数控加工中心常用GM代码指令详解之欧阳总创编.docx

1、数控加工中心常用GM代码指令详解之欧阳总创编数控加工中心常用的G代码和M指令时间：2021.02.13创作：欧阳总G代码-功能-格式:1G00-快速移动格式：G00X-Y-Z-2G01-直线插补格式：G01X-Y-Z-F-3G02-顺圆插补格式：G02X-Y-Z-R- G02X-Y-Z-I-J-K-4G03-逆圆插补格式：G03X-Y-Z-R- G03X-Y-Z-I-J-K-5G04-暂停6G15-极坐标系指令取消7G16-极坐标系指令8G17-选择XY平面9G18-选择XZ平面10G19-选择YZ平面11G20-英寸输入12G21-毫米输入13G28-返回参考点14G29-从参考点返回15G

2、40-刀具半径补偿取消16G41-刀具半径左补偿17G42-刀具半径右补偿18G43-正向刀具长度补偿19G44-负向刀具长度补偿20G49-刀具长度补偿取消21G50-比例缩放取消22G51-比例缩放有效23G54G59选择工件坐标系1624G68-坐标旋转25G69-坐标旋转取消26G73-高速深孔钻循环格式：G73X-Y-Z-R-Q-F-K-27G74-左旋攻丝循环格式：G74X-Y-Z-R-Q-F-K-28G76-精镗循环格式：G76X-Y-Z-R-Q-P-F-K-29G80-取消固定循环30G81-钻孔循环格式：G81X-Y-Z-R-F-31G83-排屑钻孔循环格式：G83X-Y-Z

3、-R-Q-F-K-32G84-刚性攻丝循环格式：G84X-Y-Z-R-P-F-K-33G90-绝对值编程34G91-增量值编程35G94-每分钟进给36G95-每转进给37G98-固定循环返回到参考点38G99-固定循环返回到R点常用的辅助功能M代码M代码-功能1M00-程序停止2M01-选择停止3M02-程序结束4M03-主轴正转5M04-主轴反转6M05-主轴停止转动7M06-换刀指令8M08-切削液开9M09-切削液关10M19-主轴定位11M30-程序结束，并返回程序起始12M98-子程序调用13M99-子程序结束，并返回主程序地址码中英文字母的含义地址-功能-含义1D-补偿号-刀具半

4、径补偿指令2F-进给速度-给速度的指令3G-准备功能-指令动作方式4H-补偿号-补偿号的指定5I-坐标字-圆弧中心X轴向坐标6J-坐标字-圆弧中心Y轴向坐标7K-坐标字-圆弧中心Z轴向坐标8L-重复次数-固定循环及子程序的重复次数9M-辅助功能-机床开关指令10N-顺序号-程序段顺序号11O-程序号-程序号，子程序号的指定12P-暂停或程序中某功能开始使用的顺序号13Q-固定循环终止段号或固定循环中定距14R-坐标字-固定循环中定距离或圆弧半径的指令15S-主轴功能-主轴转速的指令16T-刀具功能-刀具编号的指令17X-坐标字-X轴的绝对坐标值或暂停时间18Y-坐标字-Y轴的绝对坐标19Z-坐

5、标字-Z轴的绝对坐标功能详解:G00快速定位格式：G00 X(U)_Y(W)_说明：(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件进行加工。 (2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他轴继续运动， (3)不运动的坐标无须编程。 (4)G00可以写成G0 G01直线插补格式：G01 X(U)_Y(W)_F_(mm/min)说明：(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令进给速度。所有的坐标都可以联动运行。 (2)G01也可以写成G1两轴联动从A点到B点G02顺圆插补格式1：G02 X(u)_Y(w)_I_J_F

6、_说明：（1）X、y在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时，圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90，G91时，I和J均是圆弧终点的坐标值。 I是X方向值、J是y方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。（2）G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。注：过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙悬殊，都会在工件上产生明显的切痕。（3）G02也可以写成G2。例：G02 X60 Y50 I40 J0 F120格式2：G02 X(u)_Y(w)_RF说明：（1）不能用于整圆的编程（2）R为工件单边R弧的半径。例：G02 X

7、60 Y50 R20 F120G03顺圆插补说明：除了圆弧旋转方向相反外，格式与G02指令相同。 G04定时暂停格式：G04_X_ 或G04 _P_说明：加工运动暂停，时间到后，继续加工。暂停时间由X后面的数据指定。单位是秒。范围是0.01秒到300秒。 G54设定工件坐标一格式：G54说明：在系统中可以有几个坐标系，G54对应于第一个坐标系，其原点位置数值在机床参数中设定。 G55设定工件坐标二同上 G56设定工件坐标三同上 G57设定工件坐标四同上 G58设定工件坐标五同上 G59设定工件坐标六同上 G90绝对值方式编程格式：G90说明：(1)G90编入程序时，以后所有编入的坐标值全部是以

8、编程零点为基准的。 (2)系统上电后，机床处在G状态。 N0010 G90 X20Y90 N0020 G01 X40 Y80 F100 N0030 M02G91增量方式编程格式：G91说明：G91编入程序时，之后所有坐标值均以前一个坐标位置作为起点来计算运动的编程值。在下一段坐标系中，始终以前一点作为起始点来编程。例： N0010 G91 X20Y85 N0020 G01 X20 Y-10 F100 N0030 Y-20 N0040 X20Y-15 N0050 M02注意事项:补充一下: 1、G00与G01 G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工 G01按指定进

9、给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工 2、G02与G03 G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补 3、G04(延时或暂停指令）一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽 4、G17、G18、G19 平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心 G17:X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面 G18:X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定 G19:Y-Z平面或与之平行的平面 5、G27、G28、G29 参考点指令 G27:返回参考点，检查、确认参考点位置 G28:自动返回参考点（经过中间点） G29:从参考点返回

10、，与G28配合使用 6、G40、G41、G42 半径补偿 G40：取消刀具半径补偿 7、G43、G44、G49 长度补偿 G43：长度正补偿 G44：长度负补偿 G49：取消刀具长度补偿 8、铣床、加工中心： G73：高速深孔啄钻 G83：深孔啄钻 G81：钻孔循环 G82：深孔钻削循环 G74：左旋螺纹加工 G84:右旋螺纹加工 G76：精镗孔循环 G86：镗孔加工循环 G85：铰孔 G80：取消循环指令 9、编程方式 G90、G91 G90：绝对坐标编程 G91：增量坐标编程 10、主轴设定指令 G99：返回到R点（中间孔） G98：返回到参考点（最后孔） 11、主轴正反转停止指令 M03、M04、M05 M03：主轴正传 M04：主轴反转 M05：主轴停止 12、切削液开关 M07、M08、M09 M07：雾状切削液开 M08：液状切削液开 M09：切削液关 13、运动停止 M00、M01、M02、M30 M00：程序暂停 M01：计划停止 M02：机床复位 M30:程序结束，指针返回到开头 14、M98：调用子程序 15、M99：返回主程序时间：2021.02.13创作：欧阳总