安全教育培训开挖班.docx

1、安全教育培训开挖班安全技术交底卡单位名称交底时间交底地点工队名称作业工种开挖班 交底内容： 一、钻孔作业1、进入洞内必须正确戴好安全帽，要加强观察，严防冒顶塌方。2、洞口设专人值班，进入隧道洞内必须进行登记。登记必须清楚，包括人员姓名、职务等必须登记清楚，出洞后及时注销。 3、开钻前须检查作业面应处于安全状态，围岩应无松动，场地清理干净。 4、施工前，应检查风、水、电管线，不得有漏水、漏气、漏电现象，发现泄漏及时处理。风、水、电管线不得缠绕、打结，并不得受各种车辆辗压。钻杆头应符合规定，并用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。 5、在隧道内通风条件差的作业面，必须采用湿式作业，在缺乏水源或不适合湿

2、式作业的地方作业时，要采取防尘措施。不能用弯折风管的方法停止供风。 6、操作人员必须经过有关部门培训，并认真遵守安全操作规程。 7、开钻时，应先开风、后开水；停钻后，应先关水、后关风；并应保持水压低于风压。 8、必须严格控制周边眼间距、外插角和装药量等参数，减少对围岩的扰动及超欠挖数量。9、在离地2m以上或边坡上作业时，必须系好安全带。 10、洞内施工应有良好的通风措施；夜间或洞内作业时，应有足够的照明。 11、作业后，应关闭水管阀门，卸掉水管，进行空运转，吹净机内残存水滴，再关闭风管阀门。关好电源锁好电箱。并收好风、水管放置到安全地带。 12、存在安全隐患或发生事故必须迅速向项目部负责人员报

3、告。二、爆破作业1、禁止非爆破人员进行爆破作业。2、爆破物品按火工用品管理办法领用，按一次需用量填写火工材料领用审批单，必须经现场负责人批准后，凭单领取爆破物品。领取数量不得超过当班使用量，剩余的要当班退回。领用和退库做好详细台账记录。3、爆破物品运输分类，由专职押运员押运；雷管要由运输防爆箱装运，炸药和雷管要分别运送施工现场，相隔距离要大于50米，专人护送。如不立即使用须专人专场看管。4、进行爆破作业时，必须遵守爆破安全操作规程。要有专人负责指挥；在危险区的边界，设置警戒哨岗和标志；在爆破前发出鸣笛信号，待危险区的人员撤至安全地点后，发出起爆鸣笛信号方准起爆。爆破后，必须对现场进行检查，确认

4、安全后，才能发出解除警戒鸣笛信号。5、装药前，非装药人员应撤离装药地点；装药区内禁止烟火，装药完毕，应检查并记录装炮个数、位置。装药和堵塞只能使用木制的炮棍，并不得用力猛捣，严禁用金属棍棒、器皿装药。6、装药填塞期间，禁止与爆破作业无关的人员进入现场。现场人员关闭通讯工具，如手机、对讲机等。在爆破危险区边界上应设立明显的警戒标志。起爆前30分钟，进入爆破危险区域内的所有通道必须派专人警戒。7、爆破作业有下列情形之一时，禁止进行放炮：（1）开挖面围岩破碎尚未支护或有塌落危险时；（2）出现流沙、流泥未经处理；（3）通道不安全或通道堵塞时；（4）工作面瓦斯超限、炮眼温度异常；（5）有大量溶洞水及高压

5、水涌出，尚未治理，有涌水危险的；（6）危及设备或建筑物安全、无有效防护措施的；（7）危险区边界未设警戒的；（8）光线不足或无照明的；（9）雷雨天或狂风暴雨天；爆破作业注意事项：1.洞内爆破作业必须统一指挥。2.洞内爆破时，所有人员必须撤离，撤离的安全距离应不小于500m：3.洞内爆破不得使用产生大量有害气体的炸药。4.洞内爆破不得采用明火起爆。5.爆破后必须通风排烟，20分钟后检查人员方可进入开挖面检查。确认安全后，其他人员方准进入作业面。检查内容包括：有无瞎炮；有无残余炸药或雷管；有无松动的围岩；支撑有无损坏与变形。6.爆破时，爆破工应随身配带手电筒，并设故障照明。7.装药与钻眼不得平行作业

6、。8.相向贯通开挖的两个开挖面之间的距离只剩下15m时，只允许从一个开挖面掘进贯通，另一端应停止工作并撤走人员和机具设备，并设置警告标志。9.如出现瞎炮，按瞎炮执行处理。交底人： 接受交底人：风动凿岩安全操作规程1风动凿岩机的使用条件：风压宜为0.50.6MPa，风压不得小于0.4MPa；水压应符合要求；压缩空气应干燥；水应用洁净的软水。2使用前，应检查风、水管，不得有漏水、漏气现象，并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。3使用前，应向自动注油器内注入润滑油，不得无油作业。4将钎尾插入凿岩机机头，用手顺时针应能够转动钎子，如有卡塞现象，应排除后开钻。5.开钻前，应检查作业面，周围石质应无松动

7、，场地应清理干净，不得遗留瞎炮。 6在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时，应根据地质和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施，并应随时检查及严防冒顶塌方。7严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作，钻孔时，钻杆与钻孔中心线应保持一致。8.风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆辗压。不应用弯折风管的方法停止供气。9开钻时，应先开风、后开水；停钻后，应先关水、后关风；并应保持水压低于风压，不得让水倒流人凿岩机气缸内部。10开孔时，应慢速运转，不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达1015mm后再逐渐转入全速运转。退钎时，应慢速徐徐拔出，若岩粉较多，应强力吹孔。11运转中，当通卡钎或转速减慢时，应立即减少轴

8、向推力；当钎杆仍不转时，应立即停机排除故障。12使用手持式凿岩机垂直向下作业时，体重不得全部压在凿岩机上，应防止钎杆断裂伤人。凿岩机向上方作业时，应保持作业方向并防止钎杆突然折断。并不得长时间全速空转。13当钻孔深度达2m以上时，应先采用短钎杆钻孔，待钻到1013m深度后，再换用长钎杆钻孔。14在离地3m以上或边坡上作业时，必须系好安全带。不得在山坡上拖拉风管，当需要拖拉时，应先通知坡下的作业人员撤离。15.在巷道或洞室等通风条件差的作业面，必须采用湿式作业。在缺乏水源或不适合湿式作业的地方作业时，应采取防尘措施。16.在装完炸药的炮眼5m以内，严禁钻孔。17.夜间或洞室内作业时，应有足够的照

9、明。洞室施工应有良好的通风措施。18.作业后，应关闭水管阀门，卸掉水管，进行空运转，吹净机内残存水滴，再关闭风管阀门。凿岩台车安全操作规程1.作业前，应检查各管路的连接，各紧固部位螺母螺钉应拧紧，操纵杆、控制装置及仪表等均应正常。2.行走前，应查看场地周围，确认无人及障碍物后，方可按照引导人员指示信号作业。3行走和上、下坡时，应保持操作平稳，不得使机体前后端产生极度摆动。4液压油油温应保持在3070范围内，超过70时，应停止行走，5.凿岩和升降平台上作业时，应张开支腿，不得移动机体；6移动钻臂时，应先退回导杆，使顶点离开工作面。钻臂下不得有人。7作业后，应将台车停放在坚实的安全地带，将导杆和钻

10、臂以行走状态摆成水平位置，各操纵杆置于零位。应吹洗台车的外露部分，清除运动部件上的粉尘和碎石，持台车清洁。爆破技术安全操作规程第一条 爆破工作人员，必须身体健康，经过专业培训，考试合格，并取得爆破员作业证，方可从事爆破作业。第二条 各种爆破必须使用符合国家标准的爆破器材。第三条 爆破所用的电雷管、导爆管雷管、导爆索、乳化炸药等物品，在搬运装卸时，必须轻拿轻放，不得抛掷。第四条 往施工现场运送火工材料时，运送人员严禁吸烟。禁止在有明火处休息。不准靠近汽车排气管行走（导爆管及电雷管使用保管箱运输）。第五条 火工材料运到工作面时，应与明火、机械设备、电源及供电线路等保持一定的安全距离，并设专人看守。

11、第六条 起爆现场严禁使用手机或大功率对讲机。第七条 起爆作业前必须，按照要求分3个步骤拉响警戒警报（准备起爆，进行起爆，查炮后警报解除）。第八条 爆破人员在起爆前，应迅速撤离至有掩蔽的安全场所；撤退道路上不得有障碍物，掩蔽体或躲避处必须坚固牢靠。第九条 起爆前应遵守下列规定：1、起爆前检查连线是否连接正常，如发现异常现象，应立即报告。2、没有指挥员的命令，不得擅自抢先起爆。3、任何人听到警报信号，应迅速撤退。第十条 使用导爆索爆破时，应首先检查导爆索外观是否完好、有无裂缝、破皮、打死扣现象，若发现以上情况时，应割掉不用。第十一条 在切割导爆索时，应用锋利的刀子，严禁用钳子、石头、铁器砸切。已放

12、入炮孔中的导爆索严禁切割。第十二条 导爆索的连接方法应符合出厂说明书的规定，搭接时必须使支线的端部与干线的传爆方向相一致，搭接长度不得和于15cm。第十三条 装炮前，爆破工要观察施工现场的情况。特别是永久建筑物及设备，机械距离远近，是否安全，若有问题及时问值班队长和有关领导汇报，采取措施，否则不能放炮。第十四条 装药和堵塞只能使用木制的炮棍，并不得用力猛捣，严禁用金属棍棒装药。第十五条 起爆前，必须将剩余火工材料撤出现场放至安全处。第十六条 爆破后，爆破员应检查所有装药孔是否全部起爆，发现瞎炮应及时按照处理规定，进行妥善处理。风钻工（凿岩工）安全操作规程1、操作人员必须了解凿岩机的构造和性能，

13、并熟悉操作和保养方法，否则不可单独操作。2、凿岩工在凿岩前严禁喝酒，要戴好安全帽、穿好紧身工作服、手套、登山鞋、山袜和保险带，并检查风、水管路的密封情况及宕索强桩和绳索的牢固度。3、施工时，压缩空气的气压必须符合凿岩机的要求。4、凿岩工作必须使用捕尘器或采取湿式作业，严禁干打眼和打残眼，严禁在粉尘量超出国家标准的情况下进行作业。5、钻孔开孔时，风门应开小一些，把钎的人眼睛不能正视孔口，以免岩粉伤眼。6、开钻时，检查周围有无不稳固的岩石，操作人员两脚应前后侧身站稳，防止断钎伤人。在凿岩过程中要时刻保持钻头、钎杆和凿岩机的轴向推力，操作时人员要站在凿岩机的一侧，不得用身体压凿岩机，不得骑杆凿岩，手

14、不能离开钻机风门，并时刻注意周围作业环境的动向。7、钻水平孔时，严禁用胸部顶住风钻。钻孔前面不得站人。8、凿岩工对宕面上使用的工具必须用绳索吊运，同一垂直面上下不得同时作业，禁止两人同时使用一根安全绳，每次爆破前须收起安全绳。9、严禁打旧孔，不论深浅一律不准再打。10、更换钢钎时，要关闭风水阀门，防止钻机转动。11、钻机停止工作时，先将风水阀关闭，然后再卸风水管。12、吹炮孔时，吹风管应用转心阀门，并注意前后左右是否有人，要打招呼后，再开风阀，避免碎石伤人。严禁采用对折风管停风的方法吹孔。13、要随时注意顶板岩石稳定情况，如发现异常现象，应立即退出。14、凿岩工要勤磨钎子头，磨钎子头时应首先检

15、查砂轮是否完好，运转是否正常，在戴好防护镜后，才可将钎子头轻靠砂轮，不可用力太猛，并且钎子头朝上，不得低于砂轮中心线，人员要站在砂轮一侧。15、在雷雨、暴雨、大雪、大雾天气及夜间无照明时，严禁进行凿岩作业。爆破工安全操作规程1、爆破工必须严格遵守国家有关爆破作业的法律、法规、标准及其他要求。2、加工起爆药包时，要用竹质或木质锥子在药卷中心扎孔，并将雷管全部插入后，用胶布或雷管脚线固定，以防脱出；切割导爆管时应使用快刀。装药和堵塞只能使用木制的炮棍，并不得用力猛捣，严禁用金属棍棒、器皿装药。3、用导爆管起爆时，导爆管不得打结、拉伸；起爆药具应缓慢吊入孔中装药位置，并将孔中导爆管线拉直，用小石块轻轻压在孔口附近，以防导爆管滑落孔中。4、装药时必须使用专用工具，作业人员不准背对台阶边缘操作；填塞时要小心谨慎，防止砍断或砸断导爆管。5、网络联接时，应采用正确的雷管传爆方向，普通导爆管线每组不得超过40根，并均匀排在传爆雷管周围，用胶布缠绕5层以上；高精度雷管联接时卡口朝上，导爆管必须卡在卡槽内，末端保留10cm以上长度。6、二爆装药必须严格控制药量，不得产生爆破飞石。7、测