卸料平台方案.docx

1、卸料平台方案一、编制说明该工程的卸料平台与外墙脚手架分开搭设，采用槽钢作为主要受力构件，钢丝绳斜拉，该方案搭设、拆除方便、受力明确。二、材料选用12#槽钢、12钢丝绳、20钢筋、3吨花蓝螺栓、483.5钢管、竹脚手板。三、设计说明1.卸料平台与外脚手架分开搭设。2.本设计计算有关取值：每个卸料平台所承担的施工荷载为2.0t（除自重），从外脚手架外立杆边挑出2.1m，宽2.7m，外脚手架的中间立杆拆除。斜拉钢丝绳一端挂于距斜料平台端部1.0m的位置，另一端固定于上层框架边梁上。在两槽钢之间铺设3.0m长的48，间距250mm，每隔二根与两边的槽钢焊接，其上铺设竹架板，具体见下图：3.所有材料必须

2、合格。如选用旧材料必须经过严格检查，如有缺陷必须经技术人员确认后方可使用。4、荷载计算1.卸料平台自重：1.1每根槽钢自重： 121.23N/m1.2钢管自重：钢管传至槽钢上的线荷载：1.538.4/0.25=231N/m1.3竹串片脚手板：每块竹串片脚手板实际重量最多不大于200N，大约0.75m2，则每平方约250N/m2钢管和竹串片脚手板的长度为3m，则将卸料平台总的自重分配到两根槽钢上的荷载为：q自=1.2（121.23+231）+1.21.5250=873N/m2.施工荷载：按照每个卸料平台承受2.0t施工荷载，建筑物外脚手架以外的卸料平台尺寸为2.72.2m，考虑到实际的受力情况，

3、将实际的受力面扩大为2.73.0m则：q施=1.420000/（2.73）=3457N/m2将其平均分配到两根槽钢上，为简化计算和偏于安全，考虑该荷载沿槽钢通长作用，则槽钢上产生的线荷载为：q施=34571.35=4667kN/m五、在自重作用下的强度验算1.受力计算：在只承受自重荷载作用时，槽钢上未采取斜拉钢丝绳，考虑一端搁置在建筑物的框架边梁上，另一端暂时搁置在建筑物外脚手架的外大横杆上，将其视为作用在外脚手架上的荷载，所以此处不对外脚手架进行验算，其受力简图如下：RA=q（L2-a2）/（2L）=873（2.42-2.22）/（22.4）=167NRB=q（L+a）2/（2L）=873（

4、2.4+2.2）2/（22.4）=3849NMmax=qa2/2=8732.22/2=2113N.m2.强度验算：WX=62137mm3；A=15690mm2。=Mmax/WX=2113000/62137=34N/mm2205N/mm2=RB/A=3849/15690=0.3N/mm2205N/mm2在该受力状态下强度满足要求。六、采用斜拉钢丝绳时的强度验算1.受力分析：在使用前必须在槽钢上采取斜拉钢丝绳，施工荷载按照2t考虑，受力简图如下：q=q施+q施=873+4667=5540N/mRA=q（L2-a2）/（2L）=5540（3.52-12）/（23.5）=8904NRB=q（L+a）2

5、/（2L）=5540（3.5+1）2/（23.5）=16026NRBC=RB（L2+h2）/h=16026（3.52+2.92）/2.9=25118NRBA=-RBL/h=-160263.5/2.9=-19342NMmax=qL2（1-a2/L2）2/8=55403.52（1-12/3.52）2/8=7155N.m2.钢管强度验算采用3m长的钢管间距按照250mm横向铺设，与槽钢采取隔二焊一。q=（q施+250）0.25+38.4=（3457+250）0.25+38.4=965N/mMmax=qL2/8=9652.72/8=879N.mWX=5080mm3=Mmax/WX=879000/508

6、0=173N/mm2205N/mm2钢管强度满足要求。3.槽钢抗弯、剪强度验算WX=62137mm3；A=15690mm2=Mmax/WX=7155000/62137=115N/mm2205N/mm2=RB/A=16026/15690=1N/mm2RBA，则槽钢竖向抗压强度满足要求。5.锚环和焊缝抗剪强度验算5.1穿槽钢处锚环抗剪强度验算选用20锚环，与槽钢一侧焊接。A=r2=3.14102=314mm2=RBA/A=19342/314=62N/mm2RBC=25118N吊环的抗拉强度满足要求。5.3焊缝抗剪强度验算锚环与槽钢的一侧采用焊接。hf=20mmhe=0.7hf=0.720=14mm

7、Lw=120-10=110mm查钢结构设计规范的角焊缝的设计强度tw=160N/mm2RBA=19342N=RBA/（heLw）=19342/（14110）=13N/mm2RBC=25118N，则钢丝绳抗拉强度满足要求。7.花蓝螺栓选用钢丝绳上承担的拉力为RBC=25118N，选用3吨的花蓝螺栓能满足使用要求。8.结构的承载力验算选取荷载最大的部位进行验算，钢丝绳吊点处结构承受的荷载最大。8.1荷载计算F=25.118kN8.2受力分析将其近似按照三跨等跨连续梁计算。由于卸料平台布置的不确定性，对荷载按照最不利进行组合。MB支=0.178FL=0.17825.1188.1=36.2kN.m M

8、中=0.274FL=0.27425.1188.1=55.7kN.m8.3正截面承载力验算设计梁尺寸为300700mm，底筋最少配筋为4根直径20mm,支座负弯矩最少配筋为4根直径20mm，Y=360N/mm2，AS=878.54=628.32mm2，C40混凝土C=19.1N/mm2。8.3.1跨中正截面承载力AS=4314.2=1256.8mm2MU=ASYh0-ASY/（2Cb）=1256.8360650-1256.8360/（219.1300）=276.2kN.mM中=55.7kN.m梁跨中正截面承载能力满足要求。8.3.2支座正截面承载力AS=4314.2=1256.8mm2 MU=A

9、SYh0-ASY/（2Cb）=1256.8360650-1256.8360/（219.1300）=276.2kN.mMB支=36.2kN.m梁支座正截面承载能力满足要求。七、施工和使用注意事项：1.在搭设卸料平台处，外脚手架的立杆不切断，采用双立杆，门洞高度为两步架高，宽度为3.0m，门洞两侧按照规范要求搭设剪刀撑，具体见下图：2.锚环和限位栓的埋设：3.在卸料平台四周必须搭设1.2m高的封闭式护栏，竹脚手板必须满铺。4.卸料平台上的钢管必须每隔两根与槽钢焊接。5.卸料平台上设限重为1t 的限定荷载标记牌，并且不得长期堆载，下班时间不得在其上堆置货物。并根据堆放料具的类别，不得超过下列数据标明

10、堆放料具的数量。料具名称规 格密 度单位重量单独堆放数量木方6080mm、 长2.5m0.625g/cm37.5Kg133根木方6080mm、 长3.0m0.625g/cm39Kg111根夹胶板1840mm920mm、厚18mm900Kg/m330Kg34张架子管483.5mm、长3.0m3.84Kg/m11.52Kg86根架子管483.5mm、长4.0m3.84Kg/m15.32Kg63根扣件十字扣、对接扣1.25Kg/个1.25Kg800个脚手板厚5cm、宽2030cm、长3.0m0.35kN/m220Kg50块6.卸料平台两侧的斜拉钢丝绳的松紧程度必须保持一致，并且平台外端必须比里端高50-80mm，防止平台受荷后向外斜。7.每周必须对所有卸料平台进行安全检查，主要检查钢丝绳的松紧程度、锚环、吊环、花蓝螺栓、焊缝等。8.进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等。9.严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。10.电焊操作人员必须是经考试合格的专业技工，施焊时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。11.五级以上大风、大雾、大雨天气停止卸料平台的吊装及堆料作业。要经常检查平台上有无积水、积雪等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。