传动自动化调试及操作指导.docx

1、传动自动化调试及操作指导传动自动化调试及操作指导一、查线/打点略二、上电略三、传动调试1、整定参数收集电机相关信息，如功率、电流、转速、转矩，减速机的减速比，辊子的辊径，以及约定各段速度。注意：参数“线速度”一般在技术协议速度的基础上，要求保留10m/min的富余量，进行整定。将收集到的数据填入整定表中（黄色背景），浅蓝色背景表格中的数据是自动计算出来的，也是传动设置时需要的参数。见图一。图一 整定表2、传动装置参数配置及电机优化详情请参考西门子S120传动参数方案指导书。注意：电机运行时，若报F31117故障，需要将编码器的A/B两相倒相。 电机静/动态优化，是指对单电机的操作，此时需将联轴

2、器拖开。 电机优完，通过曲线查看电机性能，对不满足性能的电机要求甲方处理。（速度上下浮动约千分之二。） 连轴运行，通过曲线查看张力辊性能，对不满足性能的辊子要求甲方处理。（速度上下浮动约千分之四，力矩浮动约2%。）3、装置故障屏蔽方法比如屏蔽某装置的F07900故障，可设置参数如下：21180=790021190=34、测速修正部分参数全速运行电机，用测速表测量辊子实际线速度，填入表中计算出折算后减速比，然后将此减速比重新填入整定表的减速比列表中，最后将整定速度重新输入到装置中。图二 折算后减速比计算图三 重新计算整定速度（转速）三、穿带前准备工作程序/画面做好后，将所有操作箱/台的按钮/旋钮

3、等操作一次，观测液压/气动阀、压辊、张力辊、夹送辊等是否满足设计要求，初步确定部分程序的正确性。运行张力辊、炉辊，速度由低到高，至最高速，使其充分磨合，及时发现问题解决问题，时间约为2-3天。四、穿带过程1、上卷用行车将钢卷吊至上卷小车鞍座上， 操作“开卷机操作箱”上的“上卷小车-前进/后退”旋钮，使钢卷移至开卷机前； 操作“开卷机操作箱”上的“上卷小车-上升/下降”旋钮，使钢卷中心对准开卷机卷筒中心，保证钢卷能够套住卷筒； 操作“开卷机操作箱”上的“开卷机卷筒-涨径/缩径”旋钮，使卷筒处于缩径状态； 继续操作“开卷机操作箱”上的“上卷小车-前进/后退”旋钮，使钢卷移至开卷机卷筒中间位置； 操

4、作“开卷机操作箱”上的“开卷机卷筒-涨径/缩径”旋钮，使卷筒处于涨径位置，保证钢卷紧固于卷筒上。 操作“开卷机操作箱”上的“开卷机压辊-抬起/落下”旋钮，落下压辊。图四 开卷机操作箱2、带头于开卷机至1#夹送辊间 按下“开卷机操作箱”上“点动选择开卷机”按钮，其指示灯点亮； 操作“正向点动旋钮”，开卷机正向运行，人工将带头放置在托板上； 继续操作“正向点动旋钮”，开卷机继续正向运行将带头送至1#夹送辊处； 操作“开卷机操作箱”上“1#夹送辊压辊抬起/落下”旋钮，落下1#夹送辊，压紧带钢； 按下“开卷机操作箱”上“点动选择1#夹送辊”按钮，其指示灯点亮； 操作“正向点动旋钮”，开卷机和1#夹送辊

5、两台设备共同带动钢卷前进（需人工手拿带头）。3、带头于1#夹送辊至2#夹送辊间 继续上述2中的操作，直至带头运行至2#夹送辊处； 操作“开卷机操作箱”上“2#夹送辊压辊抬起/落下”旋钮，落下2#夹送辊，压紧带钢； 操作“开卷机操作箱”上“1#夹送辊压辊抬起/落下”旋钮，抬起1#夹送辊，松开带钢； 按下“开卷机操作箱”上“点动选择1#夹送辊”按钮，其指示灯熄灭； 按下“开卷机操作箱”上“点动选择2#夹送辊”按钮，其指示灯点亮； 操作“正向点动旋钮”，开卷机和2#夹送辊两台设备共同运行带动钢卷前进（需人工手拿带头）。4、带头于2#夹送辊至1#张力辊组间 继续上述3中的操作，带头继续前进； 至水涮洗

6、处，操作“水涮洗刷辊操作箱”上的“刷辊抬起/落下”所有旋钮，使所有刷辊全部抬起，人工拿着带头在槽内前进，直至出了水刷槽到达1#张力辊组； 将带头放置1#张力辊组1#辊上，操作“1#张力辊操作箱”上的“1#张力辊上压辊-抬起落下”旋钮，落下压辊，压紧带钢； 按下“1#张力辊操作箱”上“点动选择1#张力辊”按钮，其指示灯点亮； 操作“正向点动旋钮”，开卷机、2#夹送辊及1#张力辊组等设备共同运行带动钢卷前进，人工将带头缠绕在1#张力辊组2#辊上； 操作“1#张力辊操作箱”上的“1#张力辊下压辊-抬起落下”旋钮，落下压辊，压紧带钢； 按下“开卷机操作箱”上“点动选择2#夹送辊”按钮，其指示灯熄灭；

7、操作“正向点动旋钮”，开卷机和1#张力辊组等设备共同运行带动钢卷前进（需人工手拿带头）。图五 水刷洗刷辊操作箱图六 1#张力辊操作箱5、带头于1#张力辊组至活套小车间为了方便穿带，尽可能缩短带钢在活套小车内缠绕距离，需将活套小车处于空套位置。图七 入口活套操作箱 操作“入口活套操作箱”上的“入口活套-正向/反向”旋钮，使活套释放钢丝绳，人工推着小车行走直至近空套位置； 继续执行4的动作，人工将带钢按要求缠绕在活套小车上； 继续执行4的动作，用带绳绑住带头，人工拉绳，将带头由下层拉至上层，直至2#张力辊组； 将带头放置2#张力辊组1#辊上，操作“2#张力辊操作箱”上的“2#张力辊上压辊-抬起落下

8、”旋钮，落下压辊，压紧带钢；带头到达2#辊时，操作“2#张力辊操作箱”上的“2#张力辊下压辊-抬起落下”旋钮，落下压辊，压紧带钢； 按下“入口活套操作箱”上“点动选择-入口段联合”按钮，其指示灯点亮； 按下“入口活套操作箱”上“点动选择-2#S辊”按钮，其指示灯点亮； 操作“入口活套操作箱”上的“正向点动旋钮”，开卷机、1#张力辊组、2#张力辊组、1#夹送辊、2#夹送辊等设备共同运行带动钢卷前进（需人工手拿带头）。当然-也可以换成如下操作： 按下“2#张力辊操作箱”上“点动选择-2#S辊”按钮，其指示灯点亮； 继续执行4的动作； 在继续执行的同时，操作“2#张力辊操作箱”上“正向点动”旋钮，此

9、时开卷机、1#张力辊组、2#张力辊组同时运行，带动带钢前进（需人工手拿带头）。理论上讲，执行-过程，只需一位操作工站在“入口活套操作箱”前操作；若执行-，则需要两位操作工分别站在“1#张力辊操作箱”和“2#张力辊操作箱”前操作。图八 2#张力辊操作箱6、带头于2#张力辊组至3#张力辊组间 2#-3#张力辊间有酸洗槽，先将带绳穿过去，将所有压辊手动打开； 继续执行5中的-过程，开卷机、1#-2#张力辊组共同带动带钢前进，操作工在酸洗槽的另一头拉带绳，直至带头被拉出来，到达3#张力辊组； 将带头放置3#张力辊组1#辊上，操作“3#张力辊操作箱”上的“3#张力辊前压辊-抬起/落下”旋钮，落下压辊，压

10、紧带钢； 按下“3#张力辊操作箱”上“点动选择-3#S辊”按钮，其指示灯点亮； 继续执行5中的-过程，同时操作“3#张力辊操作箱”上“正向点动”旋钮，此时开卷机、1#-3#张力辊组同时动作带动带钢前进； 人工将带头按次序缠绕在2#辊、3#辊上，操作“3#张力辊操作箱”上的“3#张力辊后压辊-抬起/落下”旋钮，落下压辊，压紧带钢； 继续执行上面的过程，直至炉前。图九 3#张力辊操作箱7、带头于炉内 将“穿针”放于炉口，把带头紧固于穿针上； 按下“3#张力辊操作箱”上“点动选择-炉辊”按钮，其指示灯点亮； 继续执行6中的过程，此时开卷机、1#-3#张力辊组、炉辊组等设备同时动作带动“穿针”及带钢前

11、进，直至出炉，卸掉“穿针”。8、带头于炉内至4#张力辊间 继续执行7中的过程，人工扶着带头直至4#张力辊处； 将带头放置4#张力辊组1#辊上，操作“4#张力辊操作箱”上的“4#张力辊前压辊-抬起/落下”旋钮，落下压辊，压紧带钢； 按下“4#张力辊操作箱”上“点动选择-4#S辊”按钮，其指示灯点亮； 继续执行上面的过程，同时操作“4#张力辊操作箱”上“正向点动”旋钮，此时开卷机、1#-4#张力辊组同时动作带动带钢前进； 人工将带头按次序缠绕在2#辊、3#辊上，操作“4#张力辊操作箱”上的“4#张力辊后压辊-抬起/落下”旋钮，落下压辊，压紧带钢； 继续执行上面过程，直至出口活套处；9、带头于活套处

12、图十 4#张力辊操作箱为了方便穿带，尽可能缩短带钢在活套小车内缠绕距离，需将活套小车处于满套位置。 操作“出口活套操作箱”上的“出口活套-正向/反向”旋钮，使活套释放钢丝绳，人工推着小车行走直至近满套位置； 继续执行8的动作，人工将带钢按要求缠绕在活套小车上，直至出套到达5#张力辊组；图十一 出口活套操作箱10、带头于5#张力辊组处 将带头放置5#张力辊组1#辊上，操作“5#张力辊操作箱”上的“5#张力辊上压辊-抬起/落下”旋钮，落下压辊，压紧带钢； 按下“5#张力辊操作箱”上“点动选择-5#S辊”按钮，其指示灯点亮； 继续执行8的动作，同时操作“5#张力辊操作箱”上“正向点动”旋钮，此时开卷

13、机、1#-5#张力辊组同时动作带动带钢前进； 带头到达2#辊时，操作“5#张力辊操作箱”上的“5#张力辊下压辊-抬起/落下”旋钮，落下压辊，压紧带钢； 继续执行上面的过程，开卷机、1#-5#张力辊组同时动作带动带钢前进，直至3#夹送辊。图十二 5#张力辊操作箱11、带头于3#夹送辊处操作“卷取机操作箱”上的“3#夹送辊-抬起/落下”旋钮，落下压辊，压紧带钢； 按下“卷取机操作箱”上“点动选择-5#夹送辊”按钮，其指示灯点亮； 继续执行10的动作，同时操作“卷取机操作箱”上“正向点动”旋钮，此时开卷机、1#-5#张力辊组、3#夹送辊同时动作带动带钢前进，直至4#夹送辊处。11、带头于4#夹送辊处

14、 操作“卷取机操作箱”上的“4#夹送辊-抬起/落下”旋钮，落下压辊，压紧带钢； 操作“卷取机操作箱”上的“3#夹送辊-抬起/落下”旋钮，抬起压辊，松开带钢； 按下“卷取机操作箱”上“点动选择-5#夹送辊”按钮，其指示灯点亮； 继续执行10的动作，同时操作“卷取机操作箱”上“正向点动”旋钮，此时开卷机、1#-5#张力辊组、4#夹送辊同时动作带动带钢前进，直至卷取机。图十三 卷取机操作箱12、带头于卷取机处 操作“卷取机操作箱”上的“导板台-抬起/落下”旋钮，使导板台于恰当位置，便于卷筒卷带； 操作“卷取机操作箱”上的“卷取机辅助支撑-摆进/摆出”旋钮，使其摆出，支撑卷筒； 操作“卷取机操作箱”上

15、的“助卷器大臂-摆进/摆出”旋钮，使其摆出； 操作“卷取机操作箱”上的“助卷器小臂-抱紧/松开”旋钮，使其抱紧； 操作“卷取机操作箱”上的“助卷器皮带-张紧/松开”旋钮，使其张紧； 按下“卷取机操作箱”上的“点动选择-卷取机”按钮，其指示灯点亮； 继续执行10的动作，同时操作“卷取机操作箱”上“正向点动”旋钮，此时开卷机、1#-5#张力辊组、4#夹送辊、卷取机同时动作带动带钢缠绕在卷筒上，约一圈。 操作“卷取机操作箱”上的“卷取机-涨径/缩径”旋钮，使其涨径； 继续执行过程，直至卷筒上的钢卷牢靠不打滑； 操作“卷取机操作箱”上的“助卷器皮带-张紧/松开”旋钮，使其松开； 操作“卷取机操作箱”上

16、的“助卷器小臂-抱紧/松开”旋钮，使其松开； 操作“卷取机操作箱”上的“助卷器大臂-摆进/摆出”旋钮，使其摆进； 按下“卷取机操作箱”上的“点动选择-卷取机”按钮，其指示灯熄灭；至此，穿带结束。除炉内外，穿带主要靠人工完成。带头到哪，所处位置及之前设备就要相应的动作，见表一。五、建张穿带完成后，就可以建张了。1、在Wincc画面中设定张力，包括开卷机张力、入口活套张力、工艺段张力、出口活套张力以及卷取机张力。2、按下“入口操作台”上的“入口活套-建张”按钮，入口活套开始建张，建张过程中“入口活套-建张/卸张”两个指示灯交替闪烁，建张完成后，“入口活套-建张”指示灯常亮。3、按下“入口操作台”上

17、的“开卷机-建张”按钮，开卷机开始建张，过程中“开卷机-建张/卸张”两个指示灯交替闪烁，建张完成后，“开卷机-建张”指示灯常亮。图十四 入口操作台4、按下“出口操作台”上的“出口活套-建张”按钮，出口活套开始建张，过程中“出口活套-建张/卸张”两个指示灯交替闪烁，建张完成后，“出口活套-建张”指示灯常亮。5、按下“出口操作台”上的“工艺段-建张”按钮，工艺段开始建张，过程中“出口活套-建张/卸张”两个指示灯交替闪烁，建张完成后，“工艺段-建张”指示灯常亮。6、按下“出口操作台”上的“开卷机-建张”按钮，开卷机开始建张，过程中“出口活套-建张/卸张”两个指示灯交替闪烁，建张完成后，“开卷机-建张

18、”指示灯常亮。至此，建张完成。图十五 出口操作台六、运行及速度设定建张完成后，就可以全线运行了。1、在wincc中输入工艺段运行速度。2、按下“入口操作台”上的“入口段-运行”按钮，其指示灯点亮。3、按下“出口操作台”上的“工艺段-运行”按钮，其指示灯点亮。4、按下“出口操作台”上的“出口段-运行”按钮，其指示灯点亮。此时全线以设定速度运行。5、若要对入口活套充套，则需在wincc中设定入口活套充套速度；6、若要对出口活套吃套，则需在wincc中设定出口活套吃套速度；举例：工艺段速度设定20m，入口活套充套速度设定5m，则入口段实际速度为20+5=25m；出口活套吃套速度设定10m，则出口段实

19、际速度20+10=30m。开卷/卷取机换卷时，活套速度无需设定，程序内部自动计算。七、入口段换卷 钢卷放完时，按下“入口操作台”上的“入口段-停止”按钮，入口段停止运行； 按下“入口操作台”上的“点动选择-入口段联合”按钮，其指示灯点亮； 操作“入口操作台”上的“正向点动”旋钮，入口段点动运行，直至带尾到达剪切机处； 操作剪切机，剪齐带尾； 继续操作“入口操作台”上的“正向点动”旋钮，入口段点动运行，直至带尾到达缝合机处； 按照之前“上卷”方法所述，上卷； 按下“开卷机操作箱”上“点动选择开卷机”按钮，其指示灯点亮； 操作“正向点动旋钮”，开卷机正向运行，人工将带头放置在托板上； 继续操作“正

20、向点动旋钮”，开卷机继续正向运行将带头送至1#夹送辊处； 操作“开卷机操作箱”上“1#夹送辊压辊抬起/落下”旋钮，落下1#夹送辊，压紧带钢； 按下“开卷机操作箱”上“点动选择1#夹送辊”按钮，其指示灯点亮； 操作“开卷机操作箱”上的“正向点动旋钮”，开卷机和1#夹送辊两台设备共同带动钢卷前进，直至到达剪切机处； 操作剪切机，剪齐带头； 继续操作“开卷机操作箱”上的“正向点动旋钮”，直至带头到达缝合机处； 操作缝合机，使两个钢卷的带头和带尾牢靠连接； 按下“入口操作台”上的“开卷机-建张”按钮，开始建张，直至完成； 按下“入口操作台”上的“入口段-运行”按钮，入口段开始运行。至此，换卷过程结束。

21、八、出口段换卷 按下“处口操作台”上的“出口段-停止”按钮，出口段停止运行； 按下“出口操作台”上的“卷取机-卸张”按钮，卷取机卸张，直至完成； 按下“出口操作台”上的“出口剪剪切”旋钮，截断带钢； 按下“卷取机操作箱”上“点动选择-卷取机”按钮，其指示灯点亮； 操作“卷取机操作箱”上的“正向点动”旋钮，卷取机点动运行，将剩余带钢全部卷完； 操作“卷取机操作箱”上的“卸卷小车-上升/下降”旋钮，使其下降到位； 操作“卷取机操作箱”上的“卸卷小车-前进/后退”旋钮，移动小车至钢卷正下方； 继续操作“卷取机操作箱”上的“卸卷小车-上升/下降”旋钮，使其上升，直至牢靠接触钢卷； 操作“卷取机操作箱”上的“卷取机辅助支撑-摆进/摆出”旋钮，直至缩回，即摆进； 操作“卷取机操作箱”上“卷取机卷筒-涨径/缩径”旋钮，至缩径位置，此时钢卷与卷筒间有一定的空隙，可以自由移动； 按下“卷取机操作箱”上“卸卷小车-前进/后退” 旋钮，移出小车及钢卷；至此，卸卷完成。 继续执行四（穿带）过程中的11-12步骤，卷取机换卷完成，可再次运行。