危险性工程安全控制与应急措施1.docx

1、危险性工程安全控制与应急措施1安全控制措施与应急预案基坑开挖作业安全控制措施与应急预案一、控制措施：1、开挖基坑时应按规定的边坡开挖，并按规定设置支护，确保安全；2、人工开挖大孔径桩及扩底桩前，必须制订防坠人坠物、防坍塌、防人员窒息等安全措施；3、深度超过2米时，应按照高处作业和临边作业的规定搭设临边防护设施，并设置危险标志；4、处在土石松动坡脚下的基坑，应做好安全防护设施；5、在粉砂、细砂层开挖基坑时，应进行基底涌砂验算，并采用相应的防护措施；6、基坑开挖需要爆破时，必须按国家现行的爆破安全规程办理；7、基坑开挖必须保证周围建筑物的安全与稳定；机具、材料、弃土等应堆放在基坑边坡周边安全距离以

2、外；8、做好基坑与基坑顶面周围的排水，应保证基坑不被浸泡；9、应设置好人员上下通道，保证施工人员能迅速撤离;10、出土作业过程应确保人身安全;11、预防土方坍塌的安全措施：、土方开挖前要做好排水处理，防止地表水、施工用水和生活废水浸入施工现场或冲刷边坡。雨天，应暂停土方施工;、挖土方应从上而下逐层挖掘，两人操作间距应大于2米;严禁掏挖;、坑（槽）沟边1米以内不得堆土、堆料、停置机具;坑（槽）沟边与建筑物的距离不得小于1.5米，特殊情况下，必须采用有效技术措施，报请领导同意后方准施工;、多孔开挖时，应采取间隔开挖方法;以减少水的渗透和防止土体滑移;、参加挖孔的人员，事先必须检查身体，凡患有精神病

3、、高血压、心脏病、癫痫病及聋哑人等不能参加施工;12、有支护结构的基坑开挖顺序、方法必须与设计工况一致，并遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则;应尽量缩短基坑无支撑暴露时间;13、采用机械挖土方式时，严禁挖土机械碰撞支撑、立柱、井点管、围护墙和工程桩;二、监控措施：1、按要求确定检测项目、仪器、观测方法、起止时间、频率、各检测项目的报警值等。2、根据需要设置变形观测控制点，观测围护墙顶水平位移、墙体变形、周围建筑物沉降与倾斜等。3、在开挖过程中，应经常观测坑底是否隆起，支护是否变形，边坡是否有裂缝、滑坡现象，一旦发现，应立即停止，待处理和加固后再进行施工。4、观测地下水位、空隙

4、水压力、地质情况等。观测结果都要进行记录。三、应急方案：工地必须备有编制袋、方木、挡板、扒钉、水泵、急救包等基坑抢险用的物资器材，有可进行紧急土方施工的机械设备或可迅速调用机械设备；针对项目特点制定出应急计划，确定责任到人（现场施工负责人为既定应急救援负责人），并进行培训、演练。事故发生时，应立即上报，拨打急救电话；现场负责人或发现者应立即组织人员采取相应的控制措施：切断电源、疏散人员、出事点隔离、伤员急救，防止事故进一步扩大，并保护好现场。事故应急救援队赶到后，马上按拟定的方案进行抢险救援，优先抢救被困人员和国家财产，控制事态发展，必要时，可寻求第三方援助；其他部门全力做好配合与支援工作。事

5、后要认真进行总结和评价，并对应急计划进行补充、完善。隧道开挖作业安全控制措施与应急预案一、控制措施：1、工作人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态，并详细检查支护是否牢固、顶板和两邦是否稳定，如有松动石块或裂缝，应及时予以清除或支护。2、应有专人找顶找邦。对开挖面和衬砌地段要经常检查，特别是爆破后的工作面及其附近尤应加强检查，如可能产生险情时，应及时采取措施进行处理，以保证施工人员人身安全。3、采用先拱后墙法施工时，应在拱圈混凝土达到设计强度的70%后，方可进行下部开挖。4、风钻及电钻钻眼前应对设备工具作下列检查，不合要求者立即修理或更换。风钻检查a、机身、螺栓、卡套、弹簧和支架

6、是否正常。b、管路是否良好，连接是否牢固。c、钻杆有无不直、带伤以及钎孔堵塞现象。d、湿式凿岩机的供水和干式凿岩机的捕尘装置是否良好。电钻检查a、把手胶皮套绝缘良好。b、防止电缆脱落的装置良好。5、站在砟堆上钻眼时，应注意石砟的稳定，防止操作中塌滑伤人。6、严禁在残眼中继续钻眼。7、使用电钻钻眼时，钻眼工必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。不得用手导引回转钎子，不应用电钻处理被夹住的钎子。8、爆破作业必须严格控制装药量，严格按照爆破作业的有关规定进行，确保施工安全。9、爆破器材的管理与运输，必须严格按照中华人民共和国民用爆炸物品管理条例执行。10、制定的出砟作业及运输方案必须确保人身安全和人员撤离迅速。

7、11、隧道各部（含竖井、斜井、横洞及平行导坑）开挖后应根据围岩情况，选用有效的支护。12、不得将支撑立柱放在虚砟或活动的石头上，软弱围岩地段的立柱地面应加设垫板或垫梁，并加木楔塞紧。13、洞内水平坑道与辅助坑道（横洞、平行导坑等）连接处，应加强支护或及早进行永久衬砌。14、安装钢架支撑，应遵守起重和高处作业等有关安全规则，宜用小型机具进行吊装。15、隧道开挖施工要有良好的通风、除尘、排水措施。16、当发现已锚固区段的围岩有较大变形或锚杆失效时，应立即在该区段增设加强锚杆，其长度宜不小于原锚杆长度的1.5倍。17、对开挖后自稳程度很差的围岩，宜采用超前锚杆和挂网喷混凝土的办法进行临时支护。18、

8、在不良地质隧道中采用喷锚支护时，应有钢架支撑备品，以应急需。19、有瓦斯隧道的施工，应按有关规定进行。、严禁使用有火焰的灯火照明；使用电灯、矿灯照明时，必须按有关规定执行；、瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，进行处理；、应加强通风，防止瓦斯积聚；停止或检修通风机时，必须制订恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施；、有瓦斯隧道爆破作业时，必须遵守防瓦斯的有关规定；、瓦斯隧道内严禁一切可以导致高温与发生火花的作业；、在洞内装各种电器设备和进行检测、维修时，必须先切断电源；电缆在洞内接头时，应在特制的防爆接线盒内或有防爆接线盒的电气设备内进行连接；、有防瓦斯急救措施和抢救设备。二、测控措施

9、1、隧道监控项目有地质和支护状况观察（爆破后）、周边位移、拱顶下沉、地表下沉、围岩内部位移、围岩压力及两层支护间压力、支护与衬砌的内应力、表面应力及裂缝量测等。2、傍山或浅埋隧道施工时，应控制拱顶的最大允许沉降量，并对洞内拱顶和地表布置的测点定时观测，发现洞内和地表位移值等于或大于允许值位移值，以及地面或洞内出现裂缝时，应视为危险警告信号，必须立即通知作业人员撤离现场，待制订处理措施后再行施工。3、喷锚支护应进行目测观察。、内容有：岩质和分布，节理裂隙发育程度和方向，接触面填充物的性质、状态、涌水量和涌水压力，隧道顶部、侧部的稳定状态等；开挖后已支护地段的锚杆是否被拉断，喷混凝土层有否产生裂隙

10、、剥落和剪切破坏，钢架有无被压曲现象，隧道是否有底鼓现象等。当围岩变形无明显减缓或喷混凝土层产生较大剪切破坏时，应停止开挖工作，及时采取辅助施工措施来加固围岩。、应把喷层的异常裂缝作为主要安全检查内容之一，经常进行观察与检查，并作为施工危险信号引起警惕。、当发现量测数据有突变或异变时，应于量测后一小时内通知现场负责人，并立即采取应急措施或通知施工人员暂时撤离危险地段待避。4、施工期间，现场施工负责人应会同有关人员对各部支护进行定期检查。在不良地质地段，每班应责成专人检查，当发现支护变异或损坏时，应立即修整加固。5、加强瓦斯等有害气体的监测，洞内空气中容许的瓦斯含量（按体积计算）应符合下列规定：

11、、总回风流中小于0.75%；、从其他工作面进来的风流中小于0.5%；、掘进工作面2%以下；、工作面装药爆破前1%以下；一般情况下，每隔1小时进行一次检测，如瓦斯含量超过上述规定，工作人员必须撤离，并切断电源。三、应急方案工地必须就近备有急救材料储备库，储备防火、防水、防毒器材、支撑用料、各种适用工具等。所储备的各项器材应保证数量和质量，随用随补。针对项目特点制定出应急计划，确定责任到人（现场负责人为既定应急救援负责人），并进行培训、演练。事故发生时，应立即上报，拨打急救电话；现场负责人或发现者应立即组织人员采取相应的控制措施：切断电源、疏散人员、出事点隔离、伤员急救，防止事故进一步扩大，并保护

12、好现场。事故应急救援队赶到后，马上按拟定的方案进行抢险救援，优先抢救被困人员，想方设法给被困人员供氧、供给养，快速抢通坑道；必要时，可寻求第三方援助；其他部门全力做好配合与支援工作。事后要认真进行总结和评价，并对应急计划进行补充、完善。高空作业安全控制措施与应急预案一、控制措施1、高处作业必须逐级进行安全技术教育及交底，对各种用于高处作业的设施和设备，在投入使用前，必须经检查确定完好后才能使用。2、高处作业人员必须着装整齐，严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋，工具应随手放入工具袋，按要求系好安全带。3、高处作业人员严禁相互打闹，以免失足发生坠落危险。4、在进行攀登作业时，攀登用具结构必须牢固可靠，

13、使用必须准确。5、各类手持机具使用前应检查，确保安全牢靠。洞口临边作业应防止物体坠落。6、施工人员应从规定的通道上下，不得攀爬脚手架、跨越阳台，在非规定通道进行攀登、行走。7、高处作业时，所有物料应该堆放平稳，不可放置在临边或洞口附近，并不可妨碍通行。8、进行悬空作业时，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带；现场应视具体情况配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。9、高处拆除作业时，对拆卸下的物料、建筑垃圾都要加以清理和及时运走，不得在走道上任意乱置或向下丢弃，保持作业走道畅通。10、高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。11、各施工作业场所内，凡有坠落可能的任何物料，都应先行撤除或加以固定，

14、拆卸作业要在设有禁区、有人监护的条件下进行。12、遇恶劣天气不得进行露天攀登与悬空高处作业。13、从事高处作业的人员应定期体检。凡患有高血压、低血压、心脏病、癫痫、贫血、弱视以及其他不适合高处作业的疾病者，不得从事高处作业。14、交叉作业：、结构施工自二层起，凡人员进出的通道口均应搭设安全防护棚；、支模、粉刷等各工种进行立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。二、监控措施1、施工过程中要经常对高处作业的安全设施进行检查，若发现安全设施有缺陷或隐患，必须及时解决，危机人身安全时，必须停止作业。2、实行自控、互控、他控等安全监控机制，消除安全隐患。三、应急方案必须事先备有人员急救器材，制定应急计

15、划，确定责任到人（现场负责人为既定应急救援负责人），熟悉伤员急救方法；事故发生时，应立即上报，拨打急救电话；现场负责人或发现者应立即组织人员采取相应的控制措施：伤员急救、切断电源、疏散人员、出事点隔离，防止事故进一步扩大，并保护好现场。马上按拟定的方式送伤员就医，抢救被困人员和国家财产，控制事态发展，必要时，可寻求第三方援助；其他部门全力做好配合与支援工作。事后要认真进行总结和评价，并对应急计划进行补充、完善。爆破作业安全控制措施与应急预案一、控制措施1、炸药、雷管、导火索等爆破器材的采购、运输、储存保管、发放使用按照国家有关规定与中铁七局二公司易燃、易爆、危险化学品管理办法执行。2、进行爆破

16、时，所有人员应撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的地方，隧道施工安全距离为：、独头坑道内不少于200米；、相邻的上下坑道内不少于100米；、相邻的平行坑道、横通道及横洞间不少于50米；、双线上半断面开挖时不少于400米；、双线全断面开挖时不少于500米。3、隧道施工每日放炮时间及次数，应根据施工条件有明确规定，装药离放炮时间不应过久。4、隧道施工遇有下列情况时，严禁装药爆破：、照明不足；、工作面岩石破碎尚未及时支护；、发现流砂、流泥未经妥善处理；、可能有大量溶洞水及高压水涌出的地段。5、火花起爆时，一个爆破工一次点燃的根数不宜超过5根。在有水地段内，不得使用火花爆破。6、一人点炮超过5根或多人点

17、炮时应先点燃信号引线，信号引线的燃完时间应比第一个炮眼爆炸时间至少提前60秒。当信号引线燃完时，爆破工必须离开工作面。7、隧道施工爆破后必须经过通风排烟，才准检查人员进入工作面，且其相距时间不少于15分钟，并经过以下各项检查和妥善处理后，其他工作人员才准进入工作面。、有无瞎炮及可疑现象；、有无残余炸药或雷管；、顶板两帮有无松动或石块；、支护有无损坏与变形。8、当发现瞎炮时，必须由原爆破人员按规定处理。9、严禁在炸药加工房以外地点改装炸药包等加工作业。10、隧道爆破作业，为防止点炮中途突然发生照明熄灭，爆破工应随身带手电筒，并设事故照明。11、装炮时严禁火种。无关人员与机具等均应撤至安全地点。1

18、2、严禁明火点炮。13、如采用电雷管爆破时，必须按国家现行的爆破安全规程的有关规定执行。14、进行爆破器材加工和爆破作业的人员，严禁穿着化纤衣物。15、爆破器材的加工，应在远离洞口50米以外的加工房中进行；若洞口距工作面超过1000米时，可在适当地段设立洞内加工房，并符合下列规定：、存储药量仅限于当班用量；、洞深应大于10米，应与隧道中线有60的交角，并设两道外开的门；、设立明显标志与专人看守；、洞内加工房设在坚固岩层中，并应作好防水与必要的支护。二、监控措施、施工脚手架和支护无侵入批准的施工临时限界；、边坡、围岩无松动等；、无瞎炮，残炮眼无剩余炸药。2、隧道爆破后应对围岩地质和支护状况进行观

19、察。三、应急方案必须事先备有编制袋、方木、挡板、扒钉、水泵、急救包等抢险用的物资器材，有可进行紧急土方施工的机械设备或可迅速调用机械设备；针对项目特点制定出应急计划，确定责任到人（现场负责人为既定应急救援负责人），熟悉创伤急救措施。事故发生时，应立即上报，拨打急救电话；现场负责人或发现者应立即组织人员采取相应的控制措施：切断电源、疏散人员、出事点隔离、伤员急救，防止事故进一步扩大，并保护好现场。事故应急救援队赶到后，马上按拟定的方案进行抢险救援，优先抢救被困人员和国家财产，控制事态发展，必要时，可寻求第三方援助；其他部门全力做好配合与支援工作。事后要认真进行总结和评价，并对应急计划进行补充、完善。隧道队（杨 诚）路基一队（张丰选）