机械设备使用维修保养管理细则.docx

1、机械设备使用维修保养管理细则机械设备安全管理制度中铁十局集团龙岩湖城高速公路LA1合同段项目经理部二O一O年八月中铁十局湖城项目部机械设备使用、维修保养管理细则各施工作业队：为确保施工机械设备在项目工地的合理使用、促进机械设备维修保养和单机（车）经济核算的正常开展，在满足施工生产需要的前提下，在保证机械设备的过程能力，提高机械设备的完好率和利用率的同时，使机械设备在项目施工中得到优化配置，充分发挥机械设备的资产效益，特制定本细则。本细则，要求各工区就施工机械设备的管、用、养、修、算存在的一些问题，结合各单位特点和机械设备保有的实际情况进行细化，建立健全机械设备管理、操作、维修与经济利益挂钩的各

2、项制度，并在执行过程中不断加以完善。公司的机械综合管理检查、评比、奖惩细则侧重在使用、维修保养管理方面加大检查和奖惩的力度。各单位必须引起高度重视，并认真执行。 中铁十局集团龙岩湖城高速公路LA1合同段项目经理部 二0一0年八月机械设备使用、维修、保养管理细则总则机械设备使用、维修、保养是机械管理的关键日常工作。项目部必须结合“机械操作岗位责任制”、“交接班和巡回检查”等各项管理制度，推行单机（车）经济核算管理，加强对机管人员的职业道德教育与培训,将各级维修保养制度化，强化维修保养的质量控制。第一章 机械设备的使用第一条 各项目部应建立健全的机械管理机构，确定分管机械设备的领导，设置项目部所需

3、要的设备管理岗位，配备机械专业技术人员。机械管理专业人员负责对作业层的机械使用、维修进行管理，做到管、用、养、修、算相互结合，提高机械设备的生产效率与经济效益。1.项目工程施工要正确配置和选用机械，合理组织施工，开工前要为机械施工创造必要使用条件，施工中对各种机械设备要合理安排必要的保修时间，平时使用中要严格遵守机械安全操作规程，这样才能够发挥出机械设备的生产效率。2.机械管理人员必须了解施工任务情况，关心工程质量和施工进度，按计划提供机械。施工中要做好对机械设备的管、用、养、修、算检查指导工作，发现问题及时解决，保证施工顺利开展。3.各级领导要积极支持并采纳有关正确使用机械设备的合理化建议，

4、处理好机械生产使用和维修保养的关系。第二条 建立严格的机械使用责任制 1.使用机械设备必须实行“两定三包”制度(即定人、定机，包使用、包保管、包保养)。操作人员要相对稳定，调整操作人员应征得机械部门同意后方可办理。 2.凡使用机械均应有专人负责保管，多人操作的大型机械应实行司机长负责制，小型机械可设专人兼管数台。 3机械操作人员必须坚守岗位，确保机械正常运行。机械操作人员要做到“三懂” （懂构造、懂原理、懂性能）、“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。要正确地使用机械，按规定进行各种保养，严格执行“安全技术操作规程”。 4.机械的操作人员，必须经过培训考试合格，发给机械操作证，才准上

5、岗。严禁无证操作机械。考核工作由机械部门配合人事、安质部门共同进行，考核一般每1至2年进行一次。经考核不合格者，不得发放操作证或吊销操作证，并调离机械操作岗位。第三条 严格实行机械操作交接班制度和巡回检查制度 1. 机械操作司机均应执行交接班制度，多人操作的单机或机组除执行当班操作人员岗位交接班外，值班负责人或机长应认真填写机械交接班及运转记录。 2.机械交接班时，要全面检查，做到不漏项，交待清楚。严格做好以下交接工作：（1）生产任务完成情况；（2）机械故障检查排除情况；（3）备品、附件、工具保管情况；（4）燃料（电力）、润滑材料消耗情况；（5）设备技术状况；（6）为下一班的生产准备及卫生清洁

6、情况;（7）上级指示及注意事项。3.一班作业的机械虽不进行交接，亦应做好机械的清洁养护和整备工作，并认真填写机械设备司机运转记录。 4.为预防机械设备故障的突然发生，操作人员必须坚持巡回检查制度，认真做好机械设备启动前、运行中和停机后的检查，发现问题及时消除隐患，确保机械技术状况的良好状态。第四条 任何机械设备不得带病运行或超负荷作业，遇有特殊任务需要超负荷时，必须采取有效安全措施，并经机械管理部门同意才允许作业。运行中遇有意外情况，应立即停车，排除不安全因素后方能正常运行，不得冒险作业。第五条 机械燃、润料的选用，由机械部门按以下原则编制计划，物资部门严格按计划要求采购、发放。司机加注或更换

7、燃、润料时，应将数量、规格牌号记在运转记录里备查。 1.各种机械使用的燃、润料，应按制造厂规定选用。需代用时，燃、润料应符合技术规定，不得使用不符合技术要求的燃、润料。 2各种燃、润料应保持清洁，柴油、汽油必须经过沉淀、滤清后方能使用。进行换季更换或改用代用润滑油时，必须彻底清洗机油盘和机油滤清器及润滑油管路后，才准加注新油。 3.机械更换下来的脏润滑油料，要集中回收，争取废油再利用。第五条 特别指出必须重视环境因素对机械使用的影响。施工机械大部分是露天作业，作业地点经常变动，其性能常受到作业场地的温度，气压，污染，道路状况及天气等因素的影响。应采取相应的保护措施，如注意施工便道对机械功率及动

8、力材料消耗的影响，要经常养护施工便道，施工便道应尽量减少坡度等，使之保持密实平整。阴雨天要及时排干施工便道上的积水。干旱天气施工便道要经常洒水，减少灰尘对机械造成的超前磨损。第二章 机械的维修与保养第六条 项目部使用机械必须贯彻“以养为主、养修并重”的方针，认真做好机械的保养与修理。机械设备的维修保养要切实做到“资金、人员、时间”三落实。忽视维修保养工作，往往会使机械设备出现大的故障，甚至发生事故，缩短机械使用寿命。造成机械维修费用增大，耽误工程工期等不良后果。第七条 项目部机械管理部门，应根据本单位的机械使用情况和施工条件，按贯标要求，分季度制订机械维修保养计划，做好机械维修保养和竣工验收记

9、录。保证机械维修保养计划落到实处。1.要严格执行例行保养工作：例行保养工作是由操作人员对机械进行预防性的日常维护工作。在使用前和使用过程中，检视机械的运行情况，安全机构及各部机件的连接、紧固、密封情况。使用完毕后，进行必要的整洁、检查、紧固、润滑、防腐。机械管理部门要把红旗设备竞赛活动和例行保养结合起来，定期检查，并作为考核操作人员的重要内容。2.机械的各级保养计划，应以保养间隔周期为主要依据编制： 1) 定期保养：一级保养(清洁、润滑、紧固)由操作员负责；二级保养(清洁、润滑、紧固调整)由操作员负责修理人员配合；三级保养(清洁、润滑、紧固、调整加适当更换已磨损件)主要由修理人员负责，操作员配

10、合。 2)停放保养：主要是空载发动机械，进行“清洁、润滑、防腐”等工作，一般由保管司机负责。 3)封存保养：在机械封存期内，一般每月进行12次，具体内容同停放保养。由保管人员负责。 4)走合期保养：机械在走合期内及走合完毕后，操作员必须根据机械使用说明书中，有关“走合期规定”进行保养。一般由保管司机负责，维修人员适当配合。 5)换季保养：机械在入夏或入冬前，必须根据机械使用说明书要求，更换油料，相应采取降温、防寒措施。一般可结合定期保养进行，由保管司机负责。 6)工地转移前保养：为使机饿到新工地后能够迅速投入生产，机械转移前应进行一次全面的检查、维修、保养。具体分别按机况进行，保养内容可适当增

11、加，如外表除锈喷漆等。一般由保管司机负责，维修人员适当配合。7)各级保养，均应严格按保养规程和送保要求进行，确保质量，注意作业中保持清洁，防止机件、油料的污染。加强竣工验收及保养过程记录工作。 8)一级保养由机械班长验收，二、三级保养由机械班长、操纵者和机械技术人员共同验收，并作保养竣工记录，记载在机械履历卡上，定期呈报机械部门。 9)二、三级保养竣工后，在近期使用中若发现问题，由承保单位会同操纵者先处理，后分析责任，以免影响生产。若发生机械事故，则按事故处理程序办理。3.机械的修理和大修理1）机械的大修年度计划，由使用单位根据机械的使用情况和大修间隔周期及其技术状况编制，报公司生产部审批后，

12、下达年度大修理计划。2） 机械管理部门应根据机械修理计划，做好配件的购置和修理安排计划工作，以保证修理计划的完成。3） 对于使用频率高，易损坏出故障的设备，应加强跟踪诊断，及时发现问题，提前处理。由事后抢修转为事前预防维修。4） 机械修理的进厂规定 a整机送修时，应保持运行状态，装备齐全，不得拆换或缺少零、部件。如因肇事或特殊原因不能运行和短缺零、部件时，应在合同或进厂交接清单上记载，并做出相应的规定。b机械送修时，应将其技术档案同时送厂。承修单位应会同送修单位填写机械交接清单，办理交接手续。4）大修设备解体鉴定更换件，必须由承修单位的技术部门、质检部门及用户的技术人员（或主车司机），联合签认

13、方可备料。机械装配中发生不可遇见新增更换件，特别是总成件时，必须通知用户认可后才能继续装配。5）大修设备解体确定更换件后，承修单位必须按相应的大修工时定额，结合用户的时间要求确定修理工期。修理过程中承修单位除指定主修人外，技术部门、质检部门还必须指定技术质量监督员经常深入车间监控修理质量，发现问题及时下发书面整改通知，并按质量贯标要求记录处理结果。 6) 机械修竣出厂规定 a. 承修单位必须按照机械修理技术标准的有关规定进行修理、装配和检验，确保修理质量。有关修理的技术资料，应由承修单位负责填写，并随机械移交送修单位。 b机械修竣出厂时，不论送修时的装备状况如何，都应按其装备规定装备齐全。 c

14、接收人员应就机械技术状况和装备情况进行验收，如发现有故障或不符合竣工检验标准时，承修单位应立即查明，予以返修或调整。 d. 对修竣出厂的机械或发动机总成，使用单位必须严格按有关走合期的规定，进行走合期运行及保养。承修单位应对所修机械设备在保质期内，做好跟踪服务，真正做到为现场所想，为现场所急。e所有修理出厂的机械在正常运行和保养的情况下，如在包修期限和保证范围内，发现有故障或提前损坏时，由承修单位负责包修。如属使用或保养不善造成的故障，承修单位也应时安排修复，费用由用方负责。7）大修竣工结算：设备大修竣工后，承修单位必须及时向生产部（机械）上报竣工结算资料进行竣工结算。竣工结算资料主要有：修复

15、后的技术性能指标说明、验收合格签认单及工料消耗费用清单。验收合格签认单由承修单位质检员和生产部（机械）技术负责人及用户接车人员共同签认为准。第八条 机械修理质量控制机械修理质量，是单机核算的基础保障。机械维修要尽量缩短机械在修时间，确保机械修理质量一次合格，要求技术人员必须严格把握故障诊断、配件鉴定、修理工艺和质量控制四道关。 1.故障诊断准确，可以有效地缩短在修时间，提高机械利用率，减少配件材料和人工的不必要消耗。 2.配件寿命的鉴定直接关系到配件的合理消耗，还能够使用的配件，原则上要充分发挥其剩余使用价值。确实不能再用的配件，价格在1千元以上的，必须经技术员鉴定后予以更换。车辆在长途运输途

16、中，因“抛锚”确需要在修理市场更换的配件，回来时必须把换下的旧件交回，由技术人员确认后方可报销。报销时要求主车司机，必须把修理配件材料费与修理工时费，在报销发票中分列，配件材料按内部统一的购入单价计入单机核算中考核，否则将与工费一同计入单机核算中。3修理工艺和修理质量，这关系到机械技术状况完好率及单车核算的效益，它直接取决于维修人员的技术能力和工作责任心。对于维修人员，凡因修理质量不合格而造成返工的一切经济损失，一律要从维修小组全员的收入中扣回，其最终目的就是确保机械修理质量，为单机核算提供坚实的基础保障：4.对于委外修理的设备，因修理质量不合格而造成的经济损失，从委外监修和技术管理人员收入中

17、扣除。第三章 推行单(机)车核算管理 第九条 机械单(机)车核算制必须与责任成本相结合，才是调动机械操作人员工作积极性，提高机械完好率、利用率，堵塞机械使用中的漏洞，进一步降低机械使用成本的有效办法。1.单(机)车核算考核的主要内容有： 1）施工机械完成任务情况的考核： 要求按规定及时填报机械设备司机运转记录，主要内容有：机械运转时间、车辆运行里程、完成实物工作量等。 2） 施工机械物料消耗情况的考核： 要求按规定及时填报机械设备司机运转记录，主要内容有：配件、材料及附具消耗情况和动力(电力)燃油消耗情况。2.单(机)车核算规定按月结算的内容： 1）机械月定额工作台班，是机械操作人员得取月工资

18、报酬所必须完成的工作量。每月超额完成的实做台班，只是操作人员获取工资（包括奖金）报酬的前提条件，而实际完成的实物工程量，才是通过经济核算确定盈亏后，计取奖金报酬多少的依据。有关数据要填报准确和及时。一般实际核算中，运输车辆统计为，以运行百公里完成的任务量为核算单位；其余所有机械统计为，以运转每小时(或台班)的完成任务量为核算单位。 2）机械动力燃油(或电力)的消耗量，是考核机械运行经济性的一项重要指标。其消耗定额标准制定的原则，是根据实际机械技术状态类别，结合厂家技术说明书有关规定而确定的。如： a类机械指未经过大修的新机。其动力燃油或电力)的消耗定额，通常以厂家技术说明书规定的消耗标准为定额

19、。 b类机械指经过第一次大修后完好的机械。其动力燃油 (或电力)的消耗定额，通常以在厂家技术说明书规定的消耗标准上再增加510%的量为定额。柴油机选下限额，汽油机选上限额。 c类机械指接近大修或报废在用的机械。定额增加系数为10%15，柴油机选下限额，汽油机选上限额。 按规定动力燃油(或电力)节约部分，可按市价的50%奖励给机械操作有关人员，超耗部分则按市价的100从工资或奖金中扣除。 3.机械配件、材料（含各种润滑油、液压油）及附具消耗定额标准，由机械、物资部门经过测算后核定，并根据实际执行情况进行调整完善。该项指标是促进机械操作人员合理使用机械，降低设备使用成本的重点控制指标。 4. 台班

20、配件材料消耗定额中，一般包括以下内容： (a)配件 (b)润滑油料、辅助材料、擦拭材料 (c)工具及附具费 (d)轮胎(或履带)，电瓶，分别按寿命周期折合成台班损耗进行核算。 5.人为的机械事故及行车安全事故，所造成的配件、材料损耗不包括在其中，其发生的一切费用按事故有关处理规定处理。配件材料的消耗按月核算、节约部分50奖励给操作人员。超耗部分由承包单泣直接从责任人兑现收入中按50扣回。 各种机械消耗费用必须当月发生当月报销，最迟不得超过次月 25日。否则，造成经济成本核算不实，将追究单位主要领导及责任人的责任。第四章 安全生产和业务培训第十条 安全生产的基本要求:1.机械操作人员，必须严格遵

21、守安全操作规程、运行规定、工程施工规范，确保工程质量和安全生产。对新工人在操作前必须进行安全教育，明确安全生产的重要性，经严格安全技术考核合格后，才能独立操作。2.机械的安全防护装置必须可靠，在危险的环境施工，要有可靠的安全措施，要注意防火、防冻、防滑、防风、防雷击等。3.操作证件不许转借他人，不得操作与证件不符的机械，无操作证件人员严禁操作机械。4.对强行调度和无理要求的任何违反操作规程的危险作业，操作人员有权指出纠正并拒绝作业。第十一条 机械事故的分类和处理1.事故按其造成危害的性质有工伤事故、交通事故和机械事故三大类。工伤事故和交通事故由机械管理部门配合有关部门按规定处理。2由于操作、维

22、修、保管、管理、指挥、施工措施不当或其他原因引起的机械非正常损坏，造成机械技术性能降低或停产的均为机械事故。 机械事故划分为一般事故、大事故和重大事故三类。 一般事故：造成一般总成、零、部件的损坏，经相当于小修或一、二级保养规程作业范围内即可恢复或直接经济损失在20005万元以内者。 重大事故：造成主要总成、零、部件的损坏，经相当于三级保养规程作业范围内即可恢复或直接经济损失在5万一10万元者。 特大事故：造成重要基础零、部件的损坏，须经大修或更换主机才能恢复，以及整机报废或直接经济损失在10万元以上者。3.机械事故发生后，机械管理部门应及时组织有关人员深入事故现场进行调查，分析事故发生的原因

23、和损失情况，提出处理意见和预防措施，并按有关规定上报。对责任事故要按三不放过（原因不清不放过，责任者未经过处理和群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过）的原则，严肃处理。对责任事故者，视其情节轻重和造成的损失大小，分别予以批评教育、纪律处分、经济制裁、直至追究刑事责任。对于长期坚持安全生产和采取措施，消除隐患，避免重大机械事故的人员，要给予表彰和奖励。对于非责任事故，也要总结教训，注意预防。第十二条 要加强机械管理、操作和维修队伍的建设，积极开展技术业务培训工作。1.开展对机械管理干部，机械管理技术人员，操作和保修工人的技术业务培训，使之经常化、制度化，是提高机械管理水平的重要措施。今后，未经技术业务培训和考核不合格的人员不得担任机械管理、操作和保修工作，培训的考核成绩记入技术培训档案，作为提职晋级的依据之一。2.技术业务培训工作，应配合有关部门做出本单位的统一安排。通过培训，管理干部和技术人员要分别达到或相当于中专、大专程度，使之能够胜任本职工作，成为懂业务、懂技术、懂管理的专业人才。3.机械操作和保修工人的培训，要以业余学习和脱产训练等多种形式进行，有条件的单位要通过技工学校进行培训。通过培训，使技术理论和基本操作技能达到本工种、本等级相应水平。提倡一专多能。