高压开闭所操作规程doc.docx

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高压开闭所操作规程doc

Q/SY

中国石油天然气股份有限公司企业标准

Q/SYHS1025-2004

仪电车间高压开闭所

操作规程

2004-12-31发布2005-01-01实施

中国石油天然气股份有限公司华北石化分公司发布

目次

前言…………………………………………………………………………………………………………Ⅲ

管理和使用办法……………………………………………………………………………………………Ⅳ

第一章6KV1#开闭所高压柜操作规程…………………………………………………………………1

1.11#开闭所配电设备简述…………………………………………………………………………1

1.2典型操作规范……………………………………………………………………………………1

1.2.1I段母线停电检修……………………………………………………………………………1

1.2.2I段母线检修完毕恢复送电……………………………………………………………3

1.2.31627空压站英格索兰空压机停电检修……………………………………………………4

1.2.41627空压站英格索兰空压机检修完毕转为热备用………………………………………4

1.2.51607除盐水站1#变停电处理故障，1614旁路开关送电…………………………………5

1.2.61607除盐水站1#变检修完毕送电，旁路开关1614停电…………………………………5

1.2.71#开闭所1600-IⅠ#PT停电检修…………………………………………………………6

1.2.81#开闭所1600-II#PT检修完毕，恢复送电…………………………………………6

第二章6KV2#开闭所高压柜操作规程………………………………………………………………7

2.12#开闭所配电设备简述…………………………………………………………………………7

2.2典型操作规范……………………………………………………………………………………7

2.2.1I段母线停电检修……………………………………………………………………………7

2.2.2I段母线检修完毕，恢复送电………………………………………………………………10

2.2.32613回路1#初底泵停电……………………………………………………………………13

2.2.42613回路1#初底泵送电…………………………………………………………………13

2.2.52625回路循环水1#变停电……………………………………………………………………13

2.2.62625回路循环水1#变送电………………………………………………………………13

2.2.72600I#PT停电检修………………………………………………………………………13

2.2.82600I#PT检修完毕，恢复送电……………………………………………………………14

第三章6KV3#开闭所高压柜操作规程………………………………………………………………15

3.13#开闭所配电设备简述…………………………………………………………………………15

3.2典型操作规范……………………………………………………………………………………15

3.2.1甲A段母线停电检修…………………………………………………………………………15

3.2.2甲A段母线检修完毕恢复送电………………………………………………………………16

3.2.33605甲PP1#变停电检修………………………………………………………………………18

3.2.43605甲PP1#变检修完毕，恢复送电…………………………………………………………18

3.2.53607甲P201丙烯循环泵停电检修…………………………………………………………18

3.2.63607甲P201丙烯循环泵检修完毕，恢复送电………………………………………………18

3.2.73#开闭所3600乙-IⅠ#PT停电检修…………………………………………………………18

3.2.83#开闭所3600乙-IⅠ#PT检修完毕，恢复送电……………………………………………19

第四章6KV4#开闭所高压柜操作规程………………………………………………………………20

4.14#开闭所配电设备简述…………………………………………………………………………20

4.2典型操作规范……………………………………………………………………………………20

4.2.14＃开闭所Ⅰ段母线停电检修………………………………………………………………20

4.2.24＃开闭所Ⅰ段母线检修完毕，恢复送电……………………………………………………22

4.2.34612回路原料油泵P201B停电………………………………………………………………24

4.2.44612回路原料油泵P201B送电…………………………………………………………24

4.2.54617回路1#变压器停电…………………………………………………………………24

4.2.64617回路1#变压器送电……………………………………………………………………25

4.2.74600-ⅠI#PT停电检修………………………………………………………………………25

4.2.84600-II#PT检修完毕，恢复送电…………………………………………………………25

第五章6KV5#开闭所高压柜操作规程………………………………………………………………26

5.15#开闭所配电设备简述…………………………………………………………………………26

5.2典型操作规范……………………………………………………………………………………26

5.2.1I段母线停电检修………………………………………………………………………26

5.2.2I段母线检修完毕恢复送电…………………………………………………………………28

5.2.35605加氢1#变停电检修………………………………………………………………………29

5.2.45605加氢1#变检修完毕，恢复送电…………………………………………………………30

5.2.55611补充氢压缩机K-301A停电检修………………………………………………………30

5.2.65611补充氢压缩机K-301A检修完毕，恢复送电…………………………………………30

5.2.75#开闭所5600-IⅠ#PT停电检修……………………………………………………………30

5.2.85#开闭所5600-II#PT检修完毕，恢复送电………………………………………………31

前言

本操作规程由有经验的操作人员根据生产实际情况提出，操作步骤经操作运行检验可行。

本标准作为指导、组织车间生产依据。

本标准由中国石油华北石化公司质量安全环保处归口。

本标准起草单位：

华北石化公司仪电车间

本标准主要起草人：

王靖任晓善翟羽佳李锦虹

本标准审核人：

郝现军张法胜徐辉孟祥军

本标准于2005年1月1日起实施。

装置负责人：

生产技术处：

机动处：

质量安全环保处：

主管领导：

管理和使用方法

1.操作规程的遵守

1.1操作规程规定了管理人员和操作人员必须严格按照指定的步骤和参数执行操作。

2.更新和更正

2.1操作规程在实施前的必须进行检验和更正，以确保在正式实施中满足要求。

2.2在设备、装置改造后，要及时组织有关人员对操作规程进行更新，使得操作规程严格符合装置和生产的需要。

仪电车间高压开闭所操作规程

第一章6KV1#开闭所高压柜操作规程

1.11#开闭所配电设备简述

华北石化公司6KV1#开闭所于1997年8月在原有35kV变电站的基础上改造而成，1998年再次经过改造，将开关柜核心部件由少油断路器改为真空断路器.控制屏、保护屏与开关柜异地安装。

本所两条进线来自110KV变电站6KV馈出线，分别为629开关和628开关。

开关柜型号见表一，继电保护为机电型、电磁式继电保护。

表一1#开闭所配电设备型号列表

配电设备名称

型号

备注

进线柜

GG-1A-12

沈阳高压成套开关厂

出线柜

GG-1A-07

沈阳高压成套开关厂

母联柜

GG-1A-11

沈阳高压成套开关厂

隔离柜

GG-1A-95

沈阳高压成套开关厂

PT柜

GG-1A-53G

沈阳高压成套开关厂

1.2典型操作规范

1.2.1I段母线停电检修

该操作须在车间运行技术员（或车间领导）及班长的监督下方可以操作

1）解除母联自投

2）检查母联开关1603在热备用状态

3）拉开1603-1刀闸

4）检查1603-1刀闸在开位

5）在1603-1刀闸口放隔板一块

6）拉开1603-2刀闸

7）检查1603-2刀闸在开位

8）切开空压站埃里奥特空压机1606开关

9）检查空压站埃里奥特空压机1606开关在开位

10）检查并确认1606-3刀闸在开位

11）拉开1606-2刀闸

12）检查1606-2刀闸在开位

13）拉开1606-1刀闸

14）检查1606-1刀闸在开位

15）拉开1606开关控、合保险

16）确认除盐水站配电间I段负荷已安全退出运行

17）切开除盐水站1#变1607开关

18）检查除盐水站1#变1607开关在开位

19）检查并确认1607-3刀闸在开位

20）拉开1607-2刀闸

21）检查1607-2刀闸在开位

22）拉开1607-1刀闸

23）检查1607-1刀闸在开位

24）拉开1607开关控、合保险

25）确认空分配电间I段负荷已安全退出运行

26）切开空分1#变1608开关

27）检查空分1#变1608开关在开位

28）检查并确认1608-3刀闸在开位

29）拉开1608-2刀闸

30）检查1608-2刀闸在开位

31）拉开1608-1刀闸

32）检查1608-1刀闸在开位

33）拉开1608开关控、合保险

34）确认供水站配电间I段负荷已安全退出运行

35）切开供水1#变1609开关

36）检查供水1#变1609开关在开位

37）检查并确认1609-3刀闸在开位

38）拉开1609-2刀闸

39）检查1609-2刀闸在开位

40）拉开1609-1刀闸

41）检查1609-1刀闸在开位

42）拉开1609开关控、合保险

43）确认空压站配电间I段负荷已安全退出运行

44）切开空压站1#变1611开关

45）检查空压站1#变1611开关在开位

46）检查并确认1611-3刀闸在开位

47）拉开1611-2刀闸

48）检查1611-2刀闸在开位

49）拉开1611-1刀闸

50）检查1611-1刀闸在开位

51）拉开1611开关控、合保险

52）确认一循配电间I段负荷已安全退出运行

53）切开循环水1#变1613开关

54）检查循环水1#变1613开关在开位

55）检查并确认1613-3刀闸在开位

56）拉开1613-2刀闸

57）检查1613-2刀闸在开位

58）拉开1613-1刀闸

59）检查1613-1刀闸在开位

60）拉开1613开关控、合保险

61）检查1610、1612、1625开关在停用状态

62）确认1#开闭所I段负荷已全部退出运行

63）拉开I段PT1600-I-1刀闸

64）检查1600-I-1刀闸在开位

65）切开I段进线1601开关

66）检查I段进线1601开关在开位

67）拉开1601-2刀闸

68）检查1601-2刀闸在开位

69）拉开1601-1刀闸

70）检查1601-1刀闸在开位

71）在1601-1刀闸口处放隔板一块

72）在1603开关与1603-2刀闸间验电、放电

73）在1603开关与1603-2刀闸间装设接地线一组

74）检查1614旁路开关在冷备用状态

75）在1614-3刀闸与旁路母线间验电、放电

76）在1614-3刀闸与旁路母线间装设接地线一组

77）在1601-1刀闸与开关间验电、放电

78）在1601-1刀闸与开关间装设接地线一组

79）在1601开关KK把手上悬挂“有人工作，禁止合闸”警告牌一块

80）在1601-1刀闸操作把手上悬挂“有人工作，禁止合闸”警告牌一块

81）在1603开关KK把手上悬挂“有人工作，禁止合闸”警告牌一块

82）在1603-2刀闸操作把手上悬挂“有人工作，禁止合闸”警告牌一块

83）拉开I段PT二次保险

84）在所用变67#刀闸操作把手处悬挂警告牌一块

1.2.2I段母线检修完毕恢复送电

1）检查6KVI段母线是否有遗留物

2）拆除1603开关与1603开关与1603-2刀闸之间的接地线一组

3）检查1603开关与1603-2刀闸之间接地线已拆除

4）拆除1614-3刀闸与旁路母线间接地线一组

5）检查1614-3刀闸与旁路母线之间接地线已拆除

6）拆除1601-1刀闸与开关间接地线一组

7）检查1601-1刀闸与开关间接地线已拆除

8）取下1603、1614、1601开关KK把手上警告牌各一块

9）取下1603-2刀闸操作把手上警告牌一块

10）取下1601-1刀闸口的隔板一块

11）合上1601-1、1601-2刀闸

12）合上1601开关控、合保险

13）合上1601断路器开关

14）检查1601开关在合位

15）合上I段PT1600-1刀闸

16）检查I段PT1600-1刀闸在合位

17）观察I段PT看三相电压是否正常

18）合上1606空压站埃里奥特空压机控、合保险

19）合上1606-1刀闸

20）合上1606-2刀闸

21）合上1607除盐水站1#变控、合保险

22）合上1607-1刀闸

23）合上1607-2刀闸

24）合上1607除盐水站1#变断路器开关

25）合上1608空分1#变控、合保险

26）合上1608-1刀闸

27）合上1608-2刀闸

28）合上1608空分1#变断路器开关

29）合上1609供水站1#变控、合保险

30）合上1609-1刀闸

31）合上1609-2刀闸

32）合上1609供水站1#变断路器开关

33）合上1611空压站1#变控、合保险

34）合上1611-1刀闸

35）合上1611-2刀闸

36）合上1611空压站1#变断路器开关

37）合上1613循环水1#变控、合保险

38）合上1613-1刀闸

39）合上1613-2刀闸

40）合上1613循环水1#变断路器开关

41）检查1603开关在开位

42）合上1603-2刀闸

43）取下1603-1刀闸口的隔板一块

44）合上1603-1刀闸

45）投入1603自投装置

1.2.31627空压站英格索兰空压机停电检修

1）检查确认空压站英格索兰空压机1627开关在热备用状态

2）拉开1627-1刀闸

3）检查1627-1刀闸在开位

4）拉开1627开关控、合保险

5）在1627-1刀闸口处放隔板一块

6）在1627回路电缆连接处装设接地线一组

7）在1627英格索兰空压机KK把手上悬挂“有人工作，禁止合闸”警告牌

8）在1627-1刀闸操作把手上悬挂“有人工作，禁止合闸”警告牌

1.2.41627空压站英格索兰空压机检修完毕转为热备用

1）取下1627-1刀闸操作把手上悬挂的“有人工作，禁止合闸”警告牌

2）取下1627英格索兰空压机KK把手上悬挂的“有人工作，禁止合闸”警告牌

3）拆除1627回路与电缆连接处接地线一组

4）摇测1627回路电缆绝缘

5）取下1627-1刀闸口处隔板一块

6）合上1627开关控、合保险

7）合上1627-1刀闸

8）检查1627-1刀闸在合位

1.2.51607除盐水站1#变停电处理故障，1614旁路开关送电

1）检查旁路1614开关及旁路母线上无遗留物

2）合上1614开关控、合保险

3）合上1614-1刀闸

4）检查1614-1刀闸在合位

5）合上1614-2刀闸

6）检查1614-2刀闸在合位

7）合上1614-3刀闸

8）检查1614-3刀闸在合位

9）合上1614开关

10）检查1614开关在合位

11）合上1607-3刀闸

12）检查1607-3刀闸在合位

13）检查1614开关表计指示正确

14）切开1607除盐水站1#变断路器开关

15）检查1607除盐水站1#变断路器开关在开位

16）拉开1607-2刀闸

17）检查1607-2刀闸在开位

18）拉开1607-1刀闸

19）检查1607-1刀闸在开位

20）拉开1607除盐水站1#变控、合保险

21）在1607-1刀闸口上装设绝缘隔板一块

22）在1607-2刀闸口上装设绝缘隔板一块

23）在1607开关KK把手、1607-1、1607-2刀闸操作把手上悬挂“有人工作，禁止合闸”警告牌各一块

1.2.61607除盐水站1#变检修完毕送电，旁路开关1614停电

1）检查1607除盐水站1#变开关柜内无遗物

2）拆除1607-1刀闸口上绝缘隔板一块

3）检查1607-1刀闸口绝缘隔板确已拆除

4）拆除1607-2刀闸口上绝缘隔板一块

5）检查1607-2刀闸口绝缘隔板确已拆除

6）取下1607开关KK把手和1607-1、1607-2刀闸操作把手上警告牌各一块

7）合上1607开关控、合保险

8）合上1607-1刀闸

9）检查1607-1刀闸在合位

10）合上1607-2刀闸

11）检查1607-2刀闸在合位

12）合上1607除盐水站1#变断路器开关

13）检查1607除盐水站1#变开关在合位，表计指示正确

14）拉开1607-3刀闸

15）切开1614开关

16）检查1614开关在开位

17）拉开1614-3刀闸

18）检查1614-3刀闸在开位

19）拉开1614-2刀闸

20）检查1614-2刀闸在开位

21）拉开1614-1刀闸

22）检查1614-1刀闸在开位

23）拉开1614开关控、合保险

1.2.71#开闭所1600-IⅠ#PT停电检修

1）解除1603母联自投

2）取下Ⅰ段所有电机低电压保护压板

3）拉开1600-I-1刀闸

4）检查1600-I-1刀闸在开位

5）在1600-I-1刀闸口处放隔板一块

6）取下1600-IⅠ#PT交、直流保险

7）投上PT转换开关。

1.2.81#开闭所1600-II#PT检修完毕，恢复送电

1）检查1600-II#PT柜内无遗物

2）切开PT转换开关

3）取下1600-I-1刀闸口处隔板一块

4）合上1600-IⅠ#PT小车开关交、直流保险

5）合上1600-I-1刀闸

6）观察I段母线三相电压

7）恢复Ⅰ段所有电机低电压保护压板

8）恢复母联自投

第二章6KV2#开闭所高压柜操作规程

2.12#开闭所配电设备简述

华北石化公司6KV2#开闭所于1996年8月投入运行，本所两条进线来自110KV变电站6KV馈出线，分别为613开关和624开关，开关柜型号为KYN-10，生产厂家为锦州第一开关厂。

2.2典型操作规范

2.2.1Ⅰ段母线停电检修

该操作须在车间运行技术员（或车间领导）及班长的监督下方可以进行

1）解除2603母联自投

2）检查2603母联开关在热备用状态

3）摇出2603母联小车至试验位置

4）检查2603母联小车开关在试验位

5）摇出2603隔离开关至试验位置

6）检查2603隔离开关在试验位

7）拉开2603母联开关柜控、合保险

8）在2603母联开关柜上悬挂标示牌一块

9）确认Ⅰ段所有负荷已退出运行

10）切开2605催化1#变开关

11）检查2605催化1#变开关在开位

12）摇出2605催化1#变小车开关至试验位

13）检查2605催化1#变小车开关在试验位

14）合上2605—17接地刀闸

15）检查2605—17接地刀闸在合位

16）取下2605催化1#变小车开关控、合保险

17）在2605催化1#变高压柜面及接地合入孔处悬挂标示牌各一块

18）切开2607常压1#变开关

19）检查2607常压1#变开关在开位

20）摇出2607常压1#变小车开关至试验位

21）检查2607常压1#变小车开关在试验位

22）合上2607—17接地刀闸

23）检查2607—17接地刀闸在合位

24）取下2607常压1#变小车开关控、合保险

25）在2607常压1#变高压柜面及接地合入孔处悬挂标示牌各一块

26）切开2609污水1#变开关

27）检查2609污水1#变开关在开位

28）摇出2609污水1#变小车开关至试验位

29）检查2609污水1#变小车开关在试验位

30）合上2609—17接地刀闸

31）检查2609—17接地刀闸在合位

32）取下2609污水1#变小车开关控、合保险

33）在2609污水1#变柜面及地刀合入孔处悬挂标示牌各一块

34）确认2611三循发电循环水泵P9/1开关在热备用状态

35）摇出2611三循发电循环水泵P9/1小车开关至试验位

36）检查2611三循发电循环水泵P9/1小车开关在试验位

37）合上2611—17接地刀闸

38）检查2611—17接地刀闸在合位

39）取下2611三循发电循环水泵P9/1小车开关控、合保险

40）在2611三循发电循环水泵P9/1柜面及地刀合入孔处悬挂标示牌各一块

41）确认26131#初底泵开关在热备用状态

42）摇出26131#初底泵小车开关至试验位

43）检查26131#初底泵小车开关在试验位

44）合上2613—17接地刀闸

45）检查2613—17接地刀闸在合位

46）取下26131#初底泵小车开关控、合保险

47）在26131#初底泵柜面及接地合入孔处悬挂标示牌各一块

48）确认26151#锅炉给水泵开关在热备用状态

49）摇出26151#锅炉给水泵小车开关至试验位

50）检查26151#锅炉给水泵小车开关在试验位

51）合上2615—17接地刀闸

52）检查2615—17接地刀闸在合位

53）取下26151#锅炉给水泵小车开关控、合保险

54）在26151#锅炉给水泵柜面及地刀合入孔处悬挂标示牌各一块

55）确认26173#锅炉给水泵开关在热备用状态

56）摇出26173#锅炉给水泵小车开关至试验位

57）检查26173#锅炉给水泵小车开关在试验位

58）合上2617—17接地刀闸

59）检查2617—17接地刀闸在合位

60）取