桥梁工程施工机械及工种安全操作规程.docx

1、桥梁工程施工机械及工种安全操作规程1.工程行走机械1.1 挖掘机安全技术操作规程1、工作中，禁止突然换向行驶、突然改变回转方向、突然制动、突然转弯。2、在坡道上操作时，如发动机熄火，应立即制动机器，把铲斗放在地上，然后再起动发动机。3、向运土车辆装载时，应尽量降低挖斗、减小卸落高度，防止偏载、超载和砸坏车厢。4、禁止用斗子来平整土地和用斗子来做打桩、夯拍、吊装及挖装以外的任何工作。5、操作中进铲不应过深，提升不应过猛。一次挖土高度一般不能超过4米。6、汽车上装土应待车子停稳后方可进行，禁止铲斗从驾驶室越过。7、铲斗回转半径内遇有推土机工作时应停止作业。8、行驶时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行

2、，制动住回转机构，铲斗离地面1m左右。上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡应慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。9、装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各种制动器，放好臂杆和铲斗。10、联接电动挖掘机、电源、电缆时，必须取出联箱上的保险丝。11、机械移动时，应先将挖掘装置置于运输位置(轮胎式须收回撑脚)。12、经常检查和紧固回转机构与悬架固定的固定螺栓，不得有松动现象。13、操作人员必须持证上岗，严禁非工作人员乘坐，严禁酒后驾驶。1.2 自卸汽车安全操作规程1、自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。2、装卸料时要听从指挥，不得在指定地点以外装

3、卸料。严禁车厢内载人。3、装料时，驾驶员要提醒不要装偏，物料有装偏时，行驶中应减速，以防翻车。4、卸料时，要注意车厢上方应无电线、障碍物以及汽车周围人员来往；必须将车停稳。当车厢升到顶点时，应降低发动机转速，以防车厢震动。禁止边卸料边行驶。5、向基础坑洼地卸料时，应和坑边保持适当的安全距离，以防坑边坍塌引起翻车。6、不得在不平坦、松软、倾斜地点卸料，以防翻车。7、卸料后，应将汽车稍离开卸料位置，使车厢及时复位后锁闭倾卸操作杆，方可驶离。禁止举升车厢行驶。8、当车厢内附着有粘土时，应及时清除，以防积厚举升时引起翻车。禁止以急刹车来振动余料。9、需要举升车厢进行维修清洗润滑等作业时，应使用支撑木撑

4、牢车厢，禁止仅靠液压锁进行作业。10、非举升作业时，应将顶升操纵杆放在空挡位置，顶升前必须拔出车厢固定销。11、汽车未停稳，不得上下人。12、汽车不得停放在凹凸较大处，不得停放在坡度较大处。13、汽车倒退时，必须有专人指挥，禁止后方无人倒车。14、司机驾驶车辆时严禁从事与驾驶无关事情。15、工地现场，车辆行驶方向路面须检查有无杂物，严防有物溅起伤人及对车造成伤害。16、车辆严禁超载。17、操作人员必须持证上岗，严禁非工作人员乘坐，严禁酒后驾驶。1.3 载重汽车安全操作规程1、汽车载人时，车辆和驾驶员均应符合道条和公安机关的规定。开车前，驾驶员应向乘车人提示安全注意事项，并应检查扶梯、棚杆、车厢

5、板、后车门挂钩等。有危及乘车人隐患时，必须排除。禁止状态不正常时载人上路。2、不得人货混装。因工作必须搭人时，人所在位置不得在货物之间或货物与前车厢板间隙内，严禁攀爬或坐卧在货物上面。3、装载物品要捆绑牢靠，圆筒形物件卧倒装运时必须采取防止滚动措施。4、拖挂车时，必须检查与挂车相连的制动管、电器线路、牵引装置、灯光信号等。确认安全后，方可开车。起步要缓慢并减速行驶，尽量避免紧急制动。5、运载易燃、易爆、有毒、强腐蚀等危险品时，其装载、包装、遮盖必须符合有关的安全规定。必须备有性能良好，在有效期内的灭火器。途中停放应避免火源、火种、居民区、建筑群等。炎热季节要选择阴凉处停放。装卸时要严禁火种。除

6、必要的行车人员外，不得搭乘其他人员。6、装运易爆物资或器材时，车厢底面应垫有软垫层，以减轻货物震动。装载重量不得超过额定空载重量的三分之二。装运炸药时，层数不得超过两层。7、装运易燃、易爆品时，禁止装载汽车备用燃油。8、装运氧气瓶时，车厢板若有油污应清除干净。必要时，应用物品加以隔垫。不准混装油料或盛油容器。1.4 汽车起重机安全操作规程一、起重机的启动参考有关内燃机的规定执行。二、起重机在公里或城市道路上行使时，应执行交通管理部门的有关规定。三、起重作业前的注意事项：1、检查各个安全保护装置和指示仪表应齐全。2、燃油、润滑油、液压油、冷却水应添加充足。3、开动油泵前，先使发动机低速运转一段时

7、间。4、检查钢丝绳及连接部位是否符合规定。5、检查液压系统压力是否正常。6、检查轮胎气压及各连接件是否松动。7、调解支腿，务必按规定顺序打好完全伸出的支腿，使起重机呈水平状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于（水准泡居中）。8、充分检查工作地点的地面状况。工作地点地面必须具备能将起重机呈水平状态，并能充分承受作用于支腿力矩的条件。9、注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好能承载的方木或木块。10、支腿不应靠近地基挖方地段。11、预先进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标示牌以引起注意。12、确认所吊重物的重量和重心，以防超载。13、根据起重作业曲线，确定工作半径和额定总起重

8、量，即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。14、确认提升高度。预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量，否则不能把货物提升到所需高度。应留出臂杆底面与起吊货物之间的空隙。四、起重机起吊作业注意事项：1、起升或下降（）、严格按载荷表的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。在起重作业中绝不能断开全自动超重防止装置，禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷，禁止从驾驶室前方吊货。（）、操纵中不能猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器必须处于断开位置上。（）、自由降落作业，只能在下降吊钩时和所吊载荷小于许用载荷的时使用，禁止在自由下落中紧急制动。（）、当起重载荷要悬挂停留较长时间时，应该锁住卷筒鼓轮

9、。（）、在起重作业时要注意鸣号警告。（）、在起重作业范围内除信号员外其他人不得进入。（）、在起重作业时，要避免触电事故，臂杆顶部与线路中心的安全距离为：6.6Kv为3m 66Kv为5m 275Kv为10m。（8）、若两台起重机共同起吊一货物时，必须有专人统一指挥，两台起重机性能、速度应相同，各自分担的载荷应小于一台起重机的额定总和重量的80%，其重物的重量不得超过两机起重重量总和的75%。 2、回转（1）、回转作业时，不要紧急停转，以防吊物剧烈摆动，发生危险。（2）、回转中司机要注意机上是否有人或后边有无障碍危险。（3）、不回转时将回转制动锁住。3、起重臂伸缩（1）、不得带载伸缩臂杆。（2）、

10、伸缩臂杆时，应保持吊臂前的滑轮组与吊钩之间有一定距离。起重外臂外伸时，吊钩应尽量低。（3）、主副臂杆全部伸出，臂角不得小于使用说明书规定的最小角度，否则整机将倾覆。（4）、需带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合原厂规定，重物离地高度不得超过50cm，并拴好拉绳，缓慢行驶。五、起吊作业停止后注意事项：1、完全收回起重臂，并放在支架上，将吊钩按规定固定好，制动回转台。2、应按规定顺序收回支腿并固定好。3、将起重机开回停车位置上。4、必须持证上岗，严禁非工作人员乘坐，严禁酒后驾驶。1.5 装载机安全操作规程1、装载机行驶时，应收回铲斗，铲斗离地面约400500mm。在行驶过程中注意是否有路障或

11、高压线等。除规定的驾驶人员外，不准搭乘其他人员，严禁铲斗载人。2、装载机行驶时，避免突然换向行驶，不准转急弯和急刹车。3、装载机在公路上行驶时，必须遵守交通规则谨慎驾驶，下坡禁止空档溜放。4、倾斜坡地若发动机熄火，应把铲斗放在地上，并制动，将各操作手柄置于中位，再启动发动机。5、装土时，根据现场土质的比重确定装载量，并使铲斗从正面插入，以免负荷过大，回转时倾倒。6、载满后应注意斗杆不应升太高。7、在向运土车辆装载时，禁止铲斗在车辆驾驶室上空越过。如驾驶室顶无防护板，卸土时驾驶室内不准有人。8、向运土车辆装载时应尽量降低铲斗，减小卸落高度，防止偏载、超载和砸坏车厢。9、在边坡、壕沟、凹坑卸料时注

12、意不要使铲斗过于伸出以免倾覆。10、装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。11、装载机的行驶道路应平坦，在石方施工场地作业时，轮式装载机应在轮胎上加装保护链条。12、装载机转向架未锁闭时，严禁在前后车架之间进行检修保养。13、装载机大臂升起后，在进行润滑和调整等工作之前，必须装好安全销或采取其它措施撑住大臂，以防铲斗落下伤人。14、作业后，应将装载机停放在安全场地，将铲斗平放地面，所有操作手柄置于中位，并制动锁定。15、必须持证上岗，严禁非工作人员乘坐，严禁酒后驾驶。1.6 水泥砼运输车安全技术操作规程1、作业前的准备1) 了解施工现场和施工要求，了解所搅拌运

13、输的砼级配、水灰比、坍落度，熟悉运输路线及运输距离。2) 按照机动车日检要求进行检查。3) 检查液压油油位和油质，油位高度、油质均应符合要求。4) 液压泵、液压马达、阀件均应紧固，与油管连接牢固，密封良好；用手转联轴器使各泵旋转时，应无卡阻和异常声响。5) 各部润滑油、脂按要求加足。6) 检查清洗系统，水箱加满清水，空气压力调整至规定数值；整个系统不得漏水，泄气。7) 动力输出轴的固定螺栓及滚筒架的U型螺栓应锁紧牢固。8) 搅拌滚筒外表无破损，无明显凹陷，筒内应清洁，无杂物，无积渣；溜糟内壁要光滑，不漏浆。9) 按施工要求调整并紧固溜槽及延伸斜槽。10) 检查各种仪表、指示灯是否完好，读数是否

14、正常。各开关在起动前应处于规定状态。11) 紧急排出系统应完好。12) 起动发动机，接通动力输出轴，保持滚筒在低速下转动直至液压油温升至要求温度。2、作业与行驶要求1) 进料时，搅拌运输车滚筒应在2一lOr/min范围内转动。2) 在运输过程中，搅拌转速应为2-3r/min，在转弯处和不平道路上应低速行驶。3) 在下列温度环境中，搅拌运输的运输时间要参照下表单位：Min环境温度()353025201510普通砼505560708095人工轻骨料砼50556070801054) 砼长时间运至施工现场，在排出砼前，应按要求喷水，并使滚筒以1012r/min的强烈搅拌转动约1分钟，然后卸料。5) 把

15、操作杆推至排料位置时，滚筒逆转而排出砼。10cm或以上的高坍落度砼滚筒转速应为2lOr/min：低于10cm的低坍落度砼滚筒转速应为36r/min。6) 当卸料到剩余约14时，再强烈搅拌(1012r/min)一次后卸完。如果给泵车供料时，可采用二车搭接的方法。即前一车还未卸完，后一车就开始卸料。7) 尽量避免运输速凝砼。8) 当搅拌运输车的传动系统出故障，液压油输出中断而导致滚筒停止转动，暂时无法排出修复时，要利用紧急排出系统快速地排出砼。9) 用作湿混合式搅拌车操作时，按施工设计要求准备好每筒所需各种原材料的数量，并按要求搅拌。10) 搅拌时间及滚筒转速按说明书要求而定。11) 禁止用手触摸旋转中的搅拌筒和随动轮。12) 在公路上行驶时，应严格遵守交通规则，安全礼让，中速行驶。3、工作后的要求1) 清洗搅拌筒及溜槽，应使搅拌筒无积渣，无积水。2) 清洗滚筒外圈及被灰浆污染的机件表面。3) 按要求对搅拌运输车进行保养、检修。2.工程传动机械2.1 混凝土切割机安全技术操作规程1、