0910安装调试工艺1.docx

1、0910安装调试工艺1安装调试工艺编制：于 岭审核：陈 颖批准：孙连贵二二年六月大连科汇轴承仪器有限公司安装调试工艺产品型号部装名称主体装配图号TB0100编号：DLKHSCWJJS0011版本号：A0页数：11编制于岭审核陈颖批准孙连贵日期2002.8序号操作内容技术要求使用工具备注一备件参照装配图TB0100主体结构、基本件明细表、标准件明细表、外购件明细表备齐各零件；二清整1、 将外协镀铬、喷塑件的丝孔重新过丝；2、 消除减振器的内应力；3、 清洁各零件的杂物。丝锥抹布三组装1、 将E60减振器用标准件固定在TB0101焊架上；减振器不得歪斜内六角螺钉2、 用件TB0113地脚螺钉将焊架

2、与TB0701底排连接；固定牢固搬手3、 将件TB0105隔板用标准件连接在焊架上，螺母不要拧紧，保证隔板可前后串动；4、 安装E40减振器、TB0106消振座、TB0107调整螺栓、TB0108电机托板，最后安放电机。各件连接牢固，不得有松动；5、 将TL01平台翻转底面向上，用丝杆将E40减振器连接在平台上；减振器不得歪斜6、 将安装好减振器的平台翻正放在焊架上，用标准件连接牢固；平台保持水平、端正；目测7、 将各电器元件的按扭、开关安装在件TB010203前门的正确位置（参见电路图）；8、 将各电器元件安装在件TB0111电气控制板的正确位置（参见电路图）；9、 将电源插座安装在件TB0

3、110电源插座支板上；在无线电车间安装10、 将安装好电气元件的件33用标准件34、35连接、固定在件号2焊架上；11、 将安装好插座的件号32用件号30、31连接固定在件号2焊架上；12、 将清洗干净的件号8注满主轴油，液面距盖板处20MM；13、 将件号9油泵安装在件号8油箱上；14、 将安装好油泵的油箱放在焊架内底排上的合适位置待用；15、 将件号3盖板的各零件安装在件号2焊架的正确位置（参见TB02组装图）。此步骤在整机调试好之后再装配大连科汇轴承仪器有限公司安装调试工艺产品型号部装名称驱动装置装配图号TB0200编号：DLKHSCWJJS0011版本号：A0页数：1/2编制于岭审核陈

4、颖批准孙连贵日期2002.8序号操作内容技术要求使用工具备注一备件参照装配图TB0200驱动装置、基本件明细表、标准件明细表、外购件明细表备齐各零件；二 清 整1. 将外协镀铬、喷塑件的丝孔重新过丝；2. 将件号5、7、9、10、11、17、18、19件用煤油清洗擦拭干净；不得有任何杂质和灰尘；清洁各零件上的杂物。丝锥煤油抹布毛刷三 组 装：1、 将件号1小平台用件号29标准件固定在组装好的TL01平台上；固定牢固；小平台保持水平、端正；内六角搬手钢板尺1、将件号10前主轴放入件号9前轴瓦内，装上件号7前轴前内端盖、11内端盖，用件号33标准件固定在件号9前瓦座上；前后串动不大于0.005mm

5、主轴旋转自如，无阻滞、干涉现象；内六角搬手千分尺2、将件号8密封圈放入件号6前轴前外端盖内，然后用件号32标准件将件号6固定在件号5前瓦座上；固定牢固且保证不得与件号10有任何接触。内六角搬手手感3、将件号8密封圈放入件号12外端盖内，然后用件号32标准件将件号12固定在件号5前瓦座上；固定牢固且保证不得与件号10有任何接触。内六角搬手手感4、用件号3压板压住件号4加热片，用件号2标准件连接固定；螺丝刀电烙铁无线电工操作5、将导线用件号37瓷管套好，接好件号36加热器插座焊点焊实6、用件号30标准件将件号31加热器端盖固定在件号5前瓦座上各件连接牢固手感7、将组装好的件号5前瓦座放在件号1小平

6、台上，先用件号21锥销定好位，再用件号26标准件连接；各件连接牢固，不得有松动；螺丝刀内六角搬手8、参照17的操作将件号18后瓦座组装好固定在件号1小平台上参照17的技术要求螺丝刀内六角搬手9、用件号14十字连结、15连轴节将件号10前轴、件号17后轴连接好，用件号13标准件固定；前后轴的不同轴度应小于0.03MM螺丝刀大连科汇轴承仪器有限公司安装调试工艺产品型号部装名称驱动装置装配图号TB0200编号：DLKHSCWJJS0012版本号：A0页数：2/2编制于岭审核陈颖批准孙连贵日期2002.8序号操作内容技术要求使用工具备注三 组 装10、将件号22、23管接头安装在件号5及件号18瓦体上

7、；连接牢固搬手11、将件号25穿线管压入件TL01体内；无松动12、将件号34三通管接头用件号35进油管分别与前后瓦座的件号22直角管接头相连；连接紧密无缝隙13、将件号24回油管插入件号23直角管接头内，用件号36三通管接头将回油管在机体内连接，并用回油管与油箱相连。连接紧密无缝隙14、用件号28标准件将件号16保护罩固定在件号1小平台上；此步骤在整机调试好之后再装配大连科汇轴承仪器有限公司安装调试工艺产品型号S0910部装名称机体装配图号S09100100编号：DLKHSCWJJS0013版本号：A0页数：1/9编制于岭审核陈颖批准孙连贵日期2002.8序号操作内容技术要求使用工具备注一备

8、件参照装配图S09100100机体、基本件明细表、标准件明细表、外购件明细表备齐各零件；二 清 整1、清洁各零件上的灰尘及杂物。各零件无划伤、磕碰等损伤；抹布刷子三 组 装：1、参见通用部装TB01装配图及装配工艺KH/SCWJ-JS001-1安装好主体；参见文件KH/SCWJ-JS001-1各步骤操作要求参见文件KH/SCWJ -JS001-1各步骤操作要求2、将件号2电机带轮用件号5标准件固定在电机输出轴上轴向、径向无窜动螺丝刀3、将件号3型号标牌贴在件TB01-0203前门的正确位置；粘贴牢固，且保证与前门的边缘保持平行，不得歪斜；4、将件号4出厂标牌贴在件TB01-0202侧盖板的正确

9、位置；粘贴牢固，且保证与侧盖板的边缘保持平行，不得歪斜；大连科汇轴承仪器有限公司安装调试工艺产品型号S0910部装名称驱动系统装配图号S09100200编号：DLKHSCWJJS0013版本号：A0页数：2/9编制于岭审核陈颖批准孙连贵日期2002.8序号操作内容技术要求使用工具备注一备件参照装配图S09100200驱动系统、基本件明细表、标准件明细表、外购件明细表备齐各零件；二 清 整1、清洁各零件上的灰尘及杂物。各零件无划伤、磕碰等损伤；抹布刷子三 组 装：1、参见通用部装TB02装配图及装配工艺KH/SCWJ-JS001-2安装好驱动装置；参见文件KH/SCWJ-JS001-2各步骤操作

10、要求参见文件KH/SCWJ -JS001-2各步骤操作要求2、将件号4主轴带轮用件号3标准件固定在TB02-13后轴上；与外端盖的距离保持在2-3mm，且轴向、径向无窜动螺丝刀3、用件TL02O型橡胶带将件S0910-0202主轴带轮与S0910-0101电机带轮连接。1、 两个带轮的中心面在同一平面内（调整TB01-05隔板）；2、 橡胶带的松紧适宜（调整调整螺栓TB01-07）调节之后锁紧各件使之牢固4、将件号5带轮罩用件号6标准件固定在件TL01的正确位置；连接牢固，且保证与带轮无接触；螺丝刀整机调试好之后安装5、将件号1芯轴插入件TB02-0207前轴的锥孔内；整机调试时安装使用大连科

11、汇轴承仪器有限公司安装调试工艺产品型号S0910部装名称加力装置装配图号S09100300编号：DLKHSCWJJS0013版本号：A0页数：3/9编制于岭审核陈颖批准孙连贵日期2002.8序号操作内容技术要求使用工具备注一备件参照装配图S09100300加力装置、基本件明细表、标准件明细表备齐各零件；二 清 整1、将外协镀铬、喷塑件的丝孔重新过丝；2、 将相配、基准等部位上的残留物清除；3、 将轴承清洗干净，凉干后涂注滑油；4、 清洁各零件的灰尘及杂物。各零件无划伤、磕碰等损伤；抹布刷子三 组 装：1、 转轴的安装1) 将6202轴承压入S0910-0331转轴上；2) 将组装后的S0910

12、-0331转轴镶装在S0910-0301主体底部的孔内；3) 将件S0910-0330端盖用螺钉紧固在S0910-0301主体上；外圈不动，转轴旋转自如；转轴向无窜动；锤子螺丝刀2、组装S0910-0322右支板上的锁紧装置；各部位连接牢固，且保证S0910-0323拉杆活动自如；螺丝刀内六角搬手活动搬手3、将S0910-0302定位钩、S0910-0304定位板、S0910-0336导向键A用螺钉紧固在S0910-0301主体的相应位置上；各部位连接牢固，无松动现象；螺丝刀4、 调压套的安装1) 将件S0910-0316后导套压入件S0910-0314调压套内；2) 将件S0910-0317

13、背帽B压入件S0910-0314调压套上，并用顶丝固定；3) 将安装背帽后的件S0910-0314装在S0910-0301主体的50孔内，4) 将件S0910-0315背帽拧在件S0910-0314调压套上，连接紧固，无松动螺丝刀大连科汇轴承仪器有限公司安装调试工艺产品型号S0910部装名称加力装置装配图号S0910-0300编号：DLKHSCWJJS0013版本号：A0页数：4/9编制于岭审核陈颖批准孙连贵日期2002.8序号操作内容技术要求使用工具备注 三 组 装：5、 插入件S0910-0308推力轴，同时装上件S0910-0312推力弹簧及件S0910-0311弹簧座，并用顶丝将件S0

14、910-0311固定在S0910-0308推力轴上；1保证S0910-0311的键槽在导向键内滑动自如；2、推力轴在导套内滑动自如,与前后导套的间隙在0.02-0.03mm3、 连接部位连接牢固，无松动；螺丝刀内六角搬手6、 S0910-0313左支板S0910-0322右支板安装在S0910-0331转轴上，并用件S0910-0324横板连接，用标准件固定；连接牢固，无松动螺丝刀内六角搬手7、 推力盘的安装1) 将件S0910-0305推力盘用标准件固定在件S0910-0308推力轴上；2) 将件S0910-0306触点座固定在S0910-0305推力盘的长槽内；3) 将件S0910-030

15、7触点安装在件S0910-0306触点块上；连接牢固，无松动并保证触点端面在同一平面内，且与主轴轴线垂直；内六角搬手此步骤在主体固定之后进行。8、 主体的固定1) 将工艺芯轴插入前主轴锥孔内，将M6的锥端顶丝拧入推力轴的前端找正；2) 按住S0910-0337导向键B，取走推力主体，配作TL01平台上的2-M5丝孔；3) 配作2-M10丝孔；4) 将导向键A用标准件固定在平台上，安上推力主体，并用标准件固定。1、各连接部位牢固，无松动现象。2、推力轴的轴线与主轴的轴线的同轴度不应超过0.15mm内六角搬手大连科汇轴承仪器有限公司安装调试工艺产品型号S0910部装名称测量装置装配图号S09100

16、400编号：DLKHSCWJJS0013版本号：A0页数：5/9编制于岭审核陈颖批准孙连贵日期2002.8序号操作内容技术要求使用工具备注一备件参照装配图S09100400测量装置、基本件明细表、标准件明细表、外购件明细表备齐各零件；二 清 整1、将外协镀铬、喷塑件的丝孔重新过丝；2、将相配、基准等部位上的残留物清除；3、选配S0910-0401传振杆与S0910-0402下套的孔轴配合间隙，其间隙不应超过0.01-0.015，且上下自如，无卡阻、停滞现象；4、选配S0910-0410测量套筒与S0910-0412测量支架的孔轴配合间隙，其间隙不应超过0.03-0.05，且上下滑动自如。各零件

17、无划伤、磕碰等损伤；抹布刷子三 组 装：1、 测量套筒的安装1) 将件S0910-0402拧在件S0910-0410测量套筒上；2) 将S0910-0401传振杆组件拧在压电陶瓷加速度计上；3) 将传感器的输出电缆线安装在加速度计上；4) 依次装上S0910-0403下隔振套、S0910-0404测力弹簧、S0910-0408上隔振套、S0910-0409连接套、5) 将2)、3)、4)装的整体装入件S0910-0410测量套筒内，并拧上S0910-0411上套。1. 连接牢固，不得有松动现象；2. 加速度计与相应的电箱配套使用，严禁交叉使用；3. 妥善保管，整机调试时使用。活动搬手2、 测量

18、支架的安装1) 将件S0910-0405压紧块放在件S0910-0412的孔内；2) 放上S0910-0407盖板，并用标准件连接固定；3) 拧上S0910-0406手扭各部位连接牢固；手扭带上即可。螺丝刀3、测量支架的固定1) 将件S0910-0413螺栓固定在02部分的TB02-03前瓦座上；2) 将件S0910-0412放在TB02-03前瓦座上；3) 依次安装件S0910-0416垫、S0910-0414锁紧帽、S0910-0415锁紧把，拧动锁紧把将件S0910-0412测量架固定在前瓦座上。连接牢固，无松动现象；活动搬手大连科汇轴承仪器有限公司安装调试工艺产品型号S0910部装名称

19、电箱装配图号S09100500编号：DLKHSCWJJS0013版本号：A0页数：6/9编制于岭审核陈颖批准孙连贵日期2002.8序号操作内容技术要求使用工具备注一备件参照装配图S09100500电箱、及TB05-00电箱框架、基本件明细表、标准件明细表备齐各零件及电气元件；二 清 整1、将外协镀铬、喷塑件的丝孔重新过丝；2、将相配、基准等部位上的残留物清除；各零件无划伤、磕碰等损伤；抹布刷子三 组 装：1 用酒精将S0910-0502前面板衬板擦拭干净去掉油污；抹布酒精无线电车间2 将S0910-0501前面板粘贴在S0910-0502上；粘贴平整，孔位对正3 参照装配图S0910-0500

20、及TB0500将件S0910-0508底台、S0910-0511后面板、TB0501左右支架、TB0502拉条、TB0503连接角钢、TB0505托板、TB0506喇叭支架组装成一体；1、各部位连接牢固2、喇叭支架与框架的连接处必须垫上垫圈；3、相邻面应垂直。螺丝刀4拆下上拉条，将S0910-0502（贴完薄膜）前面板衬板配研装入TB0501左右支板的槽内，上好上拉条。衬板不得有上下左右的窜动。5、用标准件将件TB0507左右侧板固定在支架的正确位置；连接牢固螺丝刀6、1) 将前置屏蔽盒用面板上的元件固定在面板上；2) 将S0910-0509屏蔽板固定在件S0910-0508底台上，3) 参照

21、电气原理图将各电气元件安装到位，各连接部位连接牢固，无松动现象；螺丝刀电烙铁万用表尖嘴钳无线电车间7、将胶垫用标准件固定在下盖板上，将上下盖板安上，用螺钉固定。各连接部位连接牢固，无松动现象；螺丝刀8、将各标牌粘贴在相应部位。粘贴端正，不得歪斜大连科汇轴承仪器有限公司安装调试工艺产品型号S0910部装名称电箱装配图号S09100500编号：DLKHSCWJJS0013版本号：A0页数：7/9编制于岭审核陈颖批准孙连贵日期2002.8序号操作内容技术要求使用工具备注四 自 检1、 各面的垂直度；各面相互垂直；无线电车间2、 电箱内外表面的清洁程度；内外表面无污浸、灰尘；3、 外观；外表面无划、碰

22、伤、螺刀口无损伤；4、 各连接部位的牢固程度。连接牢固五 检查员验收1、 面的垂直度；各面相互垂直；2、 电箱内外表面的清洁程度；内外表面无污浸、灰尘；3、 外观；外表面无划、碰伤、螺刀口无损伤；4、 各连接部位的牢固程度。连接牢固5、检查后应做好记录备查六 电 箱 出 厂 检 查1、 电箱各项指标均符合JBT531491、JBT856199的规定；2、 面板上的各校准电位器必须处于总旋转圈数的12处；3、 示波器的水平扫描线必须与屏幕保护板上的水平刻线平行；4、 各旋扭上的0位刻线必须处于各元件的0位和启始位置；5、 校准电压8小时内不得漂移0.2mV，校准电压对应的振动值57dB不得超过0

23、.5dB;6、 示波器的放大倍率应统一在第二档位；7、 功率放大器应统一控制在3.8V0.5V；8、 电箱的校准电压和校准电压所对应的分贝值书写应统一、端正、清晰，字迹应规范。计 量 室大连科汇轴承仪器有限公司安装调试工艺产品型号S0910部装名称整机调试装配图号S091000编号：DLKHSCWJJS0013版本号：A0页数：8/9编制于岭审核陈颖批准孙连贵日期2002.8序号操作内容技术要求使用工具备注 一 组 装1、将电箱放于电箱支架上，将传感器套筒固定在测量支架上；2、检查各连接部位是否牢固；3、检查油路各件连接是否到位，油箱的油面位置是否达到要求；4、电机托板应保持水平；5、 主轴带

24、轮、电机带轮的端面应处在同一平面内；6、 电机固定应牢固；二启动油泵按下“油泵“按扭，油泵启动，观察润滑系统的工作情况，要求上油、回油顺畅，无漏油、堵塞现象；三启动主轴1、 按下“主轴“按扭，主轴旋转，观察驱动系统的工作情况，要求主轴逆时针旋转，无“抱轴“现象；2、 将传感器插头插入电箱插座，听喇叭的输出声音，要求无“异音“四总检(一)原则：严格执行TB/T5314-91标准(二)电气部分：1、 板上的各校准电位器必须处于总旋转圈数的12处；2、 示波器的水平扫描线必须与屏幕保护板上的水平刻线平行；3、 各旋扭上的0位刻线必须处于各元件的0位和启始位置；4、 校准电压8小时内不得漂移0.2mV

25、，校准电压对应的振动值57dB不得超过0.5dB;5、 示波器的放大倍率应统一在第二档位；6、 功率放大器应统一控制在3.8V0.5V；7、 电箱的校准电压和校准电压所对应的分贝值书写应统一、端正、清晰，字迹应规范。8、 示值表的机械零位应处于0位处；9、 插接件的固定应牢固可靠，导线固定应牢紧，不得有松动。大连科汇轴承仪器有限公司安装调试工艺产品型号S0910部装名称整机调试装配图号S091000编号：DLKHSCWJJS0013版本号：A0页数：9/9编制于岭审核陈颖批准孙连贵日期2002.8序号操作内容技术要求使用工具备注四 总 检(三)机械部分：1、 芯轴与主轴组合后的径向、轴向全跳动不得大于0.004mm（内控）；2、 主轴转数n=150020r/min(内控)，旋转方向为逆时针旋转；3、 标牌的粘贴位置应水平、整齐、不得歪斜；4、 综合振动：测量架和测量套筒在任何位置不得超过5dB（内控）。5、 各滑动、锁紧部位滑动自如，锁紧可靠。6、 各开关工作安全可靠；7、 油路畅通，无漏油现象。五 出 厂 前 的 复 检1、 外表面不得有划、碰伤/2、 外表面的螺钉螺刀口不得有损坏。3、 清洁内外表面。4、 锐角钝化，去掉毛刺。5、 按TB/T5314-91标准逐项复查，其中：1) 轴、径向的全跳动小于0.005mm。2) 转数150020r/min。3) 传振杆