1、霍州煤电集团10#11#12#楼钢筋工程分项施工设计上报霍州煤电集团开元小区10#、11#、12#楼钢筋工程施工方案编 制: 审 核: 审 批: 编制单位:湖南省第一工程公司编制日期:2011年5月10一、 编制依据1.1、施工图纸。1.2、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)1. 3、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1、04G101-3、04G101-41.4、钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程 JGJ3-20021.5、钢筋焊接及验收规程 JGJ1820031.6、钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2003 JGJ257-2003
2、1.6、建筑物抗震构造详图 03G329-11.7、防空地下室结构设计 07FG01、07FG041.8、山西省建筑工程施工质量验收规程 DBJ04-226-2003二、工程概况1、拟建建筑物包括10#楼(24层)11#楼(26层)12#楼(28层),建筑面积约62477.28m2。拟建楼座均设2 层地下室,地下二层用于人防工程。建筑一类工程,建筑设计使用年限为50年,建筑耐火等级为一级,抗震设防烈度为8度,屋面防水等级为级,地下工程防水等级为二级。 ,2、设计情况:材料要求:本工程采用、级钢筋,级钢强度设计值300N/mm。钢板采用Q235钢,吊钩、吊环均采用级钢,不得冷加工。焊条:级钢筋E
3、43*型,级钢筋E50*型。钢筋与与型钢焊接随钢筋定焊条。地下室以上圆钢量为1500t,地下室以上级螺纹钢量为2300t。地下室以上用钢量为3800t,地下室部份的用钢量为1200t。本工程总用钢量约为5000t。钢筋工程总体要求:钢筋制作和安装是保证整体结构质量的重要环节, 纵向受拉钢筋最小锚固及搭接长度:(连梁,暗柱内主筋的连接优先采用焊接或机械连接)表一、二级抗震结构的钢筋锚固长度表钢筋种类混凝土强度等级备注C20C25C30C35C40级钢筋36d31d28d25d23d且应250级钢筋44d38d34d31d29d级钢筋53d46d41d37d34d三、施工部署该工程根据施工现场实际
4、情况,钢筋放现场加工,采取流水加工、绑扎方法施工。将钢筋工程分为制作和绑扎两大作业施工班组,10#楼一个班组、11#、12#楼一个班组;工作相对独立,必要时可进行劳动力调节。在基础、主体施工阶段,因钢筋工程量较大(1200t),拟进场2套钢筋加工设备,两班加工作业班组,加工班组人员为30人,现场绑扎作业班组拟进场60人。拟投入施工机具:钢筋调直机2台、钢筋闪光焊机2台,钢筋弯曲机6台,钢筋切断机4台。在地下室施工阶段时,施工运动场地较小,对钢筋的进场组织、堆放场地要求较高;选择钢筋供应商,并对钢筋的品牌宜多作考虑几家,以供选择;钢筋原材料应按规范要求,正确取样、及时送检;钢筋提前一层加工好。钢
5、筋应提前了解市场,提前订货。做好钢筋工种与木工、泥水的工序交接,并在浇灌砼时,安排专职钢筋工看护钢筋,做好钢筋的成品保护;技术准备:钢筋代换应经设计院同意,施工前应对班组进行技术、工艺标准进行交底。钢筋进场要求:钢筋进场数量按每月需要量配套供应,无出厂质量证明,每捆(盘)钢筋无标志牌的钢筋不得进场,进场的钢筋立即进行报请监督部门抽样取样试验,合格后方可使用。四、钢筋加工3.1施工准备:钢筋加工场地设在10#楼北侧(10#钢筋加工场)、11#、12#基坑中部南侧(11#、12#共用钢筋加工场),原料堆料尽量堆在加工场附近以后,以缩短运输距离和塔吊的调运。钢筋的弯曲、切断、焊接则沿基坑按顺序摆开,
6、有条不紊、层次分明、分区明确。14的钢筋竖向采用电渣压力焊,水平连接采用闪光对焊或现场搭接焊,板筋采用人工绑扎搭接,基础钢筋连接采用机械连接,地下二层顶板钢筋采用闪光对焊。基础本工程共用圆钢筋1700T,级螺纹钢3300T。凡进场施工用钢材必须有出厂质量证明书和检验报告单,并按规定见证取样,送检试验,试验合格才能用于工程上。根据工程进度和施工图要求设定专人翻样制作料单,安排专门管理人员负责钢筋制作、堆放、管理工作,做好对制作工人的书面技术交底。钢筋加工机械操作先空载,试运转正常后才能投入使用,钢筋表面应保持洁净,有污泥时,在使用前认真清除干净。10以下的盘圆钢筋下料使用前要进行调直,采用调直机
7、机械调直。制作完毕的钢筋统一用木制料牌标识,料牌上标明规格、数量、绑扎部位,并堆码整齐。钢筋加工前应认真按设计要求编制钢筋料单,并报监督单位审核,加工按审核后的料单进行,加工的钢筋应是抽样合格的无损伤、无裂缝、无严重锈蚀的钢筋,钢筋加工全部采用机械加工成型, 、级钢的连接采用闪光对焊加工好的钢筋分堆挂牌排放。箍筋必须作135弯钩,直钩长度大于10d。操作工艺:1钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮绣使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。2钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。预制构件的吊环不得冷拉,只能用级热轧钢筋制作。
8、3钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。4钢筋弯钩或弯曲钢筋弯钩。形式有三种,分别为半圆弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸大于下料尺寸,弯曲调整值见下表。钢筋弯曲调整表钢筋弯曲角度30456090135钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d注:d为钢筋直径钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对装半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d(见图1)、级钢筋末端需作90或135弯折时,应按规范规定增大弯芯直径。由于弯
9、芯直径理论计算与实际不一致。实际配料计算时,对半圆弯钩增加长度参考下表。半圆弯钩增加长度参考表(用机械弯)钢筋直径(mm)25mm时省心直径应增加1d 2弯心直径与原材料冷弯指标相同,焊件一般达不到,建议增加Id。2) 使用同批材料焊接参数相同,在焊接质量稳定情况下,每批数量扩大至三倍。(四)施工注意事项避免工程质量通病对焊焊接时出现表面烧伤、接头轴线偏移和弯折,接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象,防止方法见下表。点焊制品焊接缺陷及防止措施缺陷种类产生原因防止措施焊点过烧1、变压器级数过高2、通电时间太长3、上下电极不对中心4、继电器接触失灵1、降低变压器级数2、缩短通电时间3、切断电源,校正电极4、调节间隙,清理触点焊点脱落1、电流过小2、压力不够3、压入深度不足4、通电时间太短1、提高变压器级数2、缩短通电时间3、切断电源,校正电机4、延长通电时间表面烧伤1、钢筋和电极接触表面太脏2、焊接时没有预压过程或预压力过小3、电流过大1、清刷电极与钢筋表面的铁锈和油污2、保证预压过程和适当的预压压力3、降低变压器级数2主要安全技术措施(1) 对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好,以免出现“打火”现象。
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