桥梁墩柱盖梁及桥台施工方案pdf.docx

1、桥梁墩柱盖梁及桥台施工方案pdf一、编制依据 1二、工程概况 1三、施工总体部署 13.1 总体施工方案 13.2 劳动力与机械配置 23.2.1 劳动力配备 23.2.2 机械配置 23.3 主要周转材料需用计划 2四、施工工艺及方法 34.1 圆柱墩施工 34.2 桩系梁施工 94.3 盖梁施工 104.4 桥台施工及台背回填 144.5 支座垫石、挡块施工及支座安装 15五、质量保证措施 17六、安全生产、环境保护 19七、文明施工 22八、盖梁支撑体系验算 22一、编制依据1、中国航天建设集团设计有限公司提供的银川云轨一号线花博园段设计施工图；2、银川云轨一号线花博园段设计施工图施工组

2、织设计；3、铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范TB10002.3-2005；4、混凝土结构耐久性设计规范(GB/T50476-2008）；5、钢结构设计规范(GB 50017-2003)； 6、铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB10415-2003）； 7、铁路桥涵施工规范（TB10203-2002）； 8、其它相关的施工及验收规范、规程； 9、现场实际调查资料。二、工程概况 （1）本工程位于银川市绿博园内，设计时速小于30km/小时。起点K0+000m与终点K5+672.53m均位于园区南门停车场内，呈环形围绕园区一周，全程5.67公里，车辆段线路长138m。全程设有车站8座、道岔

3、1座、车辆段1座。 （2）本工程设计墩柱形式分为型钢柱和混凝土柱，总共设计墩柱255根,设计墩柱规格和墩梁形式如下：桩基础形式统计表基础形式上部结构或成孔方式规格尺寸（mm）墩梁尺寸数量（根）混凝土强度扩大基础钢柱8001300600198C40微膨胀900C40微膨胀1000C40微膨胀陆地砼柱90021C40钻孔桩基础水中桩砼柱1200150060036C40总计（根）255 本工程墩柱均设计为圆柱形墩柱，最高墩柱 8m，墩顶均设计有墩梁；在184#185#墩柱顶设有箱式桥台一座，桥台尺寸28m8m1.2m。桥台基础为墩柱+钻孔桩基础。三、施工总体部署3.1 总体施工方案 （1）墩柱施工：

4、墩柱钢筋在加工场集中加工、现场绑扎，模板采用大块定型钢模板现场拼装、风缆与脚手架配合固定，搅拌站集中拌制砼，砼罐车运输至现场，吊车、窜筒与料斗配合浇注砼入模，人工振捣，一次浇注，砼浇注2天后拆模，表面涂刷混凝土养护剂养护。 (2)墩梁施工：盖梁施工采用与墩柱一体法施工，模板采用与墩柱相连一体的定型组合钢模板，由吊车吊料斗送料或砼输送泵泵送砼进行施工。 （3）岔道主梁施工：桥台采用满堂支模架施工，模板采用15mm木模板，50100mm木方做背楞，48mm3.2mmm钢管+可调顶托支撑，14对拉丝杆加固，混凝土分成两次浇筑(翼板下混凝土浇筑一次，翼板上混凝土浇筑一次),浇注完成后7天后拆模，表面涂

5、刷混凝土养护剂养护。 （4）车辆段轨道梁施工：基础土方采用大开挖的形式施工，整体浇筑筏板。筏板四周安装15mm模板，50100mm木方做背楞，48mm3.5mm钢管加固，混凝土一次性浇筑成型。轨道梁采用定型钢模现场拼装、加固，分段安装、分段浇筑的方式进行施工，每天周转一次，混凝土表面涂刷混凝土养护剂养护。3.2 劳动力与机械配置3.2.1 劳动力配备施工现场配备生产经理1名，副经理2名，技术主管 1 名，质检员 1名，安全员 1名，试验员 1 名，测量工员10名，主管工长 6 名，施工员 10 名，资料员2名，材料员1名，采购员1名，成本人员2名。技术工人 115 名。劳动力配备见下表所示：序

6、 号类别与工种计划人数1电焊工152钢筋工403砼工254模板工255机修工36电工27机械司机5合计1153.2.2 机械配置序号机械、设备名称规格单位数量1汽车吊25t台5 2汽车吊8t台23插入式振动器ZN50台254风镐G10J台25电焊机B300台206钢筋断切机GQ40台57氧割、乙炔设备普通套103.3 主要周转材料需用计划材料名称规格单位数量墩身模板1500mm组合钢模板套6墩身模板1000mm组合钢模板套6墩身模板950mm组合钢模板套6墩身模板500mm组合钢模板套6墩身模板450mm组合钢模板套6墩身模板200mm组合钢模板套6墩身模板100mm组合钢模板套6轨道模板15

7、00mm2000mm组合钢模m150主梁模板918183015木模板平米500钢管483.5m20000扣件直扣 个1500扣件十字扣个10000扣件转扣个200钢丝绳14m700丝杆14根2000四、施工工艺及方法4.1 混凝土墩柱施工成桩后采用超声波法、低应变、钻芯取样等方法检验成桩质量，检验合格后可以进行墩柱施工。首先破除桩头直到桩顶设计标高，破除桩头时应避免过大的振动以防损毁桩身，并用水清洗桩顶破碎杂物以利于砼的结合。基孔清理结束后，测量人员在桩顶放出墩柱中心线及圆周线。根据系梁设计尺寸，由墩柱中心线挂线放出系梁大样，人工填土夯实、整平至系梁顶标高，然后按系梁尺寸开槽，遇有渗水现象，采

8、用水泵将水全部抽干并并施作止水带。本工程桥墩均为圆柱式墩，墩身采用定型钢模立模、风缆固定。墩柱施工安排在桩基检测合格后进行，墩柱施工工艺流程如下图：施工步骤如下： 桩顶浮浆凿除施工墩柱施工前要凿桩头，对墩柱轮廓线范围内的桩顶面(承台顶面)混凝土全部凿毛（包括钢筋保护层范围内）。待桩砼强度不小于 10Mpa 时，采用人工手持风镐凿除桩顶(承台顶)的浮浆。经过凿毛处理后的混凝土表面，用压力水冲洗干净，使表面保持湿润但不积水，在浇筑墩柱混凝土时，按照规范要求铺一层 12cm 厚的 1：2同标号水泥砂浆。有系梁的桩直接在桩系梁顶准备墩柱施工。 （2）桩顶止水措施因河里桩顶设计标高均在水面以下500mm

9、处，而18#、19#、20#桩施工便道及围堰均采用的是碎石回填铺筑，其余桩位部分采用素土和砂夹石进行回填。在桩身混凝土浇筑完成，护筒拔出后围堰透水严重。因此所有桩头的破除和清理、墩柱施工均在水里施工，为保证后续施工的质量和安全，在桩头破除前，采用挖机把桩身四周的回填土挖至桩顶设计标高以下20cm处，沿桩身高度采用C20混凝土浇筑一道:宽3.8m3.8m80cm高的止水带。保证后续施工的质量及安全要求。 如下图所示： (3)测量放线根据墩身位置和尺寸，由测量组在桩基上放出墩柱中心十字线，然后利用十字线控制桩点，根据十字交叉法定出墩柱模板位置的控制线。 钢筋制安钢筋采用钢筋成型机集中制作。钢筋、焊

10、条等的品种、规格和技术性能符合国家现行标准规定和设计要求，受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接接头质量符合施工技术规范要求。墩柱主筋与桩基主筋连接方式采用焊接，焊接时严格按照设计图纸和施工规范施工，确保焊接质量符合要求。主筋下料时要满足设计长度，并预留伸入盖梁的钢筋长度。钢筋箍筋绑扎，加劲箍筋采用双面焊焊成闭合环形，焊缝长度不小于 5D，定位钢筋要按规范设置。在搭设好脚手架后，即可开始钢筋安装。为确保施工过程中钢筋保护层厚度满足设计要求，钢筋四周设置高强度砂浆垫块，垫块根据设计要求的钢筋保护层厚度预先制作。钢筋连接完成后报现场监理工程师验收，通过后再进行下道工序施工。钢筋安装检查实测项目

11、见下表：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1主筋间距(mm)20尺量2箍筋间距(mm)10尺量3钢筋骨架长(mm)10尺量直径(mm)5尺量4保护层厚度(mm)10尺量 (5) 模板安装与支撑A、测量放线根据设计图纸在桩顶放出墩中心十字线，然后利用十字线控制桩点，采用十字交叉法定出墩柱中心位置，据此确定墩柱的轮廓边线。B、模板设计及安装 根据设计图纸墩柱尺寸大小，墩柱模板统一在预制厂家订购，按标准化要求实行准入制度。墩柱圆弧模板直径 1.21.8m四种，模板面板厚度 6mm，模板单节长度分别为 0.2m、0.3m、0.5m、1.0m、1.5m 五种尺寸的模板。每节采用两块模板围成。拼缝处采用螺栓固定，横竖向法兰螺栓均要拧紧，保证模板的整体性，使模板在吊装过程中不变形。 模型拼装：模板在正式安装前需在现场进行试拼工作，拼装之前要仔细检查模板的规格型号、平整度和光洁度，并涂刷脱模剂，不符合要求的模板不能使用。模板安装时节面之间设置一道双面胶条，防止浇筑施工中浆液串漏，保证模板错台小于 1.0mm。模板在现场预拼检验合格后进行整体吊装、安装，模板安装前需检验模板底口地面平整度满足要求