K0 127解析.docx

1、K0 127解析连江县解放大桥重建工程K0+127人行通道箱涵施工方案 编 制： 审 核： 大元建业集团股份有限公司连江县解放大桥重建工程项目部2016年6月15日目录一、编制依据和原则-4二、工程概况及综合特点说明-4三、主要施工方案、方法-5四、施工计划 -11五、保证措施-14一、 编制依据和范围1、连江县解放大桥重建工程（K0+127人行通道箱涵）施工图设计文件。2、现场察看、测量所获得的调查资料。3、公司成熟的施工技术、管理水平、机械设备配套能力、资金投入能力及多年来从事同类工程的施工经验。4、城镇道路工程施工与质量验收规范(GJJ1-2008)5、城市桥梁施工与质量验收规范(GJJ

2、1-2008)6、混凝土结构施工规范(GB 50666-2011) 7、公路桥涵设计通用规范JTG B6O-20048、公路桥涵施工技术规范JTG TF50-20119、公路涵洞设计细则JTG/T D65-04-200710、混凝土结构耐久性设计规范GB/T 50476-2008二、工程概况及特点综合说明1、箱涵概况： （1）拟建箱涵在解放大桥与北江滨路之间，现状为水泥路，标高约9.14011.430m，路下方为空地，标高约8.409.354m。（2）本箱涵为人行通道，总长30.8m，净宽5.0m，净高2.7m。（3）箱体顶、底板以及侧墙均为50cm厚C40防水混凝土，防水等级为二级，抗渗等级

3、为W8。10cm厚C15混凝土垫层，防水层，25cm厚C30混凝土面层铺装。地基承载力要求不小于120KPa。（4）在道路中心线设一道沉降缝，沉降缝采用橡胶止水带结构，用沥青板塞填，并在流水面边缘用1：3水泥砂浆填塞，深约15cm.（5）箱涵两侧按1:1放坡回填碎石灌沙。搭板结构为5%水泥稳定碎石灌沙25cm+C20混凝土层25cm+C30钢筋混凝土35cm。2、地质条件根据地质揭露，各岩土层特性如下：人行道铺装层：左幅低洼为江滨官邸人行道铺装，地面标高在8.6m,结构自上而下为分别为3cm花岗石铺装层+3cm沙浆找平层+20m水泥垫层，路基为建筑垃圾，堆积时间约1-3年，层厚在46米，平均厚

4、度约5.0米，原路面：右幅为八一六南路机动车道路面，地面标高在10.2m,结构自上而下为分别为22cm水泥路面+30cm水泥稳定层+20m碎石垫层，路基为杂填土，堆积时间约5-10年，层厚在68米，平均厚度约7.0米，粉质粘土：灰黄色、褐黄色，很湿可塑，以粘性土为主，局部含少量的砂、砾石。 3、气象连江县属亚热带海洋性季季风气候，气候温暖湿润，多年平均气温为1620，历年最高气温3437，历年最低气温0，多年平均降雨量1650mm，多年平均最大24h降雨量130mm，降雨量大多集中在6月份。4、主要项目工程量：（1）基础开挖土方：222m（2）填方量：1150m（3）C15混凝土垫层：23m3

5、（4）C40混凝土：278.4m（5）钢筋：43918KG5、质量目标：市政工程合格标准。6、工期目标：计划2016年6月20日开工，2016年9月30日完工，总工期100天。7、安全目标：不发生安全事故。三、主要施工方案、方法（一）施工方案1、总体施工方案：本箱涵为了交通疏导，左右幅两块分2次施工，主体结构采用商品砼，砼搅拌运输车运输，汽车泵输送砼入模，模板采用木模，支撑体系采用483.0mm满堂钢管脚手架。2、根据本工程的工程量及进度要求，全部工程投入3个施工班组，一个钢筋施工班组，一个模板施工班组，一个混凝土施工班组。由项目经理部统一指挥，各专业施工班组独立组织，分工协作，相互配合，专业

6、化施工。3、主要施工工序：测量放样基础土方开挖高压旋喷桩软基处理C15砼垫层施工C40混凝土底板施工箱涵侧墙、顶板施工台背砂性土回填搭板施工。（二）施工方法1、基坑开挖（1）首先进行施工测量和放样，确定箱涵的平面位置及开挖深度，采用挖掘机放坡开挖。基坑基底尺寸比设计宽出50100cm。开挖时，基底预留20cm由人工进行清基，避免基坑超挖。基坑四周设排水沟，排水沟断面100*100cm，坡度1%，基坑内明水汇集到排水沟用水泵抽出。基坑土方开挖后不间断连续施工，保证开挖至设计标高的基坑不长期暴露。（2）地基处理本箱涵地基采取高压旋喷桩处理，桩径50cm，桩距1.5m，梅花形布置，地基承载力要求不小

7、于120KPa（3）基坑检查铺设垫层前，对基坑进行隐蔽检查：基坑平面位置、高程、平面尺寸是否符合设计。2、砼垫层浇筑（1）按设计铺设10cm厚C15混凝土垫层。（2）重新恢复测量桩，按施工图纸尺寸支架侧面模板。模板采用竹节板木支架，此时应注意水沟位置的模板安装问题。（3）垫层砼采用商品砼，手推车运输到工作面进行浇注。（4）砼振捣采用平板式振捣器，振捣时间为1520s，防止漏振或过振。待其初凝后，立即进行洒水养护。3、钢筋制作、绑扎普通钢筋加工时应抓住四个环节：钢材的复试（物理试验与化学试验）、钢筋严格下料尺寸、钢筋焊接严把质量关、钢筋按图加工成型。（1）钢筋加工普通钢筋既有受力筋又有架立钢筋，

8、按图纸及施工规范加工，各种型号的钢筋分类堆整齐。将普通钢筋制成骨架，钢筋焊接牢固，主筋骨架之间、骨架与斜筋之间采用双面搭接焊，焊接长度不小于设计要求的钢筋直径的5倍，焊缝厚度应大于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度应大于主要钢筋直径的0.8倍，以免在施工过程中变形。按图示间距安放、绑扎，主筋下垫4cm砂浆块以控制砼保护厚度。绑扎时注意在无弯起筋的骨架中布置角隅加强筋箍筋。钢筋骨架沿箱涵纵向按顺序循环绑扎。钢筋加工允许偏差见表41: 钢筋加工的允许偏差表 表41项次项 目允许偏差(mm)1受力钢筋加工后的全长102弯起钢筋各部分尺寸203箍筋尺寸5（2）钢筋运输钢筋在现场加工制作，采用吊车吊运到工作面

9、。（3）钢筋安装顺序检查、测量、清理模板报监理检查绑扎钢筋报监理检查。4、模板制作、支立（1）模板支撑体系本工程支撑采用碗扣式钢管满堂红脚手架作为模板支撑体系。根据经验钢管间距为50cm，利用用1.2m横杆将支架横向联结成整体，高度按每120cm布置。结合箱涵的实际高度，选取支架立杆的规格和搭配形式，托架和底座的调节长度必须满足施工需要。托架上沿纵横向铺设两层15cm15cm的方木。(2)底板侧模制作与安装底板侧模：垫层砼达到25kg/cm2以上强度后，即在垫层面上准确测设出箱涵底板位置，底板与侧墙设施工缝，按施工图纸支架底板侧模板，模板采用竹节板，模板要求安装稳固，表面平整、紧密。（2）侧墙

10、、顶板模板制安：A、模板类型、规格：模板采用新的竹节板（规格2.441.22m），模板、钢管配置足够，确保一次可以浇筑一节沉降缝的侧墙、顶板砼。B、模板连接安装：单块模板四周及中间均采用68cm方木加因，方木与模板间用铁钉固定，以保证单块模板不变形。立模时根据设计图纸尺寸安装模板，模板表面要求清洗干净，模板之间连接紧密、平直、牢固，接缝处打上玻璃胶或其它材料以防漏浆。模板外围四周采用4.8钢管支架加固支撑，模板之间采用拉杆连接固定，以防跑模。模板安装完毕后，仔细检查核对，确保定位准确，平面尺寸、高程误差等在允许范围内后，涂上清洁机油并报请监理工程师签认合格后方可进行砼浇筑。5、沉降缝施工箱涵沉

11、降缝采用橡胶止水带结构，用油浸麻丝塞填，并在流水面边缘铺砌30mm沥青油膏，本箱涵设九道沉降缝。（1）橡胶止水带的物理性能应符合地下工程防水技术规范（GB50108-2008）的要求，进场的橡胶止水带必须进行检验，符合要求才能使用。（2）止水带接头采用厂家提供的粘结机具进行硫化热接处理，接缝必须均匀，不允许有裂口，凸出高度不大于1.5mm，接缝处强度必须达到原产品强度。（3）变形缝两侧的砼，先浇注一侧的砼，在其强度达到5MKP时，拆除模板后，再浇注另一侧的砼，以确保止水带的正确位置和与砼的牢固结合。（4）变形缝处得砼必须振捣密实，在浇注过程中安排专人负责排水带附件的振捣和排气。在拆模及浇注砼的

12、过程中，要注意保护止水带不要损伤，必要时应加隔离保护措施。6、灌注混凝土采用两次浇注的方法施工，混凝土分段分层依次均匀对称浇筑，施工接茬间隔时间2小时。，混凝土采用商品混凝土站生产，混凝土输送车运输，混凝土输送泵车泵送至浇筑点。箱涵浇注顺序：先浇筑底板，后浇注侧板，再浇筑顶板，由低端向高端的顺序浇注。砼振捣采用插入式振动棒，振捣时间要适当，不能漏振也不能过振，各种预埋件保持位置准确。其要点为：用插入式振捣器振捣时，捣固砼的层厚以2030cm为宜，要垂直、等距离插入到前一层中5l0cm左右，根据振捣器的有效半径，其间距不得超过60cm，要一直振捣至表面出现灰浆和水光，使砼达到均匀为止。在布筋较密

13、等复杂的位置，采用小直径振捣器插入振捣。振捣时避免碰到钢筋。上接侧墙的施工缝做成企口式，以利施工缝位置衔接牢固。待砼初凝后立即进行覆盖洒水养护。侧墙砼浇筑时水平分层、斜向分段，每一单层厚度不能大于30cm，每段砼浇筑必须在前一段（层）砼初凝前完成，避免出现施工缝。7、箱涵台背回填（1）回填须在侧墙、顶板现浇砼强度达到100%且拆除外侧模板后才能开始施工。在路基宽度范围内回填中粗砂，路基宽度范围以外回填路基土。（2）回填采取在侧墙用红漆作记号的方式控制填筑松铺厚度。填筑高度超过顶板顶面后则在两侧立杆挂线控制。（3）回填时两侧要对称分层回填，松铺厚度不大于30cm，采用水密法分层密实。四、施工计划

14、1、施工进度计划表序号施工项目持续天数开始时间完成时间完成天数1020304050607080901001101201准备工作2d2016-6-202016-6-222左幅基础开挖5d2016-6-222016-9-273左幅软基处理10d2016-6-272016-7-74左幅基础垫层3d2016-7-72016-7-105左幅涵身20d2016-7-102016-7-306右幅基础开挖5d2016-8-12016-8-57右幅软基处理10d2016-8-62016-8-168右幅基础垫层3d2016-8-172016-8-209右幅涵身20d2016-8-202016-9-1010台背回填

15、3d2016-9-102016-9-1311搭板5d2016-9-142016-9-2012准备验收7d2016-9-212016-9-30计划开工时间为2016年 6月20日，完工时间为2016年9月30日，总工期100天 2、劳动力投入计划表 单位：人序号工种施工阶段（天）3060901001测量工2222试验工2213架子工444模板工8825砼工4446普工5537机械工448驾驶员223、施工机械设备计划表 序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力用于部位进场时间1挖掘机PC2202日本2002117kw1.1m3/斗基坑开挖2016年6月20日前2自卸车EQ

16、0340-14二汽200499kw8m/车次基坑开挖3平板振捣器ZB110-502福州20052.2kw4振捣棒Zn502温州20051.1kw箱涵5钢筋弯曲机GW402上海2008640mm6钢筋切断机GQ322山东2007640mm7钢筋调直机GT4*102陕西200961489 4、主要材料计划表 序号材料名称施工阶段3060901201砂砾1150m2C15砼23m3C40砼96m86.4964钢筋32.295t11.623五、保证措施（一）质量保证措施1、模板质量控制技术措施选择有足够的强度、刚度、平整度与光洁度的模板，来确保结构物的砼成型质量。2、钢筋施工质量控制技术措施（1）必须

17、提供质量保证书，并按规定的频率取样对原材料复验合格签证归档后，才能进入加工场地。（2）钢筋由加工场集中加工成型，加工成品要进行合格检验、标识。（3）结构钢筋绑扎与主筋连接方法均严格按设计连接规定进行。（4）电焊固定措施；严格控制主筋接头在同一截面接头不多于50%； 3、混凝土工程质量控制技术措施（1）建立中心试验室与工地砼标养室两级控制模式，配备专职试验人员与试验设备。（2）原材料质量控制措施：对有复检要求的材料如水泥按规定的取样频率进行复检、鉴定。（3）砼配合比配制措施：在试验室分别试配低水灰比、高保水性、和易性好、级配优良、致密的高性能砼。（4）砼生产质量控制措施：采用砼搅拌站（楼）集中拌

18、合。（5）砼运输质量控制措施：采用砼搅拌车运输，搅拌车运输过程中以24转/min慢速滚动，在卸料时快速转动，避免离析。（6）砼浇筑质量控制措施：保证砼运到现场后及时进行浇筑，按规范要制作检查试件。水下砼灌筑中搅拌运输保持供应连续性，确保成桩质量；地面以上砼浇筑一次完成，分层浇筑。砼自由倾落高度控制在2m以内，超过2m时则使用串筒。4、砼初凝后覆盖土工布洒水养护。（二）安全生产保证措施1、建立安全组织机构施工现场成立以项目经理为组长、技术负责人和生产负责人为副组长的安全领导小组。项目部通过采取多种措施保证安全生产：（1）施工队设专职安检员，工班设兼职安检员。安检配备量不少于施工人数的23%。建立

19、严格的安全生产责任制。建立高效灵敏的安全管理信息系统。（2）安全教育：加强全员的安全教育和技术培训考核，使各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。（3）安全检查：通过安全检查增强广大职工的安全意识，检查采取定期检查和非定期检查。（4）施工人员统一佩戴工作卡，做到持证上岗。（5）进入施工现场的人员一律戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。（6）盖梁施工属于高空作业，施工人员必须挂安全带。（7）现场实施起重作业时，派安全员全程指挥。2、安全保证措施（1）重视现场作业安全，施工现场及出入口设足够的安全标语和警示牌，施工人员配齐安全帽、安全网、安全带和劳保用品等，并一律持证上岗。（2）高空作业施

20、工前，对施工人员进行必要的安全教育，严格执行高空作业安全制度和规定施工时设置各种防护设施，保证人员人身安全。（3）施工前，施工场地设危险区，非工作人员禁止入内。有关人员均戴安全帽，无关人员严禁到墩上去，严禁从高空向下抛掷杂物。（4）电力及照明线路经常检查，防止发生漏电事故；遇大风、雷雨等恶劣天气而停工时，要切断电源，保护好各种设备。（5）模板安装时，分段分层自下而上进行。内外均安设稳固支撑；落地端加垫木，并设置防滑措施；每节模板立好后，上好连接器和上下两道箍筋，打内撑，保持稳定。（6）拆除模板严格按规定程序进行，场地内设立禁区标志。拆除模板先拴牢吊具挂钩，再拆除模板。拆下的模板、材料、工具严禁往下扔。人工拉绳拆除模板时，确保拉绳有足够的长度，施工人员与拆下的模板之间，确保有足够的安全距离。（7）施工操作人员高空作业必须系安全带，设置防护设施，防止落空坠落。