铁塔基础机房施工技术规范.docx

1、铁塔基础机房施工技术规范铁塔基础、机房施工技术规范第一节 基础工程 一、土方开挖 1、基础部分采用反铲挖掘机开挖土方时，从一侧向另一侧，边挖边退。基槽采用自然放坡，坡度为1 ：0.5（根据现场实际情况进行相应调整）。为便于施工基槽四周挖出一米宽的工作面。2、开挖过程中严格控制开挖深度，技术人员跟班作业进行监控，预留10cm人工清理至设计标高。 二、土方回填 1、回填土选用现场挖出的土，如现场土量不足则外购粉质粘土。2、基础内外同时进行分层回填，层层夯实。每层铺土厚度为250mm，蛙式打夯机夯实。分层搭接长度不小2m。压实系数不小于0.94。 三、安全注意事项 1、开挖过程中，操作人员上岗前必须

2、检查挖掘机的情况，发现问题及时修理，严禁带病作业。2、挖掘机工作半径范围内不得进行其他作业。3、开挖过程中按要求放坡，随时注意土壁变动情况，发现有裂纹或坍塌时及时进行支护或加大坡度并做警示标志。4、配合挖掘机清槽人员不得在挖掘机回转半径内作业，上下交通用的坑边扶梯须有可靠的防滑措施，并做醒目标记。5、土方开挖完毕立即报请设计、监理、业主、勘察单位共同验收。做好验槽记录。6、如在垫层施工前遇雨雪天气应做好基坑内排水。 四、基础部分 基础开挖完毕经相关部门验收后进行基础轴线的标高的复核工作，无误后进行垫层施工，垫层施工完毕后在垫层上弹出轴线位置控制线及独立基础边线，并用红油漆画出柱、墙插筋位置，以

3、确保基础尺寸、插筋位置正确。垫层、基础模板采用钢模板，支撑系统主楞采用100100方木和钢管，周边用钢管标直，模板配置数量按整个基础的2/3周转使用，钢筋用与基础同标号砼垫块和钢筋马凳垫好，确保保护层厚度。浇注砼时严格按规范施工，振捣密实，按规定留置试块。第二节 钢筋工程 一、材料管理 1、钢筋进场按厂家、牌号、规格分别存放，检查是否与出厂质量证明书相符，发现任何问题不得验收入库，做好进货验收记录。2、及进取样送检测部门进行钢筋物理力学试验，检验合格后方可进行加工制作。3、本工程抗震等级为二级，钢筋检测实测值应满足：抗拉强度与屈服强度比值不小于1.25；屈服强度与实测值与强度标准值比值不大于1

4、.3。 二、钢筋加工 4、钢筋加工：1）钢筋调直：本工程采用机械调直。调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯及较明显伤痕。2）钢筋断料根据钢筋直径、下料长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，以减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。3）钢筋弯钩或弯曲：钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，须考虑弯曲调整值。例如：钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径

5、的5倍。箍筋。箍筋的末端应作135弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。表3-5-1 钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5a.直钢筋下料长度=构件长度保护层厚度+弯钩增加长度b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度弯曲调整值+弯钩增加长度c.箍筋下料长度箍筋内周长箍筋调整值弯钩增加长度三、钢筋安装三、钢筋安装 1、钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，仔细检查成品规格

6、、尺寸是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。2、钢筋锚固、接长、保护层：3）搭接长度、锚固长度：除施工图中另行注明外，钢筋搭接、锚固长度不得小于表中数值，S为纵向钢筋搭接接头面积百分率。梁中架立筋与受力筋搭接长度d10时为300mm，d2,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-100检查同条件养护试件试验报告或会同监理单位现场回弹。3、拆除顺序为先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板后拆承重模板。拆除大跨度模板时须从中间向两头进行。4、拆模时不得用力过猛，严禁大面积撬落，避免损坏模板。不得对楼面形成较大冲击荷载。拆除的模板和支架分散堆放并有时清运整理，不得抛掷。 七、模板的配制与制作

7、 1、本工程施工值秋冬气温较低，拆模时间较长，相应地间加了模板的周转时间，为确保工程进度，柱模、，梁底模及板模均需备足。2、为保证模板的利用率减少材料浪费，对工程中的每一构件须进行认真放样，并考虑模板原料尺寸进行匹配，尽量少锯，少出废料。第四节 混凝土工程施工方案 一、混凝土搅拌 1、 使用的水泥应对其品种、标号、出厂日期进行检查，防止混用不同品种和不合格的水泥。对袋装水泥尚应抽查重量，若不足用予以补充。2、严格掌握各种材料的用量，必须符合配合比的要求，不得任意增减。混凝土原材料按重量配合比计算的允许偏差不得超过下列规定：水泥、外掺混合材料2%；石子、砂3%；水、外加剂溶液2%。3、搅拌第一盘

8、混凝土前，搅拌筒内应先用水洗净，适当增加第一盘混凝土的水泥和砂子用量，或适当减少石子用量。4、倒入搅拌筒内材料的顺序为：水石子水泥砂进行充分搅拌。全部材料装入搅拌筒内中起，至混凝土开始出料止，延续搅拌的最短时间不宜小于90分钟。5、搅拌混凝土过程中，应严格掌握水灰比、砂、石子的含水量和混凝土的塌落度及时测定。若情况有变化，应随时测定，及时调整。6、搅拌好的混凝土，应尽快运到浇灌地点进行浇灌，混凝土从搅拌机中出料后到浇灌完毕的延续时间不宜超过120分钟。 二、原材料要求 1、水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥，质量符合规范要求，并经检验合格。2、砂石：石子选用粒径为1631.5mm的碎石，含泥量小

9、于1%，砂子选用细度模数为2.55mm左右的中砂，含泥量小于2%，并经检验合格。3、施工用水：须采用自来水或经检验合格的地下水。三、混凝土施工 1、混凝土施工前由技术员进行坍落度检测，每一工作班至少检查两次，应控制在35cm内，当发现坍落度不能满足要求时立即通知搅拌站技术人员调整水灰比。混凝土随拌随用，不宜超过45分钟以防凝固。2、混凝土抗压试件的制作：按照每班且不多于100m3为一批由监理单位见证取样，技术员现场制作标养试件一组，同条件及拆模强度检测试件会同监理单位商定后留置。对首次使用的混凝土须留置一组试件用做开盘签定。3、混凝土浇注1）混凝土入模处设一台插入式振动棒振捣梁柱，一台平板振动

10、器振捣楼板。振动棒应快插慢拔，以混凝土表面泛浆不再沉落且无气泡冒出为宜。振动棒插入下一层深度为510cm，插入点间距不大于30cm，对厚度较大的梁应分层浇注，单层深度不宜大于30cm。2）混凝土浇注过程中合理安排人力机械，减少施工产间歇，当间歇时间超过三个小时应留设施工缝。3）楼板浇注时采用2m铝合金样板括平，木蟹收光，控制好楼板标高及平整度。 四、施工缝留设位置及处理 施工缝的处理必须在已浇砼强度达到1.2Mpa方可进行。1、施工缝的位置留设1）柱施工缝留置在基础的顶面、梁下面。2）单向板的施工缝可留置在平行于板的短边的任何位置。3）有主梁、次梁的楼板、宜顺着次梁的方向浇灌，施工缝留置在次梁

11、跨度中间的三分之一范围内。2、施工缝的处理1）应清除在已硬化的混凝土表面上的水泥薄漠和松动石子或软弱混凝土层，并将表面充分湿润和冲洗干净，但不得有积水。2）在浇灌前，施工缝处宜先铺（刷）一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆。3）混凝土应仔细捣实，使新旧混凝土紧密结合，并注意防止碰动钢筋。 五、质量要求及控制 1、混凝土拆模后应外光内实，不得有蜂窝、麻面、露石、露筋。如出现上述缺陷须先书面通知监理单位，查明缺陷未对结构造成重大影响时可按下文的方法进行修补。2、混凝土工程现浇结构允许偏差及检验方法见下表，实测合格率不得低于90%。项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10

12、墙、柱、梁8剪力墙55m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查现浇结构尺寸偏差和检验方法注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 六、混凝土工程质量通病防治 1、通病类型：砼工程缺陷主要有蜂窝、麻面、开裂、露石、露筋等。2、形成原因：主要原因为振捣不密实、漏振，漏浆，水灰比（配合比）不当，养护不好等。3、预防措施：混凝土振捣时严格按照施工方案中规定的间距、振捣时间操作；模板接

13、缝处用胶带密封，减少漏浆。技术人员检查时发现坍落度或精骨料发现异常立即通知搅拌站进行调整，不得延误。加强砼养护：柱拆模后立即以塑料薄膜缠裹，楼板表面覆盖细砂，每天两次浇水养护。4、缺陷修补：1）面积较小且数量不多的蜂窝、麻面或露石，可先将缺陷处浮浆及杂物剔除，用水冲洗干净后用1:2高强水泥砂浆抹平洒水养护。2）对面积较大的蜂窝、麻面、露石、露筋须将表面薄弱砼层和个别突出的骨料颗粒全部凿除，用钢丝刷加水洗刷干净后用比原砼标号高一级的细石砼填补，仔细捣实后洒水养护。第五节 砌体工程 一、材料要求 1、材料采用黏土红砖，砌筑前须提前一天浇水湿润,严禁干砖上墙。2、水泥：水泥的材料要求与混凝土材料要求

14、相同。石灰膏：石灰膏熟化时间不小于15d，不得有干燥、冻结、污染及脱水硬化。砂：采用中砂经过筛，含泥量不大于2%。水：采用自来水或经检验合格的地下水。3、砌筑砂浆采用机械拌合，搅拌时间自投料完成算起不得少于1.5分钟，严格控制配合比，做好砂浆试块。 二、砂浆配合比 1、本工程采用M7.5水泥砂浆和M5混合砂浆，配比委托建筑工程质量检测站试配。2、施工中须按照砂、石灰膏的含水率对配合比进行调整，如设砂浆实验室原配合比为：水:水泥:石灰膏:砂=W:C:D:S，石灰膏含水率为A%，砂含水率为B%，则调整后的施工配合比应为：（W-DA%-SB%）: C : D(1+A%) : S(1+B%)三、施工工

15、艺 1、砖砌体施工过程：抄平 放线 排砖 立皮数杆 砌筑 清理。2、本工程砌体0.000以下采用M7.5水泥砂浆，0.000以上采用M5混合砂浆。1）抄平：砌筑前在楼面上定出各层标高，并用水泥砂浆或细石混凝土找平，使各段砖墙底部标高一致，符合设计要求。2）放线：将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，并分出门窗洞口位置线。3）摆砖墙：砌筑时先要进行摆砖排出灰颖厚度，摆砖时注意门窗位置、砖垛等对灰缝影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及七分砖、半砖等，使各皮砖的竖缝错开不小于砌块长度的1/3。同一墙壁各部位的组砌方法应统一并上下一致。4）立皮数杆：砌墙前须立皮数杆，皮数杆标时砖、灰缝厚度、门窗过梁

16、位置等，立杆前用水准仪抄平，使皮数杆标高与楼地面标高一致。 四、质量要求 1、砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水泥砖水平灰缝厚度宜为812mm。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80。2、 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，斜槎水平投影长度不应小于高度的23。3、填充墙砌筑时错缝搭接，竖缝错开不小于砌块长度的1/3，竖向通缝不大于2皮。4、砌体工程允许偏差见下表。砌体工程允许偏差序号名称允许偏差（m）检验方法1轴线位移10与控制线比较，钢卷尺检查2每层垂直度5用2m托线板检查3全高垂直度20经纬仪或重锤，尺子检查4平整度8用2m直尺和塞尺检查5

17、灰缝平直10拉5m线，钢尺检查610皮累计灰缝厚度8与皮数杆比较，钢尺检查7上下窗口偏移（外墙）20经纬仪或重锤检查，以底层为准8门窗洞口宽度5钢卷尺检查5、与砌体填充墙相交的柱、构造柱沿墙高每500mm设2 6的拉结筋（带弯钩），拉结筋伸入墙内长度不少于墙长的1/5，且不小于700mm。 6、砌筑高度一天不得超过1.8m。第六节 抹灰工程一、材料要求 1、水泥采用32.5普通硅酸盐水泥，进场后经复验合格。石灰膏：石灰膏熟化时间不小于15d，不得有干燥、冻结、污染及脱水硬化。砂：采用中砂经过筛，含泥量不大于2%。水：采用自来水或经检验合格的地下水。2、水泥混合砂浆采用机械拌合，搅拌时间自投料完

18、成算起不得少于2分钟，要拌合均匀，颜色一致，坍落度不大于3.5cm。 二、施工准备 1、基层的浮浆等杂物应清除干净，墙面孔洞用水泥砂浆嵌填密实后括涂界面剂，界面剂配合比为：MST界面剂:水泥:砂=1:1:1.5，用笤帚蘸水泥浆甩成蘑菇状、跳棋式，布点均匀，洒水养护不小于24h。基层如过于干燥抹灰前须浇水湿润。 三、施工工艺 1、施工顺序：墙面清理 涂刷界面剂 贴饼冲筋 护角 基层、中层 面层 清理验收。 2、贴饼冲筋：待基层处理完毕，涂刷的界面剂具有一定强度后即可贴饼。在基层顶部两端距墙角（边）1020cm处各做一个灰饼，厚度同抹灰层厚度，大小5cm见方，用托线板靠、吊垂直确定墙下部对应的两个

19、灰饼厚度，灰饼位置在踢脚线上口附近，使上下两灰饼厚度在同一垂直线上，在灰饼旁钉钉，系上线绳按灰饼厚度拉出水平线，按间距1.21.5m左右做若干灰饼（墙口、洞口处必须做饼）。冲筋时在两灰饼间先抹一层砂浆，后抹的第二层砂浆凸出呈现“八”字形，比灰饼凸出1cm左右，然后用样板紧贴灰饼来回搓动，直致把冲筋搓得同灰饼一样平为止，同时将冲筋两边用刮尺修成斜面，使其与抹灰层接槎顺平。冲筋所用砂浆与本抹灰层相同。 3、护角：所有阳角均采用水泥砂浆护角，护角使用1:2水泥砂浆，要求线条清晰垂直，高度为2m，每侧宽度不小于50mm。抹护角时以墙灰饼为依据，首先将阳角用方尺规主，靠门框离墙面的空隙为准，另一边以灰饼

20、厚度为据，在地面上划好准线，按准线粘好靠尺板，并用托线板吊直，方尺找方，然后在靠尺板的另一边墙面层抹水泥砂浆，护角线的外角与靠尺板外口平齐，一边抹好后再把靠板移到已抹好的护角一边抹另一边。护角抹完将尺板轻轻拿下，护角留出50mm，将多余砂浆以40斜面切除。4、基层中层：其施工是在基层处理完毕，界面剂达到一定强度时开始。1）外墙墙面：a、8mm厚1:1：6水泥石灰砂浆；b、12mm厚1:2水泥砂浆打底；2）内墙墙面：a、15mm厚1:1:6水泥石灰砂浆一底一面；5、抹灰完成后落地灰清理干净。 四、质量要求 1、普通抹灰表面光滑、洁净、接槎平整，分格缝清晰。 2、有排水要求的部位须做滴水线（槽），滴水线（槽）整齐顺直，滴水线内高外低，滴水槽宽度、深度不小于10mm。雨篷、阳台、压顶等构件上面须做出流水坡度。 3、本工程一般抹灰的允许偏差和检验方法见下表。项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1立面垂直度4用2m垂直检测尺检测2表面平整度4用2m垂靠尺和塞尺检测3阴阳角方正4用直角检测尺检测4分格条（缝）直线度4拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检测5墙裙、勒脚上口直线度4拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检测注：普通抹灰第3项可不检查，顶棚抹灰第2项可不检查。（国家颁发新的规范按照新规范，有具体设计要求时按照具体设计要求）