电气交接试验实施方案.docx

1、电气交接试验实施方案一编制说明1、编制目的为确保电气设备交接试验的顺利进行，保证试验工作的安全、优质、高效，特编制本高压试验作业指导书。2、 适用范围本电气交接试验施工方案仅适用于九江武宁200kV变电站新建工程所有高压电气设备的交接试验工作。 3、 编制依据 1、89号关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求 基建质量2010322 号2、国家电网公司关于印发国家电网公司电力安全工作规程（电网建设部分）（试行）的通知（国家电网安质2016212号；3、国家电网公司十八项电网重大反事故措施国家电网生2012352号4、国家电网公司现场标准化作业指导书编制导则（试行；5、电

2、气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-2006）6、输变电工程安全文明施工标准（Q/GDW250-2009）7、江西省电力勘测设计院施工蓝图；二、工程概况1、工程简介项目名称工程规模九江武宁220kV变电站新建工程180MVA主变压器1台220kV线路间隔2回(220kV双母线)110kV线路间隔5回（110kV双母线）10kV线路间隔6回（10kV单母线）10kV并联电容器 38Mvar10kV并联电抗器 110Mvar2、主要工作量序号类别名称试验项目试验依据数量1高压试验电力变压器测量绕组连同套管的直流电阻电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 501502006220k

3、V变压器1台检查所有分接头的电压比检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性测量与铁心绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁心（有外引接地线的）绝缘电阻非纯瓷套管的试验测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tan测量绕组连同套管的直流泄漏电流绕组连同套管的交流耐压试验序号类别名称试验项目试验依据数量2高压试验互感器测量绕组的绝缘电阻电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 501502006国家电网公司办公厅基建【2008】 20号基建类和生产类标准差异协调统一条款国家电网科【2011】 12号基建与生产类标准差异协调统一一条款220kV电压互感器

4、5台220kV电流互感器3组110kV电压互感器11台110kV电流互感器7组10kV电压互感器1组10kV电流互感器12组测量35kV 及以上电压等级互感器的介质损耗角正切值 tan交流耐压试验绝缘介质性能试验测量绕组的直流电阻检查接线组别和极性测量电流互感器的励磁特性曲线测量电磁式电压互感器的励磁特性3高压试验真空断路器测量绝缘电阻电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150200612台测量每相导电回路的电阻交流耐压试验测量断路器主触头的分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量分、合闸时触头的弹跳时间测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻断路器操动机构的试验4高压试

5、验六氟化硫断路器测量绝缘电阻电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 501502006220kV断路器3台110kV断路器7台测量每相导电回路的电阻测量断路器的分、合闸时间测量断路器的分、合闸速度测量断路器主、辅触头分、合闸的同期性及配合时间测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻断路器操动机构的试验5高压试验隔离开关测量负荷开关导电回路的电阻电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 501502006220kV隔离开关8组110kV隔离开关22组操动机构的试验6高压试验套管测量绝缘电阻电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 501502006220kV套管3根110kV套管3根中性点套管

6、2根测量20kV 及以上非纯瓷套管的介质损耗角正切值 tan和电容值绝缘油的试验序号类别名称试验项目试验依据数量7高压试验悬式绝缘子和支柱绝缘子测量绝缘电阻电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 501502006约1245片交流耐压试验8高压试验电力电缆测量绝缘电阻电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150200610kV电缆11根交流耐压试验测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比检查电缆线路两端的相位9高压试验电容器测量绝缘电阻电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 5015020063台测量耦合电容器、断路器电容器的介质损耗角正切值tan 及电容值并联电容器交流耐压试验10高压试验

7、避雷器测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 501502006220kV避雷器3组110kV避雷器6组10kV避雷器13组测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0 .75倍直流参考电压下的泄漏电流检查放电记数器动作情况及监视电流表指示11高压试验架空线路测量绝缘子和线路的绝缘电阻电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 501502006全站检查相位12高压试验接地装置接地网电气完整性测试电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 501502006接地装置特性参数测量导则DL/T 475-2006全站接地阻抗测量独立避雷针接地阻抗测量13其它试验温度计外观检查

8、压力式温度计检定规程JJG3102002温度变送器校准规范JJF11832007主变油面温度计2块主变绕组温度计1块绝缘电阻测量误差检查序号类别名称试验项目试验依据数量14其它试验蓄电池蓄电池内阻测量电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-92208只三、人员安排1、人员组织现场施工总负责人：任朝凤现场技术负责人：邓克炎高压试验负责人：胡星火安全检查人员：余斌操作人员：高压试验工4人2、人员职责2.1施工总负责人职责1）主持现场工作，对高压试验和组织调度实施全过程管理，确保工程施工顺利进行。 2）组织实时掌握施工进度、安全、质量等总体情况，安全部署工作。2.2施工技术负责人职责1）

9、熟悉施工图纸、施工工艺及有关技术规范，了解设计要求达到的技术标准，明确工艺流程。2）组织编写本工序施工进度计划、方案，组织安全技术交底，施工图预检，在现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术问题，对施工过程执行情况进行监督和指导。2.3安全检查人员职责1）负责对整个高压试验过程中的安全管理和现场安全监察，组织施工前的安全会议、安全检查和安全教育及培训；2）开展现场安全活动并监督现场整施工过程中的安全工作。2.4电气调试队1.贯彻实施项目部的各项规章制度，对所承担的调试工程施工质量、环境、职业健康安全负责。2.负责整个工程的调试工作，编制专项调试方案，交项目总工审核。在工程项目开工前，接受技术交

10、底，作好记录。3.严格按照各项调试规程和电业安全操作规程进行作业，作业过程中坚持文明施工，作业结束后及时清理现场。4.参与图纸会审，并接受图纸交底，作好记录。5、对整个工程的调试做好原始记录，并在调试完毕后出具试验报告，保证试验数据真实、有效、无误。6.尊重和支持安监人员的工作，服从安监人员的监督与指导。7.负责配合监理、建设单位进行竣工验收和工程试运行工作。四、工作准备1、 工器具准备序 号名 称型 号数 量1互感器测试仪CT C780B1台2轻型高压试验变压器及操作箱YDBJ1套3回路电阻测试仪TE 32001台4自动抗干扰精密介损仪A1-6000H1套5智能变频接地阻抗测量仪DF901K

11、1套6电动摇表31251块7CT伏安特性变比测试仪HYBC-21台8直流高压发生器ZGS-D-400kV/2mA1台9电容电感仪A1-66001台10变压器直流电阻测试仪BZC33961台11密度继电器JD-81台12SF6检漏仪XP-IA1台13SF6微水仪DP2061台14变压器直流电阻测试仪BZC3391A1台15接地导通测试仪FIDDC-201套16断路器动特性测试仪DB-80011台17避雷器测试仪HYBL-1台18电流表T692块19电压表T192块20毫伏表C311块21万用表FLUKE1121块22各种试验连线若干2、现场准备1）、工作开展前技术负责人组织现场试验人员认真学习本

12、方案和电业安全规程有关部分及电气装置安装工程电气设备交接试验标准并介绍试验的具体情况,并作好技术交流工作,勘察现场并作详细记录,作好相关防范措施。2）、试验班负责人按作业制定的方案，合理安排试验小组的人员分工和试验进度。试验前应组织试验人员到现场了解设备及现场情况，落实试验仪器的布置位置。五、试验程序及注意事项1、试验程序1）、试验工作贯穿于电气装置安装工程的全过程，设备安装过程中的零部件的试验应严格控制，确保安装的顺利进行和安装完毕设备的完好性。2）、高压电气设备试验本着先简单后复杂的原则，首先进行设备的通常性检查及绝缘的非破坏性试验，在各项试验均合格的情况下进行绝缘的耐压试验。2、试验项目

13、2.1绝缘电阻的测量 2.1.1 测试方法试验前应拆除被试设备电源及一切对外连线，并将被试设备短接后接地放电1min，电容量较大的至少放电2min，以免触电。用干燥清洁的柔软布擦去被试物的表面污垢，必要时可先用汽油洗净套管的表面积垢，以消除表面的影响。接线：将兆欧表放置平稳，接地端子E接于被试设备的接地端，线路端子L接于被试设备的测量端，为避免表面泄漏的影响，必须加以屏蔽，屏蔽线接于屏蔽端子G，线路端子L暂时不接。测量：驱动兆欧表达额定转速，线路端子L 接置被试设备的测量端，同时记录时间，分别读取15S和60S时的绝缘电阻值，容量大的设备还要读取600S的绝缘电阻值。测试结束后先断开线路端子L

14、，对被试设备进行充分的放电。试验完毕或重复进行试验时，必须将被试物短接后对地充分放电。2.1.2注意事项防止感应高压损坏仪表和危及人身安全。在必须测量时，要采取必要措施后才能进行。测量大容量试品的绝缘电阻时，充电电流很大，必须经过较长时间，才能得出正确结果。并要防止被试设备对兆欧表反充电损坏兆欧表。测量绝缘的吸收比时，应避免记录时间带来的误差。绝缘电阻测试试用仪表参照以下原则选定：1000V及以下设备选用500伏或1000伏兆欧表1000V以上10000V及以下设备选用2500伏兆欧表10000V以上设备选用5000伏兆欧表2.1.3影响因素和结果分析温度的影响：测量时必须记录温度，以便将其换

15、算到同一温度，进行比较。湿度的影响：湿度对表面泄漏电流影响较大，湿度大增加了电导，会使绝缘电阻降低。放电时间的影响：放电不充分，剩余电荷会使充电电流和吸收电流减小，造成绝缘电阻增大的虚假现象。所测的绝缘电阻应等于或大于规程的数值。将所测绝缘电阻，换算至同一温度，并与出厂、耐压前后的数值进行比较，比较结果不应有明显的降低或较大的差异。2.2 介质损耗角正切值tg及电容量的测量2.2.1测试方法试验采用变频法，测量时采用505%的频率，仪器具有很强的抗干扰能力。 试验接线：两极对地绝缘的被试设备采用常规正接线；一极对地绝缘的被试设备采用常规反接线；电磁式电压互感器采用末端屏蔽法；电容式电压互感器采

16、用自激法。2.2.2注意事项电桥桥体外壳应可靠接地。试验电压的选定：额定电压为6kV及以下电压等级的绕组试验电压取被试绕组额定电压；额定电压为10kV及以上电压等级的绕组试验电压为10kV；绕组所承受的电流大小。2.2.3影响因素和结果分析温度的影响：绝缘材料在温度低于某一临界值时，其tg随温度的减低而上升。试验电压的影响：良好绝缘的tg不随电压的升高而增加。若绝缘内部有缺陷,则其tg将随试验电压的升高而明显的增加。测量tg与试品电容的关系：对电容量较大的设备，测tg只能发现绝缘的整体分布缺陷，局部集中性的缺陷所引起的损失增加只占总损失的极小部分,宜被掩盖。2.3变压器绕组变形试验2.3.1检

17、测方法 采用频率响应分析法检测变压器绕组变形，是通过检测变压器各个绕组的幅频响应特性，并对检测结果进行纵向或横向比较，根据幅频响应特性的差异，判断变压器可能发生的绕组变形。检测前应在拆除与变压器套管端部相连的所有引线，并使拆除的引线尽可能远离被测变压器套管。接线方式：按结构形式根据统一标准规定选定信号的激励(输入)和响应(检测)端。使分接开关位置在最高分接位置下。根据接线要求和接线方式，逐一对变压器的各个绕组进行检测，分别记录幅频响应特性曲线。2.3.2注意事项应在所有直流试验项目之前或在绕组充分放电之后进行。应保证每次检测时分接开关均处于相同的位置。因检测信号较弱，所有接线均应稳定、可靠，减

18、小接触电阻。两个信号检测端的接地线均应可靠连接在变压器外壳上的明显接地端,接地线应尽可能短且不应缠绕。2.3.4结果分析对同一台变压器、同一绕组、同一分接开关位置借鉴厂家的幅频响应特性进行比较。对变压器同一电压等级的三相绕组幅频响应特性进行比较。2.4电力变压器交流耐压试验2.4.1开始试验准备工作，选择合适的试验仪器，摆放好设备，接取试验电源。拆除变压器高、中、低压侧及中性点与外部连接线，非被试绕组短路接地。2.4.2测量、记录被试绕组的试前绝缘电阻，试完对被试品充分放电。2.4.3按规定试验方法布置试验接线。交流耐压试验原理接线图见图 1。T1调压器； TB励磁变压器；L可调高压电抗器；C

19、1、C2分压器；PV高阻电压表；Cx试品图 1-1交流耐压试验原理接线图2.4.4检查加压回路接线，确保正确无误。2.4.5未接入被试变压器的情况下，进行试升压，确保测试系统准确。2.4.6 将被试绕组接入试验回路，零起升压，升压至试验电压，密切注意试验中有无异常。2.4.7外施交流耐压的频率为 4565Hz，全电压下耐受时间 60s，达到耐压时间后迅速降压至零，切断 电源并挂接地线。2.4.8依次对高、中、低压绕组进行试验，并对试验结果进行判断。2.4.9测量、记录被试绕组的试后绝缘电阻，试完对被试品充分放电。2.4.10全部试验完成后，关闭试验设备电源，拆除试验接线，试验结束。2.5电力变

20、压器长时感应电压试验带局部放电测量试验2.5.1开始试验准备工作，选择合适的试验仪器，摆放好设备，接取试验电源。拆除变压器高、中、低压侧及中性点与外部的连接引线并保持足够安全距离；将所有套管 TA 二次侧短路接地。2.5.2按规定试验方法布置试验接线，变压器高压套管戴上均压帽，中性点接地。局部放电试验接线图见图 2。D电动机；G中频发电机；TB中间变压器；TV电压互感器；L补偿电抗器；Cb套管电容；Z检测阻抗；M局放检测仪图 2局部放电试验接图2.5.3接上阻抗并进行方波校正；在高压套管端部注入方波，在局放仪中观察在高压侧的响应，得出指示系统与放电量的定量关系，即求得换算系数。2.5.4对背景

21、噪声进行测量，记录所有测量电路上的背景噪声水平，其值应低于规定的视在放电量的 50。2.5.5检查加压回路接线，确保正确无误，核算分压器变比及补偿电抗器补偿度。2.5.6启动中频发电机组，未接入被试变压器的情况下，进行试升压，确保测试系统准确。2.5.7接入被试变压器进行试升压，测量电抗器电流及被试变压器电流，核实补偿效果。2.5.8按标准规定的加压程序开始逐渐加压，注意观察主变压器的状况，并随时观察测量结果，每隔 5min记录一次数据。根据主变压器的状况和测量结果进行分析研究，确定是否需要继续加压；如测到变压器 的局部放电量超标，应测出其起始电压以及熄灭电压（所谓起始电压是指试验电压从不产生

22、局部放电的较低电压逐渐增加时，在试验中局部放电量超过某一规定值时的最低电压值；而熄灭电压是指试验电压从超过局部放电起始电压的较高值下降时，在试验中局部放电量小于某一规定值时的最高电压值）。试验加压程序见图 6-3。图 3 试验加压程图2.5.9如没有发现异常现象，则继续加压，直至该相试验结束。降压至零，跳开主回路的开关，在中间变压器的高压侧挂上接地线。2.5.10依次对余下几相进行试验，并对试验结果进行判断。2.5.11全部试验完成后，关闭中频机组的电源，拆除试验接线，试验结束 。 2.6变比测量及极性、组别测定 2.6.1 试验方法 变比测量采用变比电桥比较法：在被试变压器的原边加电压，副边

23、感应出电压，计算求出变比。极性测定采用直流法。组别测定采用相位表法。变比测试仪的高压与低压测试线要一一对应不能混搅、颠倒。2.6.2注意事项变比测试时分接位置的名牌变比要输入正确。测定极性测定时要将电池和表记的同极性端接往绕组的同名端。极性测定时试验时应反复操作几次,以免误判断。在测定极性时不可触及绕组端头，以防触电。2.6.3结果分析变比误差小于电气装置安装工程电气设备交接试验标准要求。变比误差应与出厂数据进行比较，误差大的应做进一步分析。极性、组别测定应于出厂数据一致。2.7绕组直流电阻的测量2.7.1试验方法直阻仪的四个测试端应分别接至被测设备两端。各种电压等级的互感器一、二次绕组及其它

24、低感性设备的直阻测试采用3393直流电阻测试仪。大感性试品如大容量变压器各侧绕组的直流电阻测试为了缩短测量时间，采用3391型直流电阻测试仪，在测试电感量大的时可采用外接恒流源进一步缩短测量时间。测试直流电阻时所用电流应取2%10%额定电流，不应大于20%额定电流，以免因电流引起绕组发热温度升高带来误差。2.7.2注意事项连接导线应有足够的截面，且接触必须良好。根据出厂报告准确记录环境温度和绕组的平均温度。测量大型高压变压器绕组的直流电阻时，其他非被测的各电压等级的绕组应短路接地，防止直流电源投入或断开时产生高压，危及安全。测试过程应严禁断开电流回路时反电势危及试验设备和人身安全，需等到放电完

25、毕后，才断开其线路。测量变压器直流电阻时，不得切换无励磁分接开关来改变分接。2.7.3结果分析对同一台变压器、同一绕组、同一分接开关位置的测试结果经过温度折算后与出厂数据比较，其误差不大于电气装置安装工程电气设备交接试验标准要求。对变压器同一电压等级的三相绕组、同一分接开关位置的测试结果进行比较，其误差不大于电气装置安装工程电气设备交接试验标准要求。2.8直流泄漏电流的测量及直流耐压试验2.8.1试验方法直流泄漏电流的测量及直流耐压试验接线一致，微安表接在高压测，微安表及从微安表至被试品的引线加屏蔽。试验电压值的选定参照电气装置安装工程电气设备交接试验标准。直流耐压及泄漏电流测量前，应先进行仪

26、器过压整定及过流保护整定。加至试验电压后,待1min后读取的电流值即为所测得的泄漏电流值。试验完毕，应充分放电。2.8.2注意事项在测量大容性试品时，应在高压端串入限流电阻。当被试品击穿时，过流继电器应在0.02S内切断电源。能分相试的被试品应分相试验，非试验相应短接接地。试验结束后，应对被试品进行充分放电，最好通过电阻放电，以免放电电流过大。2.8.3影响因素及结果分析高压连接导线对地泄漏电流的影响：应增加导线直径、减少尖端放电或加防晕罩、缩短导线、增加对地距离。空气湿度对表面泄漏电流的影响：当空气湿度大时，表面泄漏电流远大于体积泄漏电流，应擦净试品表面，使用屏蔽电极。温度的影响：温度对高压

27、直流试验结果的影响极为显著，均需换算至相同温度，才能进行分析比较。残余电荷的影响：被试品绝缘中的残余电荷是否放尽，直接影响泄漏电流的数值，试前对被试品必须进行充分放电。测量的泄漏电流值换算到同一温度下与出厂试验比较，同一设备相与相比较，同类设备互相比较。重要设备可作出电流随时间变化的关系曲线If(t)和电流随电压变化的关系曲线If(U)进行分析。2.9有载开关的检查和试验2.9.1试验方法手动操作切换全过程。在操作电源电压为额定电压的85%及以上时，切换其全过程。在变压器无压下操作10个循环。测量过渡时间及过渡时间与过渡电阻的波形。2.9.2注意事项分接开关试验，应在分接开关油箱注满油后进行。

28、非被试绕组需短接接地。2.9.3结果分析试验结果应符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准。过渡电阻应符合出厂技术要求。过渡时间与过渡电阻的波形应无过零点或断开现象。2.10绝缘油试验2.10.1试验方法应从的油罐、槽车及设备低部取样阀取样。介点强度试验应进行6次，每次需间隔静置5min，取6次连续测定的火花放电电压值的算术平均值作为平均火花放电电压。测量介质损耗因数试验电压一般为1000V，将绝缘油升至90高温下进行。测量体积电阻率将绝缘油升至90高温后，继续恒温30min再进行。测量界面张力在25下进行。2.10.2注意事项各试验都应使用标准油杯，油杯需保持清洁，烘干后方可使用。每个样品都应有正确的标记，避免混淆。测量体积电阻率每杯试样重复测定次数，不得多余3次。2.10.3结果分析试验结果应符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准。2.11接触电阻的测量2.11.1试验方法接触电阻的测量采用电流电压法。试验电流通入100A直流电流。2.11.2注意事项测试时严禁断开电流或电压回路。防止感应高压损坏仪表和危及人身安全。在必须测量时，要采取必要措施才能进行。2.11.3结果分析试验结果应满足出厂技术要求，与出厂数据无明显差别。2.12开关动作特性参数测试SF6开关特性试验应在充满额