220kV构架吊装方案最终版.docx

1、220kV构架吊装方案最终版第一章编制依据 1第二章工程概况及工程量 22.1工程概况 22.2工程量 2第三章施工进度 3第四章施工准备 34.1机具及工器具准备 34.2吊装人员配备 44.3技术准备 54.4组合准备 64.5吊具工器具及其它准备 7第五章吊装计算 85.1构架柱计算 85.2梁吊装计算 95.3吊车选择 105.4缆风绳的计算 115.5其他索具的要求 12第六章构架吊装 136.1构架柱的吊装 136.2梁的吊装 146.3风绳的固定 156.4二次灌浆 15第七章质量保证措施 167.1工程质量技术控制措施 167.2工程质量管理措施 177.3主要工程质量标准及检

2、验方法 18第八章安全文明施工及环境管理 208.1施工危险点及控制措施 208.2安全技术措施 228.3文明施工及环境保护 24第一章编制依据建筑起重机械安全监督管理规定中华人民共和国建设部令第 166号起重机械安全监察规定质检总局令第 92号国家电网公司基建质量管理规定 国网（基建/2）112-2014 ）国家电网公司输变电工程验收管理办法（国网（基建 /3 ） 188-2014 ）国家电网公司输变电工程优质工程评选管理办法（国网（基建 /3） 182-2014 ）国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（国家电网基建 2011146 号）国网公司输变电工程标准工艺管理办法（国网（基建 /

3、3 ） 186-2014 ）国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法国网（基建/3） 176-2014输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施（基建质量 201019号）110kV1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程（Q/GDW 183-2008 ）建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2011建筑施工安全检查标准JGJ80-2011施工现场临时用电安全技术规范（附条文说明） JGJ46-2005工程测量规范GB50026-2007钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001钢结构焊接规范GB50

4、661-2011钢结构高强度螺栓连接技术规程 JGJ82-2011钢结构加固技术规程CECS77-1996国家电网公司施工项目部标准化管理手册（2014年版）关于强化输变电工程施工过程质量控制数码采集与管理的工作要求 （基专业资料建质量2010322号）国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范 DA/T28-2002建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001 ）第二章 工程概况及工程量2.1工程概况拟建巴南白马山220kV输变电工程位于重庆市巴南区鱼洞镇石建村坪上， 变 电站南侧紧临鱼石路。变电站红线内用地 7227.0平方米（10.84亩），红线外用 地720.0平方米（1.0

5、8亩），站址总用地7947.0平方米（11.92亩）。220kV屋外配电装置区进出线构架3跨，总长72m , 220kV构架柱采用 377 X 10钢管，分段处采用法兰连接，热镀锌防腐。进线构架 A型柱高14.0m,出线 构架加其上的地线柱最高为21.0 m ,构架避雷针长10.0m，总高31.0m。构架横 梁采用无缝钢管和角钢组成的三角形钢桁架梁，最大跨度 24m。构架基础上部为钢筋碌杯形基础，下部基础：为回填区米用钻孔灌注桩基础。构架柱米用焊 接钢管组成的人字柱，构架横梁采用无缝钢管和角钢组成的三角形钢桁架梁构， 梁柱分段处采用法兰螺栓连接，均在工厂加工运至现场组装。2.2工程量构架活单构

6、件名称序号构件代号数量长度或局度单个重量（kg ）220kV构架统计构架柱1220GZ-1215.5m5355.022220GZ-2215.5m3599.56钢梁3220GL-1124.0m6496.704220GL-2124.0m6539.805220GL-3124.0m6544.60地线柱6DZ-147.0m566.07爬梯7PT-1414.0m240.01避雷针8BLZ-1(h=10m)210.0m280.00地线柱爬梯9PT-246.0m98.43主变构架统计10kV母线桥支柱125.0m独立避雷针统计32m独立避雷针1233.5m2063.23第三章 施工进度1、 组装日期：2015

7、年03月05日2014年03月12日2、 吊装日期：2014年03月13日2014年03月15日第四章 施工准备4.1机具及工器具准备整体吊装工器具汇总表）丁与名称规格型号单位数量长度进场时间备注1吊车STC500汽车台1臂昧度35米2主吊索4 24mm(6 X 37)根2每根28米构架吊装3临时拉线412.5mm(6 x 19)根20每根35米构架临时固定其中6根50米4钢梁主吊索4 20mm/ R Z Q7 根2每根16米钢梁吊装5尼龙吊带t 6 /、3 7 /5T根10每根6米卸车、组装用6卸扣20T个6钢柱吊装主吊索用15T个6钢柱吊装吊点处用5T个10钢柱临时拉线、钢梁吊索州占 田佃

8、田_ini3T个10圳JR川）电以乂U II0T 母线柱临时拉线绑点用；也可以.使用6T的U形环.7绳火M12个50临时拉线绳端固定用8地锚3T仁12临时声线用9丝杠5T个10组装用10手扳曲卢3T个10临时拉线用）丁与名称规格型号单位数量长度进场时间备注11枕木个60排杆组合12木楔1号个32杆根固定用13木楔2号个32杆根固定用14钢楔3号个10杆根调校15钢抱箍个4杆根调校16千斤顶QYL10台2杆跟调整用17组装吊车QYL8 25台1依据现场情况确定18经纬仪J2台2测量垂直度19水准仪DS3台2基础杯底抄平20攀登自琐器中 16mm个8安全防护用21垂直绳中16mm尼龙根6每根60米

9、安全防护用22软梯绳付2每付33米无爬梯构架柱用23电动扳手把424力矩扳手把14.2吊装人员配备4.2.1根据工程实际情况，配备人员如下表:工 种数量姓名职责施工负责人1何少云负责现场部署和协调技术负责人1代国权组织施工方案编制工作质检负责人1任帆负责质重检测、检验工作技术专责1殷鑫负责现场施工管理工作测量员1王强负责标高、轴线的复核和构架校正材料员1孔熹负责材料的保证安全员1陈国亮负责安全监督检查安装技工3张光明构架组装浇筑工3胡绪明等二次浇灌普工8龙浪等配合校正、临时固定焊接工3张光明等组装及焊接以上各工种人员必须能够胜任本工种的工作，技术过硬、责任心强，特殊工种（如电工、焊工等），必须

10、经专业培训合格后持证上岗特殊工种作业人员名单姓名工种证件编号发证单位有效期张光明焊工T510221197412063812国家安全生产监督管理局2011.11-2017.11王世明电工T51230119550215231X国家安全生产监督管理局2013.11-2019.11黄培伦高处作业55000478011224国家安全生产监督管理局2009.08-2015.08漆堂荣高处作业55000478021541国家安全生产监督管理局2009.12-2015.12其他特殊工种人员以当天施工资料为准4.2.2管理人员分工工作负责人（何少云）负责人员、机械的协调管理，全面实现工期、安全、 质量目标；项目

11、部技术专责（代国权）协助工作负责人实施施工现场协调，解 决现场技术问题。项目部质检员负责进场材料的验收与向监理的报验工作（专 职质检员：任帆）。项目部专职安全员（陈国亮）负责现场安全、文明施工的 管理与监督。项目部材料员负责收料与清点数量（材料员：孔熹）。项目部综 合加工班负责卸车与现场倒运（队长：何永文）。构件散材由制造厂家负责运 到工地并配合施工人员组装，解决组装过程中出现的构件质量问题。4.3技术准备4.3.1图纸会检组织项目部与施工队的技术、质检人员认真熟悉图纸，核对拼装节点、根 开、杆件尺寸与安装标高是否准确。4.3.2技术交底针对组装与吊装两个不同阶段进行两次技术交底，交底内容包括

12、操作要点、 技术数据、质量要求、安全措施、资料要求等，全体施工人员都要参加交底并 签名，形成书面交底记录。4.4组合准备4.4.1构架组合组合顺序为：场地平整夯实r按吊装方案确定杆段的位置r选择杆型r铺 设道木（或砂袋、条石）r支点调平r杆段就位r校正杆中心线r螺栓连接r 全杆校正中心线r按三角杆或 A型杆拼装。组合时要严格控制柱根开、柱长度、柱顶板螺孔尺寸、钢梁根开、钢梁长 度、对角线、钢梁起拱高度、钢梁螺孔尺寸，牛腿标高等尺寸，进行多次反复 检查，复核，要尽量达到零误差，准确无误后进行吊装。构架柱的根开严格按设计尺寸，柱中上段有钢管横撑，变形不大，但柱下 段由于没有支撑，变形较大.所以在柱

13、脚部分点上一根架管，以克服柱下段变形 在吊装前再将这根架管割去.钢梁在组装时，每一杆件都按图组装，先要控制好梁端螺栓中心线尺寸， 根据实际情况加工一槽钢，槽钢应水平，以用于控制梁底面平整度，再根据梁 头螺栓孔距离焊4根圆钢。将螺栓孔卡在槽钢上，再将梁头固定槽钢上，这样就 固定了梁端，然后再组装中段的杆件。在组装过程中应注意进出线钢梁杆件虽 然对称，但是挂线环有单环和双环之分，不能混淆 .由于钢梁较长，所以设计为 分段起拱.在控制起拱高度时，每段应严格按设计起拱尺寸控，即在每个起拱点处 打入一根12的圆钢，把起拱点的标高划在圆钢上，起拱杆件就照划在圆钢上 的标高搁置，这样就能较好的控制好各段的起

14、拱高度。在整个组合过程中，采用同一把钢尺.焊钳、测量、复核等均用这把钢尺进行下料、检查.保证了各种尺寸的统一和准确。4.4.2吊装前准备工作清理杯口内泥土7凿毛杯壁7分中弹线7准备柱靴模板7抄平杯底7杯底 垫砂浆或细石碌r复核杯底高程。分中后检查有无位移，并弹出边线。杆段的 弹线、分中、编号：柱应双向分中和分边，满足吊装时经纬仪校正需要，柱脚 中心线与杯基中心线应相吻合。构件柱脚编号与杯口编号相对应。钢梁上也要 划出轴线方向，以控制钢梁的方向。4.5吊具工器具及其它准备4.5.1吊具工器具检测起重设备在公司合格供方中选用，起重机进场时严格进行入场检验，并提 供年检报告等相关资料。绑扎构件的吊索

15、严格按计算规格采购，帮扎方法应准确牢固，所有起重机工 具应定期检查，指挥人员应使用统一的指挥信号，信号鲜明、准确.起重机驾驶人 员应听从指挥.安全带在使用前应进行检查，并定期（每半年或一年）进行净负荷实验，实验载 荷为225kg,实验时间为5min ,实验后检查有无变形和破裂现象，并将实验时间和 日期记录在实验过的安全带。吊装所用的钢丝绳、卡环、手扳葫芦等工器具在使用前应认真检查，确认 完好后方能使用。尼龙吊带在使用前需进行负荷实验，达到设计抗拉强度后，才能在现场使 用。4.5.2其它准备起重机的行驶道路必须平整坚实。地下基坑和人工回填层要进行处理 ，必要时须设道木或基箱，起重机不得停置在斜坡

16、上工作.从事高空作业的人员，经医生检查身体合格者才能从事高空作业 .患病和饮过酒的人员均不得参加高空作业。准备好高空作业必须穿的软底鞋。吊装人员在进行高空作业，所带的工具，如扳手、夹头、手锤和螺栓等小工具应放在工具袋内，并拴好安全带，更重的工具应将安全绳栓在牢固的物件上 ，不能随意乱放，以防从空中坠落造成事故.第五章 吊装计算5.1构架柱计算以220kV构架(GZ-1) + (DZ-1) + (PT-1) + (BLZ-1)如计算对象(带接地柱三角杆、避雷针），总重量约为：4.7T。5.1.1吊点计算Q=.700Kg全长为300谦（含地线柱、避雷少） 岩 9匚】；G=4700K5吊点设在底部上

17、来14.00米位置。起吊时的受力情况可简化为如下计算图 形：设吊车受力为F,杆件重量为G ,根据力矩平衡原理，贝U：Fmin=G X 14.00/15.40=4275 千克力Fmax=G=4700 千克力5.1.2吊绳计算GZ-1A型构架柱采用双绳，双扣，两点绑扎，每股受力的吊索夹角为86.56 则每股钢绳受力为：F=Qmax/(2 x COS3.44 )=4700/(2 x COS3.44 )=2.350T=23.50kN换算系数a=0.82,取安全系数K=8 ,所需钢丝绳破断拉力总和 Fgmin=23.50/0.82 x 8=229.27kN选用6 X 37、D=24mm、公称抗拉强度为1

18、550N/mm 的钢丝绳，选用钢丝绳最小破断拉力Fgmin=326.50kN229.27kN 小于 326.5kN ,符合要求GZ-1A型构架柱采用相同吊绳，双扣，同位置两点绑扎，因重量小于Z-2，满足 安全要求。5.1.3卡环要求钢丝绳每根受力23.50kN，卡环选用4.5号卡环，其安全荷重 44.1kN，大于 23.50kN。符合池隶220GL-3) M算对象5.2梁吊：Q=6.6T采用四点绑扎，设吊点的最大夹角90 ,钢丝绳与梁的夹角为45 ，每股钢丝 绳的拉力为：F=Q/(4 X COS45 )=6.6/(4 X COS45 )=2.333T=23.33kN所需钢丝绳破断拉力总和 Fg

19、min=23.33/0.82 x 8=227.688kN选用6 x 37, D=24mm，公称抗拉强度为1550/mm的钢丝绳，选用钢丝绳最小破断拉力Fgmin=295.0kN227.688kN 小于 295.0kN符合要求5.2.2卡环要求钢丝绳每根受力 24.1kN，卡环选用3.5号卡环.其安全荷重为34.3kN,大于24.1kN.符合要求5.3吊车选择根据现场实际情况，由于 220kV珞走南北线#10#11塔横跨巴南白马山220kV变电站，经现场测量导线下端悬高 15米，经过220kV开关场上空。与220kV轴构架空间关系下图所示。选用STC500汽车起重机，并与吊车租赁公司签定租赁合同

20、及安全协议。吊车参数见附页5.3.1吊车行进路线及吊点示意STC500汽车起重机由变电站大门进入-经 4.5m公路-A点进行220kV构架柱及横梁吊装工作-经4m公路-B点进行独立避雷针吊装工作-经 4.5m公路5.4缆风绳的计算以GZ-1A型构架柱为计算对象，当柱脚着地后应具备平面外的稳定条件 ，所以受力最大的缆风绳是支撑方向的两根缆风绳，柱顶偏移按0.8m假设,此时柱 身的倾斜度为2.90，设计风压0.44KP,则设计地区风力为：缆风绳- .*hl f -Ib 1Rl Hli . J 临时拉线承受拉力：F=G tg a/ (cos 0 )0 :拉线的水平夹角按60考虑a :构件与垂直线的夹

21、角F= G tg a/ (cos 0 ) =47.00 xtg2.9/(cos60 )=4.76 kNW 风=KWOA=0.8 X 0.25 X 20=4.0kNF 风=W 风 Hg/(cos60 x 14)=4 x 15.4/(0.5 x 14)=8.8kNFg=4.76+8.8=13.56kN根据：Fg= a. Fg/K计算Fg:钢丝绳允许拉力(kN)Fg :选用钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)K:钢丝绳安全系数，取K=3.5a ：换算系数，取a =0.85Fg=12.86/0.85 x 3.5=52.95 kN选用6x 19直径为12.5mm、抗拉强度为1550 (N/mm2 )的钢丝绳

22、，其 钢丝绳破断拉力不小于 88.7kN,远大于52.95 kN ,满足要求。卡环选用3.5号卡 环.其安全荷重为34.3kN，大于13.56kN符合要求。5.5其他索具的要求.5.5.1手扳葫芦在结构吊装中，用于收紧缆风绳的作用.选取30kN型号的手扳葫芦，30kN大于 6.24kN。符合要求。5.5.2千斤顶用于校正构件杆安装偏差及校正构件变形，选用 QYL10型螺旋千斤顶，起重量为10T大于4.7T,符合要求。5.6.3地锚拉线承受的拉力为13.56kN,现场地锚考虑直接在 GIS碌基础或构架基础顶 预埋20圆钢拉环以确保其稳定性。第六章构架吊装6.1构架柱的吊装6.1.1绑扎对本工程中

23、所吊构件的人字杆采用两点绑扎，三角杆采用四点绑扎，在吊 点处用麻袋将螺旋钢管裹住，钢丝绳绑在麻袋布上，这样可以避免钢丝绳在脱下 时将螺旋钢管的喷锌层刮掉。6.1.2吊装构架吊离地面300mm则停止上升操作人员在柱吊至杯口上方后，应各白 站好位置，稳住构架并将其插入杯口，当柱脚接近杯底时，稳定后插入楔子。 此时指挥人员观察柱的两个垂直度，并通过起重机操作使柱身大致垂直，用撬 棍配合大锤敲打楔子使柱身中线对准杯底中线。同时，应先对两个顶面，然后 平移柱对准下面。落钩，将柱放到杯底，并复查中线，此时必须注意将柱脚落 底，否则，架空的柱在校正时容易倾倒。打紧四周楔子，两人在柱的两侧同时 打，分两三次逐

24、步打紧。紧好风绳后先落吊杆，落到吊索松弛后再落钩，并拉 开活络卡环的螺栓，使吊索散开。6.1.3校正构件的校正包括三方面内容：即水平位置、标高及垂直度.杯底的校正在杯形基础杯底抄平时已经完成，而柱的平面位置的校 正在就位时也完成。在柱临时固定后，则需进行垂 直度校正。校正平面位置，一般可用钢钎校正法。垂直度校正米用经纬仪控制，在实际情况中应注 意先校正偏差大的，后校正偏差小的，如两个方向 差数相近，先校正小面，后校正大面，构架柱在两 个方向的垂直度都校正好后，就再复查平面位置。柱垂直度的最终校正，柱的校 正采用两台经纬仪在纵横轴线双向观测中心线。用千斤顶和钢抱箍配合进行。横方向柱的垂直度用千斤

25、顶来进行调整，柱的纵方向的垂直度偏差用风绳进行 调整，先进行横方向的垂直度偏差调整，后进行纵向的垂直度偏差调整，最终 误差控制在士 5毫米范围内。6.1.4固定灌注是在柱与杯口空隙内浇细石碌做最 后的固定的，灌缝工作应在校正后立即进行 灌缝前，将杯口空隙内的木屑等垃圾清除干 净,用水润湿柱和杯口壁.对于因杯底不干净 或柱脚底面与杯口底有空隙的情况，浇注一 层同标号的水泥砂浆，填满空隙后，再灌细石 碌.灌缝工作分两次进行，第一次灌于楔子底 待其强度达到设计的1/4后，拔出楔子,再全部灌满并做柱靴；捣碌时，不要碰动楔子。6.2梁的吊装6.2.1 梁的吊装与构架柱的吊装同时配合进行， 为加强吊装过程

26、中构架的稳定性，吊装时专业资料先吊三角杆，再吊中间的构架梁.绑扎时,两根吊索须绑扎牢固，绑扎点对称设置， 以使梁起吊后能基本保持水平，梁的两头需用溜绳控制就位。6.2.2梁的就位应缓慢落钩，尽量一次对准纵轴线，避免在纵轴线方向撬动，导致柱的偏移。就 位后高空作业人员应立即上螺栓使之固定，使构架柱连成一个整体。梁的吊装就 位：吊完两根构架柱后即可吊装梁。钢梁在地面组合完后，两点对称绑扎，在 梁的两端系上风绳控制晃动，梁吊至牛腿上空 300500mm时稳住，当梁两端 对位准确后，轻轻垂直落下，两边一起对称后螺栓连接，再拧紧。6.2.3梁的校正应在结构校正和固定后进行。校正的主要内容：垂直度和平面位

27、置，两者同 时进行。垂直度的校正梁的垂直度用靠尺、线垂检查 .梁的垂直度允许偏差为 5mm ;平面位置校正梁的平面位置校正，包括直线和跨距两项。6.3风绳的固定风绳固定于地锚上、已建构架柱的柱脚或基础上，地锚采用碌地锚或钢管 地锚。缆风绳调整葫芦的安装，采用钢丝绳加手扳葫芦。节点要求：手扳葫芦 两端的钢丝绳绳卡不得少于3个，手扳葫芦额定承载力必须大于钢丝绳的受力。 为调整方便，地锚端的钢丝绳应有一定的富余长度，方便扎头。风绳调整距离 应不大于葫芦链条的容许长度L。6.4二次灌浆柱脚二次灌碌：使用C30细石碌浇注至木楔下口并捣实。当碌的强度达到 设计强度的35%时可取下木楔，将杯口浇满并浇筑柱靴

28、，碌结合层均要求凿毛 后刷一层素水泥浆处理。柱内碌浇注：待二次灌浆碌强度达 75%以上，在构架钢管开孔处向管内灌 注C30碌，震捣密实后将孔洞封闭防腐处理。第七章质量保证措施7.1工程质量技术控制措施7.1.1成品和半成品保护组织项目部人员进行材料到货的验收，对运到现场的镀锌件堆码在 40cm高的木杭上，避免因下雨粘土溅在构件上污染镀锌件，对镀锌的钢构架杆、梁， 严禁施工人员在杆和梁上行走，以免弄脏杆段和梁的表面，严禁施工人员用重 锤、重物敲打，以免破坏锌层。对已完成组合作业的构架杆、梁，严禁作业人员随意取掉支撑物，已防止 构件发生重大变形。绑扎点采用捆橡胶垫的方法进行保护，防止吊装时钢丝绳 磨坏锌层。7.1.2组合时的技术要求施工前检查钢管的圆度是否符合标准，检查镀锌钢管是否平直；构架柱组 合时支撑应适当加密，支撑点必须夯实，保证其承载力，严防构架柱组立后不 均匀沉降；构架柱组合时法兰错口 v S /10 ,且不大于3mm ;构架柱组合完好后 整柱的长度偏差 + 5mm，平直度偏差差v L/1000，根开偏差V 士