南河特大桥桥面防水层施工方案.docx

1、南河特大桥桥面防水层施工方案 九景衢铁路江西段站前工程JQJXZQ-5标（DK128+400DK185+050）南河特大桥连续梁桥面防水层施工方案中交二公局九景衢铁路JQJXZQ-5标项目部二一五年十月南河特大桥连续梁桥面防水层施工方案一、编制依据1、新建九景衢铁路江西段JQJXZQ-5标施工图设计文件；2、铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准；3、铁路桥涵工程施工技术指南；4、铁路预应力混凝土连续梁（钢构）悬臂浇筑施工技术指南； 5、铁路混凝土桥面防水层技术条件； 6、桥梁附属设施参考图九景衢施（桥）参-I-01；7、桥面附属设施（桥面布置、桥面附属构造、桥梁综合接地、防水体系、排水体系、伸缩缝

2、） 图号：通桥（2008）8388A； 二、编制范围九景衢铁路5标南河特大桥8#11#墩（40+64+40）m连续梁桥面防水施工，施工里程DK130+124.25DK130+269.65。三、工程概况南河特大桥，起迄里程为DK129+864.09DK131+151.12，中心里程为DK130+597.605，全长1287.030米，位于景德镇市浮梁县湘湖镇境内。其中在9#10#墩跨地方乡道与南河处采用(40+64+40)m三跨一联的连续箱梁通过。箱梁为单箱单室截面，梁全长为145.2m，桥面宽11.9m，桥面防水保护层采用C40纤维混凝土，厚度为6cm，防水层采用高聚物改性沥青防水材料，桥面设

3、双向2%的横坡。四、施工准备 4.1 内业技术准备 4.1.1 应在开工前组织技术人员认真学习和审核施工图纸，澄清有关技术问题；熟悉规范和技术标准、施工组织设计、相关技术规范，制定施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。4.1.2 施工前必须制定好施工方案，审批通过后方可开始施工。4.1.3 建立健全完善的质量保证体系和健全的施工质量检验制度。 4.2 外业技术准备4.2.1 材料储备施工前首先在指定厂家购置所需材料，并对材料进行检测，各项指标必须符合相关规定。桥面防水层需要以下材料：（1）高聚物改性沥青防水卷材（配套高聚物改性沥青水泥基

4、胶粘剂）。（2）聚氨脂防水涂料。（3）C40细石纤维混凝土，其中纤维采用聚丙烯腈纤维，细石混凝土中水泥采用强度等级42.5普通硅酸盐水泥。每方混凝土中聚丙烯腈纤维的掺量为1.0kg。4.2.2 施工准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集、整理、统计完成；配齐生活、办公设施，满足管理、技术人员进场生活、办公需要；桥面垃圾清理干净，污染处理完毕。4.2.3 基层面检查（1）防水层施工前应先对基层面进行验收，基层应做到平整、无尖锐异物，不起砂、不起皮及无凹凸不平现象，平整度满足要求：用1米长靠尺测量，空隙不大于3mm，空隙只允许平缓变化，每米不应超过一处。（2）桥面基层应无浮砟、浮灰、油污等，

5、同时防护墙根部应无蜂窝、麻面。五、防水材料相关技术要求 5.1 高聚物改性沥青基层处理剂（1）运输途中防止日晒、雨淋，禁止接近热源。（2）产品应储存于荫凉、干燥、通风处，储存最高温度不应高于40，最低温度不应低于5。（3）处理剂的物理力学性能应符合下表5-1的规定。表5-1 高聚物改性沥青基层处理剂的物理力学性能指标序号项目指标试验方法1固体含量 (%)30GB/T16777- 20082干燥时间 (h)23耐热性 （80，5h）无流淌、鼓泡、滑动4低温柔性 （-5，10mm棒）无裂纹5粘结强度 (MPa，20）0.80 5.2 高聚物改性沥青防水卷材（1）防水卷材内的胎基为长纤聚酯纤维毡，胎

6、基应置于距卷材下表面的三分之二厚度位置，胎基应浸透，不应有未被浸渍的条纹。（2）防水卷材的外观质量：表面应平整，不允许有孔洞、缺边和裂口。（3）卷材双面附砂，细砂的颜色和粒度应均匀一致，并应紧密地粘附于卷材表面。（4）成卷卷材应卷制紧密、端面整齐，捆扎结实后置于用编织布或塑料膜等作成的包装袋中。（5）防水卷材的物理力学性能应分别符合表5-2的规定。（6）运输途中或贮存期间：宜立放；卷材产品避免日晒、雨淋，不得与有损卷材质量或影响卷材使用性能的物质接触，并远离热源。表5-2 高聚物改性沥青防水卷材的物理力学性能指标序号项目指标试验方法1可溶物容量 (g/) 4.5mm厚，3100GB182422

7、耐热度1153拉力（纵横向） (N/cm)2104最大拉力时延伸率（纵横向） （%）505撕裂强度 (N)4506低温弯折性-30，无裂纹GB129537不透水性，0.4MPa，2h不透水8抗穿孔性不渗水9剪切状态下的粘合性（N/mm）10.0或卷材破坏10保护层混凝土与防水卷材粘结强度 (MPa)0.111热处理尺寸变化率(纵、横向) (%)0.512热老化处理外观质量无起泡、裂纹、粘结与孔洞GB18244拉力相对变化率（%）20断裂伸长率相对变化率（%）20低温弯折性-25，无裂纹13耐化学侵蚀拉力相对变化率（%）20GB12953 5.3 聚氨酯防水涂料聚氨酯防水涂料使用的是用于粘贴防水

8、卷材的防水涂料，物理力学性能应符合表5-3的要求，其它要求应符合TB/T 2965的规定。表5-3 聚氨酯防水涂料物理力学性能指标及试验方法序号项目指标试验方法1拉伸强度（MPa）3.5GB/T192502拉伸强度保持率加热处理（%）1003碱处理（%）704酸处理（%）805断裂伸长率无处理（%）4506加热处理（%）4507碱处理（%）4508酸处理（%）4509低温弯折性 无处理35，无裂纹10加热处理11碱处理12酸处理13表干时间（h）414实干时间（h）2415不透水性 0.4MPa，2h不透水16加热伸缩率（%）-4.0,1.0 5.4 C40纤维混凝土聚丙烯腈纤维质量应符合纤维

9、混凝土结构技术规程CECS38:2004的规定。物理学性能应符合表5-4的要求。纤维混凝土保护层指标应符合表5-5要求。表5-4 聚丙烯腈纤维和聚丙烯纤维网主要物理力学性能指标项目性能指标项目性能指标材质聚丙烯腈抗拉强度500MPa颜色白色（自然色）弹性模量7.0GPa直径1015m断裂伸长率20%比重1.18熔点240长度612mm吸水率2%表5-5 纤维混凝土保护层指标要求序号检验项目指标要求1抗压强度40MPa2劈拉强度3.5MPa3抗冻融循环300次4抗渗性P20556d电通量1000C六防水层结构及工艺流程 6.1 桥面防水层结构 连续梁桥面线间防水层结构见下图6-1。图6-1 桥面

10、高聚物改性沥青防水层 6.2 工艺流程连续梁桥面线间防水层施工工艺流程见下图6-2。图6-2 桥面防水层施工工艺流程图 6.3 防水层施工工艺桥面防水层施工工艺及质量检查，验收应满足铁路混凝土桥面防水层技术条件（TBT 2965-2011 ）的要求。6.3.1 基层面检查及处理桥面基层应平整、干燥、清洁，不得有疏松、起沙、起皮现象，若达到上述要求即可将基层涂刷一层底料，底料厚度不小于1.5mm，并注意保护。 基层表面不得有明水，严禁雨中施工。6.3.2 涂刷基层水泥基胶粘剂高聚物改性沥青基层处理剂每平方米用量不少于0.4kg。在基层上涂刷高聚物改性沥青基层水泥基胶粘剂，应涂刷均匀、不露底面，不

11、堆积；当基层处理剂干燥不粘手时，方可进行卷材的铺贴。6.3.3 铺贴防水卷材（1）卷材铺贴应从一端开始，桥面横向由低向高顺序进行。（2）防水卷材纵、横向的搭接长度均不得小于100mm。在已涂刷基层处理剂并干燥的基层表面，留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。（3）卷材底面熔化以沥青接近流淌、呈黑亮为度，不得过分加热或烧穿卷材。卷材搭接处的上层和下层卷材应完全热熔粘合，以保证搭接处粘贴牢固，搭接缝处应有自然溢出的熔融沥青。卷材铺贴到梁体周边收口部位时，滚压后应有自然溢出的熔融沥青，采用刮板抹平密封收口。（4）阴阳角处理6.3.4 封边施工（1）防水卷材应在桥面铺

12、设至挡砟墙、竖墙根部。采用聚氨酯防水涂料涂封边，对卷材周边做封边处理，竖墙处封边高度不小于80mm，涂刷厚度不小于1.5mm。 （2）防水层卷材铺帖完成30分钟后，既可浇筑保护层。 6.3.5 纤维混凝土保护层施工（1）在防水层完全固化后方可进行保护层施工。（2）浇筑混凝土保护层时，其施工用具、材料必须轻吊轻放，严禁碰伤已铺设好的防水层。（3）纤维混凝土采用强制搅拌，将石子、砂子、水泥、水、减水剂和纤维同时倒入搅拌机中，搅拌时间应不少于3分钟，应拌和均匀。（4）将混合均匀的纤维混凝土均匀铺在梁体的防水层上，用平板振捣器捣实，在拉动平板振捣器时速度应尽量缓慢，使纤维混凝土的振捣时间达到20秒左右

13、，并无可见空洞为止。（5）混凝土浇筑完首先要进行两次收面，根据泄水位置收出排水坡面，接近初凝时方可进行最后压光抹面。抹刀应光滑以免带出纤维，抹面时不得过量加水，抹面次数不宜过多。（6）桥面保护层纵向每隔4m设置横向断缝，在梁体中心线处设宽约10mm，深约20mm的纵向断缝。当保护层混凝土强度达到设计强度的50以上时，用聚氨脂防水涂料将断缝填实、填满，填充断缝时不得污染保护层及梁体。（7）桥面混凝土保护层厚度应满足设计要求。实际施工中保护层厚度、流水坡度应根据现场排水需要，但平均厚度应满足设计要求。 6.3.6 防水层混凝土养护混凝土面浇筑完成后，首先应采取铺设塑料薄膜等必要的保水养护措施，避免

14、失水太快。洒水养护时，混凝土面应采用土工布覆盖，洒水次数应能保持表面充分潮湿。当环境相对湿度小于60%时，自然养护应不少于28d；相对湿度在60%以上时，自然养护应不少于14d。 6.4 施工注意事项（1）卷材铺贴前必须对基底进行检查，防止处理剂涂刷不均匀、不彻底，否则不容许铺贴。（2）梁面泄水管口部位先用聚氨酯涂料或水泥基胶粘剂贴卷材附加层，附加层卷材宜选用厚0.5mm，长宽400350mm；其中间开孔，剪成多个三角形，紧贴泄水管口下内壁，防止泄水孔位置有水渗入。（3）浇筑纤维混凝土前，首先要对防水层铺贴进行检查，确保卷材与梁面完全粘结，防止卷材鼓包、翘边、假粘结等。建议在铺贴完24h后检查

15、，合格方可浇筑混凝土。（4）防水层首先要起到排水通畅的作用，施工前必须确定施工段所处线路的纵坡大小，根据纵坡及梁面泄水孔位置设置排水坡，尤其要注意在纵坡上梁体低端的反坡设置，避免水流向梁端。（5）横向断缝在设置时建议按梁面泄水孔位置布置，每个泄水孔位置必须有横向断缝，防止该处应力集中，造成混凝土开裂。（6）浇筑混凝土时在泄水孔位置采用PVC管或铁管接长，待混凝土凝固后去掉模具，安装篦子，使管壁保持直顺。（7）为防止混凝土开裂，气温高于30或低于5时不得浇筑保护层混凝土。（8）风力四级以上天气不宜进行桥面防水层施工。 （9）防水层、保护层施工后、如需要通过运梁车时，应采取有效措施，避免保护层在运

16、梁车反复碾压后开裂、破损。七、质量检验及保证措施 7.1 质量检验 （1）防水层原材料、纤维混凝土保护层的检验项目和检验频次铁路混凝土桥面防水层技术条件（TBT 2965-2011 ）相关要求执行。产品抽检结果全部符合本技术条件要求者，判为整批合格。若有一项技术要求不合格时，应双倍抽样检验该项目，若仍有一项不合格，则判整批不合格。 （2）防水涂料应涂刷均匀，无漏刷、无气泡。铺设完成后，用橡胶测厚仪检查涂层厚度，每孔梁检测10处。 （3）防水卷材的铺设应平整、无破损、无空鼓，搭接处及周边均不得翘起。 （4）在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查：值班技术员检查聚丙烯纤维混凝土组成材料的质量和用量

17、，每工作班不少于一次；试验室抽查纤维混凝土的搅拌时间及混凝土坍落度。 （5）混凝土表面应光洁、无污染、排水通畅，不应有裂纹、破损或起皱现象。 7.2 施工技术保证措施（1）工程管理部向架子队下发图纸和施工方案，架子队长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作。落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。（2）在本工程施工过程项目总工程师，根据经审批后的施

18、工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是架子队长、质检人员进行二级交底。架子队长向班组进行分项专业工种的三级技术交底。 7.3 施工操作保证措施（1）对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。（2）施工管理人员，特别是质检人员，随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者

19、整改。（3）在施工中各工序要坚持“自检、互检、交接检”三检制度，在整个施工过程中做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。 7.4 施工安全保证措施 （1）进入施工现场必须带好安全帽并系好带，必须按规定正确使用个人防护用品。 （2）施工现场作业平台四周必须设置防护栏杆。 （3）工作范围内，凡有坠落可能的任何物料，都要一律先行撤除或者加固定以防跌落伤人。 （4）吊装作业时，安排专人指挥吊车，吊臂下禁止站人。 （5）高处作业应严格遵守的规定： 患有心脏病、高血压、深度近视眼等症不登高。 迷雾、大雪、雷雨或六级以上大风不登高。 没有安全帽、安全带不登高。 饮酒、精神不振或经医院证明不宜登高的不登高。