太湖新城钢筋.docx

1、太湖新城钢筋钢筋施工方案一、 编制依据1) 国家、省、市建设工程的有关文件。2) 设计图纸3) 业主提供的有关资料数据4) 执行的主要施工技术规范和标准建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑施工手册 第四版施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-20015) 本公司的质量体系管理手册、程序文件、工程管理条例等。二、 施工准备1、 机具准备序号机具种类数量（台）1切断机22弯曲机23钢筋调直机24闪光对焊设备55电焊机46电渣压力焊设备8钢筋全部采用现场加工，配设：冷拉-切断、切断-成型、手工加工箍筋及布料四条生产线。加工设备必

2、须经过安全部门验收合格后方可使用。 2、人员准备 由于本工程工期短，工程量大，房屋连续施工，故为本工程配备两组钢筋班组，多层钢筋工48人，小高层56人。3、技术准备（1） 审图 施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应的情况）、方案、相关安全质量规范，遇到图纸上的问题提前与设计联系解决，配筋在施工中重点突出。（2） 配筋 由专业人员进行配筋。配筋单要经过项目技术部审核、技术负责人审批后才能允许加工。钢筋配料时，要计入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响，了解有关混凝土保护层、 钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据表中尺寸计算其下料长度。钢筋弯曲调整值 304560901350.35 d0.5 d0.85 d2 d

3、2.5 d交底 班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底，交底要有针对性和可操作性。交底次数每月至少一次，交底时应注意季节性特点及可操作性。根据设计对照配料单分清钢筋的规格、成型简图、尺寸、配料及组合；对加工人员进行现场技术交底，做出合格的 标准样品示范，按样品下料制作。3、 材料准备（1） 一般规定 钢筋选用：1）钢筋进场必须有出厂合格证及复试报告。2）钢筋须按规格分类堆放整齐，应堆放在高于地面不小于 200 mm 的支撑 架上。支撑架采用 2002001500 的混凝土枕木，间距不大于 1500 mm，并根据规格、 长度挂好标识牌。（2） 原材料试验1）原材料进场后按批进行检查、验收。2）

4、进场钢筋每种规格不大于 60 t 取试件一组，不足 60 t 取试件一组。3）钢筋物理试验必试项目：弯曲试验、拉伸试验。4）每一组试件数量（3） 材料要求1）钢筋采用火烧丝进行绑扎。2）保护层垫块：基础底板、墙、柱、楼板均采用塑料垫块。4、进场材料控制1、钢筋材料进场时，对钢筋的品种、质量、规格、外观要求进行严格的检查和验收，对不符合要求的钢筋必须立即退回，严禁进场使用。2、材料检验2.1 进场钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋表面或每捆均应有标志，并与质保书上内容符合，进场应按厂家、炉罐（批号）及直径（d）分批检验。2.2 查对标志、外观质量、在监理单位见证员见证下抽取试样作力学性能试

5、验，合格后方可使用。2.3 钢筋在加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和其他专项检验。3、材料堆放材料进场验收后，必须按品种、规格，指定地点进行堆放，且堆放必须整齐。堆放的材料要按品种、规格挂牌作醒目标志。三、施工相关说明1、柱、墙在基础底板内的锚固，见图集（苏G01-2003）第5页2、主筋保护层：基础底板筋、地下室外墙迎土面钢筋为50mm，见“图C”，其余按（03G329-1）第6页。3、钢筋焊接应按钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）要求施工。4、凡钢筋直径d28时一律采用机械连接。5、当钢筋长度不足时，楼板、梁

6、及屋面板、梁上部钢筋应在跨中搭接，梁板下部钢筋应在支座处搭接。同一截面钢筋搭接接头数量不得超过钢筋总量的25%，相邻接头截面间的最小距离为45d。四、施工方法1 、 钢筋加工质量要求（1） 钢筋的调直钢筋调直时，级钢筋冷拉率不宜大于 4%，钢筋调直后应平直、无局部弯曲。（2） 钢筋下料1）下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后 断短料，减少短头，减少损耗。2）钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型的尺 寸是否相符，无误后方可大量切断成型。3）在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。4）钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，

7、并严格执行操作规程，确保安全。 在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。（3） 钢筋弯曲成型A、钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸， 用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置，同时注意以下三个方面：1) 根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。2) 钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线应增加 0.5 d 。3) 弯曲点标注工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可以从 钢筋的一端开始划线，但要注意校核各弯曲段的定型尺寸。B、钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径是钢筋直径的 2.5 倍，成型轴宜加偏心轴套， 以便适应不同

8、直径的钢筋弯曲需要。同时，为使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做 成可变挡架或固定挡架（加角钢调整）。C、箍筋成型时，应先做样品。弯钩要求：135弯钩的平直段长度为 10 d ，且两 端弯钩成等号平行，长度误差不得超过 5 mm。(4) 钢筋加工质量要求1）钢筋拉直应平直，无局部曲折。2）钢筋切断断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋的长度应力求准确。3）钢筋弯曲成型形状正确，平面上没有翘曲不平现象。4）钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差值（mm）测量法梁主筋级；钢下料长度10尺检成型长度5尺检180弯钩平直段长度5尺检箍筋 135平直段长度5尺检90弯折20直角尺检墙板钢筋10尺检柱主筋10尺检受

9、力钢筋顺长度方向的净尺寸10尺检弯起钢筋的弯折位置20尺检2、钢筋连接（电渣压力焊）1、 施工准备（1）材料、机具：1) 焊剂：焊剂的性能应符合 GB 5239 的规定，焊剂的型号为 HJ401，焊剂存放应 干燥，防止受潮。焊剂应有出厂合格证。2) 机具：自动电渣压力焊设备。（2）作业条件：1) 焊工必须持有有效合格证。2) 设备必须经过安全部门的验收，焊接夹具必须有足够的刚度。3) 电源应符合要求，电压下降不得大于 5%。4) 操作场地必须符合安全要求，具备安全措施。2、 操作工艺检查设备、电源 钢筋端头制备 选择焊接参数 安装焊接夹具和钢筋 安放焊剂罐、填装焊剂 试焊、作试件 确定焊接参数

10、 施焊 回收焊剂 卸下夹具 质量检查检查设备、电源 钢筋端头制备 选择焊接参数 安装焊接夹具和钢筋 安放焊剂罐、填装焊剂 试焊、作试件 确定焊接参数 施焊 回收焊剂 卸下夹具 质量检查3、焊前准备：1) 钢筋端头制备：钢筋安装前，焊接部位和电极钳口接触（150 范围）的钢筋表面 上的锈斑、油污、杂物等，应清理干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以切除。2) 安装焊接夹具，夹具的下钳口应夹紧下钢筋的适当位置，同时确保焊接处的焊 剂有足够的掩埋深度。4、施焊要点：1) 闭合回路、引弧：通过操作杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回 路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。2) 电

11、弧过程：引燃电弧后，控制电压，借助操纵杆使上下钢筋端面之间的钢筋保 持一定的距离，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。3) 电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣 过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。4) 挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触， 趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断电源。5)接头焊毕，应停歇 2030s 后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具。 3.钢筋绑扎连接（1）本工程钢筋绑扎及节点做法必须满足03G101及规范要求。（2）钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图及规范，核对钢筋配料表和料牌。（3）绑扎底板基础梁及底板

12、钢筋时，应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，减少绑 扎困难，避免返工，加快进度。（4）绑扎框架梁时必须注意与柱的交叉就位顺序。（5）面筋绑扎后铺脚手板作为人行通道，不允许直接踩踏钢筋。A、梁、柱钢筋绑扎（1）框架柱工艺流程： 校正钢筋位置套箍筋竖向钢筋连接划分挡线绑箍筋绑保护层验收（2）基础梁钢筋绑扎工艺流程： 排间距固定主筋穿纵梁主筋并套箍筋放横、纵梁架立筋按间距绑梁上铁主筋与箍筋绑架立筋绑下铁主筋（3）框架梁主筋接头通长上铁在跨中接头，梁的上下铁在支座处。同时，还应满足抗震锚固要求。（4）纵横梁同时配合进行，梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点或梁边缘 50 mm 处，在梁底模板上按图纸划好箍筋的

13、间距，梁端部箍筋加密区，其间距和加密区长度应 符合设计要求。（5）梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排间净距：上部钢筋不 小于 30 mm 或 1.5 倍钢筋直径，下部钢筋不小于 25 mm 或钢筋直径。（6）地梁箍筋开口向下并必须错开，框架梁开口向上并必须错开。错开位置必须 符合规范规定。（7）质量控制措施：1) 为有效控制钢筋绑扎间距，在绑扎板、墙筋时均要求操作工人先画线后绑扎。2) 在浇筑混凝土前，应详细检查墙体筋和暗柱钢筋的位置是否准确，固定措施是 否牢固，检查无误后方可进行下道工序施工。在浇筑混凝土过程中应派专人管理，随时 检查钢筋偏位情况，发现问题应随时处理。3) 通过

14、垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。4) 钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。5) 焊工必须持证上岗，焊接前应做班前焊试件，以确保所调整的焊接工艺参数满 足焊接规范的规定。焊接及机械连接接头必须逐一进行外观检查。6) 所有原材料、半成品、成品必须有合格证或检验报告，需送检的原材料按标准 程序的规定严格执行，坚决杜绝使用不合格的产品。7) 空调预留穿墙套管必须与板墙上的附加钢筋焊牢，保证其位置准确无误。8) 所有预埋件、电管等的固定不得与主筋焊接，如需焊接，必须附加钢筋。 B、过梁与板钢筋绑扎1、 过梁、板钢筋构造 楼板保护层为净保护层，下排钢筋中受力筋在下，分布筋在上；上排钢筋只有在有负弯矩筋的地方才有分布筋。上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处， 板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。 纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。挑板的上部负筋及构造筋不能漏放。2、 板筋定位（1）双层楼板钢筋间距控制采用焊接“马凳铁”。马凳铁采用螺纹钢制作，钢筋直 径要求大于 12 mm；马凳铁间距 600 mm，设置在上层铁下筋