猪舍土建施工.docx

1、猪舍土建施工猪舍土建施工及其他附属1、工程内容本工程位于 ，规划布置详见总平面布置图。本次工程主要内容包括：猪舍的土建及其他附属设施。猪舍工程概况：本标段猪舍工程主要包含育肥舍，育肥舍平面规格尺寸分别为：70.7*14、70.7*14.06，猪舍单元具备单独封闭通道和转猪通道，单元内活动面由预制漏缝板和预制空心板构成，依照结构性和功能性分为漏缝板以下与漏缝板以上工程，漏缝板以下主要功能为尿粪收集区，其中，育肥舍采用机械干清粪工艺清理集粪，单元内地坪以下为六道积粪区，纵向坡高差为200mm，横向坡高差为120mm，纵横墙交接处设加强筋，纵向地坪设置5道伸缩缝。二级尿道、二级粪道内、外侧墙体在0.

2、28/0.5标高范围内沿墙高均匀通长布置压筋，每道压筋为2根直径为6.5的钢筋（搭接长度为300mm，接茬处错开至少500mm）；单元设置温控，夏季采用风机、底窗等组合纵向通风，冬季采用布风管热交换系统；建筑结构选型：采用砌体-钢组合结构，双列封闭式猪舍。本工程以猪舍工程施工为重点，穿插做好附属工程施工的质量，质量、进度双控并举，稳步推进，即：“猪舍施工工艺控制和施工工期控制”确保工艺质量的情况下，做好工程进度的合理安排，最终达到按甲方要求工期交付优质合格工程的总目标如期实现。2、主要施工办法现场讲解情况技术准备（1）施工前，项目技术负责人组织本项目技术管理人员认真查阅图纸规范，对猪舍特有的施

3、工工艺关键关键节点，要认真研究，提前谋划，由针对性的制定出切实可行施工方案，对已建成的保育舍、育肥舍进行参观学习，好的施工做法认真吸取，对不足之处进行改进，对存在有疑点或不清楚的地方及时与甲方工程技术部门沟通，做到准备充分，有备无患。（2）根据本工程实际情况编制施工组织设计，并按要求进行技术交底。施工方案经甲方或监理审批后方能实施。（3）据总平面图布置规划及设计要求放线，建立厂区控制网及标高控制点测设，确保施工的准确性。（4）施工前做好各级技术交底。以书面形式表达，班长在接受技术交底后认真贯彻施工意图，严格按程序和技术要求施工，同时做好班组的安全教育和安全技术交底与生产技术交底，要一起下达到班

4、组。（5）由于本工程混凝土一次用量不大且较分散的特点，拟采用现场搅拌为宜。生产准备（1）引入厂区施工道路、建立围挡、厂区排水管布置、搭建临时设施、划分施工区域布置及材料堆放区域布置，做到规划合理，施工有序。（2）施工中，做好控制轴线及高程控制点的引测，为精确定位创造好条件，并在施工中做好模板尺寸、结构、平水的复核工作。（3）施工前，对各种机械均应做好检修和保养、试运合格方可进场作业。（4）严格按照现行要求做好文明施工工作。第一部分：育肥舍施工工艺制作施工工艺制作说明：猪舍施工工艺是本工程施工控制的重点，在标段工程中也是重中之重，为了做好猪舍工程的施工，达到猪舍使用功能专业水准，我公司多次组织技

5、术力量，潜入已建工程一线，详细考察、记录、询问学习，最终由针对性的对猪舍施工工艺进行编写。节点与节点之间做好链条式衔接，环环相扣，现拟对施工中对每一把控节点工艺从以下四方面进行控制：1、施工前期准备；2、详细施工工艺流程；3、施工验收标准；一、土模施工工艺1、投入的机械设备：材料：一级尿管、砖、水泥、砂、石、农膜；机具：开沟机、震动平板、铲车、挖掘机、压路机；2、施工工艺：确定整排单元0.00标高，做好标高控制点的设置与保护（水泥桩或固定建筑物上）；重新放线，放线时注意适当外延，另选碎土（经过旋耕机打碎为宜），铲车均撒与单元内，人工依据放线做纵向20cm落差，覆土时纵向高端2325cm为宜；压

6、路机压实，碾压时轮迹应相互搭接，防止漏压，压实不宜开震动；土模压后，人工修整，修整后继续用压路机压实，达标后才可开挖一级尿沟；放双边线开挖一级尿管管沟沟槽开挖要平直，开挖后要对所挖沟内进行清理，保证沟底无虚土及杂物，结合水准仪，控制尿沟低标高；放双线开挖二级尿沟，沟槽开挖要平直，开挖后要对所挖沟内进行清理，依照2的坡度要求进行控制，开挖时边抄标高边开挖，开挖宽度要考虑沟测外墙抹灰所需工作面；方双线开挖二级粪道的，开挖时需考虑粪道墙外粉所需的工作面，包括垫层的宽度，故务必确保开挖宽度、深度；验槽无误后按要求铺设10丝农膜，二级尿、粪道垫层为C20混凝土，厚5cm，二级尿粪道地坪面层为C25混凝土

7、掺入4%防水粉，厚5cm，原浆收光，宽度依照图纸设计；二级尿粪道墙体砌筑，切记凡是粪尿道墙体与土壤接触的部位均做墙面抹灰；抹灰要求：15mm厚1:3水泥砂浆掺4%防水粉，压实收光；二级尿、粪道砌粉完成后，进行隐蔽工程验收，征得甲方同意后按要求进行回填夯实，上部留20cm用混凝土浇筑，确保不发生下沉；一级尿管垫层（做4cm厚C15混凝土垫层）时，做好整体标高把控，保证垫层轴线准确，宽度、厚度、平整度、坡度达标；3、关键点一级尿管安装前，保证垫层干净无土；固定尿管时，对口处，支座打胶处理，管身可用10钢筋间断性固定，间距1.5米为宜。4、可能出现的问题及相应施工措施：尿管顺直度误差不准超出2mm，

8、尿管间距、标高（5个点控制）、与尿粪道的落差均不得超出标准值3mm的误差；土模压实无虚土，高度必须保证地坪施工时满足不低于8cm厚的硬性要求，故土模只能低于设计标高；一级尿管煨实的混凝土需做成坡行，确保与尿管的上部高度，尿管与尿粪道墙体间的交叉部位必须煨实；土模压实度达标；二、地坪施工工艺施工要求：所平整的单元依据规划线外沿2米，作为平整区域；平整前，先清表，清表内容严禁垫入平整土方中，保证平整区域内干净、无杂物；平整前，依据设计标高，做好平整区域内整体标高测量，进而做好土方测量，保证挖填平衡为原则；一旦设计标高与实际出入大，则依照实际进行标高新的设定，做到平整有的放矢；平整时，做到舍间取土，

9、保证随后单元间道路施工的方便，避免随后舍间土方动土过多；要求虚土分层压实，以20cm25cm压实一次为宜,做到铲车和压路机的完美配合；平整时，直接把整排单元纵向20cm落差直接做出；平整后，要求土模压实度不小于0.9，平整度与标准值误差值控制在（-5cm,5cm)1、投入机械设备：材料：水泥、砂、石、钢筋、模板；机具：小型搅拌站、振动板、振动棒、拉灰车；2、详细施工工艺流程：土摸夯实10丝白色农膜放线定位、模板支护浇筑80厚C25混凝土地坪原浆收光、导向板安装及时养护伸缩缝切割尿管清理干净；土模杂物清理干净；铺设10丝农膜一层；模板支好（到位、稳固）；土模雾水平板振实尿管边特殊处理，保证尿管下

10、不悬空；一次性打成，中间不允许留施工缝，原浆压实收光;3、关键点：及时做好养护，保证养护到位；切割收缩缝及时，建议初凝之后开始切割收缩缝4、可能出现的问题及相应施工措施：地坪平整度3mm误差；地坪钢筋埋设到位，无空鼓现象；地坪厚度8cm，无砂眼；伸缩缝切割到位，位置均在尿管接口处，宽度5mm为宜、厚度3cm为宜；横向12cm落差准确，误差0，-3mm；导向板安装位置准确，与地坪结合完美，坐浆稳固、密实；单元间沉降缝做法正确，聚硫密封膏填实到位；地坪与粪尿道交叉处，混凝土齐整密实；三、板下粱、砌体粉刷施工工艺1、投入机械设备：材料：水泥、砂、钢筋、模板、转角轮；机具：搅拌机、振动棒；2、详细施工

11、工艺流程：施工准备放线定位挡粪墙、板下短墙砌筑现浇梁或预制粱安装粱上部找平挡粪墙、板下短墙粉刷加强地坪浇筑二级粪尿道内粉刷及地坪5cm细石混凝土掺入4%防水粉面层原浆收光依图纸定挡粪墙砌筑位置，放双线（一条施工线、一条控制线）；地坪沿纵向存在20cm坡度落差，首先是单元隔墙用砌筑砂浆找平，大于3cm的部分必须用细石混凝土找平，严禁出现搅层、上层嵌缝或灰缝不均匀；对于育肥舍，挡粪墙部分无需找平，找平在砖柱上；短墙上面要求一个平，现浇梁要注意模板支设，内部钢筋配置、箍筋圈间距，中间断开部分用挤塑板填充，保证粱的宽度、高度；梁上面找平，找平前必须刷素水泥浆结合层，随刷随找平，注意标高、保证平整度；3

12、、关键点支设加强地坪模板，注意高度、安装牢固度，浇筑过程中用振动棒振捣密实；浇筑加强地平时，注意与刮粪系统转角轮的预埋的衔接；粪尿道底部面先做原浆收光再粉刷粪尿道墙体；4、可能出现的问题及相应施工措施：一级刮粪道尺寸偏差应在（3mm）范围内；挡粪墙顺直度偏差应在（3mm)；粱、单元隔墙上找平层面无空鼓，平整度误差3mm；四、漏粪板安装工艺1、投入的机械设备：材料：漏粪板、预制空心板、砖；机具：吊机、靠尺、塞尺、线绳、50m卷尺；2、详细施工工艺流程：施工准备放线定位漏粪板、预制空心板吊装漏粪板、预制空心板校正检验进场材料，确保漏粪板无缺棱、掉角、畸形现象；先弹出钢管柱、圈栏、预埋件位置线，确定

13、漏粪板整体安装位置。拉单元横向通线，定第一排漏粪板安装位置；用50m卷尺，拉单元纵向尺寸，根据2.4m、4.8m、7.2m. 位置漏粉板的尺寸（怀孕舍除外），布置漏粪板；3、关键点板间缝校正，板间缝尺寸为（2.3cm，2.5cm）；用靠尺、塞尺校正漏粪板平整度，超标需处理；按要求安装预制空心板，安装前保证马头墙统一做过找平处理，并注意吊砖时的安全；4、可能出现的问题及相应施工措施：漏粪板安装整体尺寸；板间缝不超过2.5cm；漏粪板无晃动、安装牢固；漏粪板平整度不得超标；检查漏粪板安装的牢固性和平整度五、板上墙体施工工艺1、投入机械设备：材料：砖、水泥、砂、钢筋；2、详细施工工艺流程：施工准备放

14、线定位墙体砌筑砌筑前，放线确定墙体位置；夏天施工时，砖必须洒水润湿；砌筑过程中灰浆饱满；3、关键点：注意伸缩缝的正确留置，每8皮砖且50cm高度，设置一道拉结筋；墙体伸缩缝、沉降缝位置内填挤塑板，必须边砌筑边填充。4、可能出现的问题及相应施工措施：墙体垂直度、平整度不得超标（垂3平5）；无通缝、瞎缝、干砌现象；六、板上墙体粉刷、走道地坪施工工艺1、投入的机械设备：材料：白水泥浆、水泥、砂、石；设备：搅拌机、灰斗车、抹灰工具。2、详细施工工艺流程：粉刷大墙，必须先洒水湿润；贴饼确定粉刷层平整度；3、走道地坪施工工艺流程：材料：砂、石、水泥；预应力空心板表面基层处理干净并洒水湿润；刷素水泥浆一道，

15、涂刷均匀；30厚C25细石混凝土随打随压光，同时注意找坡1%。4、关键点：大面积粉刷，注意用尺竿随粉刷随测量，保证平整度和垂直度；5、可能出现的问题及相应施工措施：墙体垂直度、平整度达标；保温板粘贴牢固，无晃动；白水泥浆罩白层无空鼓现象；罩白层的垂直度、平整度；七、钢结构安装（交叉施工方案）1、投入机械设备：材料：钢结构、高强螺栓、钻尾丝、水渠瓦；设备：小型吊车、切割设备、紧固工具。2、详细施工工艺流程：检查大墙上部钢结构预埋件(主要指栏位预埋件）位置是否准确。对钢结构进场材料进行验收，保证质量。重点关注：尺寸、规格、镀锌层、焊缝。钢结构安装整体要求建议：先组装一个单元校正尺寸，然后再大批安装

16、。钢结构安装一、柱子、粱安装1、严格按照图纸，定轴线位置，安装单元内部钢结构立柱，保证同一排单元的立柱在纵横方向上都保证一条直线。2、安装水渠预埋件，首先要确定安装的标高，其次保证竖直，与立柱在同一竖直面内，螺栓连接紧固。3、安装钢结构粱，保证横平竖直，螺栓连接紧固。二、檩条安装1、检查C型钢的规格（140*50*20*2.5mm）、焊接质量、整体的顺直度。2、确定C型钢安装的位置、间距。3、吊装C型钢，保证安装方向和坡向正确，安装紧固。三、水渠预埋件浇筑1、校正钢结构柱、檩、粱的安装，准确定位水渠预埋件的位置。2、支设模板，安装牢固。3、拌合混凝土，注意现场控制配合比。4、浇筑水渠预埋件（必

17、须用细石混凝土）。3、可能出现的问题及相应的技术措施：钢结构立柱、C型钢顺直度；水渠预埋件位置拉筋牢固无松动；水渠瓦用钻尾丝（间距50cm一个）固定牢固；水渠瓦下部填充3cm厚挤塑板；八、屋面瓦安装（交叉施工方案）工艺1、施工前期准备：材料：屋面瓦、遮阴瓦及支架、钻尾丝、结构密封胶；设备：吊车、切割设备、铆钉枪、防锈漆2、详细施工工艺流程：进场材料必须经过严格验收，无划痕、磨损、褶皱现象；进场验收合格材料要注意成品保护，放置时下部必须用挤塑板衬垫；上屋面瓦，用钻尾丝固定牢固；屋面瓦安装1、屋面瓦作业时应注意面层成品保护，避免划伤破损（穿软底净鞋），安装完成后必须及时清理杂物。2、安装屋面瓦，屋

18、面瓦与C型钢连接部位，用钻尾丝固定，钻尾丝间距50cm。3、屋面瓦横向接缝位置用铆钉固定，铆钉间距30cm，接缝处打密封胶。4、脊瓦、封边瓦、梯形角安装固定牢固。5、钻尾丝上部涂抹结构胶，必须完全覆盖钉盖。采光玻璃安装1、拉轴线确定采光带的安装位置。2、采光玻璃纵向接头位置连接紧密。3、两边入屋面瓦尺寸各20mm，用密封胶固定严密。注意：边单元位置，采光带与边单元大墙交接部位要密封严密。遮阴瓦安装1、固定遮阴瓦支架，钻尾丝打在屋面瓦起脊部位。2、上遮阴瓦，遮阴瓦居中覆盖采光带，遮阴瓦与支架交接处用钻尾丝固定牢固。3、钻尾丝钉盖上涂抹结构胶，完全覆盖钉盖。3、可能出现的问题及相应施工措施：钻尾丝

19、数量无缺失现象，钻尾丝固定位置在瓦棱上，严禁固定在沟槽位置；钻尾丝上部结构胶必须涂满整个顶帽，重点是钻尾丝与屋面瓦接触部位，必须用结构胶密封严密；屋面瓦出梯形角3cm；屋面瓦和遮阴瓦无褶皱、脱胶、磨损、锈蚀现象；屋面瓦、遮阴瓦安装完毕，要求屋面上部、水渠内建筑垃圾必须清理干净，尤其是金属物质（铁钉、铆钉等）；九、封闭通道、外保温1、施工前期准备：材料：保温板、耐碱玻纤网、抹面砂浆、白水泥浆、水泥、砂；2、详细施工工艺流程：粉刷大墙，必须先洒水湿润；贴饼确定粉刷层平整度；大面积粉刷，注意用尺竿随粉刷随测量，保证平整度和垂直度；保温板粘贴施工，保温钉每块板上固定6*1/3+1=3个钉；3、可能出现

20、的问题及相应施工措施墙体垂直度、平整度达标；保温板粘贴牢固，无晃动；耐碱玻纤网、白水泥浆罩白层无空鼓现象；罩白层的垂直度、平整度；九、散水道路、转猪道1、投入机械设备：材料：砂、石、水泥；2、详细施工工艺流程土方平整，素土夯实；C15混凝土垫层振捣密实；20厚1：2.5水泥砂浆面层并压光并做好养护。3、可能出现的问题及相应施工措施基层土方压实度符合设计要求；混凝土振捣密实，找坡符合设计要求；水泥砂浆面层无空鼓，压光符合要求，无脱皮、起砂现象。第二部分：其他附属设施1、施工准备：材料：砂、石、水泥、砖；2、详细施工工艺流程：土方开挖：基槽土方开挖宜采用机械加人工的方式配合施工，留置一定厚度的土方

21、有人工精平修正，避免扰动原状土；土方回填：在保证回填土材料质量的情况下，才能进行土方回填，施工时严格控制土的最佳含水率和压实度；砌筑工程施工：施工前，砌体材料适量洒水湿润，严格按照砌体施工操作规程施工，确保砌体砂浆饱满度，严格按照砂浆配合比报告单进行配料，保证砂浆强度符合设计要求。墙体抹灰、刷浆：墙体基层撒适量水湿润，打点、冲筋找平整，大面积抹灰，刷浆时，基层含水率应满足要求，不能出现泛碱、咬色、刮痕等缺陷；钢结构屋面：少量钢结构按猪舍钢结构部分工艺施工；3、验收标准：严格按照施工质量验收标准进行验收，通过“看”、“敲”、“测”、“吊”、“靠”等检测方法进行检查验收，对存在的问题进行整改，最终

22、达到工程质量验收标准。4、根据工期和本工程节点要点，制定出如何保证工程的质量措施一、质量目标认真贯彻执行ISO9001质量保证体系标准，贯彻我方“坚持质量第一，严格过程控制，提供优质工程，赢得顾客信任”的质量方针，充分发挥我公司技术、质量管理的优势，在工程施工过程中强化质量保证和控制体系、加强原材料质量管理、过程质量管理，确保实现工程一次验收合格率达到100%，确保本工程达到合格工程标准。二、质量体系我们质量管理的直接目的是：保证和提高各个环节的施工质量，交业主满意的工程。质量管理工作中的技术组织、职工质量培养与加强、专业技术的应用不仅是提高工程质量的保证、也是提高经济效益的保证，这与我公司求

23、成本节约、求企业信誉、求经济效益和社会综合效益的宗旨相一致，所以无论是为业主着想或是为企业自身利益考虑，确保工程施工质量，是该工程施工组织的关键，为此我公司成立工程指挥部针对本工程具体情况，建立了完善的质量管理体系。本工程管理体系为直线职能制管理体系，项目经理对整个工程的质量负责，各职能部门在项目经理领导下到所属各部门进行管理及业务指导，这样即能保证项目经理的统一指挥,又能防止管理混乱。质量管理体系中各部门、各责任人必须明确其职责，只有实行严格的质量责任制，才能建立正常的生产技术工作秩序，才能加强对设备、工具、原材料和技术工作的管理，才能统一工艺操作。为此工程指挥部明确了各类人员的质量职责。(

24、一)在保证建设监理工程师充分履行职责和行使权力的前提下，建立项目经理内部质检工程师制，各班组设质量检查员，实行质量否决制度。(二)根据本项目的特点，制定各分项工程的施工细则，制定具体的施工工艺、方法、质量标准和检测手段。各分项工程开工前，进行详尽的技术交底。(三)对主要人员及工种组织图纸、规范、标准和监理大纲的学习交底并督促执行，以确保施工质量。(四)对关键部位和关键工艺，设质量管理点，重点进行质量监控。(五)建立工地标养室，加强测试检验，不合格材料一律不准进场。(六)与工程监理密切配合搞好质量管理工作，做好事前质量控制，施工过程质量控制，竣工过程质量控制，竣工验收等工作。质量保证系统见本章后

25、附表三、质量检查、控制程序图经理部安全质量部设专职质量检查工程师1名专门负责本工程的质量工作，各施工队设专职质量检查工程师12名，对工程实施自检、互检、交接检查和质量评定，保证每道工序均在严格的控制下进行。各级质量检查工程师配备一台数码相机，经理部质量检查工程师再配备一台数码摄像机，确保工程质量记录的真实性和完整性。经理部质量管理领导小组，定期和不定期对本工程的工程质量进行检查、评比，表彰质量好的工点，处罚质量差的工点。项目经理部日常的质量管理工作由质量检查工程师负责。1、工程材料的质量控制建立健全材料进场前检查验收和取样送检制度，并由经理部中心试验室搞好进货检验与试验工作，杜绝不合格材料进场

26、。规范采购行为，严格存储、保管和领发手续，做到分类、分批堆放并严格标识，限额发料并有登记。使各类原材料、成品、半成品始终处于受控状态，确保产品的可追溯性。试验人员应主动向质检工程师和现场监理工程师提供原材料、成品、半成品的相关资料，自觉诚恳接受监督和检查。2、人员素质的保证根据本标段工程特点和质量目标要求，本工程我单位领导非常关注，为了组建一支能够吃苦耐劳、顽强拼搏、打硬仗的项目部，我单位领导召开了专题讨论会议。经过认真的讨论、研究，最终组建了一支施工经验丰富、技术过硬的项目经理部。组建后的项目部成员均在施工的第一线经过洗礼，有着丰富的施工经验，过硬的技术知识，有着较强的责任心，工作经验丰富，

27、技术熟练的工程技术和管理人员，并在施工期间保持相对稳定。3、思想保证1）、全体施工人员认真学习国家有关产品质量的政策法规，增强“质量就是企业的生命”的理念。2）、把创优工作列入思想政治工作的重要议题，及时总结施工经验，分析解决存在的问题，质量管理工作提高到最高的位置。3）、把思想政治工作作为一项重要内容贯穿到整个施工过程中，对全体施工人员，特别是各作业队的工人，经常进行质量教育，强化质量意识；牢固树立“质量第一”的观念，体现企业优量质量、良好信誉的道德风尚。4、技术保证1）、加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，施工管理标准化、规范化、程序化。认真校对图纸，严格按标准、规程组织

28、施工。及时进行技术交底，发现问题及时解决。2）、坚持三级测量复核制，各测量桩点认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接班，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。3）、强化试验和检测工作、设置工地试验室。施工所用的各种检验、测量、试验仪器设备定期进行校核和检定，确保仪器设备的精度和准确度。认真执行ISO9000标准，严格执行质量保证体系文件。工程施工中做到每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有“质量记录”，施工全过程有可追溯性，定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和完善质量管理工作，使质量管理走向标准化。投入先进的大型机械设备，加强其维修和管理，

29、以完好的施工机械确保工程质量。组织推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，用“四新”技术保证工程质量，组织对关键工序的人员进行培训、考核，编写有关成果报告和施工技术总结。5、工程实施阶段质量控制我单位将对本工程项目建设过程的四个阶段（施工准备、施工、竣工验收和交工后服务）的质量加强控制，一切与质量有关的工作均处于可控之中。1）、施工准备阶段的质量控制、坚持图纸学习与会审，领会设计意图，提出修改建议，避免产生技术事故和工程质量问题。、不断完善和优化施工组织设计，使施工方案科学合理,措施详实、可行、可靠。、严格组织技术交底。、控制物资采购。作好分供方的评价和材料的进货检验，用于本工程的材料均按规定进行抽检、试验，经检验不合格的材料不准进入现场。2）、施工阶段质量控制、严格进行材料、构配件检验、试验和工程试验。、实行工序质量监控。一是监控工序活动的条件，即“人员、机械、材料、方法、环节”必须符合质量要求；二是监控工序活动效果的质量。、加强施工质量的检查和验收，根据质量标准做好自检和互检工作。坚决做到上道工序不合格决不允许进入下道工序