管道中设置排气阀的原因与解决方法.docx

1、管道中设置排气阀的原因与解决方法管道中设置排气阀的原因与解 决方法管道中设置排气阀的原因与解决方法管道在运行过程中，水中的气 体将会逸出在管道高起部位积累起来，甚至形成气 阻，当管中水流发生波动时，隆起的部位形成的气 囊，将不断被压缩、扩张，气体压缩后所产生的压 强，要比水被压缩后所产生的压强大几十倍甚至管道在运行过程中，水中的气体将会逸出在管道高起部 位积累起来，甚至形成气阻，当管中水流发生波动 时，隆起的部位形成的气囊，将不断被压缩.扩张， 气体压缩后所产生的压强，要比水被压缩后所产生 的压强大几十倍甚至几百倍，此时管道极易发生破 裂。所以管道设计时设计排气阀，一般在起伏不大的 平原地区，

2、挖槽时应人为的将管线设计出起伏，呈 循环上升或下降，坡度不小于1 /500,每公里在 最高処设置1-2个排气阀，在起伏较大的丘陵或 山区，应在每个起伏的最高点，设置一个排气阀， 排气阀的规格是原管道直径的1/81/10。采购前阀门选型的步骤和依据:在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用 是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调 节和排泄压力O由于管道系统选择最适合的阀门显 得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的 步骤和依据也变得至尖重要起来。阀门行业到目前为止，已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、 隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和 紧急切断

3、阀等12大类、3000多个型号、4000 多个规格的阀门产品；最高工作压力为600MPa, 最大公称通径达5350mm,最高工作温度为1200C ,最低工作温度为-196C ,适用介质为 水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质（如浓硝 酸、中浓度硫酸等）、易燃介质（如笨、乙烯等）、有毒介质（如硫化氢）.易爆介质及带放射性介质（金属钠.-回路纯水等）。阀门承压件材质铸铜.铸铁.球墨铸铁. 高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸 钢、哈氏合金、因科襟尔、蒙乃尔合金、双相不锈 钢、钛合金等。并且能够生产各种电动.气动.液 动阀门驱动装置O面对如此众多的阀门品种和如此 复杂的各种工况要选择管道系统

4、最适合安装的用 门产品，我以为，首先应了解阀门的特性；其次应 掌握选择阀门的步骤和依据 再者应遵循选择阀门 的原则。阀门的特性一般有两种，使用特性和结构特性。使用特性：它确定了阀门的主要使用性能 和使用范围，属于阀门使用特性的有：阀门的类别 （闭路阀门、调节阀门.安全阀门等）；产品类型（闸阀.截止阀、蝶阀.球阀等）:阀门主要零件（阀体.阀盖.阀杆.阀瓣、密封面）的材料；阀 门传动方式等。结构特性：它确定了阀门的安装、 维修、保养等方法的一些结构特性，属于结构特性 的有：阀门的结构长度和总体高度.与管道的连接 形式（法兰连接、螺纹连接、夹箍连接.外螺纹连 接.焊接端连接等）；密封面的形式（镶圈螺

5、纹 圈、堆焊、喷焊.阀体本体）；阀杆结构形式（旋 转杆.升降杆）等。2选择阀门的步骤和依据大体如下:选择步骤阀门的工作条件：适用介质、工作压 力、工作温度等等。2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹.焊接等。3.确定操作阀门的方式：手动、电动、电 磁、气动或液动、电气联动或电液联动 等。4根据管线输送的介质、工作压力.工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁.可锻铸铁、球墨铸铁、碳 素钢.合金钢.不锈耐酸钢L铜合金等。赋阀、节流阀、安全阀.减压阀、蒸汽 疏水阀.等。6确定阀门的参数：对于自动阀门，根据 不同需要先确定允许流肚排放能力、 背压等再确定管道的公称通径和阀座 孔

6、的直径。7确定所选用阀门的几何参数：结构长 度、法兰连接形式及尺寸、幵启和尖闭 后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔 尺寸和数量.整个阀门外型尺寸等。产品样本等选择适当的阀门产品。选择阀门的依据在了解掌握选择阀门 步骤的同时，还应进一步了解选择阀门的依据。所选用阀门的用送使用工况条件和操 纵控制方式。2.工作介质的性质：工作压力.工作温 度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介 质是否有毒，是否是易燃、易爆介质， 介质的黏度等等。3.对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力.流量特性.密封等级等等。4.安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、 与管道的连接方式和连接尺寸；外形尺寸或重量限制等。对阀门产品的可靠性

7、.使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法.最大和最 小流量要求.正常流动的压力降、尖闭时的压力降.阀门的最大和最小进口压力。）根据上述选择阀门的依据和步骤，合理.正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。管道的最终控制是阀门。阀门 启闭件控制着介质在管道内的流束方 式阀门流道的形状使阀门具备一定的 流量特性，在选择管道系统最适合安装 的阀门时必须考虑到这一点。如下为选择阀门应遵循的原则: 截止和开放介质用的阀门流道为直通式的阀门，其流阻较小，通常选择作为截止和

8、开放 介质用的阀门。向下闭合式阀门（截止阀、柱塞阀） 由于其流道曲折，流阻比其他阀门高，故较少选 甩 在允许有较高流阻的场合可选用闭合式阀门L控制流量用的阀门通常选择易于调节 流量的阀门作为控制流量用。向下闭合式阀门（如 截止阀）适于这一用途，因为它的阀座尺寸与尖闭 件的行程之间成正比尖系。旋转式阀门（旋塞阀、 蝶阀、球阀）和挠曲阀体式阀门（夹紧阀、隔膜阀） 也可用于节流控制，但通常只能在有限的阀门口径 范围内适甩闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动，它只有在接近尖闭位置时，才能较好地 控制流量，故通常不用于流量控制。换向分流用的阀门根据换向分流的需 要，这种阀门可有三个或更多的通道。旋塞

9、阀和球 阀较适用于这一目的，因此，大部分用于换向分流 的阀门都选取这类阀门中的一种。但是在有些情况 下，其他类型的阀门，只要把两个或更多个阀门适 当地相互连接起来，也可作换向分流用。带有悬浮颗粒的介质用阀门当介质中带 有悬浮颗粒时，最适于采用其尖闭件沿密封面的滑 动带有擦拭作用的阀门0如果尖闭件对阀座的来 运动是竖直的，那末就可能夹持颗粒，因此这种阀 门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒否则只适用 于基本清洁的介辰球阀和旋塞阀在启闭过程中对 密封面均有擦拭作用，故适宜用在带有悬浮颗粒的 介质中。目前，无论在石油、化工，还是在别的行 业的管道系统，阀门应用、操作频率和服务千变万 化，要控制或杜绝那怕

10、是低微的泄漏，最重要.最 尖键的设备还数阀门。管道的最终控制是阀门，阀 门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的。采购后阀门检查及维修保养阀门维修保养不及时，造成阀门失修渗漏 或开尖不灵；阀门未定期检修试压，甚至使用多年 未进行清洗、试压和技术鉴定，致使杂物沉积于阀 内，尖闭不严，严重渗油、窜油；阀门检修后未尖 闭，或者拆除阀门后未封堵管口；阀门尘兰垫片使 用了不耐油不耐压材料等。因此，要加强对阀门的 检查，力争做到防患于未然。阀门检查的主要内容:1.阀杆动密封及法兰垫片静密封処是否渗2、启闭状态是否正常3.阀体有无损伤及渗漏等异常现象农将平时常开或常闭的阀门转动12圈或做1次升降试验5、 对常开或常闭阀门阀杆部位润滑6、 检查和调试气动阀门的动力头及电气系