1、东汽1500KW风机定检作业指导书半年检 风机编号: 东汽1500KW风机 风电场东汽1500KW风机半年定检作业指导书编写: 年 月 日审核: 年 月 日批准: 年 月 日作业负责人: 作业时间: 年 月 日 时至 年 月 日 时河北新天科创新能源技术有限公司1 范围本作业指导书针对东汽风机半年定检工作编写而成,仅适用于该类型风机的半年定检工作。2 引用文件DL 7962001 风力发电场安全规程DL/T 7972001 风力发电场检修规程DL/T 6661999 风力发电场运行规程东汽风力发电机组检修规程3 修前准备3.1 准备工作序号内 容标 准责任人备 注1工作班成员安排对工作班成员技
2、术及安全交底,确定工作班成员职责。2技术准备应准备风机图纸等相关资料。3工器具准备应准备风机定检专用工器具及风机常用工器具等。4油品及耗材准备应准备定检时所需的油品、油脂、碳刷、滤芯等耗材。5车辆准备应安排定检风机的车辆。6办理工作票各级人员应做好工作票的填写、签发及审核工作并应保证工作票的正确性。3.2作业人员要求序号内 容责任人备 注1经过风机专业培训并能够独立操作的人员。2经安全培训并考试合格的人员。3掌握本指导书操作流程及标准等。4身体状态良好。5没有饮用含酒精类的饮品,精神状态良好。3.3 专用工具及助爬器检查序号名称检查标准是否合格责任人备 注1液压站是否漏油、是否正常工作、是否漏
3、电、是否有异响、压力表是否校验,校验日期是否过期2液压板手头是否漏油、是否正常工作、是否卡瑟3液压油管是否漏油、是否堵塞4手持电动工具绝缘是否良好、是否正常工作,校验日期是否过期5助爬器电源接触是否良好、固定是否牢固、钢丝绳是否完好各项功能是否正常3.4 备品备件序号名 称规 格单位准备数量备 注1发电机润滑油脂克虏伯BEM41-14/壳牌EMS32400g/管2发电机出现轴承异响、温度偏高等情况,据实际情况加量注油。2变桨轴承润滑油脂克虏伯BEM41-14/壳牌BBZ400g/管6变桨出现轴承异响、变桨卡涩、变桨角度有差异等情况,据实际情况加量注油。3主轴润滑油脂克虏伯BEM41-14/壳牌
4、HDS400g/管2出现轴承异响、磨损卡涩、温度偏高等情况,据实际情况加量注油。4偏航外齿润油脂克虏伯AG 11-462/壳牌OGH1000g/管1如果偏航外齿不缺油,根据实际情况减少刷油量。5偏航轴承润滑油脂克虏伯BEM41-14/壳牌HDS400g/管2140g/每孔6主轴轴锁润滑油脂克虏伯BEM41-14/壳牌HDS400g/管1如果主轴轴锁不缺油,根据实际情况减少注油量。7齿轮箱润滑油美孚SHC XMP 320/壳牌HD320升50根据不同齿轮箱厂家的要求加注。8液压站润滑油壳牌HD32升2.5据实际情况加注液压油。9偏航齿轮箱润滑油壳牌HD320升2.5根据风场实际情况10变桨齿轮箱
5、润滑油壳牌HD150升2.5根据风场实际情况3.5 工器具序号名 称规格/编号单位准备数量备 注1液压站0-11500psi套12高压油管5m 46400psi套13液压扳手头HY-3MXT套14力矩倍增器11倍个15力矩扳手50300N.M把16力矩扳手80500N.M把1725件组合套筒14件6.3MM系列6角公制套筒(3.5,4.0,4.5,5.0,5.5,6,7,8,9,10,11,12,13,14mm)5件长套筒(8,10,11,12,13mm)1件快速6.3mm棘轮,2件转换接杆(2,4),1件万向接头,1件滑行杆,1件旋柄套18内六角扳手组套1.5mm,2mm,2,5mm,3mm
6、,4mm,5mm,6mm,8mm,10mm套19内六花扳手组套TT6, TT7, TT8, TT9, TT10, TT15, TT20, TT25 套110内六角6MM(3/8)个211内六角8MM(3/8)个212内六角10MM(1/2)个213内六角12MM(1/2)个214内六角14MM(1/2)个215内六角22MM(1/2)个216气动延长杆150(1)梗117气动延长杆300(1/2)根118油枪400cc,40Mpa套419套 筒46(1)个120套 筒41(1)个121套 筒50(1)个122套 筒60:1个123套 筒41:(34)个124套 筒55:1个125套 筒24(1
7、2)个126套 筒24加长 (12)个127套 筒30(34)个128套 筒36(34)个129电动扳手12400N.m把130棘轮扳手12把131记号笔红色根132插排欧标个133吸尘器DX119D-14F个134万用表Fulke 15B个135电动油枪220v个236塞尺把23.6 材料序号名 称规 格单位准备数量备 注1清洗剂1755400ml/瓶5以实际需要为准2扎带15cm,40cm包各13抹布/公斤24垃圾袋黑色60*80cm个55胶带黄/绿/红个13.7 危险点分析及安全控制措施序号危 险 点安 全 控 制 措 施1高处坠落及落物伤人1、在攀爬作业前,每人必须熟悉安全设备的各项功
8、能,在使用安全传送装备前,使用者必须进行外观的检查。2、同一节塔筒内只允许一人在爬梯上进行攀爬作业。3、进入塔筒攀爬作业前,穿戴安全帽、安全鞋、安全带,工具或者小件物品只允许由专用的工具袋进行传送。禁止在衣服、口袋中携带物品。 4、在攀爬作业上升或者下降时,在通过平台的活门盖后必须关闭。5、在攀爬作业前,应检查梯子、平台地板上是否黏附有机油、油脂或其他类似物质,黏附有这些物质的地方必须立刻清除干净,以免滑倒。6、在爬梯结冰的时候禁止攀爬。2起重伤害1、只能用所提供的附件和所需的起重吊篮起吊工具和零件。2、起吊的重物必须小心的固定在起重吊篮上。3、禁止站在被吊物体下方。4、提升机只能够在风机偏航
9、制动的时使用。5、在起吊重物的过程中,提升机出口的保护门必须保持关闭(只有在舱门关闭之后,保护门才有可能运行打开)。重物下降时,提升机舱门只有在重物牢固绑定及保护门已经关闭之后才能够打开。6、起吊重物时要求的最大风速为15m/s。7、提升机的吊钩必须使用导向绳控制重物方向以免碰撞塔体。在使用提升机时必须始终注意不得超过提升机的最大允许载荷。3人身触电1、在风机设备带电部件作业时,设备的电源必须关闭,并确保不会再次合上。2、在停电设备工作前必须确认设备不带电。如果临近设备带电则必须做好安全措施。3、电气设备连接必须紧固、可靠。如有松动必须紧固,未紧固前不得送电。4火灾1. 工作现场严禁吸烟。2.
10、 易燃易爆等物品远离加热器。5环境污染工作中及时做好破布、废油等的回收工作,做到“工完、料尽、场地清”。3.8 人员分工序号作 业 项 目检 修 负 责 人作 业 人 员1叶片2叶片螺栓3变桨轴承4变桨控制机构5轮毂6主轴轴承7轴锁8齿轮箱9滑环10联轴器11紧急刹车12发电机13液压系统14偏航刹车系统15偏航轴承16偏航控制驱动机构17机舱及主控柜情况18塔筒19动力、控制电缆、定转子电缆及导电轨20通讯系统21安全功能22清洁系统23基础24风机周围25变频检查26其他异常记录4 流程图 风机停机 工具吊装 定检作业 功能测试 卫生清理 恢复风机5 作业程序及作业标准5.1 开工序号内 容到位人员签字1工作许可人同工作负责人到工作现场交待所布置的安全措施,及周围带电部位。2工作负责人向工作班成员宣读工作票,并交待现场的安全措施、周围带电部位及工作中的安全注意事项,并履行签字手续。5.2 确认危险点及安全措施作业人员负责人5.3 运行工况序号项目记录内容责任人签字1天气2风速5.4检修电源的使用序号内 容标 准责任人签字5.5动火序号内 容标 准责任人签字15.6 检修内容和工艺标准序号检修内容工艺标准检查方法及注意事项检修结果责任人签字1叶片
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