桥梁工程施工安全知识培训.docx

1、桥梁工程施工安全知识培训 安全施工的目的 为了保证我公司的安全生产工作落实到实处，认真贯彻落实安全生产法、建设工程安全生产管理条例、建筑法和消防法等法律、法规和标准，根据有关政策规定， 结合公司的实际情况，制定事故预防管理及应急救援。 以便快速、有序、高效地控制紧急事件的发展，将事故损失减小到最低程度。现场施工人员要安全操作，自我监管，对可预见的灾害进行防范。有效利用各种方法，保证工程的顺利进行如期完工和不出灾害事件及施工现场的整洁。 挖掘机驾驶安全技术操作规程1、检查车辆 按规定项目、标准检查挖掘机各部技术状况处于完好状态。 2、起步（1）起步前，应将铲斗放在车架上，收回长杆，插好平台与车架

2、的固定插销，支腿处于可靠的收回状态；插好连接平台与车架电路的插头，接通电源，确认各仪表指示正常；（2）起步时应先观察四周，先鸣笛，后起步，以防伤人；（3）挖掘机移动时；应注意前后环境状况，以防碰到电线或其它设施。 3、行驶（1）下坡行驶时，严禁发动机熄火滑行和空档滑行；（2）不得在斜坡路面上横向行驶；（3）严禁在铲斗内载人、载物行驶；（4）通过泥泞、冰雪、松软路面以及坡度较大的道路时，应使前、后桥同时驱动；（5）恶劣天气能见度在5m以内或道路最大纵坡在6以上，能见度在10m以内时，应停止行驶。4、进入作业现场（1）停机处的地面应平整、坚实可靠；（2）铲斗回转半径范围内不应有其它设施妨碍铲斗作业

3、；（3）严禁铲斗回转半径范围内有人员停留；（4）应尽量避免在高压输电线路下面作业。无法避免在高压输电线路下面作业时，铲斗与电线间的安全距离应符合有关规定；（5）若需挖掘机边移动边挖掘时，应选择无碍安全的挖掘路线，否则须采取安全措施后方可进行作业。 5、挖掘作业（1）作业时应将支腿支稳垫牢，后轮胎略为离地；将前后轮制动，并将平台周围无关物品清除干净；（2）在开挖前应该检查公用地下设施(管道，电缆等)的位置。不允许挖掘机在还需要保留的地下设施附近作业；（3）挖出的沟土不应抛到沟边，应随挖随将土运走；（4）如有两台挖掘机同时作业时，互相应保持一定的安全距离，防止臂架相互碰撞；（5）在斜坡上作业时，要

4、用铰盘钢丝绳将挖掘机拖住； （6）铲斗落地和升起操作不得过猛；平台的起动、回转、停止等操作应缓慢平稳；卸料时，铲斗不得经越或停留在运输车辆驾驶室的上方，铲斗不得与车辆的任何部位接触； （7）挖掘机在挖比较深的基槽、地沟时，机身坑边口应不少于3m，并用坚木垫实机身，方可进行作业。装载机驾驶安全技术操作规程1、检查车辆（1）检查燃油、冷却水及润滑油情况；（2）检查行车、驻车制动可靠性；（3）检查空载时铲斗系统运行情况；（4）检查叉车检查内容中与装载机有关的项目。 2、起步（1）起步前观察四周，确认无妨碍安全行车的障碍后，先鸣笛，再起步； （2）制动气压表读数达到规定值方可起步；（3）起步时不得突然

5、加速，应平稳起步。3、行驶（1）行驶前取下前后车体安全联接杆，并妥善保管；（2）在坡道上行驶时，应使拖起动操纵杆处于接通位置，拖起动必须是正向行驶；（3）改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行；（4）运载物料时，应保持动臂下铰点离地面400mm以上。不得将铲斗提升到最高位置运送物料；（5）应尽量避免在斜坡横向行驶及铲装物料。4、装卸作业（1）发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业，当水温、油温超过90时应停车，查找原因，待水温低于90时方可作业，否则会损坏发动机；（2）禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前，应使前后车体形成直线，对正并靠近货堆，同时使铲斗平行接触地面，

6、然后取货；（3）除散粮以外，不准用高速档取货；（4）不准边行驶边起升铲斗；（5）铲斗铲装货物应均衡，不准铲斗偏重装载货物；（6）装载车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆，禁止用铲斗进行挖掘作业；（7）驾驶员离车前，应将铲斗放到地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车；（8）起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业。若必须在铲斗起升时检修车辆，应对铲斗采取支撑措施，并保证牢固可靠；（9）禁止用铲斗举升人员从事高处作业；（10）禁止在码头岸边直接铲装船上的物料；（11）在架空管线下面作业，铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物，在高压输电线路下面作业时，铲斗还应与输电线保持足够的安全距离；（12）在为载重汽

7、车倾卸物料，铲斗前翻时不得刮碰车辆，卸载动作要缓和。在卸车作业时，应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中，应随时观察运行情况，发现车辆前进受阻，应审慎操作，不得强行前进；（13）停车后应将换向操纵杆放到中央位置，将前后车体安全联接杆安装好。泥浆泵安全技术操作规程1、泵必须安装在稳固的基础架或地基上，不应有松动。 2、各连接部位要紧固；旋转方向应正确。3、管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效，起动前，吸水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。4、用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。5、运转中应注意各密封装置的密封情况

8、，必要时加以调整，拉杆及副杆要经常涂油润滑。6、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。 7、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于 30秒。8、严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。 9、运转中出现异响或水重、压力不正常或有明显高温时应停泵检查。10、按要求填写日常运转记录及加换油记录。发电机安全技术操作规程1、经考试合格并持有设备操作证者方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。2、发电机要作好防雨、防风、防火设施。地面保持干燥，机架搁垫平稳，作好绝缘垫。安装仪表保护及接地导线接头、电缆、管道的保护装置。3、开动前检查发电机是否正常

9、；励磁变阻器的电阻放在最大位置；与变压器送电共用一个配电盘时应检查闸刀，检查各相熔丝有无断路；禁止发电机在有负荷的情况下起动。4、当原动机达到额定转速后，逐渐减低磁场变阻器的电阻，使电压主增高到略大于额定值。若变阻器的电阻为零时，尚无电压，可加少量负载即能建压。5、送电时应先闭合总闸，再逐一闭合各分路电闸，使发电机逐渐增加负荷，调节变阻器电阻。使电机电压维持额定值。6、运行中，应经常监视其负荷、温升、电刷工作情况等，并应注意随负荷的增减，电压调节的变化范围一般允许在5%以内，频率的变化不允许超过1%。各相电流的不平衡，一般不应超过10%。任何一相电流都不应该超过额定值。7、严禁超载、超压；禁止

10、在一相熔丝断路的情况下继续送电。当发现励磁回路接地，转子线圈短路、发电机冒烟、着火以及发生其它内部故障时，应立即停机处理。8、发电机停机前，应先逐步减去负荷，待负荷为零时，再断开主开关及励磁开关。将励磁电阻放到最大位置，停止原动机。9、在相序、电压、频率相同情况下可并列运行。并列运行时，应严格遵守并列操作技术要求。合闸应在同一时间，不许有先后以免造成反冲，烧毁发电机。 10、并行时，发现失掉励磁，电刷下面发生强烈火花且减少负荷也不能消除，或者发电机失去同步时，应立即将发电机从电网解列。 11、并列发电机停机前，应先将负荷转移到运行中的发电机。减少要停的发电机的励磁电流，然后再从电网解列，但应注

11、意勿使运行中的发电机过负荷。 12、发电机运转时，即使未加励磁亦应认为带有电压，禁止修理保养、清扫工作以及用手接触高压线圈。 13、日常应保持发电机壳及其附近清洁，在任何情况下，尽量避免尘垢、水滴、金属碎屑或其实杂物侵入。并保持良好的通风条件。 14、工作结束后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，达到整齐、清洁、润滑、安全。吊车安全技术操作规程1、各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据要求安设卷扬限制器，载荷控制器，连锁开关等装置。轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。使用前应检查试吊。2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3、两机或多机起吊时，必须有统一的指

12、挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许器重量的80。4、操作中要听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。5、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂，物件必须与架空电缆保持安全距离。6、起吊物件应拉紧，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落低速轻放，防止倾倒。7、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行其它作业；必须作业时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。8、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。9、起吊重物严禁自由下落（紧急落物），重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。10、严

13、禁斜吊和吊拔埋在地或凝结地面，设备上的物件。11、起重机停止作业时，应将起吊物件放下（汽车吊收回臂杆），刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。 卷扬机安全技术操作规程 1、工作开始前应先检查卷扬机、井子架、吊盘等各部件有无异常现象。 2、操作前应进行试车，检查各项动作及制动设备是否灵敏可靠，检查各部位连接紧固件是否完好可靠。检查工作条件、各安全装置是否符合要求。经检查试运转合格后方准操作。 3、卷扬机滚筒上的钢丝绳排列整齐。如果缠乱需滚绕重缠时，严禁一人用手、脚引导缠绳。钢丝绳在滚筒上至少保留3圈以上，钢丝绳磨损程度达到报废标准时必须及时更换，并严禁使用有接头的钢丝绳。 4、卷扬机严禁超载运

14、行。 5、操作时，司机要精神集中，不准与旁人闲谈打闹。要随时注意卷扬机各部件的运转情况是否正常。 6、卷扬机运输中发生下列情况时，必须立即停车检修： (1)发现电器设备漏电； (2)起动器的触点发生火弧或烧毁； (3)电动机在运行中温升过高或有异常的声音； (4)电压突然下降； (5)防护设备脱落； (6)制动设备失灵或不够灵敏。 7、卷扬机在高车架吊运、吊盘在停靠时，必须先将吊盘停靠安全闸门打开，托起吊盘不致坠落后，方准上人接送物料。 8、卷扬机起吊吊盘时，吊盘内严禁坐人。 9、司机要坚守岗位，严禁非操作人员乱动。 10、工作完毕，必须将吊盘落下，将电源闸刀断开，将闸箱锁好后方可离开。 钢筋

15、调直机操作规程1、必须经过有关部门技术安全培训并取得特种作业操作证后，方可独立上岗操作；操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。2、按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大25mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。 3、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。4、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。5、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。6、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机器后，调直块飞出伤人。7、机械上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。8、钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。钢筋弯曲机技术安全操作规程1、工作台和弯曲机