玻璃石材幕墙专项施工组织方案.docx

1、玻璃石材幕墙专项施工组织方案泵站幕墙专项施工组织方案工程名称： 河西南部地区螺塘雨水泵站扩建工程-幕墙工程 建设单位： 南京滨江公园管理有限公司 总包单位： 上海宝冶集团有限公司 施工单位： 福建裕兴装饰有限公司 监理单位： 南京港湾建设监理事务所有限公司 第六节：石材幕墙施工方案 27 第一章：施工组织说明第一节：项目简介工程名称：明外郭-秦淮新河百里风光带重点地段（红河路-绕城公路）景观建筑-泵站玻璃幕墙工程。工程地点：西起红河路，东至绕城公路，北抵新河路南侧规划地块，南至现状沿河大堤。建设单位：南京滨江公园管理有限公司。监理单位：南京南房建设监理咨询有限公司。工程范围：泵站玻璃幕墙，其中

2、楼梯2个单体，采光顶7个单体。第二节：施工组织编制原则本施工组织编制前，我们认真了解施工图等资料，对所承包项目施工的质量控制，进度控制和协调管理实施承包职责。我们多次仔细踏勘了施工现场，充分了解施工环境条件，针对本项目特点及甲方要求，经过研究决定制定了本次方案的编制原则。1、施工管理原则我公司在实施承包管理中，将着重在施工进度计划，施工人员，技术力量配置，物资的计划供应，施工质量控制，文明施工，安全生产管理，并对单位的劳动力，施工质量进行管理控制，技术资料及专人进行管理。 2、始终贯穿甲方要求的进度控制原则经过认真细致的分析及施工组织计划安排，通过在施工中采取先进的施工技术措施，进度，质量，安

3、全目标管理方式，确保项目的按计划完工。充分利用施工技术，施工管理及材料方面的优势，加快进行施工现场接收施工准备工作，保证施工进度，确保本工程最终达到进度目标的实现。 3、施工组织编制依据 3.1施工图南京明外郭-秦淮新河百里风光带泵站幕墙工程。 3.2.1主要规范、规程、标准 JGJ102-2003幕墙工程技术规范JG3035-1996建筑幕墙JGJ113-2003建筑玻璃应用技术规程3.2.2建筑设计规范GBJ16-87(2001版)建筑设计防火规范GB50011-2001建筑抗震设计规范GB50057-94建筑防雷设计规范GB50017-2003钢结构设计规范GB50009-2001建筑结

4、构荷载规范3.2.3材料标准GB/T5237-2000铝合金建筑型材GB/T3190铝及铝合金加工产品的化学成分GB/T1591-1994低合金高强度结构钢GB10711建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料GB16776-1997建筑用硅酮结构密封胶3.2.4检测方法GB/T15226建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB/T15227建筑幕墙风压变形性能检测方法GB/T15228建筑幕墙雨水渗透性能检测方法3.2.5其它规范及要求JG50-91建筑施工高处作业安全技术规范JGJ46-2005施工现场时用电安全技术规范GB 5237.1-2004铝合金建筑型材第1部分：基材GB 17841-

5、1999幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃 GB9962-1999夹层玻璃 GB/T11944-2002中空玻璃 GB/TT9963-1998钢化玻璃 GB/T18915.1-2002镀膜玻璃 第一部分 :阳光控制镀膜玻璃 GB/T18915.2-2002镀膜玻璃 第二部分 :低辐射镀膜玻璃GB /T18091-2000玻璃幕墙光学性能GB 50009-2001建筑结构荷载规范GB 50011-2001建筑抗震设计规范GB /T18250-2000建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB /T18575-2001建筑幕墙抗震性能振动台试验方法GB50068-2001建筑结构可靠度设计统一标准GB 14683

6、-2003硅酮建筑密封胶B/T228-2002金属材料、温室拉伸试验方法GB/T7106-2002建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T7107-2002建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T8485-2002建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法GB/T11976-2002建筑外窗采旋光性能分级及检测方法YS/T438-2000铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求JCJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50189-2005公共建筑节能设计标准GB50352-2005民用建筑设计通则GB16776-2005建筑用硅酮结构密封胶GB/T

7、15226-1994建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB/T15227-1994建筑幕墙风压变形性能检测方法GB/T15228-1994建筑幕墙雨水渗透性能检测方法GB500057-1994建筑物防雷设计规范GBJ16-87-2001建筑设计防火规范3.3编制原则是以科学的管理方法，先进的施工工艺，制定严格的质量、安全、工程进度保证措施，确保合格工程。第二章、工程概况第一节：项目概况 本项目位于西起红河路，东至绕城公路，北抵新河路南侧规划地块，南至现状沿河大堤。泵站幕墙高度3.2M。玻璃幕墙采用局部后置予埋明框玻璃，上部采用8+1.52+8夹胶玻璃，加工件采用250*200*8，350*350*1

8、5预埋板和钢角码。第二节：材料选用玻璃：信义玻璃原片，6LOWE12Ar6厚双钢化中透中空玻璃。钢材：马钢，表面热镀锌处理。结构胶和密封胶；美国道康宁。第三节：施工条件 本工程主体已完成，可以进场施工。第三章、施工部署第一节：项目施工目标1、施工进度计划幕墙现场施工工期为45日历天，实际开工日期以进场日期为准，工程进度将根据实际情况相应调整，确保满足招标文件及业主、总包及监理的要求。2、质量：按本项目的要求质量目标。 3、安全与防火：加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识。在龙骨架焊接时注意防火，底下派专人看守及接斗以免发生火灾。对于外脚手架采用钢管搭设，所有外架均满铺笆片，满挂安

9、全网防护，同时工地设立专职安全员和兼职安全员，对脚手架进行防护和对人员施工的规范操作控制，配好总包安全及防火管理制度，杜绝事故。4、文明施工：严格按市关于现场文明施工的各项规定执行，场内各种材料堆放适当，无垃圾，保持场容，市容环境卫生，确保现场良好。第二节：施工顺序1、在施工过程同时按照总包安排施工进行控制管理。2、施工工艺及施工要点2.1工艺流程加工准备及下料 测量放线预埋件安装处理悬挂臂安装焊接校准检验连接受力拉索不锈钢玻璃爪安装焊接防锈喷漆处理夹胶玻璃加工制作安装调整检验上下打胶修补检验玻璃清洗清理现场竣工验收。2.2各道工序施工工艺A、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留

10、焊接收缩量和加工余量， 根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。B、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。C、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。D、悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊

11、接。靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。 E、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。 F、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。 G

12、、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。H、防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，喷涂环氧镀锌底漆锈处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。I、夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。J、调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。K、上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。

13、充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。L、修补检验：局部修补检验。M、玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃N、清理现场：保护和清洗现场O、竣工验收：竣工验收3、项目组织机构 3.1项目组成；根据项目特点建立以项目负责人为首的管理层全权组织施工要素，对项目的工期，质量，安全等综合效益进行高效率，有计划的组织协调和管理。本项目1名项目负责人，1名现场负责人的领导层，各专业技术人员组成项目管理层，承担

14、该项目的.玻璃幕墙安装的各种施工班组作为项目劳动层，保证项目能顺利完成。3.2项目的协调管理；主动与甲方、业主及设计院联系，进一步了解设计图及项目要求，并根据设计意图及要求，完善施工方案。主动配合甲方、业主及设计院单位，积极准备图纸资料，将缺陷在施工前完善。3.3与监理工程师工作协调；在施工过程中，严格执行“三检制”，并自觉接受监理工程师对施工情况的检查和验收，对存在缺陷和不足，严格按照监理工程师的监理指令要求进行处理。所有进场的材料.成品.半成品等材料均主动向监理提交产品合格证及质量保证书，并按规定使用前对需进行现场抽样检查的材料及时见证取样送检，在检验后要主动.及时提交检验报告，得到认可后

15、才能使用。严格把好材料质量关，确保工程施工现场无假冒伪劣产品。严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，按规定须进行隐蔽检查验收的工序和部位，要提前与监理联系，及时进行隐蔽检查并办理验收记录，使监理顺利地开展工作。第四章、施工准备与材料计划第一节：施工准备 1、人员组织准备：根据本项目施工的特点，为优质高效地完成施工任务，并配备具有丰富施工经验的优秀管理人员组成项目班子，以确保工程的目标完成。 2、劳动力准备：本项目按交叉方式组织施工，同时施工的工作面较多，总体劳动力散布面大，工种专业配合施工用工量大。我公司抽调公司内技术水平高、作业能力强的队伍，以满足本项目劳动力组织的需要。3、材料准备：本项目施工原材料，质量要求高，应在施工前及时落实材料，在工厂二次加工计划。可迅速组织材料准备进场施工。第五章、施工技术方案第一节：测量放线为保证幕