4400高强瓦楞纸机技术资料.docx

1、4400高强瓦楞纸机技术资料4400/300 二叠网多缸纸机技术文件制造单位：XXXX造纸机械有限公司项目单位：日 期： 200*年*月* 日4400/300 二叠网多缸瓦楞原纸机技术文件一. 技术特征1.1、主要技术参数主要产品： 高强瓦楞原纸定量范围：2 90-200g/m 2净纸宽度： 4400mm网 宽： 4850mm流浆箱唇口宽： 4600mm工作车速： 300m/min设计车速： 350m/min动平衡车速： 400m/min生产能力：2-200t/d（ 考核定量为 110g/m，车速为 300m/min）布置形式：- 单层厂房布置传动方式：- 全数字交流变频调速、分部传动轨 距：

2、 5500mm总装机容量： 854.5Kw1.2、主要工艺参数原 料： 废纸上网浆浓度： 0.450.8%纸机各部干度：- 出网部 20%出压榨部 44%出干燥部 92%成纸干度 92%各部最大工作张力：网部聚脂成形网 6KN/m压榨部毛毯 4.5KN/m烘干部干网 4.5KN/m压榨部各压区线压力：横向收缩率： - 4%横幅水分差： - 0.8%横幅定量差： - 0.3MPa （需经过滤后的清水）主要结构： 布于流浆箱箱体上，配有 15 个广角小流量喷嘴，喷水管配有转动机构，以消除浆流在堰池流动中表面上形成的泡沫等。2.1.7 走台及栏杆种 类： 流浆箱周边走台 （包括纵向走台、 横向走台和

3、与长网部连通走台及出唇口横向走台等） 、栏杆、扶梯等材 料： 不锈钢2.1.8 自控仪表系统 本系统配备低脉动供气系统由罗茨风机 . 消声器 . 防震平台 等组成，保正供气压力均匀平稳，还配有压力测量控制系 统，控制上浆泵及风机连琐等。整个控制系统除具有手动 自动控制功能外，还具有工况记录和显示功能。22、叠网部本叠网部主要由胸辊及其支撑和起落装置、成型板、脱水板、真空脱水板、湿吸 箱、吸水箱、真空伏辊、驱网辊、成型辊、导网辊、刮刀、喷水管、纸边切割及引纸 水针、紧网器、校正器、网案台架、白水盘、走台等部分组成。采用聚脂成形网，悬 臂换网方式，千斤顶在操作侧。型 式： 二叠网最大工作张力： 6

4、KN/m网 案： 底网 18米/ 面网 7 米网最大伸长率： 1.5%出网纸幅干度： - 20%换 网 方 式： 悬臂换网，杠杆结构型式。2.2.1 网部脱水元件本纸机叠网部是根据产品的最大定量和浆种配置脱水元件，可确保抄造能力。当 纸机的抄造定量变化时，可调整真空脱水元件的真空度，来确保出纸干度。按真空度 从低到高，配置了成形板、脱水板箱、真空脱水板 （水腿 ） 箱、低真空湿吸箱、真空吸 水箱等，与网面接触的脱水元件为玻璃钢镶全陶瓷，箱体为不锈钢制作，每个真空吸 水箱通过软管与汽水分离器、真空总管连接。2.2.1.1 成形板2 套规 格：-590 x 5000mm条 数： 1+4 片式材 料

5、： 箱体采用不锈钢板焊接，面板材质为陶瓷。调节装置： 成形板设高低、前后调节装置，可在网案上前后移动，上下调节，随胸辊一同起落。规 格： 500x 5000mm条 数： 三片式材 料： 箱体采用不锈钢板焊接，面板材质为陶瓷。调节装置： 设高低、 前后调节装置， 可在网案上前后移动， 上下调节。脱水板箱1套规 格： 700x 5000mm条 数： 五片式材 料： 箱体采用不锈钢板焊接，面板材质为陶瓷。调节装置： 设高低、 前后调节装置， 可在网案上前后移动， 上下调节。真空脱水板（ 水腿 ） 箱4 套规 格： 650x 5000mm材 料： 箱体采用不锈钢板焊接，面板材质为陶瓷。调节装置： 设高

6、低、 前后调节装置， 可在网案上前后移动， 上下调节。低真空湿吸箱2套规 格： 650x 5000mm材 料： 箱体采用不锈钢板焊接，面板材质为陶瓷。2.2.1.32.2.1.42.2.1.5调节装置： 湿吸箱设有高低、 前后调节装置， 可在网案上前后移动，上下调节湿吸箱，操作侧设有放空口及球阀，可调节抽吸真空度，传动侧装有软管接头可与汽水分离器连接。2.2.1.62.2.1.7真空吸水箱 11 套规 格： -300 x 5000mm材 料： 箱体采用不锈钢板焊接，面板材质为陶瓷。调节装置： 吸水箱设有高低、 前后调节装置， 可在网案上前后移动，上下调节吸水箱，操作侧设有放空口及球阀，可调节抽

7、 吸真空度，传动侧装有软管接头可与汽水分离器连接。单片刮水板 3 套材 料： 箱体采用不锈钢板焊接，面板材质为陶瓷。调节装置：设有高低、前后调节装置，可在网案上前后移动，上下 调节。2.2.2 辊子2.2.2.1 胸辊/ 伏辊装置 3 套直径/ 辊面长度：- 700/5000mm材 料： - 辊体为Q235A钢板卷制加工，壁厚 22mm轴头为45#圆钢包覆材料： - 橡胶胶面硬度： - 邵尔 A982包层厚度： -10mm配用轴承： -1135362.2.2.2 驱网辊装置 （带传动 ） 1 套直径/辊面长度：- 800/5000mm材 料： - 辊体为Q235A钢板卷制加工，壁 25mm轴头

8、为45#圆包覆材料： - 橡胶胶面硬度： - 邵尔 A982包层厚度： -12mm配用轴承： -1135402.2.2.3 真空伏辊装置1 套直径/辊面长度：- 900/5000mm材 料： - 辊体为不锈钢浇铸成型，壁厚 35mm真空匣为铸铁，真空吸口： - 双室，其中低室吸口宽为 135mm高室吸口宽为 95mm抽吸面宽： - 最大 4700mm最小 4400mm辊面钻孔： - 双螺旋布孔，吸孔 $ 8mm辊面沉孔0 13mm开 孔 率： - 64% （扩孔后）密封形式及材料： 气胎压紧 , 密封条材料为 DM-4F封条气胎压力： 0.060.10MPa主体结构： - 配有真空箱、真空调节

9、阀、湿润喷水管、气垫管、胶轮和操作侧、 传动侧轴承座等部件， 可通过操作侧轴承座 上的蜗轮付调整真空抽吸角度和吸口宽度。 操作侧面板上设有各类快换管接、真空表（Z-100型）、压力表（Y-60 型）及真空调节阀（高 / 低室各 1 个）等。真空箱的抽 吸口在操作侧轴承座上， 与悬臂梁内的真空管接通引至 传动侧出口。 真空箱传动侧配有胶轮 2 个，用于抽出真空室进行维修。2.2.2.4 导网辊装置8 套直径 / 辊面长度： 312/5000mm材 料：- 辊体为无缝钢管车制，壁厚 16mm轴头为45#圆钢包覆材料： 橡胶胶面硬度： 邵尔 A98 2包层厚度： 8mm配用轴承： 36162.2.2

10、.5 主导网辊装置（ 带传动 ） 1 套直径 / 辊面长度： 400/5000mm材 料：- 辊体为-无缝钢管车制，壁厚 16mm轴头为45#圆包覆材料： 橡胶胶面硬度： 邵尔 A98 3包层厚度： 8mm结 构： 带刮刀和传动配用轴承： 1135282.2.2.6 成形辊装置 （ 带传动 ） 1 套直径/辊面长度： - 800/5000mm材 料： 辊体为浇铸型不锈钢，辊面钻孔； 轴头为 45#圆钢配用轴承： 1135362.2.3 气动校正器2 套型 式： 气动自动校网，带有极限位置报警装置，网的最大跑偏量 10mm材 质： 信号挡板、控制箱材质采用不锈钢辅助配置： 信号发生装置、气动控制

11、箱等2.2.4 螺杆紧网器4 套型 式： 电动，不锈钢螺杆张紧，防水电机带动兼可手动调节同步轴材质：2.2.5 恒张力紧网装置主要结构：机架材料：钢管1套200双气胎加压自动紧网，调节气压控制网张力,电机通过蜗轮蜗杆机构带动钢板焊接材 料： - 叶轮：铸铁件；主轴： 133*16m m钢管加工表面镀硬铬，厚 0.1mm2.2.6 低压扇形喷水管 5 套辅助配件： 操作侧和传动侧轴承座、密封装置、出浆管、排污管及基础板等。配用轴承： 1135242.2.13 白水盘及接水盘全套材 料： 水盘：不锈钢，厚 1.5mm； 托架：型钢热镀锌2.2.14 胸辊刮刀装置2 套材 料： 刀架：型钢焊接；刀片

12、： EP板，厚3mm主要结构： 由刮刀体、抬刀装置及水斗等组成2.2.15 导辊刮刀装置3 套材 料： 刀架：型钢焊接；刀片： EP板主要结构： 由刮刀体、抬刀装置等组成2.2.16 走台和栏杆材 料： 走台板：镀锌栅格板；托架、扶梯：型钢热镀锌；栏杆：焊管；23、压榨部本压榨部主要由两道1350mm大辊宽区盲孔压榨（为双毛布）、导辊、引纸辊、舒展辊、张紧器、校正器、吸水箱、高 / 低压喷水管、承水盘、机架及走台等部分组成。2.3.1 大辊盲孔压辊装置4 套直径 / 辊面长度： 1350/4900mm材 料：一 辊体为HT250高强度铸铁，壁厚100mm轴头为铸钢调质处理。包覆材料：- 耐高线

13、压合成橡胶，胶面硬度：-P&J17-20 包层厚度：-20mm加压形式：- 气动加压润滑形式：- 油脂润滑配用轴承：一 大辊压榨配用23264CAK轴承主要结构：- 盲孔，双螺旋线排孔，孔径 $ 2.6mm,孔深7mm和9mm交替排列，开孔率 22%套2.3.2 导辊装置24包括减速电机、联轴器等） 。结构同网部导网辊2.3.3舒展辊装置4套直径 / 辊面长度： 材 料：- 312/5000mm辊体为 - 无缝钢管车制，壁厚 16mm； 轴头为 45#圆钢调质处理包覆材料：橡胶胶面硬度：-邵尔 A98 2 包层厚度：-13mm配用轴承：-36162.3.4窄缝吸水箱9套（其中 8 套用于毛毯洗

14、涤， 1 套吸纸页）材 料： -面板为超高分子聚乙稀， 箱体为不锈钢板焊接而成，抽吸形式： -焊后做消除应力处理传动侧设有软管接头供用户外接真空管路主要结构： -箱体两端各设支座 1 个用于支承吸水箱，箱体可调2.3.5高压针形移动喷水管整角度及上 /下微量调节4 套2.3.6结构同网部低压扇形喷水管4 套2.3.7结构同网部气动校正器4 套2.3.8结构同网部电动张紧器4套型 式： -导管式 , 螺杆张紧，电机带动主要结构： -电机、蜗轮、蜗杆减速箱等2.3.9承水盘 4套分 布： -两道大辊压榨下面和两条上毛毯下面各 1 套材 料： -盘体为不锈钢板，厚 2mm2.3.10机架压榨部换毯形

15、式： -抽垫式换毯结构材 料： -机架为门型机架，机架、横梁、加压臂为 Q235A钢板焊接2.3.11 走台和栏杆供货内容： 操作侧和传动侧上、下走台及横走台等材 料： 纵向走台板为镀锌栅格板；栏杆为焊接钢管；托架及扶梯为型材24、干燥部本干燥部配有30套$ 1800烘缸和1台斜立式施胶机，其排列为10+10+施胶机+10共 3组传动 6条干网，每条干网配有气动校正器和电动张紧器各一套。干燥部 传动侧采用三角形机架封闭齿轮传动， 6 拖 4 结构。每组设有一主动齿轮，大齿轮 装在烘缸传动侧轴颈上， 其间为椭轮联动。 操作侧机架为立柱形机架， 烘缸和导辊全部采用滚动轴承，烘缸轴承、 传动侧齿轮箱

16、中齿轮副和轴承采用稀油润滑系统循环润滑。2.4.1 烘缸装置 30 直径 / 缸面长度： 缸体壁厚： 材 料： 硬 度： 粗 糙 度：工作压力： 水试验压力： 配用轴承：2.4.2 旋转蒸汽接头2.4.3 轴承/ 轴壳： 轴承型号：2.4.4 气动校正器 结构同网部2.4.5 电动张紧器 结构同压榨部2.4.6 辊子2.4.6.1 导辊装置直径 / 辊面长度：材 料： - 辊体为无缝钢管车制， 壁厚16mm轴头为45#圆钢材 料：骨架为Q235A型钢焊接和螺栓连接，旁板角钢框架覆铝板、罩顶板铺设杉木板防滴水； （木板、 风管、 风机用户自里）2.4.12 引纸绳系统 3 套2.4.12.1布置

17、：烘干部和烘缸一起传动的引纸绳 2 套；施胶机采用单独传动引纸绳 1 套.2.4.12.2 结构：主要由大主动绳轮、减速箱、电机、 125 X 1500气缸、绳轮、导向 轮、支架等组成。25 完成部2.5.1 水平式卷纸机 1 台本卷纸机主要由卷纸缸、卷纸辊、引纸辊、刮刀、连接轴和主臂、付臂、付臂传动装置、机架、气控操作箱、纸卷制动器、电气设备等部分组成。最大卷纸直径：- 2000mm卷纸线压： 46KN/m工作车速： 300m/min设计车速： 350m/min动平衡车速： 400m/min2.5.1.1卷纸缸装置直 径：- $ 1100mm面 宽： 4700mm型 式： 缸内通冷却水材 料

18、：- 缸体为HT250铸铁- 缸盖为HT250铸铁硬 度：HB 200粗 糙 度：- 缸面磨削粗糙度w 0.8微米，缸体内加工粗糙度w25 微米2.5.1.2卷纸辊6 根直径 / 面宽： $ 370/4700mm材 料：- 辊体为20#无缝钢管车制，壁厚 18mm轴头为45#圆钢主要结构： 校动平衡车速 800m/min2.5.1.3 刮刀装置材 料： - 刀架为Q235A型钢焊接，刀片为 EP板主要结构： 操作侧设有抬刀装置，配有纸屑斗2.5.1.4活动弧形辊数 量： 1 套直径 / 面宽： - $ 191/4700mm材 料： 辊体 20#无缝钢管，轴 45#表面处理： 表面镀铬2.5.1

19、.5加压装置配有气动加压系统2.5.1.6主要部件主机架、轨道机架及抱闸装置 主摇臂装置（由主臂、翻转机构及气缸等组成） 辅摇臂装置（由辅臂、扇齿轮、气缸及压杆等组成） 辅臂传动装置（由电机、 安全离合器、蜗轮减速装置、小齿轮及连接轴等组成） 辅摇臂导向机构等2.5.2下引纸框架式复卷机 1 台1 、复卷机底辊全部安装底刀。2 、复卷机车速为 1200m/min, 其中包括电器及操作柜等全部辅属设备。26、基础部基础部提供所需的全部（即从纸机流浆箱至卷纸机） HT150铸铁基础板、地脚螺栓、垫铁。27、压缩空气系统配本纸机和辅机各用气点的控制箱和管路。 气动控制操作台配置各类气阀和执 行元件。

20、系统还包括真空辊封条气胎空气、网部、压榨部、烘干部传动校正器，卷纸机 等供气的管路、支管路、管路附件等。气动控制箱及控制箱到用气点的耐压优质尼龙管、接头，各处的引风装置等。 气控箱所配附件有汽水分离器、减压阀、手动换向阀。管路为塑料软管。28、稀油润滑系统润滑点：烘缸轴承，传动侧齿轮箱中齿轮副和轴承等。2.8.1本系统包括稀油站及由中心润滑油站到纸机本体的润滑管线、浮子式给油分配器、铜管支件等，总管由需方自备。2.8.2 配1台XYZ-200 （4卅）稀油站。29、机械传动2.9.1采用交流变频分部传动， 主机主传动共配置 16 个传动点。 每个传动点分别由一台交流变频电机、硬齿面减速箱、联轴

21、器、万向联轴器、中间轴以及基础底 板等组成。2.9.2各分部主传动点功率如下：电机功率（ Kw） 减速机型号1、真空伏辊（底网）75 KwZLY250-12.52、驱网辊（底网）110 KwZLY280-11.23、伏辊（面网）30 KwZLY180-104、成型辊（面网）45 KwZLY200-11.25、主动导网辊11 KwZLY112-6.36、1# 大辊径压榨辊75 X 2=150 Kw ZLY280-20X27、2#大辊径压榨辊90 X 2=180 Kw ZLY315-20X28、烘干部（三组）55 X 3=165 Kw ZLY224-14X39、施胶机22/22=44KwZLY160-12.5X10、水平式卷纸机37 KwZLY200-1611、引纸绳装置7.5KwZLY140-7.1主传动总装机容量 854.5 Kw210、电气传动部 （ 另详电气控制系统技术文件 ）。2. 11、QCSGC控制（另详控制系统技术文件）。