暗渠施工方案.docx

1、暗渠施工方案1.编制说明1.1编制依据(1)排水管道改造一期工程（第一批）雨、污水排水设施改造工程施工图；(2)管线改迁施工图；(3)市政排水管道工程及附属设施图集；(4)给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）；(5)污水综合排放标准（GB8978-88）；(6)建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）；(7)机动车辆允许噪声（GB1495-79）；(8)针对该工程进行的施工调查资料；(9)现有的施工技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。1.2编制内容劲松七路暗渠工程概况、施工工期计划、施工部署、施工工艺、主要施工方法、施工安全及环境保护要求、应急措施等。2.工程概

2、况2.1设计概况现有雨水暗渠工程合肥路与劲松七路路下，长度750m，暗渠孔径为54米、44m、单跨4、5m等几种，净高1.8m，覆土深度为1.53m，设计荷载为城市道路A级，要求地基承载力特征值大于等于220kPa。基底采用35cm厚毛石，毛石顶面采用5cm厚C20细石混凝土封底；渠身采用M7.5水泥沙浆浆砌毛石，内墙块石；暗渠上部为现浇台帽、盖板及部分预制盖板，地质情况变化明显处设沉降缝，伸缩缝宽2cm，沉降缝宽3cm，夹沥青麻絮。盖板、侧墙、基础、伸缩缝及沉降缝设置同步。2.2工程特点(1)周边地下管线复杂。(2)地下水位高于暗渠底板，须解决杂填土遇水软化降低地基承载力和施工地下水排放的问

3、题。(3)工程区四周地势起伏不大，施工受居民楼与交通要道影响大，施工场地狭窄，需考虑噪音、水污染、环境保护问题。(4)暗渠断面大，沟槽开挖深度深。(5) 施工中，沟渠流水要另行引导，应注意尽量缩短基坑开挖后的暴露时间、支护及开挖分段长度的合理性。3施工总体方案总体施工方案既有雨水沟渠位于合肥路与劲松七路交界处，暗渠改移施工区域附近要考虑管线问题，暗渠改移时需同步进行其他相关管线的改移工作，工序交叉作业多，既有管线保护是暗渠施工组织的重点。雨水暗渠施工沟槽开挖采用放坡开挖，放坡坡率采用1：1；位于道路、和既有管线及建筑物相邻地段放坡受限制时采用钢板桩支护开挖，防止因沟槽开挖引起道路沉陷、既有管线

4、或建筑物损坏；根据施工前探坑开挖后的情况，基坑开挖后涌水量较小，基坑排水采取开挖后在基坑底四周设截水沟及集水坑明排的方法。4施工方法4.1暗渠施工工艺流程暗渠施工工艺流程详见图4.1-1。图4.1-1 雨水暗渠施工流程图4.2施工准备4.2.1场地布置施工场地布置在现场局部范围内，平整场地后，施工场地采用15cm厚C15混凝土硬化。 4.2.2施工用水在工点附近接入城市自来水，为施工生产及生活提供用水。4.2.3施工用电工点附近具备高压电接入条件，已经与当地电力部门联系，在施工现场接入施工用电，为雨水暗渠施工提供电力。施工现场自备额定功率30kW发电机1台，作为停电时应急电源。4.2.4施工机

5、械表4.2-1 主要机械设备配备表序号设备名称规 格单 位数 量备注1路面破碎机台12挖掘机PC220台23钢板桩打桩机YZC350台14气割设备氧气乙炔套15汽车吊25t台16电焊机BX3-400台47钢筋加工设备套18砂浆搅拌机JZ500台19插入式振捣器ZN50台810自卸车9 m3辆811发电机30kw台14.2.5施工人员组织 施工主要管理人员分工详见表4.2-2。表4.2-2 主要管理人员分工及联系方式编号姓 名职 务分 工备注1魏军才项目经理全面负责2储成琨项目副经理现场管理、施工负责3姜旭项目总工技术负责4卢汉华测量工程师现场测量5宋修阁造价工程师计划造价6刘成施工员现场施工7

6、王吉忠安全员现场安全文明工作8 刘峰质检员现场质量检查督导劳动力配备详见表4-2所示。表4.2-3 劳动力配备表序号工种人数工作内容备注1挖机司机3操作挖机2汽车司机4负责运碴土3砌石工10浆砌暗渠主体4混凝土工6基础、盖板浇筑5钢筋工5钢筋制作安装6电工1负责线路接入、安全用电7机修工1负责机械维修8普工15合计454.3测量放样(1)放样前应仔细地对设计图纸进行审核，先绘出施工详图，然后依图放样施工。(2)严格按照设计图纸要求对雨水暗渠的中轴线、箱底标高、交角进行控制放样。(3)按雨水暗渠的细部尺寸进行长度、宽度、坡角等细部放样设置护桩加以保护。(4)放样后应确保定位桩的稳定不受扰动。 4

7、.4沟槽开挖根据测量的放样桩位，分层开挖，必须人工挖探坑确认管道的位置及埋深，基坑四周设排水沟和集水坑，用水泵及时抽排坑内积水。4.4.1开挖工序(1)按照测量组的放样尺寸进行基坑土石方开挖，基坑应分段分层、开挖，软基部位应进行加固处理。(2)基底标高检查：施工至基底接近设计标高后均采用测量仪器进行基底标高检查。(3)基坑修整：在基底标高和承载力（0.25MPa）均符合设计及规范要求后按设计尺寸进行。(4)基坑验收：基坑经测量、质检需现场监理工程师检查合格后方可进行施工。4.4.2整体放坡开挖开挖认真核对设计图和现状管线布置图，用白灰线撒出开挖线和现状管线，由两侧向内放坡开挖，纵向水平分层开挖

8、图4.4-1。图4.4-1 基坑放坡开挖断面图4.4.3钢板支护开挖局部采取分层分段对称进行，在开挖过程中掌握好“分层、分步、对称、平衡、限时”五个要点，遵循“竖向分层、纵向分段、先支后挖”的施工原则。(1)在基坑开挖过程中先掏槽安装钢围檩、架设钢支撑，以尽早对围护结构进行支撑。自卸汽车运输，基底以上30cm采用人工突击开挖，严禁超挖。(2)分段开挖两端设截流沟和排水沟，渗水及雨水及时泵抽排走。雨季备足排水设备，做好预警工作，确保基坑安全。(3)开挖过程中，按既定的监测方案对基坑及周围环境进行监测，以反馈信息指导施工。沟槽钢板桩支护开挖详见图4.4-2。图4.4-2 沟槽钢板桩支护开挖断面图4

9、.5基坑防排水施工期间，坑外地表设置临时截水沟防水，坑内设环形排水排水沟及集水坑，对基坑内积水进行抽排。4.6基底处理及渠身砌筑4.6.1基底处理基底采用毛石5#砂浆浆砌，厚35cm，毛石面层承载力必须达到180kpa，毛石顶面采用5cm厚C20砼快速施工封闭基底。4.6.2渠身砌筑(1)砂浆拌制：严格按照试验室出具的施工配合比进行砂浆拌制，采用机械强制拌和，人工或机械运输。(2)基础砌筑：采用挤浆法分段进行基础砌筑；基础砌筑时，当基底为岩层或混凝土垫层，应先将基底表面清洗、湿润再进行砌筑，基底无积水、虚碴和杂物。(3)墙身砌筑：在基础施工完成后采用挤浆法进行分段施工。砌筑前石料应用水进行喷淋

10、湿润，严禁进行干料砌筑。各砌层应先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体；定位砌块选用表面平整且尺寸较大的石料，各砌块的砌缝应互相错开，严禁通缝,砌缝砂浆应饱满密实。定位砌块砌完后，应先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝应互相交错、咬搭，砂浆密实、饱满。石料不得无砂浆直接砌筑，也不得干填石料后再铺灌砂浆；石料应大小搭配，较大的石料应以大面为底。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。浆砌片石的砌缝，应符合下列规定：a、定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm1、砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm、砌

11、体的搭接不得小于8cm、每砌筑120cm高度以内应找平一次。b、填腹部分的砌缝宜减小，在较宽的砌缝中可用小石块塞填, 砂浆必须饱满。沉降缝的设置a、施工分段位置必须设置沉降缝；b、每砌筑10m应设置一道沉降缝；地质情况变化明显处须设置沉降缝；c、沉降缝宽度为3cm，必须保证沉降缝顺直、无搭接。(4)砌体表面应勾缝：在砌体砌筑时留出2cm深的空缝，勾缝采用凹缝；勾缝所用的砂浆其强度不得小于砌体所用的砂浆强度。(5)养护：在砌体施工过程中，及时覆盖草袋并进行洒水养护，养护期不得少于7天。(6)所有砂、石料、水泥进场后必须检验合格后方可投入使用。(7)砂浆搅拌前砂子、水泥用量必须按实验室的配合比过秤

12、，经检验合格后方可投入使用(8)石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合下表：4.7混凝土盖板施工 考虑暗渠施工尽量缩短对既有道路行车影响的时间，暗渠盖板标准段采用预制安装的施工方法，曲线段采用现浇的方法。4.7.1钢筋制安钢筋应按现场平面布置图中指定位置堆放，钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用，加工成型的钢筋要进行覆盖保护。(1)钢筋下料应满足设计要求。(2)钢筋加工前应先清除表面污渍，弯制和末端弯钩应符合设计要求，当设计无要求时应符合规范要求。(3)钢筋加工的允许偏差应符合下表规定：表4.7-1 钢筋加工尺寸允许偏差表项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的

13、净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5(4)钢筋连接的接头应设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；(5)同一构建中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。(6)钢筋绑扎用的钢丝（镀锌钢丝）可采用2022号钢丝，其中22号钢丝只用于绑直径12mm以下的钢筋。(7)钢筋应按现场平面布置图中指定位置堆放，钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。(8)钢筋接头焊接采用电弧焊接，采用双面焊接时搭接接头长度不小于5d，采用单面焊接

14、时搭接接头长度不小于10d。搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。焊缝高度应等于或大于0.3d，并不得小于4mm，焊缝宽度应等于或大于0.8d，并不得小于8mm。搭接焊时应采用两点固定。定位焊缝应离搭接端部20mm以上，焊接时应在搭接钢筋的一端引弧，收弧在搭接钢筋端头上，弧坑应填满，第一层焊缝应有足够的溶深，主焊缝与定位焊缝应熔和良好。引弧应在形成焊缝部位。两钢筋接头相距在30d以外，并不得小于50cm，钢筋接头避开弯曲点不小于10d。(9)电弧焊接钢筋接头的缺陷和尺寸偏差允许值见下表。表4.7-2电弧焊接钢筋接头缺陷和尺寸偏差允许值表序号名称单位允许偏差1接头处钢筋轴线的

15、弯折度32接头处钢筋轴线的偏移mm0.10dmm33焊缝高度mm0+0.05d4焊缝宽度mm0+0.10d5焊缝长度mm-0.30d6横向咬边深度mm0.57在全部焊缝表面上，焊缝气孔及夹渣的数量和大小个26注：1、d为钢筋直径（mm）； 2、桩身主筋净保护层厚5cm，保护层采用不小于桩身砼强度等级的砼垫块。垫块应互相错开，分散布置，不得横贯保护层的全部截面。(10)当钢筋的直径d16mm时，不宜采用绑扎接头。(11)钢筋安装位置的偏差应符合下表：表4.7-3 钢筋安装位置允许偏差表项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续3档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢

16、尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端，中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续3档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差3，0钢尺和塞尺检查4.7.2 模板安装底板采用15mm厚的竹胶板，模板安装要求：(1)模板接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂；(3)浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；(4)对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到

17、设计效果的模板；(5)用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁，不得产生影响构件下沉、裂缝、起砂或起鼓。(6)固定模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。4.7.3混凝土施工(1)浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。(2)使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1. 5倍(一般为300400mm)。振捣上一层时应插入下层510cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。(3)浇筑混凝土应连续进行。如必须间

18、歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层棍凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定。(4)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。(5)混凝土浇筑完毕后应按及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：应在浇筑完毕后的12小时内对混凝土加以覆盖并保湿养护；混凝土浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂或抗渗要求的混凝土，不得少于14天；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水

19、应与拌制用水相同；采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；混凝土强度达到1.2N/mm前，不得在其上踩踏。(6)侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。4.8施工监测4.8.1测点布置(1)沉降、位移监测点设置在基坑边坡坡顶上，监测点间距10m，监测点观测桩基础尺寸为151530cm，基础采用C15混凝土浇筑成型。地下水位监测孔布置图4.6-3。图4.8-2 监测点观测桩4.8.2监控测量(1)桩顶水平位移桩顶水平位移采用全站仪进行测量。在基坑附近影响区外设24个强制观测基点桩，以保证观测到所有测点，主要控制基坑四周的水平位移和沉降。(2)

20、桩顶垂直位移桩顶垂直位移采用水准仪测量，主要控制基坑的四周的垂直位移。(3)地下水位监测地下水位监测沿基坑两侧、距钢板桩1m左右设水位监测孔，设于暗渠结构两头及中部，以监测开挖对地下水的影响及对临近建筑物变位的影响。水位监测孔采用钻孔方式埋设，钻孔直径为100mm，孔深20m。选用外径为53mmPVC管，管身下部均匀钻4mm6mm直径的钻孔使之成为花管，以利于水渗透。下部用滤网布裹住。钻孔完成后，在孔底投入中砂，然后将水位管吊入钻好的孔内（管顶应高出地面），PVC管四周的空隙下部回填中砂，上部回填粘土，并将管顶用盖子封好。4.8.3安全监测信息化处理及监测流程监测的目的主要是为施工安全提供准确

21、、快速的信息，以便及时对可能出现的险情作出预测、预报，并及时将成果反馈给决策层，从而改进施工方案和采取处理措施，以避免事故的发生。资料要求必须准确和迅速，为达到这个目的，现场监测仪器必须采用高精度设备，并由经验丰富的专业测量人员完成，测量结果应及时送入计算机进行处理。测量完毕，将实际测值与允许值进行比较，预测变形发展趋向，及时向有关部门汇报。若发现位移变化较大，立即向有关部门报告，并提供报表。监测流程见图4.8-3。图4.8-3 监测流程图4.9沟槽回填混凝土强度满足设计要求后方可进行沟槽回填。沟槽回填质量的控制特别重要，填土必须分层对称夯实。沟槽填料要严格参照给水排水管道验收标准执行，渠身主

22、体施工完毕后，经监理工程师同意后方可填筑。回填前必须排水、清淤、清除杂物，同时按规范和图纸设计要求开挖出一定的回填宽度和坡度，开挖边坡及回填范围。沟身回填土必须分层填筑，两边对称进行，每层松铺厚度不得大于30cm，每层在结构物两侧作好填后控制标记。顺排水方向4%纵坡，以利排水，保证回填施工质量。沟身回填采用小型手扶式振动压路机或振动夯分层压实。渠顶50cm以内填土采用轻型静载压路机压实，渠顶50cm以上填土采用重型静载压路机压实以达到规定的压实度。及时进行压实度检测，经监理工程师同意后方可进行下一层施工。5施工质量保证措施5.1管理措施(1)由项目经理挂帅设置质量管理领导小组，设立专（兼）质量

23、检查员，建立键全质量保证体系，形成项目部、机台、质量小组、质量管理网络，严格监督检查质量工作，质检员在质量管理工作中实行一票否决制。(2)抓好现场作业人员的质量教育工作，提高职工的质量意识树立“百年大计，质量第一”的思想，树立抓质量管理工作以预防为主、不断改进的思想，以每一个员工的工作质量确保工程质量。(3)施工过程中，严格按照设计要求、国家行业标准和有关验收标准进行施工，并与监理方商定质量控制点。(4)执行岗位责任制，分工清楚，责任落实到人，人人到位、层层负责。(5)服从业主、监理设计等现场代表的管理和监督。(6)坚持三检制度：每道工序完工后，首先由作业组进行自检；再由施工员、技术员、质量检

24、查员进行专检，合格后，报监理工程师进行隐蔽验收。(7)坚持定期检查制度：项目经理部每周组织一次质量检查，参加人员有项目经理、项目技术负责人、施工员、质量检查员及班组组长，对发现的问题坚持四不放过的原则，及时处理。(8)坚持工序交接制度，严把工序关。每道工序完工后，由上道工序的施工人员组织检查后，向施工员提出进入不道工序，经检查验收合格报监理同意后继续施工。(9)严格奖罚制度：项目经理组织有关人员制定出本工程施工管理规章制度和奖罚措施，特别是保证工程质量及控制工程成本的奖罚措施，对出现施工质量事故者进行重罚，不允许在该工程中出现不和格品。(10)严格执行原材料检验制度：所有的原材料做到有出厂合格

25、证、准用证，同时按规定进行有见证送检，未经检验的材料不投入使用。5.2过程质量控制措施5.2.1严格执行质量交底制度(1)各分项工程开工前，实行质量交底制度，除了对该分项的工艺流程、质量要求等作详细交底外。(2)建立“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经复核不施工；材料不合格不施工；工程环境污染未经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；不经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。(3)对工序实行严格的“三检”“三检”即：自检、互检、交接检。施工时上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。(

26、4)严格隐蔽工程检查和签证凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后，报业主代表或监理工程师复检，合格后，及时签证隐蔽工程验收证明。(5)严格材料、成品和半成品验收对所有入场材料，必须按技术规范要求进行检查，质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的材料、成品、半成品不得用于本工程中。(6)加强原始资料的积累和保存本工程中各部分项工程必须由专职质检人员作好质量检测记录、沉降观测记录，工程结束时交档案资料员负责整理装订成册归档。(7)强化计量工作，完善检测手段计量涉及到施工生产和经营管理工作的各个环节，计量的准确与否直接关系到质量的好坏，积极使用先进的检测仪器，并定期对

27、各种计量检测器具进行鉴定、维修、保养，以保证其精度。5.2.2保证工程质量的技术措施(1)认真复核设计资料，技术人员对结构物的位置要进行实地勘察，据此确定科学的、合理的施工方法。(2)加强隐蔽工程的质量检查，对其雨水暗渠及相关管线的位置、标高、混凝土质量进行严格检查。(3)基础在施工过程中，若地质情况有变化，及时报监理工程师并提出处理意见，经监理工程师批准后实施。 (4)结构物的模板要进行专项设计，并对其刚度、稳定性进行检算，对其几何尺寸严格控制，确保结构物的外观质量。(5)混凝土浇筑应在整个平截面范围水平分层进行浇筑。6施工安全保证措施6.1施工用电(1)加强现场临时用电的管理，临时电线路要

28、有统一的专项设计，电线路的布局要合理、实用，各种接线盒要统一配置，坚持“一箱、一闸、一漏保”制度，严禁乱拉接线现象。(2)变配电设备要设围栏，围栏应符合电力规范要求，且围栏外部应悬挂“高压危险”等警告牌。(3)配电室要有专人负责，同时配齐各种安全工具及消防用品等。(4)线杆架设安全稳定，并符合电力线路的布置要求，线杆的架设安全距离必须按标准施工。(5)对于可能产生大量气体、粉尘机械经常维修清洁。(6)凡施工现场内使用的手持电动工具均要有合格的漏电保护装置，漏电保护装置应定期检验，保持动作灵敏、性能可靠。6.2施工机械(1)严禁酒后操作，严禁疲劳驾驶，严禁在患病和精神失常时操作机械。(2)无证、

29、无照、非操作人员不得进入操作台，严禁机械超荷载作业，不得随意扩大机械标定的使用范围。(3)夜间作业时，要有足够的照明设施，工作视线不清时禁止作业。(4)机械在危险地段作业时，必须设置明显的安全警示标志，并有专人在安全地带指挥，操作人员只能接受一个人指挥。(5)各种机械设备的喇叭、雨刮器、制动装置和其它警报装置要正常工作。(6)在使用吊车作业时，要按起重作业安全规定办理，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。6.3施工现场安全技术措施(1)施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求。生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场应按批准的总平面布置图进行布置。(2)现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂安全标志，符合安全规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。(3)现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施，消防器有专人管理，成立义务消防队，所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。(4)各类房屋、库棚、料场等安全消防距离符合有关规定，现场的易燃杂物随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃物品。(5)现场临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范等有关规定执行。(6