基坑支护施工组织设计.docx

1、基坑支护施工组织设计目 录1 工程概况2 地质概况3 编制依据4 施工方案及主要技术措施5 施工进度计划6 施工中要注意的问题7 边坡稳定性监控方案8 工作配合9 质量目标及保证措施10 主要材料质量保证措施11 质量检验标准12 施工组织管理体系13 安全生产及保证措施14 文明施工与环保措施15 降低成本措施16 消防保卫措施17 冬季施工措施xxx基坑支护施工组织设计一工程概况拟建xxx是由xxx集团公司建设的商务楼，位于xxx与xxx路交口。北侧紧邻两栋四层建筑，其中靠西的建筑基础埋深约2m、基础宽度2m，靠东的建筑基础埋深约5m，基础宽度按5m考虑。南侧为化粪池及消防水池，基础埋深约

2、5m。东西两侧为交通道路。基坑尺寸约40m70m，北侧和东侧部分开挖深度为11m，其他部分开挖深度为6m。拟建建筑物地上26层，地下2层。剪力墙结构，筏板基础，为保证基坑边坡稳定、原建筑物和地下管线的安全，确保基础施工顺利进行，在经济合理的基础上，采用桩锚支护方案进行支护，部分采用悬臂桩。二地质条件由xxxx提供的xxxx集团公司xxxx岩土工程勘察报告（2010年11月）可知本场地地层情况如下：层填土：黄褐色杂色，稍湿，松散稍密，顶部为水泥路面，以粉土为主，含小石块、砖块、砂粒、灰渣等。层厚0.60m2.30m，层底埋深0.60m2.30m。层黄土状粉质粘土：黄褐色暗黄褐色，可塑硬塑，中高压

3、缩性，无摇震反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，含白色网状物及少量小姜石。在钻孔4、5处，含水量较大，土质较软。层厚0.40m2.20m，层底埋深2.30m3.10m。层黄土状粉土：浅黄色褐黄色，稍湿湿，中密密实，中压缩性，无摇震反应，无光泽，干强度低，韧性低，本层土上部砂性较大，中下部见黄、灰白花斑，含少量姜石。在钻孔3处，本层上部土质受到污染，有刺鼻腥臭味。在钻孔4、5处，含水量较大，土质较软。层厚2.70m3.80m，层底埋深5.50m6.30m。层黄土状粉土：褐色黄褐色，稍湿湿，中密密实，中压缩性，中等摇震反应，无光泽，干强度低，韧性低，显见黄色、灰白花斑，含少量姜石。本层底部含砂粒

4、，砂性较大。在钻孔4、5处，含水量较大，土质较软。层厚1.00m2.30m，层底埋深6.70m8.50m。层中砂：灰黄色灰白色，稍湿，中密，矿物成份以石英、云母、长石为主，含少量暗色矿物，级配较差。顶部砂质不纯含粉土，上部为细砂，有粉土薄夹层，中下部砂质较纯净，下部含粗砂粒及少量砾石，局部有细砂薄夹层。层厚0.20m5.10m，层底埋深8.00m12.50m。层粉质粘土：黄褐色，软塑可塑，中压缩性，无摇震反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，含少量姜石，上部含砂粒，夹粉土团块及薄层。在钻孔4、5处，含水量较大，土质较软。层厚2.90m4.30m，层底埋深15.00m15.70m。层粉土：褐黄色

5、黄灰色，湿很湿，稍密中密，中压缩性，摇震反应迅速，无光泽，干强度低，韧性低，含黄色花斑、云母。在钻孔4、5处，含水量较大，土质较软。层厚0.40m1.80m，层底埋深15.90m17.20m。层粉质粘土：黄褐色，可塑，中压缩性，无摇震反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，含黄色花斑，夹粉土团块及薄层。土层底部含砂粒。在钻孔4、5处，含水量较大，土质较软。层厚1.30m4.40m，层底埋深18.50m21.60m。层中砂：灰黄、灰白色，稍湿，密实，矿物成份以石英、长石为主，含少量土质，中下部砂质较纯净，底部含粗砂粒，含少量粒径12cm小卵石，级配中等。局部夹粉质粘土薄夹层及细砂夹层。层厚2.30

6、m4.10m，层底埋深22.40m24.00m。层卵石：稍湿，密实，本层以卵石为主，含少量漂石，充填物主要为中粗砂，少量圆砾、细砂，卵石粒径多为38cm，漂石最大直径约23cm，卵石占60%以上，质地坚硬，其岩性为石英砂岩、石灰岩等，多为圆形、亚圆形，级配较好。局部含砂较多。本次勘察未钻透此层，最大见层厚22.50m。45m内未见地下水。三编制依据锚杆喷射混凝土支护技术规程（GB50086-2001）；喷射混凝土施工技术规程（YBJ226-91）；建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；建筑基坑支护技术规程 (JGJl20-99)；建筑边坡工程

7、技术规范（GB50330-2002）；建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；建设工程施工安全规程（DB13（J）45-2003）；施工现场临时用电技术规范（JGJ46-2005）；简明深基坑工程设计施工手册 作者：赵志缙 中国建筑工业出版社 2002.4出版；公司有关质量体系文件。四施工方案及主要技术措施4.1现场准备（1）设备进场前，进行施工现场踏勘，了解周围道路进出口、场地周围环境。（2）确定水源、电源位置及最大可供数量，并接至施工地点。（3）从业主处了解地下障碍及管线情况。4.2技术准备（1）组织技术、管理人员熟悉图纸，领会设计意图，明确施工质量要求。（2）向有关

8、人员做好图纸及施工方案交底。4.3设备、劳动力准备施工中所使用的机械设备工程项目设 备 名 称数 量用途支护桩工程旋挖钻机1台成孔铲车1台运土16T吊车1台下钢筋笼导管15m灌注混凝土水准仪1台测量电焊机1台加工钢筋笼切割机1台加工钢筋笼锚杆施工电焊机1台焊接钢筋空压机1台喷射混凝土锚杆机2台成孔注浆机1台注浆张拉设备1台张拉锚索此外，尚有部分配套附属设备，如护筒、电缆及配电柜等，根据工程需要而定。劳动力需要量情况支护桩施工10人钢筋工5人锚杆施工20人其 他10人合 计45人4.4技术措施（1）支护桩工程1）测放桩位由甲方给出及槽开挖边线，我公司进行支护桩桩位测放。2）成孔施工成孔工艺流程：

9、钻机就位钻孔成孔质量验收钻机对位确认符合要求后，开始钻进。在钻进过程中钻机底座应平稳、牢固,钻机不得产生位移或沉陷.钻机顶部的起吊天轮中心、转盘中心、桩孔中心应在同一铅垂线上。3）混凝土灌注灌注砼是钻孔灌注桩的关键环节，应严格控制，本工程采用导管法灌注砼，使用的导管直径为300mm，丝扣连接。其工艺流程如下： 检查安放偏差 吊车就位吊放钢筋笼-下设导管灌注砼具体做法如下：吊车就位，吊放钢筋笼。钢筋笼吊放时应采用三点起吊，防止钢筋笼变形。安放钢筋笼时采用钢筋吊环将钢筋笼固定到设计位置。导管长度应根据灌注前实际孔深确定，并在现场进行试拼接,导管应位于钻孔中心位置。（2）锚索工程1）边坡修整采用人工

10、清理，并确保喷射混凝土面层的均匀。按照设计图纸由测量人员准确的测量，用钢钎打入每一个锚索的位置，孔位误差不大于10cm，如遇到特殊情况，应由现场技术员确定土钉的位置变动，变动过多时应告知设计人员。2）成孔采用锚固钻机成孔到设计深度，钻孔完成后进行清孔检查，对于钻孔中出现局部渗水、塌孔或掉落松散土时，应立即压浆处理，及时安置预先加工好的钢绞线，并注浆。对于成孔达不到设计深度的孔号，及时通知设计单位进行调整。3）主筋拉杆制作主筋不应小于设计长度，主筋拉杆每隔2.0m设置一组定位器，以防止主筋偏离锚索中心。4）造浆及注浆采用搅拌机造浆，如有必要可以掺加一些速凝剂等。孔内注浆压力0.5-0.8MPa，

11、注浆采用内注法。（分为注浆和压浆两个阶段）5）挂网钢板网用插入土中的钢筋（直径不小于16mm）固定在支护桩桩间土中，进入土中的深度为0.6-0.7m，每隔1.0m设置一道。锚索可作为其中的一道。6）喷射混凝土喷射混凝土的强度等级C20，喷射厚度50mm。7）养护根据施工期间的气温由现场技术人员确定。8）制作要求预应力筋表面不应有污物、铁锈或其他有害物质，并严格按照设计尺寸下料。锚杆在安装前应妥善保护，防止腐蚀和机械损伤。锚杆的预应力筋应每隔2.0m设定位支架一个，预应力筋的保护层厚度不应小于10mm。钻孔的孔深、孔径均应符合设计要求。钻孔深度不宜比规定值大200以上。钻头直径不应小于钻孔直径3

12、以上。钻孔与锚杆预定方位的允许偏差为1-3。浆体材料为水灰比0.8-1.0的水泥浆。注浆压力为0.5-0.8MPa，根据土层情况多次补浆，确保孔内浆体饱满。注浆后，浆体强度未达到设计要求时，预应力筋不得受扰动。正式张拉时，应张拉至设计荷载的105%110%，再按规定值进行锁定。五施工进度计划5.1 前期准备工作1天，土方完成后2天。5.2 工期保证措施（1）根据总计划编制月控制计划，根据月计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并制定下周计划，实行3日保周、周保月、月保总控计划的管理方式。（2）根据进度计划、工程量和流水段划分，合理安排劳动力和投入生产设备，对工程进度所涉及的

13、各方面工作进行详细的安排，反馈信息，然后对各项计划及时进行调整以适应施工现场的实际条件，保证按照进度计划的要求完成任务。（3）加强对操作人员质量意识的培养，提高施工质量和一次成功率。（4）堆料少占或不占用槽外固定场地，料随机移动，减少二次搬运，保证施工进度。六施工中要注意的问题基坑坡顶1倍范围内严禁大量堆载，地面超载控制在15kPa。七边坡稳定性监控方案在施工过程中对基坑边坡进行观测，测点位置沿基坑周边布置，周边中部、阳角处要布置检测点。在基坑影响范围以外布置基准点，对边坡坡顶水平位移和沉降进行观测，施工期间每日一次，在基坑开挖结束机到变形趋于稳定时，每隔310天观测一次。对边坡水平位移监测采

14、用小角度法，观测仪器采用全站仪。在监测过程中，基坑顶部水平位移的报警值是20mm。当将要达到该值时，应增加观测频率，分析原因并采取有效措施对基坑进行加固处理。特别要注意基坑周边危及基坑支护安全的水害来源（如场地周围的生活排水、上下水管道、储水池罐、因基坑开挖后土体变形造成的管道漏水等）。八工作配合在施工过程中，严格按照甲方、监理工程师批准的施工方案进行施工质量的管理，接受监理工程师、甲方的验收和检查，并按照监理工程师、甲方的要求进行整改。在施工过程中于土方施工队相互配合。九质量目标及保证措施9.1质量目标：本工程合格率100。9.2 质量保证措施（1）建立健全各项管理制度根据公司“质量保证手册”及“程序文件”，建立健全各项管理制度，做到奖优罚劣。在施工过程中，要把各工序质量目标进行分解，落实到人，并做好记录，使其各工序都能实现可追溯性，一旦出现质量问题，做到有案可查。（2）加强教育、提高人员素质为确保本工程质量目标的实现，必须选择合格的施工队伍，职工上岗前必须进行岗前培训，特殊岗位的工人及管理人员，要经过培训合格后方可上岗。要求持证上岗的工种，必须持证上岗。（3）加强关键工序和特殊过程的控制本工程关键工序为：钢筋工程、土钉工程和喷射混凝土。在施工过程中，对关键工序的过程参数和质量进行监控，在编制施工方案和进行技术交底时，要确定关键工序的质量控制点。（4）质量保证技术