燃气轮机本体安装验评汇总.docx

1、燃气轮机本体安装验评汇总燃气轮机本体安装表8丄2 基础检查与几何尺寸校核工序检验项目性质单位质虽标准检验方法及测量器具基础 检査外观表面平整，无裂纹.无孔 洞.无蜂窝.无麻面和霭筋观察基础纵横向中心线垂直度总偏 差mmW2等腰三角形法检査.钢卷 尺测虽承力面标高偏基mm-10-0水准仪基础清理清洁，无油污、无异物观察基础强度大于设计强度的70%核査试验报告预留孔洞及沟边尺寸符合设计要求，满足设备 实际安装需要钢卷尺外观无油漆.无污垢，螺栓孔 内畅通，无横筋、无异物观察螺栓中心与基础纵横中心线偏基mmW2钢卷尺螺栓标高偏差mm+ 5 + 10水准仪地脚螺栓垂直度偏差mm3200 （L为对应的地脚

2、螺栓长度）,5线坠、钢直尺螺栓孔壁垂直度偏差mm3200 （L为地脚螺栓孔长度），10线坠、钢直尺螺栓与螺母配合无卡涩试拧螺栓长度、直径符合制造厂技术要求钢卷尺螺栓在螺栓孔内或螺栓套 管内四周间隙mm5钢卷尺螺栓拧紧后露出螺母2扣3扣观察预埋 的各 锚固板锚固板中心与基础纵横中心线 偏鑿mmW2钢卷尺锚固板标高偏基mmW3水准仪表&1.9 台板与支撑装置检查安装工序检验项目性质单位质蛰标准检验方法及测虽器具安装前 检査台板与支撑装迓滑动面平整、光洁，无毛刺观察放气孔、润滑注油孔畅通观察垫片几何尺寸符合制造厂技术要求卷尺、外径T分尺台板与垫铁接触面主控mm接触密实，四周间隙小于0.05塞尺台板底

3、而与固定器顶面接触面主控mm接触严密，间隙小于0.05塞尺台板与支撑装置接触面mm接触严密，间隙小于0.03塞尺台板与 支撑装 置安装标高偏差主控mm1水准仪、连通器中心偏差主控mmW2钢卷尺水平偏差主控mm-mW0.20合像水平仪表8丄10 燃气轮机本体就位工序检验项目性质单位质蛰标准检验方法及测虽器具就位前 检査外观主控无损伤痕迹观察底座清洁，无毛刺、无锈蚀观察起吊 就位外观主控无损伤观察位逻准确钢卷尺找平 找正中心与基础纵横中心线偏左mmW2钢卷尺标高偏差mm符合制造厂技术要求：无 要求时，W3水准仪就位后 检査支撑装置与燃气轮机木体接触面主控mm接触严密，四周间隙小于0.03塞尺垫片接

4、触面mm接触严密，间隙小于0.03塞尺地脚螺栓紧固符合制造厂技术要求力矩扳手表8丄11 燃烧器安装工序检验项目性质单位质蛰标准检验方法及测虽器具安装前 检査合金钢部件材质符合制造厂技术要求光谱燃烧室内部清洁度主控清洁，无锈蚀、无异物观察木体接口内部清洁度主控清洁，无锈蚀、无异物观察燃烧器和木体接口法兰面淸洁，无毛刺、无锈蚀和 辐向沟槽观察过渡段内涂层完好观察续表8丄11工序检验项目性质单位质虽标准检验方法及测虽器具燃烧器 安装联焰管安装正确观察天然气软管不与支架.基础及其他相 邻部件接触.并固定牢固观察燃料喷嘴孔板主控型号、尺寸、方向与设备 图纸一致观察燃烧器弹赞板无损伤，各部件装配尺寸 符合

5、制造厂技术要求观察安装位遇主控编号与设备图纸一致观察螺栓紧固主控符合制造厂技术要求力矩扳手火花塞 安装外观完好并试验合格观察中心电极与两侧电极之间间隙符合制造厂技术要求钢卷尺固定螺母扭矩符合制造厂技术要求力矩扳手表8丄12燃气轮机负荷分配工序检验项目性质单位质虽标准检验方法及测虽器具负荷 分配前检査垫片检査平整、光洁，无卷边、无 锈蚀观察进气室、燃烧室、排气扩散器己安装观察运输临时销己更换观察支撑装遇己锁紧观察燃气轮机本体防倾覆措施可靠观察负荷 分配负荷分配主控符合制造厂技术要求百分表燃气轮机转子扬度主控符合制造厂技术要求合像水平仪表8.1.13 轴系调整及连接工序检验项目性质单位质虽标准检验

6、方法及测虽器具餃孔前 检査外观清洁，无毛刺、无损伤观察联轴器螺栓、螺母材质符合制造厂技术要求光谱联轴器螺栓、螺母硬度符合制造厂技术要求硬度仪其他合金钢部件材质符合制造厂技术要求光谱转子轴向定位主控符合制造厂技术要求专用工具联轴器中心 圆周偏差刚性与刚性主控mm符合制造厂技术要求；无 要求时，W0.04塞尺、塞块或百分表测虽刚性与半挠性主控mm符合制造厂技术要求；无 要求时，W0.05塞尺、塞块或百分表测虽工序检验项目性质单位质虽标准检验方法及测虽器具较孔前 检査联轴器中心 端而偏差刚性与刚性主控mm符合制造厂技术要求：无 要求时，W0.02塞尺、塞块或百分表测量刚性与半挠性主控mm符合制造厂技

7、术要求：无 要求时，0.04塞尺、塞块或百分表测量联轴器垫片外观无毛刺、无裂纹、无油污观察厚度偏筮mmW0.02外径T分尺测虽表面粗糙度J.lm3.2观察螺栓孔与联轴器同时狡孔观察较孔后 检査螺栓销孔表而粗糙度J.lm3.2观察螺栓销柱表面粗糙度J.lmW6.3观察螺栓与螺孔配合H7、h6观察中间 轴、 联轴器连接联轴器止口尺寸符合制造厂技术要求千分尺联轴器相对位且按制造厂标志点高低配 合，无标记时，宜使瓢偏相 互抵消观察对称处孔径一致时，螺栓和螺 母总质虽差主控a0.5%,方向与气流相反水平尺、钢直尺8.4厂区燃气管道安装DL/T 5210.3 2018表844厂区燃气管道安装工序检验项目性

8、质单位质虽标准检验方法及测虽器具定位 尺寸 检査管道标高偏基架空mmW10水准仪地沟mm-10 4-15水准仪埋地mm-10 4-20水准仪立管垂直度mm21/1000 （厶为立管长 度），S线坠，钢卷尺管逍坡向坡度符合设计要求水平仪管道 对口及焊缝检査坡口外观检査坡口表而及两侧20mm内 母材（内、外壁）霜出金屈 光泽，无毛刺、油垢、油 漆、锈蚀、重皮、裂纹.破 损等缺陷观察对口错口值单面焊mm局部错口值不超过壁厚的10%, 口小于1焊接检验尺双面焊mm局部错口值不超过焊件厚 度的10%,且小于3焊接检验尺对口平宜度DN50钢卷尺直管段两个 焊缝的间距DN 500mm主控mm大于管子外径，150钢卷尺DN 500mm主控大于管子外径钢卷尺焊缝与支吊架边缘的间距主控mm50钢卷尺焊缝检査主控100%外观检查后进行无 损探伤，符合设计要求观察螺纹 连接接管内部检査清洁、无异物观察管逍对接螺纹无断齿、无毛刺，涂 料使用符合制造厂技术要 求，外露2