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1、cadcam实习指导书CAD/CAM基础实训指导书机械工程训练中心2011年5月修订一、实习目的1.了解CAD/CAM编程软件。2.熟练运用CAXA数控车孔轴命令绘制轴类零件，并进行修改、平移、旋转等。3.通过典型轴类零件程序的编制，掌握CAXA数控车自动编程的一般过程。4.仿真加工（熟悉上海宇龙数控仿真软件）二、实习内容1.绘制实习榔头2.绘制下图1-2-1典型轴类零件。3.编制加工程序，生成加工轨迹。4.生成加工代码。5.利用上海宇龙数控仿真软件虚拟加工三、教学仪器设备1.计算机79台2.CADCAM软件3.上海宇龙数控仿真软件四、实习进度安排1.使用CAXA软件练习绘制实习榔头绘制图纸如

2、下图1-1-1，图-，图-所示图1-1-1图1-1-2图1-1-32.利用caxa数控车2008软件自动编程轴类零件如下图-所示，下料为直径25mm，长度为65mm的棒料,经过热处理，调质处理。图1-2-12.1图纸分析该零件为典型回转车削类零件，加工表面包括圆柱面、圆锥面、螺纹、圆弧曲面、退刀槽等。2.2确定加工路线和装夹方法。由于该零件是一个实心轴，并且轴的长度不很长，所以采用常见的三爪卡盘装夹，取工件的右端面中心处为工件坐标系的原点。2.3确定数控加工刀具及加工工序卡根据零件的加工要求，选用外圆车刀，切槽刀、螺纹车刀各一把。刀具编号依次为01、02、03。2.4自动编程（1）绘图：首先用

3、CAXA数控车2008绘制车削加工零件轮廓图形以及毛坯大小，将坐标系原点选在零件的右端面中心处。（2）粗车外轮廓。点击“数控车”主菜单下的选项“轮廓粗车”，弹出“粗车参数表”对话框，设置粗加工参数表如下： 设置完成各参数后，单击“确定”按钮，按提示拾取加工表面轮廓、零件毛坯轮廓，输入进退刀点，生成刀具轨迹，如下图所示。轴的粗车刀具轨迹（3）精车外轮廓点击“数控车”，再选择“轮廓精车”，弹出“精车参数表”对话框，具体精加工参数设置如下： 选择完各参数后，单击“确定”按钮，按系统提示拾取加工表面轮廓，输入进退刀点，生成刀具轨迹，如下所示轴的精车加工轨迹（4）切槽加工：单击“数控车”，再单击“切槽”

4、，弹出切槽加工参数表，完成如下设置： 参数设置完成后，按提示拾取轮廓线，生成刀具轨迹如下：（5）车削螺纹：单击“数控车”，再单击“车螺纹”,随意单击鼠标两次，弹出螺纹参数表，设置如下： 参数设定完成后，确定进退到点，按鼠标右键忽略该点的输入生成刀具轨迹如下：（6）生成加工程序：先打开图层，将隐藏层状态改为打开，然后单击“数控车”，再单击“选择后置文件”对话框，确定文件保存位置，如下图所示：2.5生成程序代码按粗加工、精加工、切槽、车削螺纹过程依次拾取刀具轨迹产生加工程序如下：%O1234(典型轴类零件加工.CUT,05/16/11,19:17:08)N10 G50 S10000N12 G00

5、G97 S700 T0101N14 M03N16 M08N18 G00 X38.442 Z5.133 N20 G00 X45.000 Z-0.165 N282 G01 X32.200 N284 G00 X25.852 Z5.292 N286 M09N288 M30%3、数控加工通过上海宇龙数控仿真软件模拟加工。数控车床选用广州数控系统，车床型号是GSK980TD，对自动生成的程序做部分更改，将程序段中包含G50指令行删除掉，修改完成后将程序传输到数控装置部分。采用刀具偏置来设置坐标系，试切对刀完成后，就可以实现如图所示加工。 五、思考题、分析题1.CAXA数控车自动编程一般包括哪些过程？2.使用宇龙仿真加工时测量结果尺寸不正确该如何修改？六、CAD/CAM实习报告(略)