东汽1500KW风机定检作业指导书半年检.docx
《东汽1500KW风机定检作业指导书半年检.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《东汽1500KW风机定检作业指导书半年检.docx（57页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
东汽1500KW风机定检作业指导书半年检
风机编号：
东汽1500KW风机
风电场东汽1500KW风机
半年定检作业指导书
编写：
年月日
审核：
年月日
批准：
年月日
作业负责人：
作业时间：
年月日时至年月日时
河北新天科创新能源技术有限公司
1范围
本作业指导书针对东汽风机半年定检工作编写而成，仅适用于该类型风机的半年定检工作。
2引用文件
DL796—2001风力发电场安全规程
DL/T797—2001风力发电场检修规程
DL/T666—1999风力发电场运行规程
东汽风力发电机组检修规程
3修前准备
3.1准备工作
√
序号
内容
标准
责任人
备注
1
工作班成员安排
对工作班成员技术及安全交底，确定工作班成员职责。
2
技术准备
应准备风机图纸等相关资料。
3
工器具准备
应准备风机定检专用工器具及风机常用工器具等。
4
油品及耗材准备
应准备定检时所需的油品、油脂、碳刷、滤芯等耗材。
5
车辆准备
应安排定检风机的车辆。
6
办理工作票
各级人员应做好工作票的填写、签发及审核工作并应保证工作票的正确性。
3.2作业人员要求
√
序号
内容
责任人
备注
1
经过风机专业培训并能够独立操作的人员。
2
经安全培训并考试合格的人员。
3
掌握本指导书操作流程及标准等。
4
身体状态良好。
5
没有饮用含酒精类的饮品，精神状态良好。
3.3专用工具及助爬器检查
√
序号
名称
检查标准
是否合格
责任人
备注
1
液压站
是否漏油、是否正常工作、是否漏电、是否有异响、压力表是否校验，校验日期是否过期
2
液压板手头
是否漏油、是否正常工作、是否卡瑟
3
液压油管
是否漏油、是否堵塞
4
手持电动工具
绝缘是否良好、是否正常工作，校验日期是否过期
5
助爬器
电源接触是否良好、固定是否牢固、钢丝绳是否完好
各项功能是否正常
3.4备品备件
√
序号
名称
规格
单位
准备数量
备注
1
发电机润滑油脂
克虏伯BEM41-14/壳牌EMS32
400g/管
2
发电机出现轴承异响、温度偏高等情况，据实际情况加量注油。
2
变桨轴承润滑油脂
克虏伯BEM41-14/壳牌BBZ
400g/管
6
变桨出现轴承异响、变桨卡涩、变桨角度有差异等情况，据实际情况加量注油。
3
主轴润滑油脂
克虏伯BEM41-14/壳牌HDS
400g/管
2
出现轴承异响、磨损卡涩、温度偏高等情况，据实际情况加量注油。
4
偏航外齿润油脂
克虏伯AG11-462/壳牌OGH
1000g/管
1
如果偏航外齿不缺油，根据实际情况减少刷油量。
5
偏航轴承润滑油脂
克虏伯BEM41-14/壳牌HDS
400g/管
2
140g/每孔
6
主轴轴锁润滑油脂
克虏伯BEM41-14/壳牌HDS
400g/管
1
如果主轴轴锁不缺油，根据实际情况减少注油量。
7
齿轮箱润滑油
美孚SHCXMP320/壳牌HD320
升
50
根据不同齿轮箱厂家的要求加注。
8
液压站润滑油
壳牌HD32
升
2.5
据实际情况加注液压油。
9
偏航齿轮箱润滑油
壳牌HD320
升
2.5
根据风场实际情况
10
变桨齿轮箱润滑油
壳牌HD150
升
2.5
根据风场实际情况
3.5工器具
√
序号
名称
规格/编号
单位
准备数量
备注
1
液压站
0-11500psi
套
1
2
高压油管
5m46400psi
套
1
3
液压扳手头
HY-3MXT
套
1
4
力矩倍增器
11倍
个
1
5
力矩扳手
50～300N.M
把
1
6
力矩扳手
80～500N.M
把
1
7
25件组合套筒
14件6.3MM系列6角公制套筒（3.5,4.0,4.5,5.0,5.5,6,7,8,9,10
11,12,13,14mm）5件长套筒（8,10,11,12,13mm）1件快速6.3mm棘轮，2件转换接杆（2‘’，4‘’），1件万向接头，1件滑行杆，1件旋柄
套
1
8
内六角扳手组套
1.5mm,2mm,2,5mm,3mm,
4mm,5mm,6mm,8mm,10mm
套
1
9
内六花扳手组套
TT6,TT7,TT8,TT9,TT10,TT15,TT20,TT25
套
1
10
内六角
6MM（3/8″）
个
2
11
内六角
8MM（3/8″）
个
2
12
内六角
10MM（1/2″）
个
2
13
内六角
12MM（1/2″）
个
2
14
内六角
14MM（1/2″）
个
2
15
内六角
22MM（1/2″）
个
2
16
气动延长杆
150（1″）
梗
1
17
气动延长杆
300（1/2″）
根
1
18
油枪
400cc,40Mpa
套
4
19
套筒
46㎜（1″）
个
1
20
套筒
41㎜（1″）
个
1
21
套筒
50㎜（1″）
个
1
22
套筒
60㎜:
1″
个
1
23
套筒
41㎜：
（3／4″）
个
1
24
套筒
55㎜:
1″
个
1
25
套筒
24㎜（1／2″）
个
1
26
套筒
24㎜加长（1／2″）
个
1
27
套筒
30㎜（3／4″）
个
1
28
套筒
36㎜（3／4″）
个
1
29
电动扳手
1／2″400N.m
把
1
30
棘轮扳手
1∕2″
把
1
31
记号笔
红色
根
1
32
插排
欧标
个
1
33
吸尘器
DX119D-14F
个
1
34
万用表
Fulke15B
个
1
35
电动油枪
220v
个
2
36
塞尺
把
2
3.6材料
√
序号
名称
规格
单位
准备数量
备注
1
清洗剂
1755
400ml/瓶
5
以实际需要为准
2
扎带
15cm，40cm
包
各1
3
抹布
/
公斤
2
4
垃圾袋
黑色60*80cm
个
5
5
胶带
黄/绿/红
个
1
3.7危险点分析及安全控制措施
√
序号
危险点
安全控制措施
1
高处坠落及落物伤人
1、在攀爬作业前，每人必须熟悉安全设备的各项功能，在使用安全传送装备前，使用者必须进行外观的检查。
2、同一节塔筒内只允许一人在爬梯上进行攀爬作业。
3、进入塔筒攀爬作业前，穿戴安全帽、安全鞋、安全带，工具或者小件物品只允许由专用的工具袋进行传送。
禁止在衣服、口袋中携带物品。
4、在攀爬作业上升或者下降时，在通过平台的活门盖后必须关闭。
5、在攀爬作业前，应检查梯子、平台地板上是否黏附有机油、油脂或其他类似物质，黏附有这些物质的地方必须立刻清除干净，以免滑倒。
6、在爬梯结冰的时候禁止攀爬。
2
起重伤害
1、只能用所提供的附件和所需的起重吊篮起吊工具和零件。
2、起吊的重物必须小心的固定在起重吊篮上。
3、禁止站在被吊物体下方。
4、提升机只能够在风机偏航制动的时使用。
5、在起吊重物的过程中，提升机出口的保护门必须保持关闭（只有在舱门关闭之后，保护门才有可能运行打开）。
重物下降时，提升机舱门只有在重物牢固绑定及保护门已经关闭之后才能够打开。
6、起吊重物时要求的最大风速为15m/s。
7、提升机的吊钩必须使用导向绳控制重物方向以免碰撞塔体。
在使用提升机时必须始终注意不得超过提升机的最大允许载荷。
3
人身触电
1、在风机设备带电部件作业时，设备的电源必须关闭，并确保不会再次合上。
2、在停电设备工作前必须确认设备不带电。
如果临近设备带电则必须做好安全措施。
3、电气设备连接必须紧固、可靠。
如有松动必须紧固，未紧固前不得送电。
4
火灾
1.工作现场严禁吸烟。
2.易燃易爆等物品远离加热器。
5
环境污染
工作中及时做好破布、废油等的回收工作，做到“工完、料尽、场地清”。
3.8人员分工
√
序号
作业项目
检修负责人
作业人员
1
叶片
2
叶片螺栓
3
变桨轴承
4
变桨控制机构
5
轮毂
6
主轴轴承
7
轴锁
8
齿轮箱
9
滑环
10
联轴器
11
紧急刹车
12
发电机
13
液压系统
14
偏航刹车系统
15
偏航轴承
16
偏航控制驱动机构
17
机舱及主控柜情况
18
塔筒
19
动力、控制电缆、定转子电缆及导电轨
20
通讯系统
21
安全功能
22
清洁系统
23
基础
24
风机周围
25
变频检查
26
其他异常记录
4流程图
风机停机工具吊装定检作业功能测试卫生清理恢复风机
5作业程序及作业标准
5.1开工
√
序号
内容
到位人员签字
1
工作许可人同工作负责人到工作现场交待所布置的安全措施，及周围带电部位。
2
工作负责人向工作班成员宣读工作票，并交待现场的安全措施、周围带电部位及工作中的安全注意事项，并履行签字手续。
5.2确认危险点及安全措施
√
作业人员
负责人
5.3运行工况
√
序号
项目
记录内容
责任人签字
1
天气
2
风速
5.4检修电源的使用
√
序号
内容
标准
责任人签字
5.5动火
√
序号
内容
标准
责任人签字
1
5.6检修内容和工艺标准
√
序号
检修内容
工艺标准
检查方法及注意事项
检修结果
责任人签字
1
叶片
升级会员 