5号输煤栈桥架构柱作业指导书.docx

1、5号输煤栈桥架构柱作业指导书 5号输煤栈桥构架柱基础施工作业指导书工程编号： 批准： 审核： 编写： 日期：编制单位：山西省电建四公司主厂房分项目部1、 工程概况：河曲发电厂5号输煤栈桥位于煤仓间西侧，与煤仓间纵向垂直，栈桥架构柱轴线横向间距为9米，离煤仓间C列最近的架构柱的轴线间距为11.893米，北侧纵向架构柱距煤仓间轴轴线间距离为1.5米。据现有图纸，5号输煤栈桥架构柱均为独立式台阶基础，共7个轴，包含14个架构柱基础，现准备初步进行临近煤仓间六个架构柱的施工。基础坐于砂卵石层，从3.0m6.0m采用C15毛石混凝土，宽出基础边200，3.0m以上采用C30的混凝土。混凝土初估用量： 毛

2、石混凝土 ： 240M 混凝土 ： 30 M2、 编制依据：2.1 5号输煤栈桥架构柱基础图F0031S-T05142.2 本公司施工组织设计2.3 电力建设施工及验收规范2.4 火电施工质量评定标准2.5 钢筋混凝土结构工程施工及验收规范2.6 现行建筑施工规范大全2.7 电力建设安全工作规程3、 施工流程清理现场放开挖线土方开挖基础放线基础开挖人工清理基坑搭设脚手架毛石混凝土地基处理模板支设浇筑毛石混凝土底板弹线、柱子位置定位基础脚手架搭设底板钢筋绑扎柱子钢筋绑扎基墩模板支设、加固基墩浇筑混凝土柱子底模弹线基础柱支模板浇筑混凝土混凝土的养护拆除模板基础回填。4、土方开挖4、1 土方施工准备

3、工作先将施工现场的物资、机具等物品倒运到合适的地方；将电器、电缆线路移至施工场地外延，再平整施工场地。 4. 2 土方开挖范围：纵向长50米，横向宽15米，开挖面积为450平方米，土方量为2500立方米。边坡系数为0.75。 4. 3 土方开挖采用反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土。由于栈桥基础和锅炉间基础靠近，且土质相同，所以用栈桥基坑的土可以回填锅炉间基坑，这样既能供应锅炉间回填土，又能减少自卸汽车运距；但为保证回填土质量，表层土仍由自卸车运往土场。 4. 4 基坑开挖，应先测量定位，抄平放线；挖土应自上而下，水平分层进行，每层0.3m左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，每3m左右修

4、一次坡，至设计标高。在挖到3.0标高处，为了便于向外运土，在东端头设一坡道，放坡系数为1：6， 以便于汽车进入3.0m层，开挖方向均由西向东，反铲挖掘机边挖边向外退，直到挖完为此。 4. 5 堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m,并应避免在已完成的基础一侧过高堆土，使基础、柱歪斜而酿成事故。 4. 6 基坑挖完后，再进行人工修坡，坑口边做挡水檐。5 模板工程51模板的选择： 5 .1.1 模板优先选用优质的新钢模板，要求板面光洁平整，无凸凹不平的地方，尽量选用大型的平面模板。5 .1.2模板的拼装： 在符合基础尺寸的原则下尽量采用P3015、P2015、P2012、P101

5、5、P1012等规格，采用错缝搭接，横向加强模板本身的刚度。5 .1.3为提高混凝土的表面工艺，视气温稳定情况考虑采用模板里侧粘贴2mm厚的PVC硬塑料板。52模板的加固：5.2.1. 基础支撑采用独立的对排架支撑。基础柱墩（包括毛石混凝土墩台）外围设两道围檩，柱围檩可按脚手架搭设规则、控制好纵横杆搭设间距，依次向里搭设。由于基础柱子较高，为防此在浇筑混凝土时，柱底部压强太大而到至底部模板跑位、崩裂，柱下部围卡柱模板的脚手杆的卡头再另加一个卡扣。下部模板多设几个顶撑，固定在一道、二道甚至三道围檩上，以保证施工质量。5 .2.2基础柱墩的模板要点：阶形基础模板选用普通组合钢模板，板缝之间加密封条

6、。模数不足时采用50mm厚的木板拼装，接触混凝土面的一侧必须刨光、刷油，保证将来混凝土面的干净、光洁。5.2.3柱子的支模要点： 5.2.3.1 支模前要进行下层混凝土表面的处理工作(凿毛清理)，后用水泥砂浆把四周找平，弹出控制模板定位的基准线，弹线时要超出柱子模板,然后目测模板与边线是否一致.以便于模板的安装和校正.5.2.3.2 柱子模板的拼装采用地下分片组拼的方法，将准备预组拼的模板检验对角线、板面平直度合格后，就地组装加固，视气温情况粘贴2mm厚PVC塑料板，吊装就位作临时支撑，随即进行第二片的吊装就位，用U型卡与第一片模板形成L型，同时做好支撑，模板拼装完后检验其位移、垂直度、对角线

7、情况。5.2.3.3安装前将柱模外根部用砂浆堵平，防止跑浆，柱模的浇注口和清扫口以及门子板在配模前应予以考虑。5.2.3.4柱子模板的加固：5.2.3.4.1架构柱基础、轴柱子截面参数分别为1800800、1600700、1400700，其余柱子截面均小于以上截面参数。但无论何种截面尺寸，柱子的短边方向均使用M12的对穿螺丝，间距750，模板的加固用248.53.5的钢管，横向600一道，竖向248.53.5钢管750一道，交接用螺丝紧固。对穿螺丝上预埋PVC塑料管，管长比相应混凝土截面短23mm，待拆模后用混凝土塞堵，水灰比控制在0.5以内。为保证外观一致,表面用同种水泥浆抹面。5 . 3

8、模板工程验评标准：序号检验项目质量标准方法及器具1模板及支撑结构具有足够的强度、刚度、稳定性计算，检查2预埋件钢板中心位置3mm尺量3预埋管、与留孔中心位置3mm尺量4插筋中心位置5mm尺量5插筋外露长度误差0mm10mm尺量6预留洞中心位置10mm尺量7预留洞尺寸10mm尺量8模板与混凝土接触面干净，隔离剂涂刷均匀目测检查9模板内部清理干净目测检查10梁起拱13尺量11轴线位置5mm尺量12低模上表面高度5mm水准仪13截面内部尺寸10mm钢尺检查14截面柱、墙、梁4mm 、 5mm钢尺检查15层高垂直度不大于5m6mm经纬仪或吊线钢尺检查16层高垂直度大于5m8mm经纬仪或吊线钢尺检查17

9、相邻两板表面高差2mm尺量18表面平整度5mm2m靠尺和塞尺检查54板的运输、维修、保管。5. 4. 1运输：5.4.1.1 不同规格的模板不得混装混运，运输时，必须采取有效措施，防止模板滑动、倾倒。5.4.1.2 预组模板运输时，应分隔、垫实，支撑牢固，防止松动变形。5.4.1.3 装卸模板时，应轻装轻卸，严禁抛掷，防止碰撞损坏，严禁钢模板做其它非模板用途。5.4.2 维修保养：5.4.2.1 钢模板和配件拆除以后，应及时清除黏结于表面的砂浆。5.4.2.2 用抛光机对表面进行抛光处理，并清理刷油，然后再分类堆放。55 模板在安装时，不得动用撬棍、大锉等工具进行模板校正。预组装模板应在组装平

10、台或经平整处理的地面上进行，并按要求逐块进行试吊。6. 钢筋工程 61 进场钢筋必须有出厂合格证，且须经实验室复试合格方准使用，钢筋进厂后分类堆放并挂牌标识。 62 钢筋加工厂集中下料、统一配制。钢筋接头采用闪光对焊接头。钢筋加工厂集中管理，根据委托单位进行生产，焊工必须持证上岗，对焊接头需按规范进行检验，箍筋必须放大样配制，配制好的钢筋半成品管理要规范，要进行码垛、保护。使用机动车随绑随运，半成品不许在现场滞留。 63 钢筋的制作及连接施工技术要求： 631预热闪光对焊工艺要求：焊前调直钢筋端头，清除接头处150范围内铁锈，钢筋轴线偏差小于0.5，焊接时做到一次闪光，闪平为准、预热充分、频率

11、要高；二次闪光短、稳、强烈；顶煅过程强而有力，焊接完毕，待接头处适当降温，才能松开夹具，平稳取出钢筋，置于支架上，接头两端支架要连续、齐平，避免钢筋产生弯曲。焊件按规程取样检测。 632 绑扎底板钢筋时，用水泥砂浆垫块梅花形布置，间距1米。基础底板及柱子主筋的钢筋保护层厚度均35毫米,为保证混凝土厚度,在施工前应予制保护层垫块,单块规格为 ，45mm45mm,其中竖向使用的垫块应埋入22#绑丝,垫块用1:1水泥砂浆配置。为保证垫块厚度,用35mm厚木板做模围成四方,用水泥砂浆填充,在水泥砂浆初凝后,用刀划成45mm45mm方块,然后植入绑丝，确保基础下保护层符合设计要求。 633接头的位置应相

12、互错开，要求焊接接头35d，且在不小于500的区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积的百分率不得超过50% 。 634柱钢筋的固定： 在基础周围搭设架子，在高出基础顶面处缩至柱周，沿柱周搭设架子至柱顶，柱钢筋要与架子绑扎在一起，以防柱钢筋移位。 635 钢筋均按设计要求绑扎牢固，保证其位置准确，砼浇筑时派专人负责，发现钢筋位置移动，应立即纠正。 64 质量标准及检验方法：序号检查项目质量标准检验方法1钢筋标准及质量符合设计要求及施工规范规定检验出厂证明及复试报告2钢筋的规格及数量符合设计及施工规范规定尺量、点数、观察3受力钢筋接头形式、部位、搭接长度、同截面数量符合设计规范尺量、点数、观

13、察4钢筋表面质量平直、洁净、无损伤，油渍、漆污、片状老锈观察检查5受力钢筋的全长净尺寸10尺量检查6弯起钢筋的弯起位置20尺量检查7箍筋内径尺寸5尺量检查8绑扎钢筋网长宽10钢尺量连续三挡，取最值绑扎钢筋网眼尺寸209绑扎钢筋骨架长10尺量检查 宽、高510受力钢筋 间距10钢尺两端、中间隔一点 排距5取最大值保护层厚度 基础10尺量检查 柱、梁5尺量检查 板、墙3尺量检查 注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的最大值； 2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。7、砼工程：71 生产作业要求：砼生产由现场搅拌站集中搅拌，罐车运输，泵送入模。72 材质要求：721 原材料：原材料进厂必须有合格证，并经现场抽检合格后方可使用。722 配合比：由公司实验室提供。为降低水化热，防止温度裂缝，配合比设计优先采用普通R32.5矿渣硅酸盐水泥， 可内掺1015%的一级粉煤灰，使用高效减水剂，严格控制水灰比，保障砼生产质量。73 技术要求：731浇筑要求：7.3.1.1为防止承台浇筑时发生吊角现象，影响质量，采用（图72）所示方法分几阶段进行浇筑，并设置内外边坡，