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球罐凉凉胶防腐方案.docx

1、球罐凉凉胶防腐方案一、编制说明及依据1二、施工准备1三、施工工艺3四、施工方法3五、工程质量技术措施 .7六、安全技术措施10七、文明、环境保护措施12八、冬雨季施工措施13九、HSE管理体系14施工组织设计方案一、编制说明及依据1、本防腐施工工艺是按照类似工程项目常规施工技术方法编制。2、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB 892388);3、涂覆涂料前钢材表面处理方法总则(GB/T 18839.1-2002);4、工业设备、管道防腐蚀施工及验收技术规范HGJ229905、涂料粘度测定法GB1723796、漆膜附着力测定法GB1720797、质量管理标准体系(GB/T 19001-200

2、0);8、建设工程施工现场供电安全规范GB50194939、公司在同类工程施工的经验。10、根据甲方的有关规定及要求二、施工准备1、材料准备在工程指定开工时间前3天将工程前期施工所用的主要材料及附料运达施工现场,并汇同三方做好抽检工作。2、机械、工器具准备在工程施工指定开工时间前3天将工程施所设计和使用的机械设备测量仪器一次性运达施工现场,并做好安装,调试等准备工作。主要施工器具名称数量开工前3天所有施工 机械施工机械设备全部进入施工现场备注铜丝刷100把铜质铲刀60个铜质榔头20把油漆刷200把滚筒刷100把磁性测厚仪1台油漆桶30个破布90kg湿度计1个针对本防腐工程,根据我公司多年来施工

3、经验,为了更好的保证工程质量及安全施工,我公司对本防腐采用双排架设施工。3、技术施工人员组织3.1、管理技术人员主要管理人员在工程指定开工时间提前到达现场,安排施工材料、机械进场,抽检、调试。熟悉施工场地及施工环境,认真研究熟悉所承包工程范围内的施工图纸及设计要求。准备一切相关开工资料填报工作。做好与甲方的交接和协调工作,熟悉厂规厂纪。3.2、施工人员施工人员将在指定开工时间前3天到达施工现场,搭设临时设施,接受管理、技术人员对施工技术要求,安全文明施工的交底与培训,做好材料,施工对象的各项防护措施和接受学习甲方的有关施工安全教育培训。4、技术资料准备在工程开工前应做好相应有关资料的准备工作,

4、如:编制周施工计划,材料抽检,隐蔽记录,施工记录等工作。三、施工工艺1、球罐壳体表面局部人工除锈局部涂刷凉凉胶重防腐底漆第一遍局部涂刷凉凉胶重防腐底漆第二遍 整体涂刷凉凉胶重防腐面漆第一遍整体涂刷凉凉胶重防腐面漆第二遍自检、互检合格交工验收四、施工方法及技术要求1、表面除锈:因储罐内的介质是易燃易爆物品基层处理要严格要求;严禁使用钢制工器具,避免在作业工程产生电火花及静电,以免发生安全事故。基层表面处理采用铜丝刷、铜质铲刀、铜质榔头砂布将局部金属表面的锈蚀、油脂、污垢等杂物打磨干净,基本上露出金属表面光泽。再用棉纱或破布将金属表面上浮尘擦干净。除锈级别达到St3级。表面预处理过程中,空气相对湿

5、度低于85%,基体金属表面温度不低于露点以上3。大雾天及雨天严禁除锈作业,涂装前如发现基体金属表面被污染或返锈,应重新处理达到原要求的表面清洁度等级。或返锈,应重新处理达到原要求的表面清洁度等级。2、涂漆防腐施工应在535的环境温度下进行或按油漆供货方的说明书。大风、雨、雾、雪或相对湿度大于85%的天气时,不得进行室外施工。每道涂漆施工必须按照油漆供货方的说明书的要求施工,油漆使用时,应按使用量进行兑制,配制好的油漆使用期限不能超过8小时。涂刷时,要求漆膜表面平整光滑、漆膜厚薄均匀、不流淌、颜色一致。附着牢固,无脱皮、裂纹、起泡、返锈和漏刷等缺陷。油漆施工必须在上道工序检查合格后办理工序交接后

6、施工。3、涂刷凉凉胶重防腐底漆:储罐表面局部处理完毕并检查合格后,方可进行防腐涂装,其涂装方法是按涂刷的部位先上后下,先里后外并均匀涂刷,使焊缝、阴角等节点处涂刷均匀一致,无流淌、裂纹、气泡、漏涂等不良现象,两边底漆的间隔时间不少于24小时,质量达到业主设计要求。4、涂刷凉凉胶重防腐面漆;前道工序完毕并检查合格后,方可进行面漆防腐涂装,其涂装方法同上,按顺序涂装先上后下,先里后外并均匀涂刷,使焊缝、阴角等节点处,涂刷均匀一致,无流淌、裂纹、气泡、漏涂等不良现象,质量达到业主设计要求。5、涂漆涂料的操作方法选择工具:根据涂装对象选择合适规格的涂装工具。主要是各种不同规格的板刷、滚筒刷。搅拌:每蘸

7、漆之前,必须对漆桶里的漆进行兜底搅拌,使油漆稠度均匀,涂刷要认真进行。蘸漆、料:各种毛刷、滚筒刷蘸漆的原则基本相同,即必须做到蘸、控、刮。蘸:毛刷只应蘸到三分之一至二分之一毛处;控:毛刷蘸漆后应倾斜工具控漆,直到不成串、线或大滴不断滴漆;刮:控完漆后应将板刷的两面和两头等各处,在漆桶上刮去多余、有可能在起刷时滴下来的漆;涂漆涂料:涂漆除一般原则外,具体到微观还应按如下方法刷漆。a:刚蘸完漆的毛刷,开始时必须轻轻接触金属表面,以免流淌。之后,根据板刷上含漆量的逐步减少而逐渐均匀加力,以均匀不流淌为原则。b:各类刷子刷漆只能上下着刷,而不准斜着刷,以免产生斜道。c:推漆的目的是达到厚薄均匀、无漏点

8、。6、油漆调配及涂刷要求6.1、油漆调配:在使用油漆时要将整桶油漆彻底搅拌,使油漆沉淀全部均匀,然后按厂方说明书配比进行配料,使用时如有凝结或变质的油漆及稀释剂不得使用。贮存一定要在通风良好的单一房间内,并防止过热,严禁明火和阳光直射。6.2漆油在施工前应进行质量检查,产品符合质量标准,不符合标准的严禁使用;调配油漆时,不同种类的油漆产品,在未了解产品的成分及性能前不要随便混合调配,以免发生结块、漆膜不干、失光、起皱等弊病,如油漆调色时,也要选择同一品种的不同颜色的油漆相互调配;油漆施工开桶前,应上下晃动,开桶后上下搅拌均匀,避免颜料及填料沉积桶底影响质量,如有结皮或粗粒,应用100目的铜网过

9、滤后使用;6.3、涂刷要求:涂刷油漆时温度应在530,空气相对湿度在80以下进行,涂漆表面必须完全干燥,不得在受到雨水、浓雾、水气或冷凝水作用影响的表面上进行涂漆工作。油漆漆层表面应平滑,涂层不应有皱皮、流痕、漏涂、起泡、针孔、麻点、龟裂等现象并要达到设计厚度。涂刷前按厂家说明书进行配比,并搅拌均匀,熟化后进行试涂,确认合格后才能按试涂配比进行大量配料,搅拌均匀,熟化后在合格的基体表面进行涂刷,涂料涂刷时,应从上到下,从左到右,均匀为止,不得漏涂。7、每层涂覆间隔时间应参照说明书规定的时间,往复进行,直到达到甲方的涂层层数及遍数,同时一定要达到设计厚度。8、自检:涂漆层数完成后,公司领导要组织

10、相关人员进行逐项检查,如发现有不合格的现象应及时返工,直到合格为止。9、交工验收:在自检认为合格后,以书面形式报甲方领导组织相关人员对本工程进行最后验收,如甲方提出问题时应立即解决,以达到本工程的正常使用及设计的一切要求。10、各层漆、料的质量要求(1)不准漏涂;(2)厚薄均匀,遍数一致,符合要求;(3)颜色一致;(4)不准流挂;(5)漆膜均匀,颜色一致且涂层附着牢固,无脱皮、裂纹、起泡、返锈和漏刷等缺陷。11、隔热凉凉胶重防腐涂料的说明及技术指标。 (一)产品概述 海津罐体隔热凉凉胶重防腐涂料是由丙烯酸改性环氧树脂、特殊组分的体质颜料、助剂、溶剂等组成的双组份隔热降温涂料,在满足各类储罐防腐

11、要求的同时,可减少原降温措施所带来的喷淋设施及能源消耗,降低各类储罐的呼吸损耗,是油罐、液化气类球罐外壁专用的,可以有效减少被涂敷储罐对阳光的吸收,并具有优异防腐性能的专业重防腐涂料。 (二)产品特点 1 涂层具有极好的阻隔太阳辐射热的作用,能降低被涂物体内部温度810以上。2 良好的大气稳定性、能经受气候、紫外线、冷和热、日晒雨淋的作用。3 涂层耐候、耐老化、耐磨性好,附着力强,耐海水性好,抗化学药品性极佳,耐湿热性好;防腐性能优异。4 涂料固体含量高,一次成膜厚度可达5060m,干燥速度快,施工周期短。 5 涂层重涂性能好,表面属于亚光型涂料;具有抗污性好、较强的自清洁功能;能节省大量水、

12、电资源;涂膜有效期长达5年以上。(三)适用范围适用于高温环境下的液化石油气球罐、轻质油罐、化工轻质低沸点物质油储罐、化工原料罐、化工管道设备、船舶的甲板、舱体及仓盖等设备外层的防护与涂装。(四)施工指南1 表面处理:先清除金属表面的油污,再对金属表面进行机械除锈或人工除锈,除锈质量应达到St3以上。经处理的表面应在24小时内涂上底漆。2 涂料配制:先将甲组份搅拌均匀无沉淀后,再加入乙组份,按重量甲:乙=10:1配制,均匀搅拌熟化1020分钟后,开始涂刷;配制好的涂料应在46小时内用完。3 涂装工艺:涂料涂装应以滚涂为主,也可采用刷涂等方式施工。涂装时前一道涂层固化干燥后(涂装间隔夏季以68小时

13、为宜,冬季以1012小时为宜)即可涂敷下一道涂层,最后涂装面漆时,应待前面几道涂层完全干燥后(完全干燥后,若表面光滑可以适度轻微打磨)方可涂装。面漆每道涂层干膜厚度应以3540m为宜;当涂料粘度增大时,可使用我公司生产的专用稀释剂,用量不超过涂料量的5%。4涂层结构: (1)、建议涂装体系,效果更佳:环氧富锌涂料或环氧铁红防锈涂料1遍+环氧云铁涂料1遍+海津罐体隔热凉凉胶重防腐涂料2底3面。 (2)、海津罐体隔热凉凉胶重防腐涂料一般可涂3遍(1底2面),涂层厚度可达150180m,在腐蚀严重地方可多涂1遍,涂层厚度不小于200m。 (3)、为达到罐体隔热降温810以上的效果,作为罐体隔热凉凉胶

14、涂料,最后总体涂层厚度应不得小于200220m;否则效果将不十分明显。(五)产品包装海津罐体隔热凉凉胶重防腐涂料甲组份为铁桶包装,每桶净重20kg,固化剂净重2 kg。(六)注意事项 1.海津罐体隔热凉凉胶重防腐涂料为易燃物品,应存放在干燥、通风、阴凉处,严禁雨淋暴晒和接近火源。运输应遵守易燃品运输的安全规定。 2为确保涂层质量,施工时,如遇风沙、雨、雪、雾天气时应停止防腐层的露天施工。当环境温度低于-10高于40或相对湿度高于80时,不宜施工。 3海津罐体隔热凉凉胶重防腐涂料产品储存期为1.5年,超过储存期的产品,经检验合格后,可继续使用。五、工程质量技术措施1质量方针精心施工、优质服务、提供满足合同要求的产品。2质量目标工程合格率达100,优良率达95以上。3质量保证组织机构框图4现场质量保证体系机构5施工工艺质量控制点6质量管理组织机构主要职责:6.1项目经理的职责负责贯彻实施质量方针、质量目标和质量体系文件,对本工程项目的施工质量全面负责。负责在本工程项目中国家质量标准规定的主要素实施,以满足工程质量符合要求,负责将其质量职责和权限分解落实到有关人员,并负责贯彻执行。负责组织编写本工程项目的质量计划和作业指导书(施工方案)。在本工程项目中履行公司质量手册所规定的控制、协调检查、监督和改进和职能。有权

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