霍州煤电集团10#11#12#楼钢筋工程分项施工设计上报.docx

1、霍州煤电集团10#11#12#楼钢筋工程分项施工设计上报霍州煤电集团开元小区10#、11#、12#楼钢筋工程施工方案编 制： 审 核： 审 批： 编制单位：湖南省第一工程公司编制日期：2011年5月10一、 编制依据1.1、施工图纸。1.2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）1. 3、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1、04G101-3、04G101-41.4、钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程 JGJ3-20021.5、钢筋焊接及验收规程 JGJ1820031.6、钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2003 JGJ257-2003

2、1.6、建筑物抗震构造详图 03G329-11.7、防空地下室结构设计 07FG01、07FG041.8、山西省建筑工程施工质量验收规程 DBJ04-226-2003二、工程概况1、拟建建筑物包括10#楼（24层）11#楼（26层）12#楼（28层），建筑面积约62477.28m2。拟建楼座均设2 层地下室，地下二层用于人防工程。建筑一类工程，建筑设计使用年限为50年，建筑耐火等级为一级，抗震设防烈度为8度，屋面防水等级为级，地下工程防水等级为二级。 ，2、设计情况：材料要求：本工程采用、级钢筋，级钢强度设计值300N/mm。钢板采用Q235钢，吊钩、吊环均采用级钢，不得冷加工。焊条：级钢筋E

3、43*型，级钢筋E50*型。钢筋与与型钢焊接随钢筋定焊条。地下室以上圆钢量为1500t，地下室以上级螺纹钢量为2300t。地下室以上用钢量为3800t，地下室部份的用钢量为1200t。本工程总用钢量约为5000t。钢筋工程总体要求：钢筋制作和安装是保证整体结构质量的重要环节， 纵向受拉钢筋最小锚固及搭接长度：（连梁，暗柱内主筋的连接优先采用焊接或机械连接）表一、二级抗震结构的钢筋锚固长度表钢筋种类混凝土强度等级备注C20C25C30C35C40级钢筋36d31d28d25d23d且应250级钢筋44d38d34d31d29d级钢筋53d46d41d37d34d三、施工部署该工程根据施工现场实际

4、情况，钢筋放现场加工，采取流水加工、绑扎方法施工。将钢筋工程分为制作和绑扎两大作业施工班组，10#楼一个班组、11#、12#楼一个班组；工作相对独立，必要时可进行劳动力调节。在基础、主体施工阶段，因钢筋工程量较大（1200t），拟进场2套钢筋加工设备，两班加工作业班组，加工班组人员为30人，现场绑扎作业班组拟进场60人。拟投入施工机具：钢筋调直机2台、钢筋闪光焊机2台，钢筋弯曲机6台，钢筋切断机4台。在地下室施工阶段时，施工运动场地较小，对钢筋的进场组织、堆放场地要求较高；选择钢筋供应商，并对钢筋的品牌宜多作考虑几家，以供选择；钢筋原材料应按规范要求，正确取样、及时送检；钢筋提前一层加工好。钢

5、筋应提前了解市场，提前订货。做好钢筋工种与木工、泥水的工序交接，并在浇灌砼时，安排专职钢筋工看护钢筋，做好钢筋的成品保护；技术准备：钢筋代换应经设计院同意，施工前应对班组进行技术、工艺标准进行交底。钢筋进场要求：钢筋进场数量按每月需要量配套供应，无出厂质量证明，每捆（盘）钢筋无标志牌的钢筋不得进场，进场的钢筋立即进行报请监督部门抽样取样试验，合格后方可使用。四、钢筋加工3.1施工准备：钢筋加工场地设在10#楼北侧（10#钢筋加工场）、11#、12#基坑中部南侧(11#、12#共用钢筋加工场)，原料堆料尽量堆在加工场附近以后，以缩短运输距离和塔吊的调运。钢筋的弯曲、切断、焊接则沿基坑按顺序摆开，

6、有条不紊、层次分明、分区明确。14的钢筋竖向采用电渣压力焊，水平连接采用闪光对焊或现场搭接焊，板筋采用人工绑扎搭接，基础钢筋连接采用机械连接，地下二层顶板钢筋采用闪光对焊。基础本工程共用圆钢筋1700T，级螺纹钢3300T。凡进场施工用钢材必须有出厂质量证明书和检验报告单，并按规定见证取样，送检试验，试验合格才能用于工程上。根据工程进度和施工图要求设定专人翻样制作料单，安排专门管理人员负责钢筋制作、堆放、管理工作，做好对制作工人的书面技术交底。钢筋加工机械操作先空载，试运转正常后才能投入使用，钢筋表面应保持洁净，有污泥时，在使用前认真清除干净。10以下的盘圆钢筋下料使用前要进行调直，采用调直机

7、机械调直。制作完毕的钢筋统一用木制料牌标识，料牌上标明规格、数量、绑扎部位，并堆码整齐。钢筋加工前应认真按设计要求编制钢筋料单，并报监督单位审核，加工按审核后的料单进行，加工的钢筋应是抽样合格的无损伤、无裂缝、无严重锈蚀的钢筋，钢筋加工全部采用机械加工成型, 、级钢的连接采用闪光对焊加工好的钢筋分堆挂牌排放。箍筋必须作135弯钩，直钩长度大于10d。操作工艺：1钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮绣使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。2钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。预制构件的吊环不得冷拉，只能用级热轧钢筋制作。

8、3钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。4钢筋弯钩或弯曲钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，弯曲调整值见下表。钢筋弯曲调整表钢筋弯曲角度30456090135钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d注:d为钢筋直径钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d（见图1）、级钢筋末端需作90或135弯折时，应按规范规定增大弯芯直径。由于弯

9、芯直径理论计算与实际不一致。实际配料计算时，对半圆弯钩增加长度参考下表。半圆弯钩增加长度参考表（用机械弯）钢筋直径（mm）25mm时省心直径应增加1d 2弯心直径与原材料冷弯指标相同，焊件一般达不到，建议增加Id。2) 使用同批材料焊接参数相同，在焊接质量稳定情况下，每批数量扩大至三倍。(四)施工注意事项避免工程质量通病对焊焊接时出现表面烧伤、接头轴线偏移和弯折，接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象，防止方法见下表。点焊制品焊接缺陷及防止措施缺陷种类产生原因防止措施焊点过烧1、变压器级数过高2、通电时间太长3、上下电极不对中心4、继电器接触失灵1、降低变压器级数2、缩短通电时间3、切断电源，校正电极4、调节间隙，清理触点焊点脱落1、电流过小2、压力不够3、压入深度不足4、通电时间太短1、提高变压器级数2、缩短通电时间3、切断电源，校正电机4、延长通电时间表面烧伤1、钢筋和电极接触表面太脏2、焊接时没有预压过程或预压力过小3、电流过大1、清刷电极与钢筋表面的铁锈和油污2、保证预压过程和适当的预压压力3、降低变压器级数2主要安全技术措施(1) 对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好，以免出现“打火”现象。