进料检验管理作业程序.docx

1、进料检验管理作业程序 工业有限公司程序文件进料检验作业理程序文件编号： 版本号： 编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 工业有限公司文件编号制订部门品保部版 本 页 数进料检验管理作业程序生效日期1.目的：为确保原材料的外观、性能符合质量要求，特制定此程序对原材料、包装箱、外协件检验过程进行控制。2.范围：适用于各类来料的检验和试验，在来料进入我公司仓库前，必须按我公司检验标准规定要求进行检验或试验，未经检验或试验合格的物料不得直接投入使用。3.定义：特采：来料经检验不合格，因生产急需或其他原因，在不影响产品整体使用功能和外观的条件下，经总经理批准后，可以特别来用。4.权责：4.1仓

2、库负责对来料数量、品种、规格进行点收，办理来料入库作业。4.2品保部进料检验员负责来料的检验与试验及特采质量跟踪作业。有限公司文件编号制订部门品保部版 本 页 数进料检验管理作业程序生效日期5.流程图：工业有限公司文件编号制订部门品保部版 本页 数进料检验管理作业程序生效日期6.流程说明：6.1 进料检验准备6.1.1按进料检验标准对原材料、包装箱或外购、外协件进行检验。6.1.2仓管员根据采购员采购的送货单点收物料，无误后办理物料暂收并通知品保部进料检验员进行检验。6.1.3进料检验员接到送货单后依据进料检验标准所规定的检测项目，准备量仪具进行检验。6.2检验结果与记录6.3.1检验员应在供

3、应商送货单上签字，并进行检验，检验结果填写在进料检验合格单上，若合格则由仓管员办理入库。6.3不合格品处置6.3.1.进料检验员经判定不合格时，应在原料物性测试报告签字NG，按不合格品管制作业程序处理。6.3.2经判定退货的供应商由采购传送进料检验反馈表请供应商在3日内回复。6.4入库经检验合格的原物料，由仓管人员依原料仓库管理作业程序办理。6.5记录各项进料检验记录由品保建档保存。7.相关文件：7.1不合格品管制作业程序 7.2进料检验标准工业有限公司文件编号制订部门品保部版 本 页 数进料检验管理作业程序生效日期8.表单：8.1原料物性测试报告8.2进料检验反馈表 8.3进料检验合格单工业

4、有限公司原料物性测试报告 年 月 日料号供应商批号进料日期测试项目加工性能流动性撕拆边模具污染脱模硬度外覌12测试项目拉伸测试试片型号成型时间成型温度二次硫化前拉断伸长率拉伸强度二次硫化后温度时间二次硫化后拉断伸长率拉伸强度测试项目压缩测试成型时间成型温度加硫时间加硫温度初始尺寸测试条件温度时间限制高度测试后尺寸永久压缩变形率最终硬度判断工业有限公司进料检验反馈表年 月 日供应商料号下单日期电话进料日期联络人测试项目外观包装要求整洁完好判定加工性能要求判定毛边处理要求好拆不脆化判定模具污染/脱模要求无污染好脱模判定二次硫化前硬度要求 +/-5判定二次硫化后硬度要求 +/-5判定二次硫化前拉伸强

5、度要求 MPA判定二次硫化后拉伸强的要求 MPA判定二次硫化前延伸率要求 %判定二次硫化后延伸率要求 %判定永久压缩变形测试温度时间要求实测判定H%不合格项目原因分析（厂商回复）3日内：是否重送样 是 否 重送样日期核准： 检验： 采购：进料检验标准原料名称：NBR项次检验项目抽样数判断标准 量仪具1外观全检整洁完好 目视2测试条件1包/1批170x 10 min 油压机2.1毛边处理2模好拆不脆化 手工钳2.2模具污染/脱模2模无污染好脱模 目视2.3二次硫化前硬度3PCS如指标 硬度计2.4二次硫化后硬度3PCS如指标 硬度计2.5二次硫化前拉伸强度3片如指标 拉力机2.6二次硫化后拉伸强

6、度3片如指标 拉力机2.7二次硫化前延伸率3片如指标 拉力机2.8二次硫化后延伸率3片如指标 拉力机2.9压缩永久变形率3PCS如指标 压缩器2.10比重3PCS比重计项目指标硬度，邵尔A，度403503603703803903拉伸强度，MPa899131314扯断伸长率，%400300300260180100压缩永久变形，B型试样100X 22h,%303030252530比重，g1.10.031.150.031.20.031.250.031.280.031.30.03进料检验标准原料名称：EPDM项次检验项目抽样数判断标准 量仪具1外观全检整洁完好 目视2测试条件1包/1批170x 10

7、min 油压机2.1毛边处理2模好拆不脆化 手工钳2.2模具污染/脱模2模无污染好脱模 目视2.3二次硫化前硬度3PCS如指标 硬度计2.4二次硫化后硬度3PCS如指标 硬度计2.5二次硫化前拉伸强度3片如指标 拉力机2.6二次硫化后拉伸强度3片如指标 拉力机2.7二次硫化前延伸率3片如指标 拉力机2.8二次硫化后延伸率3片如指标 拉力机2.9压缩永久变形率3PCS如指标 压缩器2.10比重3PCS比重计项次检验项目抽样数判断标准 量仪具项目指标硬度，邵尔A，度503603703803903拉伸强度，MPa910131414扯断伸长率，%260350250200100压缩永久变形，B型试样10

8、0X 22h,%3535353535比重，g1.110.031.120.031.130.031.20.031.250.03进料检验标准原料名称：VITON项次检验项目抽样数判断标准 量仪具1外观全检整洁完好 目视2测试条件1包/1批170x 10 min 油压机2.1毛边处理2模好拆不脆化 手工钳2.2模具污染/脱模2模无污染好脱模 目视2.3二次硫化前硬度3PCS如指标 硬度计2.4二次硫化后硬度3PCS如指标 硬度计2.5二次硫化前拉伸强度3片如指标 拉力机2.6二次硫化后拉伸强度3片如指标 拉力机2.7二次硫化前延伸率3片如指标 拉力机2.8二次硫化后延伸率3片如指标 拉力机2.9压缩永

9、久变形率3PCS如指标 压缩器2.10比重3PCS比重计项次检验项目抽样数判断标准 量仪具项目指标硬度，邵尔A，度503603703803903拉伸强度，MPa910111214扯断伸长率，%300220200150100压缩永久变形，B型试样200X 22h,%2525252525比重，g1.840.031.850.031.90.031.910.0320.03供应商供应商料号旭泰料号进料日期来料数量/kg批号测试项目指标实测性能判定结果硬度，邵尔A度5拉伸强度，MPa扯断伸长率，%压缩永久变形% 密度：g/cm进料检验合格单测试条件一段硫化时间：二断硫化时间：拉伸依据GB/T528 测试硬度依据GB/T531 测试检验日期：检验员签名： 复核：供应商供应商料号旭泰料号进料日期来料数量/kg批号测试项目指标实测性能判定结果硬度，邵尔A度5拉伸强度，MPa扯断伸长率，%压缩永久变形%密度：g/cm进料检验合格单测试条件一段硫化时间：二断硫化时间：拉伸依据GB/T528 测试硬度依据GB/T531 测试检验日期：检验员签名： 复核：