等应严格按设计图纸施工，砼保护层应采用同标号预制块支垫来加以保证，砼浇筑时采用插入式振捣棒

7、振捣密实，砼浇筑完成后必须及时洒水养护。盖板养护期到并达到规定强度后，用汽车式吊车吊在平板车上运至施工现场，进行安装。9、台帽浇筑：钢筋的规格、型号、弯折情况间距等应严格按设计图纸施工，模板采用组合钢模，内涂脱模剂，以40钢管支撑，模板支安必须紧密牢固，砼保护层应采用同标号预制块支垫来加以保证，砼浇筑时采用插入式振捣棒振捣密实，顶面必须抹平光滑，砼浇筑完成后必须及时覆盖草帘或毛毡并及时洒水养护，保持草帘或毛毡湿润。板与台帽背墙间用沥青麻絮填塞紧密，台帽与盖板之间铺1cm厚高压石棉板，盖板顶涂防腐沥青。10、现浇板施工 模板采用组合钢模，内涂脱模剂，以40钢管支撑，模板支安必须紧密牢固，按照规定

8、的设计尺寸支模，钢筋的规格、型号、弯折情况间距等应严格按设计图纸施工，砼保护层应采用同标号预制块支垫来加以保证，砼浇筑时采用插入式振捣棒振捣密实，用平板振捣器振平表面，振捣时严密注意模板情况，砼浇筑完成后必须覆盖草帘或毛毡并及时洒水养护，保持表面湿润。养护期间严禁一切车辆和人员进入。11、台背回填 (1)用于回填的全部材料，应符合技术规范的要求，填料后要被充分压实，具有良好的透水性，且不含草根、腐植物等杂物。(2)回填应分层填筑，采用打夯机夯实，一般控制在每层填厚不大于15cm左右，分层填筑应尽量保证摊铺厚度均匀、平顺。在雨季回填时，填筑面应做成2%-4%的横向坡度，以利排水。(3)回填应遵照

9、两边对称原则，并做到在基本相同的标高上进行，防止不均匀回填造成对构造物的损坏。(4)回填前，在断面上划分回填层次，确定监测频率，填写检测纪录。(5)每层回填都要做压实度检验，压实度检验纪录必须和填筑高度相等，并保证符合技术规范要求。(6)台背回填在涵身混凝土强度达到100以上后进行，对称、分层用冲击夯夯填密实。涵洞顶填土厚度必须大于0.5m，才允许机械通过。五、各分项工程质量标准通过以上方案的实施，各分项工程质量指标通过以下方法予以以检测，并符合以下要求：涵洞总体实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方式和频率权值1轴线偏位（mm）明涵20，暗涵50经纬仪：检查2处22流水面高程（mm）20

10、水准仪、尺量：检查洞口32处，拉线检查中间1-2处3涵底铺砌厚度（mm）+40，-10尺量：检查3-5处14长度（mm）+100，-50尺量：检查中心线15孔径（mm）20尺量：检查3-5处36净高（mm）明涵土20，暗涵土50尺量：检查3-5处1涵台实测项目项次检查项目规定值或允许误差检查方法和频率权值1砼或砂浆强度（Mpa）在合格标准内按附录D或F检查32涵台断面尺寸片石砌体20尺量：检查3-5处1（mm）砼153竖直度或斜度（mm）0.3%台高吊垂线或经纬仪：量2处14顶面高程（mm）10水准仪：测量3处2盖板安装实测项目项次检查项目规定值或允许误差检查方法和频率权值1支承面中心偏位（m

11、m）10尺量：每孔抽查4-6个24相邻板最大高差（mm）10尺量：20%1盖板制作实测项目项次检查项目规定值或允许误差检查方法和频率权值1砼强度（Mpa）在合格标准内按附录D检查32高度（mm）明涵+10，-0尺量：抽查30%的板，2暗涵不小于设计值3宽度（mm）现浇20每版检查3个断面1预制104长度（mm）+20，-10尺量：抽查30% 的板，每板检查两侧1六、雨季施工方案为保证施工质量，减少因雨季造成的损失，提高工作生产率特制定以下方案：1、争取早期获悉气象资料，做好施工计划安排，进场后，提前做好防护和排水安排，做出所需材料和设备的准备。2、施工前综合规划，合理设置现场排水系统，采取有效

12、的措施，及时引排地下水。七、安全生产（一）、现场安全设专人负责建立健全安全生产责任制，明确各自的岗位责任，在施工过程中，现场安全设专人负责。（二）、钢筋作业安全操作要点1、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。2、拉直钢筋时的卡头要卡牢、地锚要稳固，拉筋沿线的2m宽区域内禁止人员通过。采用绞磨时，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。3、钢筋堆放应分散、规整摆放，避免乱堆和叠压。4、使用切断机断料时不能超过机械的负载能力，在活动刀片前进时禁止送料、手与刀口的距离不得少于15cm。5、使用除锈机除锈时应戴口罩和手套，带钩的钢筋禁止上机除锈。6、上机弯曲长钢筋时，应有专人扶住并站于弯曲方向的

13、外面，调头弯曲时，防止碰撞人、物。7、调直钢筋时，在机器运转中不得调整滚筒、严禁戴手套操作，调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。8、绑扎墙、柱钢筋时应搭设适合的作业架子，不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下。9、高大钢筋骨架应设临时支撑固定，以防倾倒。（三）、砼作业安全操作要点1、导管和串筒节间必须连接牢固，砼灌注时除施工人员外，孔口2m范围内禁止任何人进入。2、砼料斗的斗门在装料吊运前一定要关好卡牢，以防止吊运过程被挤开抛卸。3、在挖孔施工当中，桩孔四周土质如遇含水量丰富，出现流砂情况时在钢筋处塞稻草以挡泥砂流出，若渗水情况严重时，可在护壁位置的四周打入钢筋，不至于造成桩孔的四周塌方

14、。4、浇筑梁、柱应设操作台，不得站在模板或支撑上操作。5、有倾倒掉落危险的浇筑作业应采取相应防护（止）措施。6、使用震动器时应穿胶鞋、湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。7、震动中发现模板撑胀、变形时应立即停止作业并进行处理。（四）、用电安全要点1、禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。2、未经允许不得私自拉线、安装用电设备。3、现场用电设备要可靠接地，用电开关要安装配电箱，并接漏电保护器，派专人看管。4、有人触电时，应立即切断电源，进行急救。5、电气失火时，应立即切断电源，使用泡沫灭火器或干砂灭火。6、电缆线及其它用电设备如发现老化应及时更换。（五）、电焊机安全操作规程1、电焊机外壳必须接地良好，电焊机应设单独开关、焊钳和把线必须绝缘良好、连接牢固。2、严禁在带压力的容器和管道上施焊，焊接带电的设备必须切断电源，焊接贮存过易燃、易爆和有毒物质的容器和管道时，应先清洗干净并将所有孔口打开。在潮湿地点施焊时，应站在绝缘板或木板上。3、把线、地线禁止与钢丝绳接触，不得以钢丝绳和机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。4、清除焊渣时应戴防护眼镜或面罩。5、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置隔光板。6、雷雨时应停止露天电焊作业。7、在易燃、易爆气体或液体扩