金曦苑工程模板施工管理方案.docx

1、金曦苑工程模板施工管理方案JLA002模板施工（方案）报审表工程名称：金曦苑工程 编号： 致 攀枝花市旭东工程监理有限责任公司（监理单位）：现报上 金曦苑工程 模板施工（方案）（全套、部分），已经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查和批准。附：模板（方案）承包单位项目部（公章）： 项目负责人（签字）： 项目技术负责人（签字）： 日期： 2011 年 1 月 26 日 专业监理工程师审查意见：1、同意 2、不同意 3、按以下主要内容修改补充 专业监理工程师（签字）： 日 期： 年 月 日总监理工程师审查意见：1、同意 2、不同意 3、按以下主要内容修改补充后并于 月 日前报来。 项目监理机构（

2、公章）： 总监理工程师（签字）： 日 期： 年 月 日注：本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。建设、监理、施工单位各留一份。四川省建设厅制金曦苑工程模板工程施工方案编制单位：泸州市永昌建筑工程有限公司编 制： 审 核: 批 准： 编制时间：二0一一年一月二十七日目录一、 工程概况二、 施工方案三、 各种材料的材质要求四、 施工准备五、 主要施工方法六、 安全操作技术措施七、 文明施工措施八、 附图九、 模板支架的稳定性计算一、 工程概况1、 本工程为一栋两个单元带一层地下室的22层全短肢剪力墙结构住宅楼，一梯六户，层高为3.0米（地下室层高4.2米），总建筑面

3、积33508。2、 本工程除地下室有几根矩型柱外（450450），其它全部为短肢剪力墙，其墙体厚分别为300、260、240、220、200等。3、 框架梁剖面尺寸主要详施工图。4、 地下室底板厚250，一层板厚为150，上部阳台、卫生间现浇板厚100外，其余各房间现浇板厚均为120厚。二、 施工方案 根据本工程特点，结合公司具体情况，拟采用以下施工方案：（一）、模板：异型框架柱、框架梁、现浇板均采用12厚胶合板模板。（二）、支架：采用扣件钢管式满堂红脚手架支撑体系，立杆纵横间距750，水平杆步距1000，扫地杆沿纵横方向设置，离楼层面200。三、各种材料的材质要求1、 钢管采用Q235钢材，

4、483.5的焊接钢管，管长不超过6米，钢管使用前应除锈后刷红丹防锈漆两扁。2、 钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。3、 钢管的外径、壁厚、端面、平直度等的偏差应符合以下表中规定：序 号项 目允 许 偏 差1外径48-0.52壁厚-0.53钢管两端面切削偏差1.74钢管外表面锈蚀深度0.55各杆件弯曲56立杆3L4m127立杆4 L6.5m208水平杆L6.5304、 扣件由可锻造铁成，扣件紧固力矩为4060Nm，扣件使用前应刷红丹防锈漆两遍，并清洗扣件油一次。5、 严禁使用有裂缝、变形的扣件，出现滑丝的螺栓必须更换。6、 木器厂脚手板的宽度不大于200

5、，厚度不小于50，材质符合GBJ5中二级材质的规定，严禁使用腐朽的脚手板。四、放工准备1、 组织好架工、木工，并对其进行操作前的安全教育，搞好班前活动。2、 准备好所需的模板、架管、扣件、脚手板、安全网。3、 清理干净基层面上的杂物。4、 作好操作前的安全、技术总交底，分项交底。5、 底层素土夯实后，浇筑150厚C15砼垫层。6、 检查验收好进场的钢管、扣件、模板等，不合格者严禁使用。经检查合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐，并标识清楚。五、主要施工方法 （一）、满堂红脚手架的搭设及规定。1、 施工工艺准备工作放弹线 铺垫板纵横向扫地杆摆设树立立杆并与扫地杆分别扣牢安第一步水平杆安第二步水

6、平杆安顶端水平杆设剪刀撑（斜撑）验收合格后进行下道工序。2、 施工要求 （1）、搭设前先弹放出十字交叉线，作为控制脚手架的轴线，交叉点即为中心位置点。 （2）、立杆底部均按要求加垫50厚木板，且必须设纵横向扫地杆，扫地杆离支承面不大于200。 （3）、底层支承面为素土夯实，密实度符合规范要求。上浇筑150厚C15砼垫层并找平，其于各层均支承在楼面上。 （4）、立杆尽量选用整长杆件，如需接长时采用对接，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同跨内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的12 （5）、支架立杆应竖直设

7、置，2米高度的垂直允许偏差为15mm。 （6）、纵横水平杆接长采用搭接，其搭接长度不少于1米，应等间距设置三个旋转扣件固定，端部扣件离盖板边沿至杆端尺寸不少于100，两水平杆的接头不宜设在同步或同跨内，应相互错开500，边可采用对接，接头设置应符合规范要求。 （7）、本工程采用两层满堂架交递上升，上、下层立杆应垂直并应在同一直线上。 （8）、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。 （9）、满堂模板支承架搭设完毕，应由项目技术负责人和专职安全员进行全面的详细检查，并作好检查记录，报公司质安科验收合格并挂牌后方可使用。 （10）、在搭设过程中，严禁在架上堆放

8、钢管，架板等物件。（二）、异型框架柱模及支撑施工方法及要求1、 本工程异型框架柱采用12厚胶合板作为模板，按柱子的各面尺寸，在现场加工房制作成单块成品，刷好脱模剂后，按要求堆放标准备用。2、 12厚胶合板模采用背面背木方（60100木方）两根，位于模板的纵向两边。3、 先将模板拼装好后，用短钢管作为模箍将其柱模箍牢，箍方正，垂直度符合要求，模箍下面间距为500，上面间距900，模箍与满堂红架连接牢固。4、 柱模支撑完毕，应纵横向拉通线检查校正，使其符合要求。5、 浇灌砼所需的走道两侧应设好1200高的防护栏杆，走道满铺50厚架板。6、 具体施工方法详后附图。（三）、现浇、梁板模施工方法及要求1

9、、 梁、板底模应按规定要求起拱。2、 梁底小横杆间距750，与水平杆扣接牢固。3、 抄测好搂层标高，在操作过程中应纵横拉通标高线进行操作。4、 板模下面铺60100木方，间距200以内，端部与水平杆绑扎牢固。5、 模板面应平整，不得有翘角现象，拼缝应严密，个别处用专用胶带粘密实，以免漏浆。6、 模板面脱模剂不得污染钢筋。7、 模板支设完毕，应进行标高尺寸复核，准确无误并办理移交手续后方可进行下一步工作。（四）、模板的拆除方法1、 在上层梁、板砼达到设计强度后方可拆除下层梁、板模架。2、 模架拆除前应有批准手续，并应作好安全技术交底工作。3、 模架拆除遵循“先支的后拆，先拆非承重部份，后拆除主要

10、承重部份”的原则。应先拆上水平拉杆，最后拆扫地杆。4、 拆模板时应逐块拆除，不得一次拆下几块模板。5、 拆下的模架应及时清运到指定地点修整。6、 拆除时应有专人负责警戒，非作业人员不得进入作业区内。六、安全操作技术措施1、 搭架、拆架人员必须是专业架工，且经复查合格，证件复印存档管理。2、 作业人员均须佩戴好安全帽，安全带等，穿好防滑鞋。3、 作业人员严禁酒后作业，禁止在作业区内嬉闹。4、 搭设和拆除前，必须先向施工人员进行全面的技术、安全交底，并有记录留档，拆除时应先有拆除令，并有专人负责警戒和指挥。5、 作业人员应严格按照高处作业的有关规定，作好临边及洞口的防护措施。6、 由专人负责每天对

11、架、模仔细检查并作好记录，需整改的立即整改完善。7、 模架在使用期间，不得拆除任何杆件。8、 模板、架料应堆放在离边缘3米以外的地方，木工、架工应携带好随身工具，避免高处坠落伤人。9、 浇灌砼时应有专人值班，负责检查模板及其支架的受力情况，需处理的应立即处理。10、 严格控制好模架的荷载，不得过于集中或形成冲击荷载。11、 模板拆除应按区域逐块进行，不得大面积撬落模板，支撑要随拆随运，严禁随意抛掷，不得留有未拆净的悬空模板，要及时拆除防止伤人。12、 严格遵守施工现场安全用电规定，材料吊装及机具的安全操作管理制度，禁止危险作业。13、 吊运混凝土时不得在吊斗内站人或放其它物件。夜间吊运要设照明

12、设施，御料时要轻拉慢放。七、文明施工措施1、 凡作业人员均佩戴好安全帽，拴好安全带，配戴好工作卡，穿好防滑鞋。2、 所用的钢管、扣件、模板、架板应按平面要求进行堆放，钢管做到一方齐，扣件应分类堆放在箱内，严禁乱堆乱放，模板应堆方正，高度不超过1.6米，并应有防雨措施。3、 操作人员严禁在场内乱跑乱跳，说脏话，开玩笑以及在施工现场随地大小便。4、 抽烟人员应在吸烟室内，不得在场内其它地方抽烟，乱扔烟头。5、 架体立面上按要求挂好相关安全标志、标语，检查验收牌等。6、 所有木料均按要求进行详细的标识。7、 操作完毕，应分别将钢管、扣件、模板等清理回库或箱，做到工完料净，场地清。八、附图：详后页九、

13、模板支架立杆的稳定性计算：附后页。模板支架验算一、 基本资料1、 本工程为九层异形框架住宅楼，最大房间为客厅4.5m5.1m。2、 本工程模板支架为钢管满堂红支架，立丁纵横间距0.75米,水平杆步距1.0米。3、 本工程模板支架所用钢管483.5焊接钢管,f=250N/mm2=1/100 ,A=489mm2 20=5.08103（mm3） E=2.06105N/mm24、 本工程为现浇结构 板厚 hmax=130（屋面板）梁断面尺寸 220400 hmax=120（楼板）砼强度等级: C30 C20 板配筋:8150 82005、 攀枝花地区基本风压W。=0.5KN/m26、 本工程采用模板：

14、梁、板、柱均为12mm胶合板 7、 本工程模板支撑架体为底层支承为昔格达土夯实，fgk=190Kpa 楼层支承为楼板。二、 荷载计算1、 荷载标准值（1）、模板及支架自重 g1K=0.75 KN/m2（2）、新浇砼自重工业 g2K=24 KN/m3（3）、钢筋自重 板 g3K=1.3 KN/m3（砼） 梁 g4K=1.5 KN/m3（砼）（4）、施工人员及施工设备荷载 g5K=1.0 KN/m2（5）、振捣砼时产生荷载 g6K=2.0 KN/m2（平面） g7K=4.0 KN/m2（垂直面）（6）、风荷载 WK=0.7USUZWo =0.71.30.1531.420.5 =0.1 KN/m2式中: US=1.42 UZ =1.34=1.2 = =0.1532、 荷载组合（取受荷最大立杆验算）（1） 模板及支架自重G1k=0.750.750.75=0.42KN（2）、新浇砼自重 G2k=240.750.750.130.220.4（5.13.6） =3.28 KN（3）钢筋自重板 G3k=1.30.750.750.13=0.01 KN梁 G4k=1.50.220.4（5.13.6）=0.1 KNGk=3.9 KNG=1.23.9=4.675 KN （4）施工人员及施工设备荷载Qk1=1.00.750.75=0.6 KNQk2=2.00.750.75=1.2 KN （5）