土建监理实施细则参考版.docx

1、土建监理实施细则参考版中海石油炼化有限责任公司惠州炼油分公司惠州炼油一期仓储改扩建工程监理实施细则(土建工程)编 制： 朱建宇 审 核： 艾仁昌 天津中海油工程管理咨询有限责任公司惠炼家园一期住宅、会所建筑工程监理项目部二零零九年二月监理实施细则报审表表号：B2编号：合同名称合同编号致：中海石油炼化有限责任公司惠州炼油分公司：我监理单位已经依据监理规划编制完成惠炼家园一期住宅、会所项目土建专业的监理实施细则，现报贵部审批。附件：惠炼家园一期住宅、会所项目土建专业监理实施细则 项目监理机构： 总监理工程师： 日 期： PMT审核意见：PMT 经理： 日 期： 目 录第一节 工程概况 41 建筑特

2、点 42 结构特点 4第二节 监理细则编制依据 5第三节 监理工作流程和程序 61 工程材料、构配件和设备质量控制基本程序 62 分包单位资格审查程序 63 分项、分部工程签认基本程序 74 单位工程验收基本程序 8第四节 监理工作质量控制计划 9第五节 质量控制要点、方法及目标值 131 原材料进场 132 桩基及承台施工 143 基础回填土 194 钢筋砼框架剪力墙工程 195 主体砌筑工程 246 水泥砂浆地面 267 装饰工程 268 涂料工程 279 地面工程 2810 门窗工程 2911 在吊顶（轻钢龙骨）工程 3112 屋面工程 3113 玻璃幕墙工程 3814钢网架结构工程 4

3、0第六节 监理工作的方法及措施 421 施工准备阶段 422 工程质量控制的主要措施和方法 43第七节 监理旁站计划 811 旁站监理部位 812 旁站监理措施 81第一节 工程概况本项目工程分四个标段， 7栋、8栋、9栋楼及会所为一标段，建筑面积16274.12 ；10栋、11栋、13栋楼为二标段，建筑面积16473.36 ；14栋、15栋、16栋楼为三标段，建筑面积15679.03 ；12栋、17栋、18栋、19栋、20栋、21栋、22栋楼及首层商铺为四标段，建筑面积约21739.05 . 1 建筑特点本工程7-22栋均为十一层小高层住宅楼，由500套四个户型组成，每栋均设有电梯；外墙为外

4、墙砖及涂料饰面，内墙为乳胶漆及部分面砖，顶棚除厨、厕及功能厅外为乳胶漆饰面；楼地面为水泥砂浆面层，部分为地砖（石材）;屋面均为平屋面，分上人屋面和不上人屋面；外窗为铝合金窗，内门除功能厅(室)外为木门。会所的地下一层为设备房、地上二层为各种活动室及娱乐室组成，一层有一个游泳池；外墙为干挂石材和面砖，内墙为乳胶漆及部分面砖，顶棚除厨、厕及功能厅外为乳胶漆饰面；楼地面大部分为地砖；屋面由景观平台（上人屋面）和不上人屋面，游泳池和羽毛球场均为网架屋面；外窗为铝合金窗。本工程设计防水等级：屋面、地下室为级，外墙、厨、厕、浴、水池为级。 2 结构特点 本工程结构抗震设防烈度为7度，安全等级为二级，设计使

5、用年限为50年；基础均为人工挖孔灌注桩（桩径12001400）砼C25、桩承台基础，桩端持力层为强风化泥岩，其承载力特征值为1300kPa住宅主体结构为剪力墙结构，部分一层商铺为框架结构；会所为框剪结构，砼C30；屋面水箱、游泳池、地下室底板及剪力墙均为抗渗混凝土，抗渗等级S8；砌体材料采用200（100）厚加气砼砌块，砌块干容重6KN/m3,砂浆采用0.000以上为M5.0混合砂浆，0.000以下为M10.0水泥砂浆砌筑。第二节 监理细则编制依据1、已批准的监理规划;2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）;3、工程测量规范（GB50026-93）;4、混凝土结构工程施工

6、质量验收规范（GB50204-2002）;5、高层建筑混凝土结构技术规范规程（JGJ3-2002）;6、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）;7、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）;8、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）;9、预应力筋用锚、夹具和连接器应用技术规程（JGJ85-2002）；10、混凝土质量控制标准（GB50164-92）；11、混凝土泵送技术规程（JGJ/T10-95）；12、建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）;13、广东省建筑工程竣工验收技术资料统一用表（上、下册）;14、本工程设计文件和技术资料;15、行业主管部门现

7、行有关建设工程管理的文件规定;16、监理合同;17、施工合同;18、承包单位施工组织设计（方案）。第三节 监理工作流程和程序 承包单位填写工程材料/构配件/设备报验单承包单位使用监理工程师审核方法：1、审核证明资料2、到厂家考察3、进场材料检验4、进行验证复试承包单位另选合格1 工程材料、构配件和设备质量控制基本程序不合格2 分包单位资格审查程序选择分包单位总承包单位填写分包单位资格报审表总承包单位与分包单位签订分包合同监理工程师审查、协调签认审查意见不同意同意分包单位进场施工3 分项、分部工程签认基本程序承包单位达到分项工程报验条件进行自检承包单位填写分项/分部工程质量报验认可单监理工程师审

8、核不合格纠正合 格监理工程师签认分项工程承包单位继续施工达到分部工程验收条件自检承包单位填写分项/分部工程质量报验认可单（附：分部工程质量评定表）纠正不合格监理工程师审核合格总监理工程师签认分部工程4 单位工程验收基本程序承包单位自检合格填报单位工程验收记录项目监理部签发监理通知承包单位进行整改监理工程师核查质量保证资料项目监理部进行竣工初验收有缺陷 业主组织项目监理部、设计单位、承包单位四方验收建设单位签发竣工移交证书第四节 监理工作质量控制计划为保证工程质量，在以下土建分部分项工程设置质量控制点：序号工程名称质量控制点控制手段控制点等级1地下土石方工程定位放线，标高测量，截面尺寸，边坡坡度

9、测量B基坑验收现场检查B基底处理情况检查现场检查C回填标高，密实度检查现场检查、量测、检查试验报告、回填旁站B2桩基工程桩位放线、标高测量测量B原材料进场验收、复检现场检查、报验资料A成桩过程现场验收、旁站B桩承载力测试检查试验报告A桩验收现场检查、报验资料A3钢筋砼工程位置（轴线、标高及垂直度）测量B外形和断面尺寸测量C原材料进场验收、复检现场检查、报验资料A砼试块制作及检查见证取样、审核试验报告B砼配合比计量器具检查现场检查B砼搅拌、振捣、塌落度检查旁站、量测B钢筋绑扎隐蔽检查现场检查、量测A钢筋焊接试验检查现场检查、审核试验报告B模板检查（包括地下管道、予留孔及预埋件）现场检查、量测B施

10、工缝处理旁站B4砌砖工程定位放线、标高测量测量B原材料进场验收、复检现场检查、报验资料A砂浆试块制作、砂浆稠度、重量比检查现场检查、见证取样C墙与柱之间拉结筋、予埋件、予留孔洞现场检查B砌体砌筑质量现场检查B防潮层检查现场检查B木砖防腐质量检查现场检查C门窗孔位置现场检查C5楼地面工程原材料进场验收、复检现场检查、报验资料A基层处理检查现场检查、量测B结合层检查现场检查C防潮层检查旁站B面层检查现场检查、量测B6防水工程原材料进场验收、复检现场检查、报验资料A细部处理现场检查、旁站B粘结料配合比及涂刷质量现场检查、量测B防水卷材粘结度搭接长度检查现场检查、量测B屋面闭水试验现场检查、旁站A保护

11、层、保温层检查现场检查B7门窗工程原材料进场验收、复检现场检查、审核资料A安装固定点、预埋件检查现场检查B门窗安装质量现场检查B铝门窗三性检测第三方检测B8装修工程抹灰工程原材料进场验收、复检现场检查、报验资料A各层之间结合度现场检查C分格、滴水线现场检查B外观检查现场检查、量测B饰面砖原材料进场验收、复检现场检查、报验资料A镶粘牢固检查现场检查B滴水线及接缝检查观察、量测C饰面砖质量现场检查、量测B涂料工程原材料进场验收、复检现场检查、报验资料A装饰线、分色线检查现场检查B外观检查现场检查B玻璃工程原材料进场验收、复检现场检查、报验资料A玻璃安装质量检查现场检查B玻璃幕墙原材料进场验收、复检

12、现场检查、报验资料A安装固定点、予埋件、连接节点、结构胶及配件安装检查观察、尺量，施工记录检查B外观成品质量检查观察、手摸，尺量检查B9网架结构安装原材料进场验收、复检报验资料、见证检测A网架结构制作检查尺量、观察，施工记录检查B安装质量检查尺量、观察，施工记录检查B观感检查观感B注：1 、 A（必停点）为质监站、设计、勘察单位、建设单位、监理单位和施工单位共检工序控制点；2 、 B（见证点）为监理单位和施工单位共检工序控制点； 3、 C（审查点）为施工单位检查工序控制点；监理、建设单位抽查。第五节 质量控制要点、方法及目标值1 原材料进场（1）钢筋a.钢筋有出厂合格证及外观检查合格后方可进场

13、；b.钢筋进场时，按品种、批量等进行见证复试，未经复试或复试不合格的钢筋，不能使用。c.进口钢筋、无出厂合格证、加工中脆断、焊接性能不良等应进行化学成分分析；d.焊条应有合格证，且应与焊接形式、母材种类和设计要求的品种、规格一致。e.焊工应持证上岗，正式焊接前应在现场条件下焊接送样复试合格后，方可进行操作。f.钢筋若要代换，必须经设计单位书面同意后方可代换。g.控制钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊要牢，采用支撑加强筋，避免运输吊放时产生变形、扭曲，钢筋笼应在专用平台上加工。主筋与箍筋点焊要牢固，支撑加强要可靠，吊运要竖直，使其平衡入桩中，保持骨架完好。（2）水泥a.水泥进场必须有质量证明书

14、和合格证；b.监理对品种、出厂日期、编号、标号、包装（散装编号）出厂日期前进行检查。c.施工单位应在31天内报验水泥28天合格证；d.水泥必须复试合格后方可用于施工。（3）砂、碎石：a.进场前按产地、品种、规格、批量取样复试；b.监理在进行前进行颗粒级配、密度、含泥量检查。c.砂子应为粗砂或中砂；d.碎石连续级配应符合要求；e.砂、碎石应有出厂合格证；（4）砼外加剂：a.必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。内容包括：厂名、品种、质量、重量、包装、生产日期、性能和使用说明；b.使用前必须复试，合格后方可使用；（5）防水材料：a.必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。内容包括：厂

15、名、品种、质量、重量、包装、生产日期、性能和使用说明；b.使用前必须有第三方检测，合格后方可使用；2 桩基及承台施工人工挖孔桩施工 (1)、人工挖孔桩质量控制要点：a、熟悉和掌握质量控制的技术依据，如设计文件、勘察报告等。b、审查施工单位提出的专项施工方案、作业安全操作规程、专项应急救援预案，重点审查：质量保证措施和安全措施与本工程实际情况的符合性、针对性；有无防止孔壁坍塌的保障措施；核算大孔径桩的模板系统。总监批准。c、检查施工单位配备的人力、材料、机械设备是否合理，是否满足工程需要，对进场原材料进行见证抽检，核验机械设备的性能。d、检查安全教育（培训）资料和应配备的安全设施是否齐全，并对工

16、人进行抽查，以确保安全教育的可靠性，审查施工临时用电专项方案。e、审查砼配合比是否符合要求，依据地下水情况和气候情况对施工配合比进行调整。f、现场定位轴线及高程标桩的检测和验收，须事前确认检测设备在检定有效期内，并进行校准。在施工的过程中，要不断测孔径、孔深和桩孔水平与垂直偏差并校正。桩位容许偏差用经纬仪、钢尺和定位圆环等测定，桩孔垂直度则用经纬仪或超声波孔径测定仪测量。g、每节护壁应随挖随验，高度与模板尺寸对应，但对于淤泥段和涌砂段则不能超过500；应每两节护壁用桩心点校正模板位置。h、桩孔开挖到预定深度时，应提前约设计、勘察人员到现场确认，验收注意检查成孔中心的偏差，孔底尺寸与设计文件的要

17、求是否相符，验收合格后应立即封底和浇注桩身砼。i、在终孔前，应完成对钢筋笼的检查验收，注意检查钢筋笼直径和长度，钢筋的保护层，钢筋笼中心与桩孔中心是否重合。j、对大体积的砼浇筑应有可靠措施解决水化热问题，若孔内有渗水，应调整配合比。砼浇注可用溜槽或串筒，也可用泵车直接浇筑，应做好旁站监理和记录，每根桩留置砼试块不少于1组。k、水下砼浇筑方法为导管法，砼坍落度应控制在1318之间，砼应连续施工，并应在11.5h内灌注完毕，砼灌注的速度不得小于2m/h，其他的控制要点同普通砼。l、检查砼强度试验报告，确认与设计要求相符。m、核验验收资料：1）成桩原始记录表；2）成桩竣工图；3）桩位测量、复核记录；

18、4）隐蔽工程验收记录；5）原材料质保资料；6）桩基质量检验批评定表；7）试桩记录；8）桩基检测报告，出具桩基质量评估报告。允许偏差符合下表：项次项目允许偏差值检验方法1桩位（中心）轴线50仪器检查2桩垂直度05%桩长吊线检查3桩身直径50尺量检查4桩位偏差50尺量检查5钢筋笼直径10尺量检查6钢筋笼长度100尺量检查7主筋间距10尺量检查8箍筋间距20尺量检查（2）施工方案的控制：土方施工前，施工单位应向监理单位提交如下方案：降水措施挖土方案、运土路线、堆土位置等方案；标高控制方案经审查批准后方可施工，垫层施工完毕后，施工单位应提交以下资料：（3）挖至设计标高的桩位平面图及桩身成果图桩径、桩位

19、偏差及标高值成桩质量检查报告（动测检测报告、静载检测报告）（3）原材料控制：承台施工A.钢筋a.钢筋的品种、质量和焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定；进场钢筋焊接前必须进行化学成份分析和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。b.钢筋表面必须清洁，没有颗粒状或片状老锈，如有需除锈后方可使用；c.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定；d.如使用焊接，接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施工及验收的规定；e.绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中；f.弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合规范的规定，搭接长度均不小规定值；g.用

20、级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定；h.对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊接均匀。接头处弯折不大于4，接应处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于2。电弧焊接头焊缝表面平整、无凹陷，焊瘤、接头处无裂纹、气孔、焊渣有咬边。接头处绑条接头中心线的纵向位移不得大于0.5d，且不大于3；接头处钢筋的轴线位移不大于0.1d，且不大于3；焊缝厚度不小于0.05D；焊缝宽度不小于0.1d，焊缝隙长度不小于0.5d；接头处弯折不大于4。质量控制目标值项次项目允许偏差值（）检查方法1骨架的宽度、高度5尺量检查2骨架的长度5尺量连续三档取其最大值3箍筋构造筋间距焊接10尺量两

21、端、蹭取最大值绑扎204受力钢筋间距10尺量检查排距55钢筋弯起点位移20尺量检查6焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+307受力钢筋保护层基础10尺量检查B.模板a.模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支承部分有足够的支承面积；b.安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施；c.模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5；d.模板与砼的接触面应清除干净，并涂隔离剂；桩基础模板质量控制目标值项次项目允许偏差值（）检查方法1轴线位移5尺量检查2标高5水准仪或拉线检查3截面尺寸10尺量检查4相邻两板表面高低差2直尺和尺量检查5表面平整度52M靠尺和塞尺检查C.砼a.砼所用的水泥、水、

22、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定；b.砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定；c.评定砼强度析试块，必须按砼强度检验评定标准的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。d.对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。e.砼应振捣密实，蜂窝麻面表面缺陷已修整，无孔洞。f.任何一根主筋均不得有露筋。g.无缝隙，无夹渣层。承台、承台梁砼质量控制目标值项次项目允许偏差（）检验方法1轴线位移10尺量检查2标高10用水准仪或拉线检查3截面尺寸+15 -10尺量检查4表面平整度8用2m靠尺和塞尺检查垫层砼质

23、量控制目标值项次项目允许偏差（）检验方法1标高10用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3基础截面尺寸15 -10尺量检查4留孔中心线位移5尺量检查3 基础回填土（1)人工回填土a.基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定；b.回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定；c.回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定夯（压）实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%；土的压实系数不小于0.94，且不应集中，环刀法取样的方法及数量应符合规定。回填土质量控制目标值项次项目允许偏差检验方法1标高0 -50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查（2)机械回

24、填土a.基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定；b.回填的土料必须符合设计要求或施工规范的规定；c.回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，土的压实系数不小于0.94，且不应集中。环刀法取样的方法及数量应符合规定：机械回填质量控制目标值项次项目允许偏差检验方法1顶面标高0 -50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查4 钢筋砼框架剪力墙工程A.钢筋质量控制要点：a.钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定b.带有颗粒状的片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。c.钢筋的规格、形状、

25、尺寸、数量锚固长度、接头等，必须符合设计要求和施工规范规定。d.钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。e.缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。f.弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。g.箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135，弯钩平直长度为10d。h.钢筋对焊接头、级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头自弯折不大于4，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于2。i.控制柱子钢筋拉移，振捣砼易碰动钢筋。应在浇筑砼前检查位置是否正确，宜用固定卡或临时箍筋加以固定。当钢筋位置有明显位移时必须进行

26、处理，处理方案须经设计单位同意。j.控制梁钢筋骨架尺符合设计尺寸。k.控制梁、柱交接处箍筋加密；要求施工单位绑梁钢筋前先将柱箍筋套的竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。l.控制箍筋搭接处按135弯钩。m.梁主筋进支座锚固长度应符合要求。n.板的负弯矩钢筋绑好之后禁止在上行走，在浇筑砼前进行修整。o.电弧焊的焊条品牌必须符合设计要求和有关标准的规定。台使用进口钢筋必须作化学分析和焊接试验，合格后方可使用。p.控制焊接表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹、气孔、夹渣的数量、大小、接头尺寸偏差，不超规定。q.钢筋绑扎时搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头处不宜位于构件最大

27、弯矩处，受拉区级钢筋的末端做弯钩。r.框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋应放在与结合部50以内。主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。加密箍筋区长度不小于500。钢筋代换，必须经过设计单位同意。砼中直径大于22的钢筋不宜采用绑扎接头。s.当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500的区段内，同一根钢筋不得有两个接头。质量控制目标值：框架钢筋绑扎允许偏差（）项次项目允许偏差检验方法1网的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸20尺量连续三档取最大值3骨架的宽度、高度5尺量检查4骨架的长度10尺量两端各一占领取其最大值5受力钢筋间距10尺量连续三档取其最大值排距5尺量检查6绑筋箍筋、构造筋间距207钢筋弯起点位移208焊接预埋件中心线位移5水平高差+309受力钢筋梁、柱5墙板3B.模板质量控制要点：a.模板及其支架应有足够的强度、钢模、木模、竹模接缝不漏浆。b.柱子支模前应弹线，校正钢筋位置，