桥梁墩柱冬季施工方案1.docx

1、桥梁墩柱冬季施工方案1沿海公路xx改建工程A合同段xx大桥（系梁、墩柱）冬季施工方案编制： 审核：xx集团有限公司沿海公路xx改建工程A合同段项目经理部系梁、墩柱冬季施工方案一、编制目的及冬期划分 冬期已临近，冬季施工由于气温低，空气干燥，容易造成工程因冻受损，同时，风、雪天气较多，施工条件及环境恶劣，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程居多。为了顺利安全渡过漫长的冬季，特编制本工程冬季施工方案。 根据当地多年气温资料，室外昼夜日平均气温连续5d稳定于5时，进入冬期施工。根据中央气象局的统计资料，北戴河地区的冬季划定大约为11月中旬至次年的3月中旬，1月份气温最低，气温为-6左右。二、工程

2、概况xx项目沿海公路xx改建工程A合同段xx大桥位于K9+493,桥梁与河道正交，全长306m，上部结构为10-30m预应力混凝土先简支后连续箱梁，下部结构为柱式墩台、钻孔灌注桩基础，全桥共三联。系梁、墩柱采用C30混凝土浇筑，本桥左幅（5、6、7#墩）系梁、墩柱（1-0，5-0，6#左幅，7#左幅，8#墩全幅）需要冬期施工。三、编写依据1、公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）；2、建筑工程冬季施工规范（JGJ104-97）；3、设计图纸及现场施工环境；四、成立冬季施工领导小组为了更好确保冬季施工的质量，我项目部成立了冬季施工领导小组，保证各类材料，技术措施及人员的到位，并满足现场的

3、需要。组 长： 常务副组长： 成 员： 五、施工准备工作（一）前期准备工作1、冬季施工前与当地气象管理部门取得联系，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。2、根据本工程情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目和工作内容，制订相应的冬季施工防护措施。3、施工机械加强冬季保养，对加水、加油、润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。4、检查职工宿舍及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施，职工宿舍坚决杜绝使用煤炉取火，防止发生煤气中毒事件。5、在进入冬季前施工现场提前做好防寒保暖工作，对施工便道、脚手架和作业场所采取防滑措施。（二）生产准备工作1、施工场地

4、的准备工作：（1) 排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，做好排水措施，防止现场施工用水造成场地结冰现象。（2) 施工场地积雪清扫后，不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。 （3) 保证消防道路的畅通。2、冬期施工资源准备 (1)外加剂用量计划。根据外加剂的使用工程部位，工程量，计算出需用量计划，报材料供应部门。(2) 外加剂的复试。对于市场上销售外加剂，应事先做好复试工作，确保其性能达到技术要求。对单一成分的外加剂，测定其有效成分的含量。3、人员准备根据作业要求现场配置主管队长1人、施工员2人、技术员1人、材料员1人、质检员1人、实验员1人、安全员1人、测量员2人、测温员2人、司炉工3人。

5、4、保温材料的准备(1)保温材料数量及计划材料名称单位数量规格备注防水土工布平米1500覆盖保温岩棉被平米15002.0m2.0m覆盖保温草帘子个501.52m覆盖保温蒸汽锅炉个11.5t/h加温燃煤吨40燃料煤炉（备用）个18加温暖风机（备用）个3加温 5、施工仪器仪表准备大气温度测试：木制百页箱、最高最低温度计。混凝土温度测量：棒形温度计。棚内温度测量：棒形温度计、最高最低温度计。6、热源设备安装在现场用保温板搭建5m5m锅炉棚，安装蒸汽锅炉，并布设蒸汽管道。附：管道布设图五、主要施工措施（一）基坑放样、开挖根据施工图纸，放出基坑开挖线，用白灰线洒出标记，供基坑开挖施工用。基坑开挖前，充分

6、了解地下管线分布情况，并采取相应的保护措施。基坑开挖用挖掘机挖土，按规范中粉质土、粘质土在坡顶有动荷载时的情况考虑放坡，拟放坡按1：0.75的坡比进行放坡，自上而下水平分层开挖，根据不同土层的厚度进行，不够时及时修整。基坑开挖时要经常测量开挖深度，避免超挖，坑壁及基底20cm采用人工修整，基底夯实。为防止机械开挖造成对灌注桩桩身的破坏，桩位附近基坑采用人工开挖，开挖基底四周预留不小于1米的工作面，确保支模工作顺利进行。在基坑开挖过程中要随时观察，边坡稳定情况，出现异常时要及时停止施工，查明原因后立即采取打钢板桩或方木进行支撑防护。基坑开挖完成后对平面位置、尺寸、底标高的检查，确定立模边线，验收

7、合格后方可进行下一道工序施工。基槽开挖时必须注意冻土土方开挖： 1、机械开挖冻土：当冻土层厚度为0.4m以内时，可选用挖掘机直接进行挖掘，如果冻土层厚度超过0.41.2m时，要用重锤击碎冻土，然后用装载机运出。2、基底保温：基坑开挖如当日不能完成，则挖松30厘米土覆盖，以利于次日开挖作业，到基底后随挖随用两层草帘子覆盖，直至混凝土浇筑。（二）破桩头混凝土开挖至桩顶标高下110cm后，在距桩顶100cm处在桩顶位置设置10-15cm的切割线；人工凿开缺口，深度致钢筋。便于后续的风镐作业不会破坏钢筋保护层；风镐剥离缺口上侧钢筋保护层；钢筋向外侧微弯，便于施工；加钻顶断，钻头水平或稍向上，位置在庄顶

8、线以上10-15cm。将桩头破除混凝土提出，然后用人工凿除并清顶，保证不破坏保护层，并至桩头微凸。将钢筋表面附着混凝土清净，清扫混凝土面小块混凝土及沙粒，用清水冲洗干净，并用棉纱将表面积水和细小石粉清净。用空气压缩机将表面吹净，并经相关部门检测合格后开始下道工序。（三）基底垫层浇筑及结构物放样在基槽底部进行二次测量放线，并在基槽四角钉木桩测定高程，确保系梁、墩柱位置及高程符合要求，经监理复测无误后，进行混凝土垫层浇筑，垫层尺寸每边比系梁或承台尺寸加宽15cm，垫层浇筑完后及时用棉被、土工布覆盖保温养生。（四）钢筋笼制作、安装钢筋焊接前必须根据当地施工条件、气温状况进行试焊。试焊的焊件送试验室试

9、验，合格后再进行批量焊接。 依据设计图纸的要求钢筋下料在加工棚内进行，钢筋骨架在钢筋加工场制作成型，运至现场与灌柱桩预留的钢筋进行连接，采用吊车辅助安装。在钢筋工程焊接施工中，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。当环境温度低于20时，不得进行施焊。冷拉钢筋时环境温度不宜低于-15，当采取可靠的安全措施时可不低于-20。焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，接头处不得有横向裂纹；钢筋表面不得有烧伤；不得在钢筋接头处进行弯折；接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍直径，同时不得大于2cm；当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。注意事项：在焊机的电源开关

10、内装设电压表，以便观察电压波动情况。焊接时，如电压下降大于5，应适当提高变压器级数；如电压下降到8时，停止焊接。焊接前，必须清除钢筋焊接部位与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。焊接操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异常现象或焊接缺陷时，及时清除。钢筋焊接完毕之后严禁将接头立即与冰雪接触。 （五）模板工程（1）本工程系梁模板采用竹胶板，墩柱模板采用专业厂家制作的定型钢模板。（2）模板安装前，应对钢筋进行检查，自检合格后，再报请监理工程师检查认可。（3）模板安装前，应涂刷脱模剂或其他相当的代用品，应具有易于脱模的性能，并使混凝土不变色，从而确保外观

11、质量。（4）模板安装完毕后检查模板尺寸与形状、表面光洁度、顺直度、横纵接缝、顶面标高及横向稳定性等情况；要求尺寸和形状满足设计要求，模板板面之间平整光滑，线型流畅，接逢严密不漏浆，从而确保结构物外露面美观，线条流畅。进行检查，自检合格后再报请监理工程师检查认可。（五）混凝土工程 1、混凝土拌和及运输（1）水泥、矿物掺合料、外加剂等可在使用前运入暖棚进行自然预热或对罐体进行覆盖保温，但不得直接加热。（2）外加剂容器要采取覆盖保温措施，确保外加剂不结冰。（3）混凝土原材料加热首先考虑水，然后是砂石骨料，水泥只保温，不加热。拌制混凝土前，用热水洗刷拌和机鼓筒。投料顺序为集料、水、搅拌，再加水泥搅拌，

12、时间宜较常温施工延长50%。拌制混凝土前应对水及骨料进行热工计算（计算书附后）和实际试拌，以确定施工原材料的加热温度；保证成型养护时混凝土不低于5。混凝土采用罐车运输，多装快运，少停留，少倒运，混凝土罐采用特制材料包裹保温。3、混凝土浇筑前准备浇筑前平整场地搭设保温棚，保温棚采用50钢管搭设，横纵向间距1.2m，采用土工布覆盖，保证保温棚牢固。暖棚尺寸根据现场调整。暖棚大样图如下：3、混凝土浇筑浇筑前及浇筑中随时监测混凝土温度，如果温度不满足要求，及时采取蒸汽加温措施。浇筑前再次检查模板的尺寸，防止模板由于冻胀而产生结构尺寸变化。浇筑必须连续及高效地进行，争取在较短的时间内完成。混凝土浇筑过程

13、中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。浇筑混凝土时，采用插入式振动器振捣密实。插入式振动器移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持510cm的距离，且插入下层混凝土内的深度宜为510cm。当振动完毕需改变捣棒在混凝土拌合物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振捣棒放在拌合物内平拖。振捣过程中应避免碰撞模板和钢筋。每一振点的振捣延续时间宜为2030s，以混凝土不再下沉、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。振捣后混凝土表面标高应略高于墩柱顶设计标

14、高。混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面及时进行修整、抹平。3、混凝土养护与拆模（1）养生砼浇筑后，对系梁使用棉被进行严密包裹覆盖，采取保温蓄热法养生，严禁结构物洒水。若在养生时间内，发现温度不达标，再施加蒸汽养生。墩柱浇筑后采用篷布覆盖，进行蒸汽养护，在墩柱模板上悬挂温度计，安排专人做好温度量测工作。经过计算，墩柱、系梁的表面系数均小于6，所以加热养护混凝土的升、降温速度参考如下标准：表面系数升温速度（/h）降温速度（/h）6105混凝土静停期混凝土灌注完后，立即覆盖，作第一次温度记录。并使棚内不低于1020，让混凝土静停46h。升温阶段升温阶段就是由混凝土原始温度上升到养护温度的阶段。这一阶段

15、的温度不能上升过快，否则会使混凝土表面因体积膨胀太快而产生裂缝。温度由静停期升至规定的恒温阶段为升温期。升温速度不得大于10/h。恒温阶段恒温阶段是混凝土强度增长最快的阶段。这一阶段的恒温时间一般为36h（如气温太低，可适当延长恒温时间，具体根据强度试验确定）。恒温加热阶段应保持90%95%的相对湿度。结构物表面混凝土温度控制在45左右。降温阶段做多组试块进行同条件养护，按不同龄期试压，准确掌握混凝土强度的增长情况确定拆模时间及终止养护时间，当达到设计强度后，停止供汽降温，进入降温阶段。这一阶段如果降温过快，混凝土表面会产生裂缝，因此必须严格控制降温速度不大于5/h。（3）混凝土拆模当结构物养生达到设计强度时，进行模板拆除，并做回弹试验，在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。六、冬季施工常见问题及预防措施1.蒸气养护温差过大，温度过高，导致混凝土开裂。