QWG02230凝结水调节阀维修规程.docx

1、QWG02230凝结水调节阀维修规程秦山核电公司维修规程文件名（Title）：凝结水调节阀维修规程文件号(Code)：QWG.02.23 科档号：250210温 峰郑忠秋黄 潜施才华2002.1.18版 次Rev.编 制Writing校 对Checking审 核Reviewing修 订 说 明Modification Cause(s)批 准Approval日 期Date文件号：QWG.02.23维 修 规 程页数：1/10版次：0编码：人员组成规 程 名 称设备（识别）码人数专业资格凝结水调节阀维修规程NJS-46VNJS-35V管阀验收级别起重设备编号1 2 产品型号或图号参 考 资 料工作

2、介质37416213741611凝结水停工待检点（H）有2品质再鉴定是见证点（W）有4否本次检修项目名称 第 次 检修授权工作负责人特殊条件或要求 参加人员： 计划日期： 天 计划施工日期： 月 日至 月 日 实际工期： 天 实际施工日期： 月 日至 月 日QWG.02.23凝结水调节阀维修规程页数：2/10版次：0编码：设 备 名 称凝结水调节阀检 修 项 目解体检查工序号内 容预计时间备注0概述1安全措施2备品备件3现场准备、工器具和易耗品4办理工作票5原始记录6阀门解体7阀门部件清理、检查及测量8阀门组装9电气检修10阀门校验或调试11清理场地、终结工作票12记录备注:QWG.02.23

3、凝结水调节阀维修规程页数：3/10版次：0编码：工序 0 概述 此阀门为Masoneilan调节阀工序 1 安全措施 严格执行电业安全工作规程 文明生产。 防止异物落入管内，做好保护工作。工序 2 备品备件序号名 称规格与图号单位数量1阀杆1根12填料压盖螺栓2根23填料压盖螺母3只24填料压盖压板4只15填料压盖19只26填料6片若干7底铃18只18阀盖17只19笼罩14只110阀座11只111弹簧垫片15只112阀芯13只113阀芯密封环23.24只 214阀盖螺栓7只815阀盖螺母8只816阀体16只117阀盖垫片10片118阀座下垫片12片119热工备品备片只120I/P只121减压阀

4、只122位置变送器只123气压表只124O型密封圈若干QWG.02.23凝结水调节阀维修规程页数：4/10版次：0编码：图1QWG.02.23凝结水调节阀维修规程页数：5/10版次：0编码：工序 3 现场准备、工具 量具 3.1 现场准备 清除设备旁障碍物，地面辅置橡皮 委托脚手，准备安放零件用的枕木 起吊工具送至现场 3.2 工器具序号工具名称规格单位数量1榔头把42梅花扳手套13活络扳手套14撬棒根15划针支16螺丝刀套17照明灯套18单头呆扳手套19工具袋只110铲刀把111公制内六角扳手套112英制内六角扳手套113力矩扳手套114研磨工具套115葫芦只216千斤顶只217钢丝绳根41

5、8红丹粉盒119记号笔支220石墨粉瓶121电笔支122红丹粉 盒123尖嘴钳把124电笔QWG.02.23凝结水调节阀维修规程页数：6/10版次：0编码： 3.3 量具序号工具名称规格单位数量1游标卡尺把12外径千分尺把13内径千分尺把14塞尺把15万用表只164-20MA信号发送只1工序 4 办理工作票 检查验证工作票。 确认系统设备隔离。工序 5 原始记录 阀盖间隙 工序 6 阀门解体 通知热工人员将有关气源接头及其它接线拆除。 在闪茶杯 、阀盖做好记号以免混淆。 采用手动方法将阀门开启，使阀门处于打开位置，检查手动是否 灵活 拆除处部气动执行机构，用专用扳手旋松紧固件、螺栓、螺母。 拆

6、开招待机构上、下模盖，检查有无锈蚀。 松开填料压盖螺栓螺母（2、3）做好开度指示器记号并取出填料 压盖（19）、填料压盖压板（4）。 松开阀盖螺栓、螺母（7、8）并取出阀盖（17）。 取出阀杆阀芯（1、13）弹簧垫片（15）笼罩（14）阀座（11）。工序 7 部件检查、清理、测量 各通气管无裂纹，泄漏和严重变形。 各气源接头无缺陷（翻牙、烂牙）配合良好无泄漏。 执行机构内橡胶膜片无损坏，若有应及时更换，检查弹簧是否 完好无损，检查执行机构组件有无磨损，如有缺陷应及时更换。 检查阀盖螺栓螺母（7、8）及填料压盖螺栓螺母（2、3）有无 翻牙、烂牙松旷及咬煞现象。 检查笼罩（14）冲刷、腐蚀情况如有

7、则考虑修复或更换。 检查阀体（16）内壁无裂纹无异物。QWG.02.23凝结水调节阀维修规程页数：7/10版次：0编码：停工待检点-1见证人签字日期工作负责人质检负责人见证点-1见证人签字日期工作负责人质检负责人 检查阀芯密封环（23、24）应无脱落如脱落则更换。 测量阀芯（13）与笼罩（14）配合间隙一般0.1-0.2mm。 检查弹簧垫片（15）有无弹性，若无则更换。 检查阀盖垫片（10）平面及阀座下垫片（12）平面应无裂纹吹痕迹。 挖出配更（6）及底玲（18）清理填料座应无吹损痕迹。 检查阀杆（1）配更处无拉毛、锈蚀、吹损痕迹弯曲度0.05-0.15， 上部螺纹无翻牙、烂牙。 填料压盖压板

8、（4）与阀杆（1）间隙大于0.3mm 阀杆（1）外径 轧兰压盖（4）内径 填料压盖（19）与阀杆（1）间隙0.25-0.3mm。填料压盖（19）内径 阀芯（13）光滑无裂纹斑痕，吹损及磨损接触面痕迹连续均匀。 阀座（11）光洁度达角7，无裂纹无明显丝痕。 所有零部件进行清洗。 如有超标则出不符合项报告。 有裂纹、烂牙报废。 其余痕迹深超过0.3报废，不超过0.3进行研磨修复。工序 8 阀门组装 阀芯（13）阀座（11）接触面用红丹粉检验接触痕迹，连续均匀。 确认阀内无异物。QWG.02.23凝结水调节阀维修规程页数：8/10版次：0编码：见证点-2见证人签字日期工作负责人质检负责人 更换阀座下

9、垫片（12）装入阀座（11）笼罩（14）阀芯阀杆（13.1）。 更换阀盖下垫片（10） 装上阀盖（17）放入底玲（18）装入新配更（6）每次只能加一 片且上下错位90。 各紧固件涂上石墨粉。 旋紧阀盖螺栓螺母（7、8）力矩由甲方提供。 观察阀盖间隙与原始记录是否一致。 一致继实下一步骤。 不一致分析原因返工。 旋紧轧兰螺栓螺母（2、3）使轧兰露出2/3。 按上执行机构上下模盖。 接上上部执行机构。工序 9 热控检修 执行机构及控制部件内、外检查清灰。 检查I/P及位置变送顺接线是否正确牢固。 检查减压阀及接头处是否有泄漏现象。 转动机构活动灵活且无松动现象。 由机务人员确认热要设备关煞及开足位

10、置。 根据机务人员确定零位及满度位置，打开I/P盖子，任意拆下两 根，接线中的一根，接入4-20MA信号发生器，并发出4MA（0%） 和20MA（100%），使电器反馈与控制信号相一致（过程参阅工序10）。 恢复接线，紧固盖子。 在CRT发信号，确认现场调试结果。QWG.02.23凝结水调节阀维修规程页数：9/10版次：0编码：见证点-4见证人签字日期工作负责人质检负责人见证点-3见证人签字日期工作负责人质检负责人工序 10 阀门校验或调试 密封试验。 将额定气源压力输入执行机构中，切断气源5分钟后，薄膜气室 内压力下降不得大于0.025kgf/cm2。 气动试验：a、 将规定的输入信号平衡地按增大和减小的方向输入执行机构气室 或定位器，测量各点所对应的行程值，并按公式计算实际“信号 行程”关系与理论关系之间的各点误差，其最大值即为基本误 差和回差。b、 缓慢将信号压力调至0.6kgf/cm2，输入信号量程的50左右，缓慢 改变增大、减少的输入信号直至观察出一个可觉察的行变化，记 下这二个输入信号，并观察这二个输入信号值之差要符合要求。 （死区）c、 将输入信号的上下限值分别加入执行机构气室或定位器，测取相 应的行程值，按公式计算始终点偏差。d、 将输入信号加入执行机构气室，使阀杆走室外全过程，按公式计 算额定行程偏差。e、 调阀质量标准1 带定位器的气动调节