冲孔模具设计说明书.docx

1、冲孔模具设计说明书设计题目：冲孔模具设计院系：工学院专业：机制（）班姓名：李新红学号： 前言3设计课题：冲孔模具5 零件简图5 要求5 材料的厚度5 生产类型5一、零件冲压工艺性分析： 零件材料5 零件结构 6 零件尺寸精度6 结论6二、冲压工艺方案6 方案一6 方案二7 方案三7 排样7三. 压力中心8四. 冲裁力 落料力8 拉伸力8 卸料力8 压边力8 总冲裁力8 冲压设备压力机8五模具结构零件9六. 模具工作部分尺寸计算9 冲孔9七参考文献1毕业设计说明书前言 模具是工业的重要工艺装备,是许多工业产品生产中不可缺少的组成部分.我国加入WTO以后,吸引外资能力的遂年增强,成为世界产品制造工

2、厂地位愈加突出,而模具也在这其间扮演着越来越重要的角色，模具作为高效率的生产工具的一种，是工业生产中使用极为广泛与重要的工艺装备。采用模具生产制件与零件，具有生产效率高，可实现高速大批量的生产；节约原材料，实现无切削加工；产品质量稳定，具有良好的互换性；操作简单，对操作人员么有很高的技术要求；利用模具批量生产的零件加工费用低；所加工出的零件与制件可以一次成形，不需进行再加工；能制造出其他加工工艺方法难以加工、形状比较复杂的零件制品；容易实现生产的自动化特点。 设计出正确合理的模具不仅能提高产品质量、生产率、使用寿命，还可以提高产品经济效益。在进行模具设计时，必须清楚零件的加工工艺，设计出的零件

3、要能加工、易加工。充分了解模具各部分作用是设计者进行模具设计的前提，新的设计思路必然带来新的模具结构。 毕业设计是大学的综合性实践环节，目地是通过课程课题的设计研究，培养综合运用各门课程的能力，培养独立分析问题和解决问题的能力。在指导老师的周密安排和精心指导下，这次毕业设计从确定设计课题，拟定设计方案，设计过程到毕业答辩都按照毕业设计计划进行。 08级机械设计制造及其自动化（）班李新红2010年1月5日 设计课题：筒盖冲孔模具 1零件简图： 2按产品图样和技术要求.3 材料08F，料厚1mm.4 生产规模：大批量生产。一 零件冲压工艺性分析。1零件材料 该零件选用的材料为08F，这种材料抗腐蚀

4、性强，加工成形性能好，强度优良，具有比较好的冲裁性能，主要用来制造冷冲压件。2 零件的结构 工件结构形状比较复杂，但成中心对称，需落一直径为D=90mm的料，然后拉深，翻边，胀形，冲6.2mm的孔即可。3 零件的尺寸精度因零件无特殊尺寸精度要求，为自由尺寸，其公差等级为IT14级来确定。查附录表可得各零件尺寸的公差为：4结论 以上零件个尺寸的精度要求，都满足冲裁工艺要求。二 冲压工艺方案 完成该零件的冲压加工所需要的冲压基本性质的工序有落料，拉深，翻边，胀形，冲孔五道工序。从工序的集中与分散，工序间的组合可能来看，该零件的冲压可以有以下几种方案。 1.方案一采用单工序模生产方式，先落料再拉深，

5、翻边，胀形，最后冲孔。该方案模具结构简单，需要五道工序，需要五个模具才能完成零件的加工，生产效率低，生产过程中由于零件较小，操作也不方便。同时零件精度也不易保证。 2.方案二落料，拉深连续冲压，采用级进模生产，再进行其他工序，级进模生产适用于产品批量大，模具设计制造与维修水平相对较高的外形较小零件的生产。 3.方案三 采用复合模生产，落料与拉深复合，再进行其他工序。为了提高生产率和保证零件的尺寸精度，决定采用复合模进行生产。从工件的尺寸可知凸凹模壁厚大于最小壁厚，为便于操作，复合模采用倒装式结构以及刚性卸料、定位钉定位方案。 4.排样 查表知，两工件之间搭边a1=1mm；工件边缘搭边a=0.8

6、mm，条料宽B=D+2a=91.8mm 步距S=D+ a1=91mm零件排样图为： 三.压力中心该零件为几何对称零件，所以其压力中心与几何中心重合。修边余量当零件的相对高度H/d很小，并且高度尺寸要求不高时可以不用切边工序（不需修边余量）四.冲裁力 查附录知：材料08F对应的抗拉强度b 295MPa, 取b=370MPa 1、落料力 F落= btL =370x0.5xD=52.3kN 2. 拉深力 F拉=d1tbK=30K(拉深系数m=63/90=0.7 查表得.)3、卸料力 F卸=K卸F落=0.05x.=.6k查表知K卸=0.05)4、冲孔力F冲 btL370x0.5x. 6.冲孔压力机有力

7、初选压力机为J23-1主要数据：公称压力为：KN 滑块行程：5最大封闭高度20五.模具结构零件根据凸模零件尺寸，结合顺装式复合模结构的特点，查标准JB/IT7643.12008,确定其它模具结构零件。采用.后侧滑动导柱导向模架，导柱，导套，根据凸模长度，凹模高度，选择相近规格的标准模板，为，上模板厚，下模板厚，最大闭合高度为，最小闭合高度为序号名称长X宽X厚材料数量1上垫板1x 1xT8A12凸模固定板1x 1x 44513落料凹模1x 1x334514卸料板1x 1x 1451导柱导套根据零件结构尺寸，查标准选滑动导向后侧导柱模架一副。六.模具工作部分尺寸计算： 冲孔： +0=(minx)

8、0-=0-0.0 式中x =0.5， =0.由教材页查得 = （Zmin）+0 =（0.）+0 =+0式中Zmin=0. ,=-0.0教材查得。验算：|凹|+|凸|=0.0Zmax-Zmin=0.0由实用冲压技术手册查得。满足条件可以冲孔。凸凹模单边间隙 Z=1.05t=.5mm 参考文献1.冲模设计手册 冲模设计手册编写组. 机械工业出版社，20012.冲压手册 王孝培主编 机械工业出版社 19983.冷冲模设计资料与指导 新世纪高职高专教材编审委员会 组编4.公差配合与测量技术 顾元国 主编5.机械制图及计算机绘图 南玲玲 主编6.冲压与塑压成型设备 冷冲压工艺与模具设计 主编 康俊远 副主编 姬裕江 徐勇军