高压开闭所操作规程doc.docx

1、高压开闭所操作规程docQ/SY中国石油天然气股份有限公司企业标准Q/SY HS 1025-2004仪电车间高压开闭所操作规程2004-12-31发布 2005-01-01实施中国石油天然气股份有限公司华北石化分公司 发布目 次前言 管理和使用办法第一章 6KV 1#开闭所高压柜操作规程 11.1 1#开闭所配电设备简述 11.2典型操作规范 11.2.1 I段母线停电检修11.2.2 I段母线检修完毕恢复送电 31.2.3 1627空压站英格索兰空压机停电检修 41.2.4 1627空压站英格索兰空压机检修完毕转为热备用 41.2.5 1607除盐水站1#变停电处理故障，1614旁路开关送电

2、 51.2.6 1607除盐水站1#变检修完毕送电，旁路开关1614停电 51.2.7 1#开闭所1600-I#PT停电检修61.2.8 1#开闭所1600-I I#PT检修完毕，恢复送电6第二章 6KV 2#开闭所高压柜操作规程 72.1 2#开闭所配电设备简述72.2典型操作规范72.2.1 I段母线停电检修72.2.2 I段母线检修完毕，恢复送电102.2.3 2613 回路1#初底泵停电132.2.4 2613回路1#初底泵送电 132.2.5 2625回路循环水1#变停电132.2.6 2625回路循环水1#变送电 132.2.7 2600 I#PT停电检修132.2.8 2600

3、I#PT检修完毕，恢复送电14第三章 6KV 3#开闭所高压柜操作规程 153.1 3#开闭所配电设备简述153.2典型操作规范153.2.1 甲A段母线停电检修153.2.2甲A段母线检修完毕恢复送电 163.2.3 3605甲PP1#变停电检修183.2.4 3605甲PP1#变检修完毕，恢复送电 183.2.5 3607甲P201丙烯循环泵停电检修183.2.6 3607甲P201丙烯循环泵检修完毕，恢复送电 183.2.7 3#开闭所3600乙-I#PT停电检修183.2.8 3#开闭所3600乙-I#PT检修完毕，恢复送电19第四章 6KV 4#开闭所高压柜操作规程 204.1 4#

4、开闭所配电设备简述204.2典型操作规范204.2.1 4开闭所段母线停电检修204.2.2 4开闭所段母线检修完毕，恢复送电224.2.3 4612回路原料油泵P201B停电244.2.4 4612回路原料油泵P201B送电 244.2.5 4617回路1#变压器停电244.2.6 4617回路1#变压器送电 254.2.7 4600- I#PT停电检修254.2.8 4600-I I#PT检修完毕，恢复送电25第五章 6KV 5#开闭所高压柜操作规程 265.1 5#开闭所配电设备简述265.2典型操作规范265.2.1 I段母线停电检修265.2.2 I段母线检修完毕恢复送电 285.2

5、.3 5605加氢1#变停电检修295.2.4 5605加氢1#变检修完毕，恢复送电 305.2.5 5611补充氢压缩机K-301A停电检修305.2.6 5611补充氢压缩机K-301A检修完毕，恢复送电 305.2.7 5#开闭所5600-I#PT停电检修305.2.8 5#开闭所5600-I I#PT检修完毕，恢复送电31前 言本操作规程由有经验的操作人员根据生产实际情况提出，操作步骤经操作运行检验可行。本标准作为指导、组织车间生产依据。本标准由中国石油华北石化公司质量安全环保处归口。本标准起草单位：华北石化公司仪电车间本标准主要起草人：王 靖 任晓善 翟羽佳 李锦虹本标准审核人：郝现

6、军 张法胜 徐辉 孟祥军本标准于2005年1月1日起实施。装 置 负 责 人：生 产 技 术 处：机 动 处：质量安全环保处：主 管 领 导：管理和使用方法1.操作规程的遵守1.1操作规程规定了管理人员和操作人员必须严格按照指定的步骤和参数执行操作。2.更新和更正2.1操作规程在实施前的必须进行检验和更正，以确保在正式实施中满足要求。2.2在设备、装置改造后，要及时组织有关人员对操作规程进行更新，使得操作规程严格符合装置和生产的需要。仪电车间高压开闭所操作规程第一章 6KV 1#开闭所高压柜操作规程1.1 1#开闭所配电设备简述华北石化公司6KV 1#开闭所于1997年8月在原有35kV变电站

7、的基础上改造而成，1998年再次经过改造，将开关柜核心部件由少油断路器改为真空断路器.控制屏、保护屏与开关柜异地安装。本所两条进线来自110KV变电站6KV馈出线，分别为629开关和628开关。开关柜型号见表一，继电保护为机电型、电磁式继电保护。表一 1#开闭所配电设备型号列表配电设备名称型号备注进线柜GG-1A-12沈阳高压成套开关厂出线柜GG-1A-07沈阳高压成套开关厂母联柜GG-1A-11沈阳高压成套开关厂隔离柜GG-1A-95沈阳高压成套开关厂PT柜GG-1A-53G沈阳高压成套开关厂1.2 典型操作规范1.2.1 I段母线停电检修该操作须在车间运行技术员（或车间领导）及班长的监督下

8、方可以操作1) 解除母联自投2) 检查母联开关1603在热备用状态3) 拉开1603-1刀闸4) 检查1603-1刀闸在开位5) 在1603-1刀闸口放隔板一块6) 拉开1603-2刀闸7) 检查1603-2刀闸在开位8) 切开空压站埃里奥特空压机1606开关9) 检查空压站埃里奥特空压机1606开关在开位10) 检查并确认1606-3刀闸在开位11) 拉开1606-2刀闸12) 检查1606-2刀闸在开位13) 拉开1606-1刀闸14) 检查1606-1刀闸在开位15) 拉开1606开关控、合保险16) 确认除盐水站配电间I段负荷已安全退出运行17) 切开除盐水站1#变1607开关18)

9、检查除盐水站1#变1607开关在开位19) 检查并确认1607-3刀闸在开位20) 拉开1607-2刀闸21) 检查1607-2刀闸在开位22) 拉开1607-1刀闸23) 检查1607-1刀闸在开位24) 拉开1607开关控、合保险25) 确认空分配电间I段负荷已安全退出运行26) 切开空分1#变1608开关27) 检查空分1#变1608开关在开位28) 检查并确认1608-3刀闸在开位29) 拉开1608-2刀闸30) 检查1608-2刀闸在开位31) 拉开1608-1刀闸32) 检查1608-1刀闸在开位33) 拉开1608开关控、合保险34) 确认供水站配电间I段负荷已安全退出运行35

10、) 切开供水1#变1609开关36) 检查供水1#变1609开关在开位37) 检查并确认1609-3刀闸在开位38) 拉开1609-2刀闸39) 检查1609-2刀闸在开位40) 拉开1609-1刀闸41) 检查1609-1刀闸在开位42) 拉开1609开关控、合保险43) 确认空压站配电间I段负荷已安全退出运行44) 切开空压站1#变1611开关45) 检查空压站1#变1611开关在开位46) 检查并确认1611-3刀闸在开位47) 拉开1611-2刀闸48) 检查1611-2刀闸在开位49) 拉开1611-1刀闸50) 检查1611-1刀闸在开位51) 拉开1611开关控、合保险52) 确

11、认一循配电间I段负荷已安全退出运行53) 切开循环水1#变1613开关54) 检查循环水1#变1613开关在开位55) 检查并确认1613-3刀闸在开位56) 拉开1613-2刀闸57) 检查1613-2刀闸在开位58) 拉开1613-1刀闸59) 检查1613-1刀闸在开位60) 拉开1613开关控、合保险61) 检查1610、1612、1625开关在停用状态62) 确认1#开闭所I段负荷已全部退出运行63) 拉开I段PT 1600-I-1刀闸64) 检查1600-I-1刀闸在开位65) 切开I段进线1601开关66) 检查I段进线1601开关在开位67) 拉开1601-2刀闸68) 检查1

12、601-2刀闸在开位69) 拉开1601-1刀闸70) 检查1601-1刀闸在开位71) 在1601-1刀闸口处放隔板一块72) 在1603开关与1603-2刀闸间验电、放电73) 在1603开关与1603-2刀闸间装设接地线一组74) 检查1614旁路开关在冷备用状态75) 在1614-3刀闸与旁路母线间验电、放电76) 在1614-3刀闸与旁路母线间装设接地线一组77) 在1601-1刀闸与开关间验电、放电78) 在1601-1刀闸与开关间装设接地线一组79) 在1601开关KK把手上悬挂“有人工作，禁止合闸”警告牌一块80) 在1601-1刀闸操作把手上悬挂“有人工作，禁止合闸”警告牌一

13、块81) 在1603开关KK把手上悬挂“有人工作，禁止合闸”警告牌一块82) 在1603-2刀闸操作把手上悬挂“有人工作，禁止合闸”警告牌一块83) 拉开I段PT二次保险84) 在所用变67#刀闸操作把手处悬挂警告牌一块1.2.2 I段母线检修完毕恢复送电1) 检查6KV I段母线是否有遗留物2) 拆除1603开关与1603开关与1603-2刀闸之间的接地线一组3) 检查1603开关与1603-2刀闸之间接地线已拆除4) 拆除1614-3刀闸与旁路母线间接地线一组5) 检查1614-3刀闸与旁路母线之间接地线已拆除6) 拆除1601-1刀闸与开关间接地线一组7) 检查1601-1刀闸与开关间接

14、地线已拆除8) 取下1603、1614、1601开关KK把手上警告牌各一块9) 取下1603-2刀闸操作把手上警告牌一块10) 取下1601-1刀闸口的隔板一块11) 合上1601-1、1601-2刀闸12) 合上1601开关控、合保险13) 合上1601断路器开关14) 检查1601开关在合位15) 合上I段PT 1600-1刀闸16) 检查I段PT 1600-1刀闸在合位17) 观察I段PT看三相电压是否正常18) 合上1606空压站埃里奥特空压机控、合保险19) 合上1606-1刀闸20) 合上1606-2刀闸21) 合上1607除盐水站1#变控、合保险22) 合上1607-1刀闸23)

15、 合上1607-2刀闸24) 合上1607除盐水站1#变断路器开关25) 合上1608空分1#变控、合保险26) 合上1608-1刀闸27) 合上1608-2刀闸28) 合上1608空分1#变断路器开关29) 合上1609供水站1#变控、合保险30) 合上1609-1刀闸31) 合上1609-2刀闸32) 合上1609供水站1#变断路器开关33) 合上1611空压站1#变控、合保险34) 合上1611-1刀闸35) 合上1611-2刀闸36) 合上1611空压站1#变断路器开关37) 合上1613循环水1#变控、合保险38) 合上1613-1刀闸39) 合上1613-2刀闸40) 合上1613

16、循环水1#变断路器开关41) 检查1603开关在开位42) 合上1603-2刀闸43) 取下1603-1刀闸口的隔板一块44) 合上1603-1刀闸45) 投入1603自投装置1.2.3 1627空压站英格索兰空压机停电检修1) 检查确认空压站英格索兰空压机1627开关在热备用状态2) 拉开1627-1刀闸3) 检查1627-1刀闸在开位4) 拉开1627开关控、合保险5) 在1627-1刀闸口处放隔板一块6) 在1627回路电缆连接处装设接地线一组7) 在1627英格索兰空压机KK把手上悬挂“有人工作，禁止合闸”警告牌8) 在1627-1刀闸操作把手上悬挂“有人工作，禁止合闸”警告牌1.2.

17、4 1627空压站英格索兰空压机检修完毕转为热备用1) 取下1627-1刀闸操作把手上悬挂的“有人工作，禁止合闸”警告牌2) 取下1627英格索兰空压机KK把手上悬挂的“有人工作，禁止合闸”警告牌3) 拆除1627回路与电缆连接处接地线一组4) 摇测1627回路电缆绝缘5) 取下1627-1刀闸口处隔板一块6) 合上1627开关控、合保险7) 合上1627-1刀闸8) 检查1627-1刀闸在合位1.2.5 1607除盐水站1#变停电处理故障，1614旁路开关送电1) 检查旁路1614开关及旁路母线上无遗留物2) 合上1614开关控、合保险3) 合上1614-1刀闸4) 检查1614-1刀闸在合

18、位5) 合上1614-2刀闸6) 检查1614-2刀闸在合位7) 合上1614-3刀闸8) 检查1614-3刀闸在合位9) 合上1614开关10) 检查1614开关在合位11) 合上1607-3刀闸12) 检查1607-3刀闸在合位13) 检查1614开关表计指示正确14) 切开1607除盐水站1#变断路器开关15) 检查1607除盐水站1#变断路器开关在开位16) 拉开1607-2刀闸17) 检查1607-2刀闸在开位18) 拉开1607-1刀闸19) 检查1607-1刀闸在开位20) 拉开1607除盐水站1#变控、合保险21) 在1607-1刀闸口上装设绝缘隔板一块22) 在1607-2刀

19、闸口上装设绝缘隔板一块23) 在1607开关KK把手、1607-1、1607-2刀闸操作把手上悬挂“有人工作，禁止合闸”警告牌各一块1.2.6 1607除盐水站1#变检修完毕送电，旁路开关1614停电1) 检查1607除盐水站1#变开关柜内无遗物2) 拆除1607-1刀闸口上绝缘隔板一块3) 检查1607-1刀闸口绝缘隔板确已拆除4) 拆除1607-2刀闸口上绝缘隔板一块5) 检查1607-2刀闸口绝缘隔板确已拆除6) 取下1607开关KK把手和1607-1、1607-2刀闸操作把手上警告牌各一块7) 合上1607开关控、合保险8) 合上1607-1刀闸9) 检查1607-1刀闸在合位10)

20、合上1607-2刀闸11) 检查1607-2刀闸在合位12) 合上1607除盐水站1#变断路器开关13) 检查1607除盐水站1#变开关在合位，表计指示正确14) 拉开1607-3刀闸15) 切开1614开关16) 检查1614开关在开位17) 拉开1614-3刀闸18) 检查1614-3刀闸在开位19) 拉开1614-2刀闸20) 检查1614-2刀闸在开位21) 拉开1614-1刀闸22) 检查1614-1刀闸在开位23) 拉开1614开关控、合保险1.2.7 1#开闭所1600-I#PT停电检修1) 解除1603母联自投2) 取下段所有电机低电压保护压板3) 拉开1600-I-1刀闸4)

21、 检查1600-I-1刀闸在开位5) 在1600-I-1刀闸口处放隔板一块6) 取下1600-I#PT交、直流保险7) 投上PT转换开关。1.2.8 1#开闭所1600-I I#PT检修完毕，恢复送电1) 检查1600-I I#PT柜内无遗物2) 切开PT转换开关3) 取下1600-I-1刀闸口处隔板一块4) 合上1600-I #PT小车开关交、直流保险5) 合上1600-I-1刀闸6) 观察I段母线三相电压7) 恢复段所有电机低电压保护压板8) 恢复母联自投第二章 6KV 2#开闭所高压柜操作规程2.1 2#开闭所配电设备简述华北石化公司6KV 2#开闭所于1996年8月投入运行，本所两条进

22、线来自110KV变电站6KV馈出线，分别为613开关和624开关，开关柜型号为KYN-10，生产厂家为锦州第一开关厂。2.2 典型操作规范2.2.1 段母线停电检修该操作须在车间运行技术员（或车间领导）及班长的监督下方可以进行1) 解除2603母联自投2) 检查2603母联开关在热备用状态3) 摇出2603母联小车至试验位置4) 检查2603母联小车开关在试验位5) 摇出2603隔离开关至试验位置6) 检查2603隔离开关在试验位7) 拉开2603母联开关柜控、合保险8) 在2603母联开关柜上悬挂标示牌一块9) 确认段所有负荷已退出运行10) 切开2605催化1#变开关11) 检查2605催

23、化1#变开关在开位12) 摇出2605催化1#变小车开关至试验位13) 检查2605催化1#变小车开关在试验位14) 合上260517接地刀闸15) 检查260517接地刀闸在合位16) 取下2605催化1#变小车开关控、合保险17) 在2605催化1#变高压柜面及接地合入孔处悬挂标示牌各一块18) 切开2607常压1#变开关19) 检查2607常压1#变开关在开位20) 摇出2607常压1#变小车开关至试验位21) 检查2607常压1#变小车开关在试验位22) 合上260717接地刀闸23) 检查260717接地刀闸在合位24) 取下2607常压1#变小车开关控、合保险25) 在2607常压

24、1#变高压柜面及接地合入孔处悬挂标示牌各一块26) 切开2609污水1#变开关27) 检查2609污水1#变开关在开位28) 摇出2609污水1#变小车开关至试验位29) 检查2609污水1#变小车开关在试验位30) 合上260917接地刀闸31) 检查260917接地刀闸在合位32) 取下2609污水1#变小车开关控、合保险33) 在2609污水1#变柜面及地刀合入孔处悬挂标示牌各一块34) 确认2611 三循发电循环水泵P9/1开关在热备用状态35) 摇出2611三循发电循环水泵P9/1小车开关至试验位36) 检查2611三循发电循环水泵P9/1小车开关在试验位37) 合上261117接地

25、刀闸38) 检查261117接地刀闸在合位39) 取下2611三循发电循环水泵P9/1小车开关控、合保险40) 在2611三循发电循环水泵P9/1柜面及地刀合入孔处悬挂标示牌各一块41) 确认2613 1#初底泵开关在热备用状态42) 摇出2613 1#初底泵小车开关至试验位43) 检查2613 1#初底泵小车开关在试验位44) 合上261317接地刀闸45) 检查261317接地刀闸在合位46) 取下2613 1#初底泵小车开关控、合保险47) 在2613 1#初底泵柜面及接地合入孔处悬挂标示牌各一块48) 确认2615 1#锅炉给水泵开关在热备用状态49) 摇出2615 1#锅炉给水泵小车开关至试验位50) 检查2615 1#锅炉给水泵小车开关在试验位51) 合上261517接地刀闸52) 检查261517接地刀闸在合位53) 取下2615 1#锅炉给水泵小车开关控、合保险54) 在2615 1#锅炉给水泵柜面及地刀合入孔处悬挂标示牌各一块55) 确认2617 3#锅炉给水泵开关在热备用状态56) 摇出2617 3#锅炉给水泵小车开关至试验位57) 检查2617 3#锅炉给水泵小车开关在试验位58) 合上261717接地刀闸59) 检查261717接地刀闸在合位60) 取