融信又一城砼一般缺陷技术处理方案剖析.docx

1、融信又一城砼一般缺陷技术处理方案剖析一、 工程概况：工程名称：融信又一城A1-A4楼工程。建设地点：福建省漳州市招商局漳州开发区（漳州港）。建设单位：福建蓝湖房地产开发有限公司。设计单位：福州华筑建筑设计事务所。勘察单位：厦门地质工程勘察院。监理单位：福建安华发展有限公司。施工单位：福建六建集团有限公司。工程规模：本项目总共由4栋高层商住楼以及2栋附属商业楼组成，高层采用剪力墙结构体系，附属商业楼采用框架结构。总建筑面积145985m2。各幢楼层数、高度等详下表：楼号层数用 途高度A1#33F住宅99.95mA2#33F住宅99.95mA3#33F住宅99.95mA4#33F住宅99.95mC

2、2#1F商业4.450mC3#1F商业4.450m地下室层数为1层，建筑面积为25000 m2,地上部分建筑面积为120985m2。各幢号砼强度如下表：融信又一城砼强度等级分布结构部位楼层强度等级基础素混凝土垫层A1#、A2#、A3#、A4#、C2#、C3#楼及地下室C15桩芯C35微膨胀外墙、水池侧壁、主楼落地墙柱地下室C30P6柱、剪力墙（外墙、水池侧壁、主楼落地墙柱）-17层C40813层C351419层C3020构架层C25梁板底板、一层C30P6二层及二层以上C25C2#楼、C3#楼柱-1层C301层屋面层构架层C25C2#楼、C3#楼梁板底板、一层C30P6屋面层C25零星构件（构

3、造柱、过梁、压顶、砌体墙中混凝土带、栏板、窗套大样等），不与梁板一次性浇筑时。C20地下室顶板、底板后浇带C35P6+膨胀剂地下室底板膨胀加强带备注：1、当混凝土强度等级C35时，粗骨料应采用碎石，不得采用碎卵石。2、屋面应采用防水密实性混凝土二、施工组织安排和布置1、成立砼质量检查小组，技术负责人任组长、质检员、施工员、内业资料员为成员的质量检查机构。2、现浇结构的外观质量：对本工程砼可能产生缺陷原因进行分析，制定砼施工前要有针对性的防治措施，最后对已产生的砼缺陷技术处理要有方案。三、本工程现浇砼结构可能产生质量缺陷的原因分析1、断面尺寸偏差、轴线偏差、表面平整度超限。产生的原因是：（1）看

4、错图纸或图纸有误；（2）施工测量放线有误：（3）模板支撑不牢固，支撑点基土下沉，模板刚度不够；（4）混凝土浇筑时一次投料过多，一次浇筑高度超过规范规定，使模板走形；（5）浇筑混凝土顺序不对，造成模板倾斜；（6）振捣时，过多振动模板，产生模板移位：（7）预埋件固定不牢，位置放错：（8）模板接缝处不平整；（9）模板表面凹凸不平等。2、结构表面损伤、缺楞掉角。产生的原因是：（1）模板表面未涂隔离剂，模板表面未清理干净，粘有混凝土；（2）模板表面不平，翘曲变形：（3）振捣不实，边角处未振实；（4）拆模时间过早，混凝土强度不够：（5）拆模不规范，撞击敲打，强撬硬别，损坏楞角；（6）拆模后结构被碰撞等。3

5、、麻面、蜂窝、露筋、孔洞、内部不密实。产生原因是：（1）模板拼缝不严，板缝处跑浆；（2）模板未涂隔离剂：（3）模板表面未清整干净；（4）振捣不密实、漏振；（5）混凝土配合比设计不当或现场计量有误；（6）混凝土搅拌不匀，和易性不好：（7）混凝土入模时高差较大，未用串筒或溜槽，产生离析；（8）一次投料过多，没有分层捣实；（9）底模未放垫块，或垫块脱落，导致钢筋紧贴模板；（10）钢筋绑扎不牢，振捣时使钢筋移动：（11）拆模时撬坏混凝土保护层：（12）钢筋混凝土节点处，由于钢筋密集，混凝土的石子粒径过大，浇筑困难，振捣不仔细：（13）预留孔洞的下方有模板阻隔，振捣不好等。4、在梁、板、墙、柱等结构的接

6、缝处和施工缝处产生烂根、烂脖、烂肚。产生原因是：（1）施工缝的位置留得不当，不好振捣：（2）模板安装完毕后，接岔处清理不干净：（3）对施工缝的老混凝土表面未作处理，或处理不当，形成冷缝：（4）接缝处模板拼缝不严，跑浆等。5、混凝土强度偏低，或波动较大。产生的原因是：（1）原材料质量波动：（2）配合比掌握不好，水灰比控制不严：（3）混凝土拌合不匀，搅拌时间不够，或投料顺序不对：（4）混凝土运送的时间过长或产生离析：（5）混凝土振捣不良：（6）混凝土养护不好等。6、结构发生裂缝，产生的原因是：（1）模板及其支撑不牢，产生变形或局部沉降：（2）拆模不当，引起开裂：（3）养护不好引起裂缝：（4）混凝土

7、和易性不好，浇筑后产生分层，产生裂缝：（5）冬季施工时，拆模保温材料时温差过大，引起裂缝；（6）当烈日曝晒后突然降雨，产生裂缝：（7）大体积混凝土由于水化热，使内部与表面温差过大，产生裂缝：（8）大面积现浇混凝土由于收缩温度产生裂缝：（9）构件厚薄不均匀，产生收缩不均匀而裂缝；（10）主筋位置严重位移，而使结构受拉区开裂；（11）混凝土初凝后又受振动，产生裂缝；（12）构件受力过早，引起开裂：（13）超载引起开裂：（14）基础不均匀下沉引起开裂：（15）设计不合理引起的开裂：（16）使用不当，引起开裂等。四、现浇砼结构缺陷施工前的防治措施1、蜂窝的防治措施：认真设计、严格控制混凝土配合比，经常

8、检查，做到计量准确；混凝土拌合均匀，坍落度适合；适合混凝土下料高度超过2M时设串筒或溜槽；浇灌分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝堵塞严密，浇灌中，随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部在下部浇完间歇11.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。2、麻面的防治措施：模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌混凝土前，模板浇水充分湿润，模板缝隙，用油毡纸、腻子等堵严；选用长效的模板隔离剂：涂刷均匀，不得漏刷；混凝土分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。3、孔洞的防治措施：在钢筋密集处及复杂部位，采用高一标号的细石砼浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固；预留孔洞，两

9、侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振；砂石中混有黏土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，及时清除干净。4、露筋的防治措施：浇灌砼，保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查；钢筋密集时，选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确并有良好的和易性；浇灌高度超过2M时，用串筒或溜槽进行下料，以防止离析；模板充分湿润并认真堵好缝隙；砼振捣时严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或振动棒进行振捣；操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正；保护层砼要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。5、缝隙、夹层的防治措施：认真按有关要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖等杂物清理干净并洗净

10、；砼浇灌高度大于2M设串筒或溜槽；接缝处浇灌前先浇50100MM厚原配合比无石子砂浆，或100150MM厚减半石子砼，以利结合良好，并加强接缝处砼的振捣密实。6、缺棱掉角的防治措施：木模板在浇筑砼前充分湿润，砼浇筑后认真浇水养护；拆除侧面非承重模板时，砼具有1.2MPa以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角；运输时，将成品阳角用草袋等材料保护好，以免碰损。7、表面不平整的防治措施及处理方法：严格按施工要求操作，灌筑砼土后，根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板有足够的的强度、刚度、稳定性，支在坚实地基上，有足够的支承面积，并防浸水，以保证不

11、发生下沉；在浇灌砼时，加强检查；砼强度达到1.2N/mm2以上，方可在已浇结构上走动。8、强度不够，均质性差的防治措施：水泥有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等符合要求；严格控制砼配合比，保证搅拌时间和拌匀；防止砼早期受冻，冬期施工用普通水泥配制砼，强度达到30%以上，矿渣水泥配制的砼，强度达到40%以上，始可遭受冻结，按施工规定要求认真制作砼试块，并加强对试块的管理和养护。五、现浇砼结构技术处理程序1、对已经出现的一般缺陷，施工单位进行全面检查、记录（附记录表格），报监理复查后，对照已批准的技术处理方案进行处理，并重新检查验收。2、对已出现的严重缺陷

12、，施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。3、对影响砼结构性能的缺陷，必须会同设计等有关单位研究处理；六、一般缺陷的处理方法1、蜂窝处理方法：小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支模用高一级细石砼仔细填塞捣实；较深蜂窝：如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇灌砼封闭后，进行水泥压浆处理。2、麻面处理方法：表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，在麻面部位浇水充分湿润后，用原砼配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。3、孔洞处理方法：将孔洞周围的松散砼和软弱浆膜凿除，用压力水

13、冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级细石砼仔细浇灌、捣实。4、露筋处理方法：表面露筋：刷洗干净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将充满露筋部位抹平，露筋较深：凿去薄弱砼和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石砼填塞压实。5、缝隙、夹层处理方法：缝隙、夹层不深时，可将松散砼凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆强力填嵌密实；缝隙夹层较深时，清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石砼或将表面封闭后进行压浆处理。6、缺棱掉角处理方法：缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级

14、砼捣实补好，认真养护。7、强度不够，均质性差的处理方法：当砼强度偏低，可用非破损方法（如回弹仪法、超声波法）来测定结构砼实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相加固或补强措施。8、裂缝修补方法：（1）表面密封法。此法适用于修补不再发展的裂缝，其宽度不大于0.2mm。其做法为：在裂缝处用钢丝刷将混凝土表面打毛，并用清水洗净，然后喷涂或涂刷一层涂敷材料，涂敷材料可根据结构的要求选用环氧树脂、丙稀酸橡胶、聚酯树脂，或在裂缝上先铺放玻璃布，再用修补材料涂刷。当裂缝渗水时，则宜用快硬水泥或其它水硬性粘结剂堵漏修补。（2）嵌缝密闭法。此法多用于水平面上的裂缝，其宽度大

15、于0.3mm。裂缝较小时，采用低粘度树脂，裂缝较大时，可采用高粘度树脂，常用的材料有环氧树脂，聚酯树脂砂浆，或聚合物水泥砂浆，或水泥砂浆。为提高填缝质量，可将缝凿成V形或U形，以增加嵌缝材料与混凝土的粘结力。（3）灌浆修补。此法适用于修补较深的裂缝和混凝土内部有孔洞、疏松等情况。压浆设备可采用电动泵，也可用手压泵。灌浆前，应沿裂缝设置注浆或注浆口，并将其密封，然后顺序向注浆管或注浆口压浆。第一个口灌满后，再移至第二个口，直到全部灌满为止。对细裂缝用树脂类材料灌浆，大于2mm的裂缝用水泥浆灌浆。七、修补安全措施1、进入施工现场必须佩带胸牌，戴好安全帽。2、墙柱修补时需搭设临时脚手架，高空作业需系安全带。3、外墙修补时避免上下交叉作业，不可避免时，应指派专人看护。4、修补施工前作好安全技术交底工作。八、现浇砼外观检查记录表 详附件附件现浇砼外观检查记录表检查日期检查部位检查缺陷情况处理方法备注检查人： 记录人： 复查人：