整套启动试运后质量检查细则.docx

1、整套启动试运后质量检查细则整套启动试运后质量检查细则1.0质量检查的依据1.1有关国家标准、制造厂厂标、图纸、质量保证书、制造厂的有关技术文件、说明书、设计和调试有关文件、会谈纪要等；1.2电力工业技术管理法规(试行)；1.3火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程； 1.4电力基本建设工程质量监督规定；1.5电力建设施工及验收技术标准；1.6火电施工质量检验及评定标准；1.7蒸汽锅炉及压力容器安全技术监察规程；1.8电力工业锅炉监察规程；1.9电力基本建设热力设备监督导则；1.10火电工程启动调试工作条例；1.11国家技术监督局颁发的热控设备及仪表装置的检定规程。2.0 应提供的技术文件、资

2、料（各有关单位应按火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程及电力建设施工及验收技工术规范的规定准备好有关的技术文件、资料、一般包括下列各项） 2.1已施工的整套设计图纸(最终版)、技术文件、设计变更单、竣工图纸（包括电气、热控二次线、地下管线、电缆埋设和接地装置等竣工图），在整套启动试运行完毕后至少应有目录清单，并提供有日期，根据情况也可先提供草图；2.2整套启动试运行调试方案和措施（或作业指导书）、技术记录、小结和实施情况；2.3整套启动试运行期间主辅机运行日志、技术记录（包括手工记录和计算机打印的），满负荷的实际运行小时和平均试运行负荷；2.4整套启动试运行期间暴露的主要设计缺陷、设备缺陷

3、、施工缺陷一览表和处理情况、施工和调试末完成项目及处理计划；2.5整套启动试运行期间设备投用情况(按系统分)一览表；2.6整套启动试运行期间保护、程控装置投用情况一览表；2.7整套启动试运行其间数采系统、监视系统和自动调节装置投用情况一览表(包括投入率统计),开关量、模拟量清单,股用率和精度校验统计表；2.8整套启动期间异常运行、故障情况和处理记录；2.9整套启动期间煤质分析、汽水品质、化学监督记录和分析报告；2.10由质监中心主持的各阶段质量监督检查中提出问题的处理报告。3.0监督检查的内容和要求：3.1技术文件、资料内容应符合本大纲2.1条的要求，数量基本齐全，数量真实可信，整理归类有系统

4、性可追溯性，能确切反映工程质量状况；3.2对全厂消防系统进行抽查，应经调试合格，各种消防设备、器械、报警装置和自动化设备能正常投用，符合设计要求。3.3土建工程3.3.1主厂房、烟囱、水塔、汽机基础、锅炉基础等沉降观测记录；3.3.2水塔筒壁、进出水管（沟）接口外无渗漏，贮灰坝体无明显沉陷、变形及开裂；3.3.3屋面防水无渗漏；3.3.4地下室、沟、坑排水畅通、无渗漏；3.3.5暖通设备投用正常；3.3.6照明投用正常；3.3.7上下水道畅通；3.3.8道路平整、通畅、无积水；3.3.9室内、外沟道盖板齐全、平稳、顺直；3.4水工系统取水、过滤、沉砂功能正常；3.5抽查主要调试项目、整套启动方

5、案、措施（或作业指导书）实施情况，调试后设备运行工况应达到预期要求，尚存在的问题及处理意见；3.6主、辅机设备投用状况（整套试运范围内设备、系统均应投入，并通过满负荷试验，符合设计要求。对个别未能投入的设备，查清原因、处理办法）；3.7抽查机组运行工况： 3.7.1启动过程、带负荷阶段和满负荷运行期间，参数、出力应符合设计要求；3.7.2整套启动试运行期间异常运行、设备故障情况初步统计分析；3.7.3整套启动试运行期间暴露的设备、设计、施工缺陷及其处理计划；3.8锅炉专业3.8.1锅炉机组启动过程基本能按设计的启动程序和启动曲线进行启动，启动工况正常，能满足机组运行的要求；3.8.2锅炉蒸汽参

6、数和蒸发量达到设计值，能满足汽机带满负荷要求，各段受热面进出口烟温和工质温度的偏差值符合设计要求，汽温调节手段功能良好；3.8.3锅炉承压部件，省煤器、水冷壁、过热器、再热器管子有无泄漏、爆破；3.8.4锅炉蒸发受热面水动力工况经热态调试符合制造厂设计要求，能保证安全运行；3.8.5锅炉热膨胀均匀、良好，无卡碰现象。膨胀指示记录齐全、正确；3.8.6原煤斗、煤粉仓的下粉指示表计指示准确，断煤信号动作可靠，煤闸门开关灵活。灭火保护装置投入正常使用，防爆门完整，抽气管、木屑分离器能满足使用要求；3.8.7制粉系统出力和煤粉细度基本正常,系统严密不漏；3.8.8燃油系统的燃油流量、加热温度和油压符合

7、要求，燃油枪雾化良好，着火稳定可靠，动作灵活；3.8.9锅炉燃烧调整正常,无严重结焦,燃烧管理系统全部功能投运,动作正确,燃烧自动基本投用,调节准确可靠,炉膛负压控制稳定,风、粉配比合适；3.8.10喷燃器热态操作灵活可靠,摆动角度符合设计；3.8.11炉墙无幌动,尾部受热面无振动；3.8.12炉顶、炉墙严密性良好，无漏烟、漏风、漏灰现象炉墙和管道保温外表温度符合规定；3.8.13吹灰系统汽压隐定,工作基本正常,程控投入使用,吹灰器伸缩自如，无卡涩、泄漏现象；3.8.14锅炉辅机运行正常,噪音未超限,振动值、轴承温度正常，不漏油、不冒粉，回转式预热器不卡涩、不堵，备用驱动装置投入良好，自动热补

8、偿密封装置投入使用；3.8.15交接班记录齐全、准确、真实，有检查、有分析，交接清楚；3.8.16锅炉电梯能正常运行。3.9汽机专业3.9.1整套启动试运行期间,轴承翻瓦检查合格，系统防火措施能正常投运，净油装置运行达到设计要求，顶轴、盘车装置运行正常，抗燃油系统运行正常；3.9.2防汽机水击保护装置投运正常；3.9.3汽机整套启动运行记录齐全。在72小时或168小时试运时，从启动到升负荷、满负荷期间运行工况正常，汽机安全检测保护装置投运正常，排汽缸温度、压力、停机惰走时间等在正常范围内，升速和惰走时，临界转速下和额定转速时轴系振动、瓦温、回油温度和轴瓦进回油温差值在允许范围内，主油泵切换时各

9、部分油压正常；3.9.4汽缸、管道保温层施工质量良好，外表温度符全设计要求，汽机启停过程中汽缸上下缸温差符合要求；3.9.5主蒸汽、再热蒸汽两侧温差小于规定值；旁路系统调节、动作符合设计要求，保护和自动投入；支吊架和减振器受力正确；管道膨胀舒畅、无振动，设备命名和介质流向标志正确、完整。3.9.6汽机辅助设备3.9.6.1高低压加热器能按规定投入运行，内外无泄漏，旁路和疏水系统投用正常。表计及保护装置投入正常，指示、动作正确；3.9.6.2凝汽器清洁无泄漏,能保证汽机真空值,各类表计指示正确,水位调节保护装置动作正常；胶球清洗装置投入使用；3.9.6.3除氧器自动调节和保护装置投入使用正常；给

10、水含氧量符合标准，安全门动作压力符合设计要求,且动作灵活,无冲击、振动；3.9.6.4轴封加热器的压力和轴封蒸汽温度自动调节装置能正常投运,轴封加热器符合运行要求；3.9.6.5各类冷却器严密,冷却效果满足运行要求,表计齐全、指示正确；3.9.6.6循环水格栅滤网符合设计要求,除污能力满足运行需要,滤网清扫不影响机组正常运行,报警装置投用正常。3.9.7汽机附属机械3.9.7.1调节保安部套整定合格，各项试验检查动作正常，微机调节装置投用正常，工作性能满足给水调节要求，轴振动及回油温度等符合设计要求，表计、联锁、保护和给水自动调节装置全部投入，指示及动作正确、可靠；3.9.7.2前置泵和给水泵

11、振动、串轴符合要求，轴承和回油温度正常，轴封无泄漏，再循环调节系统投用正常，液压联轴器调速装置运作正确可靠，工作油进出温度正常，联锁保护全部投入；3.9.7.3其它泵类轴承油质符合制造厂规定，轴承振动、温度符合设计要求，轴封渗漏正常，表计指示正确，联锁、程控、保护和自动调节装置全部投入，动作正确可靠。3.9.8汽机汽水系统3.9.8.1真空系统带负荷工况下真空严密性试验合格，额定负荷和各种运行工况下真空达到设计值；3.9.8.2凝结水、疏水系统：凝结水滤网完好，差压符合要求，疏水系统流向正确、畅通；3.9.8.3轴封系统供汽温度、压力符合制造厂或设计要求，调压、减温装置投运正常，抽气系统抽真空

12、速度和各种运行工况下真空值符合设计要求；3.9.8.4 除氧给水系统给水温度符合规定值；3.9.8.5各种阀门严密不漏,开关灵活,指示正确;调节阀调节性能良好； 3.9.8.6抽汽系统:管道膨胀自如,且不影响主机膨胀,逆止阀自动和保护投入正常。3.10电气专业3.10.1发电机定子冷却水系统滤网完好,差压正常,冷却水水质和进出口水温满足制造厂要求；3.10.2氢冷系统工作正常,仪表和自动控制装置准确可靠,发电机氢压、氢温及氢气纯度和漏氢量符合规定；3.10.3发电机升速过程中转子线圈绝缘电阻(超速前后测量应无明显变化)、交流阻抗、功率损耗及轴电压测量符合制造厂要求；3.10.4励磁系统自动电压

13、调整系统和失磁保护特性符合制造厂要求,整流变保护正确可靠,自准同期装置良好符合运行要求；3.10.5发电机运行参数和出力均可达到设计值,铁芯温度正常,振动、噪声在允许汇围内；3.10.6继电保护装置全部投入动作正确、可靠，故障录波器正常投入；3.10.7电气测量仪表指示正确，额定值有红色标志；3.10.8变压器各项运行参数符合制造厂规定，且不渗油，温升正常,色谱分析合格，事故排油和消防设施完好，保护装置整定值符合规定，操作切换试验、联动试验及冲击试验合格；3.10.9 UPS装置工作正常，自动切换性能良好；3.10.10电除尘器的电气及控制设备投用正常；3.10.11主要电动机运转平稳，出力达

14、到设计值，电流不超限，轴承温度、铁芯温度、振动值符合规定，冷却装置、油系统、干燥装置运行正常；3.10.12全厂防雷设施齐全、正常；3.10.13全厂各类通讯设施能正常使用,满足生产需要；3.10.14全厂照明 (包括事故照明和特殊照明)能正常投用，达到设计要求；3.10.15电缆桥架、电缆竖井有隔火措施，电缆孔洞堵塞严密，电缆沟排水良好，电缆桥架盖板齐全，垃圾清理干净。3.11热控专业3.11.1不停电电源切换良好，供电可靠；3.11.2程控系统功能符合要求，动作可靠；3.11.3炉膛安全保护系统功能完善，动作可靠；3.11.4汽轮机电液调节系统(包括MEH)功能完善可靠；3.11.5热控自

15、动调节系统(含基地式调节系统)投入率和调节品质达到火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程的要求；3.11.6常规仪表及控制装置(含信号、保护、联锁装置)定值正确、投入正确、投入率和合格率符合要求；3.11.7微机数据采集系统运行符合设计要求；3.11.8事故顺序记录仪动作正确可靠。3.12化学专业3.12.1原水预处理和除盐水处理装置、RO装置、凝结水精处理装置(包括泵类、阀门)能正常制水和处理水，出力和水质符合设计要求；3.12.2汽水取样和炉水加药装置齐全，投用正常；3.12.3煤、水、油监督工作能正常开展；3.12.4给水品质、蒸汽品质、凝结水水质、疏水水质符合制造厂或规程规定；3.12.5发电机定子冷却水水质(PH值、导电度、硬度)符合厂家要求；3.12.6发电机氢冷系统氢气纯度、温度符合厂家要求；3.12.7循环水加药装置能正常使用，循环水含氯量符合要求；3.12.8化学指示、记录仪表指示正确，记录清晰完整，运行报表清楚，资料齐全、准确；3.12.9废水处理装置调试合格，运行正常，出力和排水水质达到设计要求。3.13煤、灰系统3.13.1卸煤设备运行正常，出力，性能达到设计要求；3.13.2皮带运煤机带负荷运行正常，无漏油、跑偏、打