气柜施工方案.docx

1、气柜施工方案兖矿山西天浩化工10万吨/年甲醇项目23000m3气柜施工方案编 制：审 核：安全会签：批 准：施工单位：中国化学工程第十四建设公司20006年6月目 录第一章 工程概况 1.1工程内容 1.2 编制依据 1.3 气柜本体主要参数 第二章 施工方法 2.1 施工方法 2.2、施工特点及施工关键 第三章 施工准备 3.1 材料验收 3.2 基础验收 第四章 预制加工 4.1现场板材组焊平台 4.2人孔、立柱、角钢圈及拱顶骨架的预制 4.3 上下挂圈预制 4.4 螺旋导轨预制 4.5 壁板预制 第五章 组装工艺过程 5.1 底板组装和焊接 5.2 水槽组装 5.3塔体的安装工艺 5.4

2、各塔安装 5.5钟罩安装 5.6顶板安装 5.7导轮、导轨安装 5.7各塔斜梯安装 第六章 附件安装 第七章 焊接 7.1焊接方法、设备、焊工 7.2 焊接工艺评定 7.3 焊接材料使用要求 7.4 焊接环境 7.5 焊接技术要求 7.6 修补 第八章 气柜的整体试验 8.1水槽注水试验 8.2 升降试验 第九章 质量控制 9.1 分部分项工程的划分 9.2 质量检查标准 9.3 焊缝质量检验 8.2底板几何尺寸 9.3 质量控制点设置 9.4 交工资料应包括下列内容： 第十章 劳动力及施工机具安排 10.1劳动力组织 10.2主要施工机具计划 第十一章 施工进度计划 11.1 总工期 11.

3、2 施工各阶段工作： 11.3 工程进度计划： 11.4 进度保证措施 第十二章 安全施工保证措施 12.1安全责任制度 12.2安全施工措施 12.3 施工用电管理 12.4其它安全规定 12.5文明施工及环保措施 12.6施工总平面布置 第一章 工程概况1.1工程内容 天浩化工股份有限公司10万吨/年甲醇项目甲醇界区工程，有一台23000m3低压湿式螺旋气柜（简称气柜）的主体结构为一个直径39的钢水槽和能升降的塔、塔、塔（亦称钟罩）。气柜升起后的总高度为32.7，有效容积为20000，总耗钢量465.315t是我国目前广泛使用的煤气贮罐之一。1.2 编制依据23000m3低压湿式螺旋气柜制

4、安施工图（中国化学工程第二设计院）GB5025-2002钢结构工程施工及验收规范HG20517-92钢制低压湿式气柜HGJ212-83金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范JGJ46-88施工现场临时用电安技术规范GB50057-94建筑物防雷设计规范JB4730-94压力容器无损检测我公司同类工程的成熟经验1.3 气柜本体主要参数水槽和各塔体主要设计参数序号气柜部分 结构名称设计参数直径（外）（mm）高度H（mm）高气柜升起时塔度（mm）拱高及拱顶半径（mm）1水槽底板392002水槽底板3910085303塔3640077001560

5、04塔373007700226705塔38200770029740R20992H2970（1）水槽和塔体壁板、水槽底板及塔顶板厚度水槽壁板自下而上厚度为：16、12、10、8、6mm，水槽底板之中幅板为mm，边板为mm，至塔上下挂圈水封带板为mm。塔至塔菱形板均为mm。（2）气柜主要钢结构设计型号和数量序号气柜部分结构名称主要钢结构设计型号及数量水槽和各塔立柱垫梁导轨菱形板斜梯及盘梯顶架1气柜 水槽32根L830工字梁钢梯组合件塔1主梁20a32根20a中心顶圈横梁20a192根2塔体132根组合件L748016根L1120024/m16块65606807.7T1组合件3塔体232根组合件L7

6、68916根L1120024/m16块65606984.4T2组合件4塔体340根组合件L758020根L1120024/m20块65605661T3组合件第二章 施工方法2.1 施工方法根据本工程的具体特点，我单位将按以下工艺进行施工整体安装程序由外往里进行。依次：水槽三、二、一塔（钟罩）。具体程序：基础验收基础划线底板组装焊接焊缝检查水槽壁板组装焊接焊缝检查三塔上挂圈制作与安装三塔下挂圈制作与安装三塔下挂圈注水试漏检查立柱安装导轨安装三塔菱形板安装二塔上挂圈制作与安装二塔下挂圈制作与安装二塔下挂圈注水试漏检查二塔立柱安装导轨安装二塔菱形板安装一塔上挂圈制作与安装一塔下挂圈制作与安装一塔下挂

7、圈注水试漏检查顶梁安装顶板安装进出气管安装拆除临时支撑总验收测量导轮安装各塔梯子栏杆安装配重安装刷油漆总检查封人孔升降试验交工验收。2.2、施工特点及施工关键（1）工程施工特点 该项工程外形结构庞大。各项几何尺寸难以控制，并且槽与塔体间彼此互相独立，而又互相联系，因果关系密切，因此无论是构件制作还是现场安装，其几何尺寸均应准确。（2）气柜贮存介质系有毒、易燃气体。这就要求安装时各塔焊缝有足够的强度和严密性。（3）气柜水槽和各塔施工安装均有大量的高空作业，操作面狭小，施工难度大。（4）安装关键 水槽壁板的组装和焊接。要求在特定的安装工艺下，将钢板组成一个直径39.1米的敞口圆形贮槽。其关键在于有

8、效地控制各层壁板的不圆度、圆弧度和垂直度。塔体骨架的几何形状要求十分严格。其关键在于测量定位要准确，并严格控制各塔上下水封的不圆度和同心度，以及导轨的平行度误差，径向突出误差在设计规定的范围内。大跨度的顶梁安装难度大，吊装方案的选定、机械的选择、安装措施等应全面综合考虑，不许有任何大意。第三章 施工准备3.1 材料验收 （1）气柜所用钢材、配件和焊接材料，应符合设计图纸要求，且具有材料质量证明书或合格证。质量证明书中应标明钢号、规格、化学成分、力学性能、供货状态及材料的标准。当无质量证明书或对质量证明书有疑问是，应对材料进行复验。复验项目和技术指标应符合现行的国家或行业标准。 （2）钢板表面不

9、得有裂纹、夹层、重皮、折痕、气孔的缺陷，其表面质量应符合现行的钢板标准的规定。（3）钢板表面锈蚀减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和应符合钢板厚度允许偏差的规定：4mm，允许偏差为-0.3mm；=67mm，允许偏差为-0.6mm；=825mm，允许偏差为-0.8mm。（4）钢板应有标记，切割前应做标记移植，并按材质、规格、厚度等分类。存放过程中，应防止钢板产生变形，严禁用有棱角的物体垫底。（5）焊接材料（焊条），应有出厂证明书，当无质量证明书或对质量证明书有疑问是，应对焊接材料进行复验，复验合格后方准使用。（6）焊材入库应严格验收，并做好标记。（7）焊材的存放、保管，应符合下列规定： 焊材库必

10、须干燥通风，库房内不得放置有害气体和腐蚀性介质； 焊材库房内温度不得低于5，空气相对湿度不得高于60%，并做好记录；焊材存放，应离开地面和墙壁，其距离不得少于300mm，并防止焊材受潮；焊材应按种类、牌号、批号、规格和入库时间分类存放。3.2 基础验收按基础图纸检查基础直径、坡度及水平标高、基础表面隔潮层、干铺黄沙等符合要求后再辅设水槽底板。（1）基础完工后，应明显标注：中点和中心线，其位置与设计要求允许偏差20mm；（2）环行基础标高允许偏差10mm，表面不平度5mm，用水平仪沿水槽壁位置每隔2m进行测量；（3）基础边缘排水沟和排水管应畅通，场地平整，清除影响施工的障碍物。第四章 预制加工4

11、.1现场板材组焊平台为确保水槽中心板、各塔菱形板、顶板中心板预制达到图纸要求，现场需铺设12m*12m一座，平台下用导木找平，上用=12mm钢板，要求平台水平度5mm以内，平台材料用量如下。现场板材组焊平台1钢板=12Q235-A135651200012000122道木2503002500根40型钢煨弯胎具用料1钢板=14Q235-A7702无缝钢管89*4Q235-A363焊接钢管159*6Q235-A104工字钢20aQ235-A190型材煨弯平台1工字钢30aQ235-AM242钢板=20Q235-A9420150004000203道木2503002500根304.2人孔、立柱、角钢圈及

12、拱顶骨架的预制（1）根据气柜结构，其角钢圈，槽钢圈的分段预制长度不小于5m，不论采用热煨或冷弯，都应按设计直径在来台上放样校正，并检查水平翘曲度，其径向允许偏差为3mm，水平翘曲度5mm。（2）热煨成型的角钢或槽钢圈不准不过烧变质现象。（3）气柜钟罩立柱在下料前均应进行调直。预制好的立柱断面翘曲不得大于2mm，纵向弯曲全长不大于3mm。（4）钟罩拱形骨架的径向主、次梁在预制的长度偏差不应大于5mm，全长翘曲不应大于10mm。4.3 上下挂圈预制 （1）各塔上下挂圈及角钢圈、槽钢圈的预制，用100T千斤顶在型钢平台上顶制，顶制前按铁皮作好样板，在顶制过程中要勤考查，及时纠正偏差，进行逐根煨制后组

13、装。（2）上下挂圈可分两段预制，其环行板的弧度偏差用不小于2m的样板，间隙不应大于3mm，两端接口线的夹角要求准确，立板接口与环行底板接口应错开300mm以上。 （3）挂圈预制段弧长总和应大于设计周长150-300mm。 （4）挂圈分段预制组装定位焊后，其上口直径应比设计值大5-7mm，并用型钢点焊支撑，焊接时应将挂圈环行板垫平以防止变形，安装接口处留500-800mm不焊，以便于安装。4.4 螺旋导轨预制（1）气柜轨道胎具制作气柜轨道胎具是由刚性底座，胎立筋板，胎具面板，门架活动横梁（千斤顶顶具）等部件组成，根据我工地现有型材，刚性底座采用30a两根拼成宽700mm，长12000mm的胎具，胎具筋板采用8的钢板制作，面板采用6的钢板，其制作示意图如下：钢性底座应焊接牢固，平直度偏差不大于2mm，并与4m*15m平台连成整体，总长度为12米，立筋的高度（各塔不一致）见下表，筋板与刚性底座中心线夹角为45，夹角方向和各塔轨道升角一致，并垂直于刚性底座面。面板拼接焊缝抛平，几何尺寸和轨道长度一致并标出中心线和组