电梯日常维护作业指导书实用doc.docx

1、电梯日常维护作业指导书实用doc永 大 电 梯 版次 第 3.0 版作 业 指 导 书发行电梯日常维护作业指导书编号SSE-W031-11页次1/11索引序号项目页次1.0目的22.0适用范围23.0职责24.0定义25.0作业程序2-116.0相关文件117.0记录11记号 订 正 内 容 年 月 日 订 正 审 核1承认詹益彰核定徐洪峰审核姚智勇作成姬国强日期13.10.25日期13.10.25日期13.10.25日期13.10.25作业指导 书永大电梯版次第 3.0 版编号SSE-W031-11电梯日常维护作业指导书页次2/1121.0 目的规范 VF 电梯保养作业的基本安全事项，使保养

2、人员了解、掌握和遵守保养作业的各项规定和基本要求，从而按基准作业，达到电梯乘坐安全、舒适并延长使用寿命的保养目的，确保公司品牌信誉，制定本基准。2.0 适用范围本基准适用于永大电梯之 VF、 HVF、NT 型电梯。3.0 职责本公司或网点服务人员负责本作业基准的执行。4.0 定义4.1VF电梯：一般的调频调速电梯（速度2m/s）。4.2HVF电梯：高速的调频调速电梯（速度2m/s）。4.3NT电梯：智能型的调频调速电梯（速度不限）。5.0 作业程序5.1客户咨询类别 作业项目顾客意见听取咨询业 使用方法说明务工 事 不 良 整 改确认走行状态确认门开闭点检平 层 准 确 度 确认标 准 及 特

3、 殊 式运 样确认行状态运行环境确认作业内容 备注询问电梯在近期的运行中有无异常现象， 对电梯的性能是否满K1-1意。 K2-11.确认电梯使用维护说明书是否落实到电梯使用部门；2.按使用维护说明书要求确认安全措施的落实情况。新交车现场工事不良整改结果确认。确认电梯启动时是否有飞出、反转现象，如有则按VF 试车K1-2作业基准进行调整，有MICRO运转功能时确认。K2-2， 51K1-4门开关时不能有碰撞、擦刮而产生异声。K2-4平层准确度在K1-35mm以内。K2-3检查电梯的各项功能是否正常。1.确认机房通道畅通，照明、消防设施齐备；2.紧急开放工具、常备品点检及机房整顿；3.确认机房门口

4、有无“机房重地，闲人免进”之告示；4. 确认机房温、湿度合乎国家规定（温度在K1-7， 315 40；相对K2-8，52，湿度不大于 35（温度在 25情况下）；535.确认电梯电压在（ 380 7） V 以内；6.机房周边环境应符合 VF 电梯安装作业基准第 5-4-1 条要求。3作业指 导 书永 大 电 梯版次第 3.0 版编号SSE-W031-11电梯日常维护作业指导书页次3/1145.2 清洁整理类别 作业项目控制柜机房曳引机限速器钢丝绳升降道环境导轨、导轨支架井门头、地道坎层门井道电气线路作 业 内容作业标准备注1.保持控制柜外观清洁，柜内PC板、风扇、接触器、变压器等零部件清扫；1

5、.切断电源；2.控制柜内线路整齐，无交叉、扭曲、打结2.手 接 触 接K1-8 ， 9地极；现象；K2-93.用 专 用 毛3.控制柜内各接线、插件表面灰尘清扫；刷清扫。4.主接触器氧化层的清除。1.曳引机表面灰2.尘、油污清除；曳引机表面及绳 槽 内 无 灰3.确认曳引机外表有无生锈；尘、锈迹、油4.曳引轮、导向轮油污清除。污。保持外部无灰限速器外盖及内部各部件清洁。尘，内部无污垢。1.钢丝绳上灰尘清除；保持绳上无灰2.钢丝绳上油污清除。尘、油污。有无异物突出或渗水K1-20K2-301.导 轨 支 架1.导轨支架清扫；用 吸 尘 器除尘；2.导轨表面油垢清除；2.导 轨 表 面3.随行电缆

6、之保护铁丝固定状况点检（该项用 煤 油 擦洗。是对于行程超过 80 米之电梯而言） 。3.导 轨 生 锈处 用 砂 纸打磨光滑。1.门头、地坎、地坎沟清扫；用干净抹布擦K1-222.门导轨和偏心轮之灰尘清扫。净导轨面。1.层门污损、伤痕、生锈、漆面剥落、变色、层门表面无明变形确认及保护纸拆除；显异状且开闭2.层门防撞橡皮条污损、脱出、裂化确认。良好。1.井道电缆固定状况点检；线路无松动、2.各层接线盒清洁。扭曲、现象。5作业指 导 书永 大 电 梯版次第 3.0 版编号SSE-W031-11电梯日常维护作业指导书页次4/116类别作业项目作 业 内 容作业标准备注轿顶各器具的清扫；轿顶无灰尘；

7、轿顶各配线固定状况点检；配线无松脱；各传动机构的清洁；传动机构上无灰尘砂石。日光灯盖、灯罩清洁。轿门、轿壁、天井清扫；1.镜面不锈钢以干布擦拭；2.发纹不锈钢以干净抹布粘换气扇风口灰尘清除；轿少量机油擦拭；轿厢内K1-22厢轿厢地坎沟清扫；3.美耐板以干净抹布沾少量OPB内开关、配线整理。机油擦拭。1.轿底各器具清扫；轿底缓冲器底坑 油皿底坑5.3 润滑作业类别 作业项目曳引机齿轮箱机房 电 磁 制 动器限速器2.安全钳上油污清除；3.轿底配线、支架清扫。缓冲台、缓冲器清扫。清除其中积油。底坑清扫。作 业 内 容补充曳引轮轴部之黄油（针对、型曳引机，型无黄油孔）。1.齿轮箱油量、油质变化确认；

8、2.导油板受油状况是否良好；3.PIN 内油污清除。电磁制动器的两个铁心分别用专用油HITASOL涂抹及各轴部注油润滑。限速器各部分润滑。轿底各器具清扫干净。保持无灰尘杂物。将油皿清理干净。无灰尘杂物覆盖。作业标准用黄油枪注入黄油，至轴部有黄油渗出为止。停梯五分钟后确认油量多少；润滑油没有变质。分 解 的 要 领 及 方 式 参 见 Mg.B 调整作业要领 。润滑部位：弹簧轴心、夹块轴心、锁钩轴心、钩轮轴心、电器开关动作轴心。 禁止在其它部位加注润滑油。K2-44备注K1-24， 25K2-20 ，21，42K2-257作业指 导 书永 大 电 梯版次第 3.0 版编号SSE-W031-11电

9、梯日常维护作业指导书页次5/118类别 作业项目 作 业 内 容井导轨轿厢、对重侧油壶油量添加。道层门偏心轮、门球之轴部润滑。1.门开关各轴部润滑；轿门2.传动链润滑。轿厢轿厢、对重侧钢丝绳的合金绳头浇灌处起一米轿顶长度以内用黄油涂抹。1.油压缓冲器循环油的添加；底缓冲器坑2.油压缓冲器柱塞外表面的润滑。作业标准 备注油量少于油壶容量三分之一时添 K1-23 加，添加量不超K2-40过油壶容量的三分之二。用32#机油。用32#机油润滑，加油后用干净抹布擦净。均匀涂抹黄油。1.注入循环油至油嘴开始渗油为止；2.外表面用黄油均匀涂抹。各类油品使用表项 次 类 别 油品规格亚拉 DEGOL BG32

10、01. 齿轮油或 BP GR-XP3202. 滑导油 32#机油亚拉 VITAM GX463. 液压油或 BP HYDRAULICOIL 464. 限速器润滑油 日石 1205. 电磁制动器油 HITASOL备 注TK、 TY 型初次换油为 630 小时，以后每运行 1250 小时换一次油，最长为一年（注意：两种油不能混用， 更换另一种油品时要清洗减速箱）。THL 型初次换油为 600 小时，以后每运行 1920小时换一次油，最长为两年。少于油壶容量的三分之一时加油， 所加油量不多于油壶容量的三分之二。450小时加油润滑一次。TK 型 1250 小时或每年未达 1250 小时需要分解一次； T

11、YS 型与 THL 型 1920 小时分解一次（按照 Mg.B 调整作业要领要求进行） 。9作业指 导 书永 大 电 梯版次第 3.0 版编号SSE-W031-11电梯日常维护作业指导书页次6/11105.4 调整作业类别作 业 项作业内容作业标准目1. 在运转状态中主接触器之开、关、电1. 以手动投入确认动作是否主 接 触磁音、动作时间差、超行程确认；灵活；器 动 作2. 主接触器动作火花确认；2.VF15B 主接触器 （ CF）型超状态3. 碳刷、接触片等磨耗、粗糙、变形、行程量熔后单边接触、复归等确认。3 0.5mm。各 RY 状各 RY有无熔者或卡住等确认。态柜 内 散热 风 扇散热风

12、扇回转状态确认，叶片、散热散热风扇回转正常。回 转 状片外观变形确认。态电 源 回主回路端子是否锁紧以及有无异物搭主接触器端子弹簧无松动迹路端子着。象。控绝 缘 测测定方法详情见 VF 电梯试制与电梯调试时的绝缘测试工作相同。试车作业基准柜故 障 履1. 每次保养时需读取故障履历，需详细按照故障履历表要求将各项记录；历 表 填2. 走行时间记录；填写于其中。写3. 计次器次数记录备注K2-9，10， 19K2-9，11K2-9，12记 忆 用用万用表电压档测试C.RAM 电池两端电C.RAM电 池 电压。压测定 停电管制点检；附 加 仕 地震管制点检； 火灾管制点检；样确认 CCTV 点检；

13、群管理盘时刻点检马 达 、1. 马达温度有无异常确认；TR.MC 、2. 马达之 BEARING及 TR.MC运转时异声、减 速 器振动、异味等确认；运 转 状回况3. 检查配线端子是否锁紧。转机旋 转 编旋转编码器转动时是否有异声。器码器 电 梯 主 电 源 关 闭 十 分 钟后，该电池电压必须维持在 3.6V 以上；当电源恢复后，确认没有发生自动阶高测试运转。各项功能是否确实有效。1.以手触摸马达外表面，不能有异常发热现象；2.马达减速箱运转无异状。NTVF电梯没有该项作业。K1-10 ，11K2-13 ，14K1-12K2-15导 向 轮 1.导向轮运转有无异声；减速箱所有的盖板无漏油、

14、运 转 状2.轴承盖的固定螺栓锁紧点检。态渗油现象。K1-13K2-1611作业指 导 书永 大 电 梯版次第 3.0 版编号SSE-W031-11电梯日常维护作业指导书页次7/1112类别作业项目作 业 内 容制动轮动作状检查制动轮动作状态、有无态异声、伤痕、生锈确认。测量刹车皮的厚度，测量六制动器刹车皮点。动铁芯冲程 动铁芯冲程间隙值测定。制动器 制动器弹簧 弹簧长度值测定。Mg.B动作状况制动器分解、包括以上各项操作内容。整备、调整制动器配线制动器配线端子锁紧点检。限速器回转状限速器运行中有无异声及回态转是否正常点检。限离心块动作状离心块晃动衰减效果确认。态速器限速器配线检查接线端子是否

15、锁紧。限速器动作速测试限速器的动作速度是否度测试符合规定。对讲机、警铃、蜂鸣器各项外部联络装置功能及按钮动作点检。轿厢机房控制柜将轿厢照明闸刀内应急灯开关拉下，确认灯亮否。作业标准 备注K1-14 ， 17运行时无碰擦。K2-17 ， 23残存量不低于4mm（新品厚K1-18度为 6mm）。K2-24依铭板规定值检查，测量K1-16时使用塞尺、白钢尺。 K2-221.VF 电梯弹簧设定值定于目盛板 150处；2.HVF 弹簧设定值如下：THL M/C 200 TYS M/C 200（马达 24KW时180）；参照目盛板上工厂说明。VF电梯：横式 1250 小时； HVF 电认真填写电磁制动器分

16、解梯 ： 直 式1920 小时，整备记录表。分解要领详当运行一年后而没有超见 Mg.B 调整要领。过上述规定时间时则一年 进 行 一次。配线端子没有松脱现象。K1-15K2-18晃动时间在 0.5T 2.5T 之间。接线端子无松脱现象。依 照 铭 板 上 的 规 定 值 测定。K1-29测试正常。K2-491.轿厢照明开关拉闸后应急灯要亮；K1-302. 灯要持续亮30 分钟以K2-50上。13作业指 导 书永 大 电 梯版次第 3.0 版编号SSE-W031-11电梯日常维护作业指导书页次8/1114类别轿厢内作业项目日光灯、轿内楼层显示 CPIOPB操纵盘、按钮及 SW安全触板（SAFET

17、Y SHOE）、过负荷反转装置（ ORS）轿 壁通 风 扇 （ CAGE FAN）运转状态操 纵 箱 内 各 操作开关作 业 内 容 作业标准 备注1.轿内楼层显示器点检：照明灯、灯罩点检；K1-6K2-62.CPI 显示点检。1.OPB 表面有无破损、 松脱，铭板字迹有按钮有破损、漏光则更换；无脱落点检。铭板字迹脱落K1-5， 62.检查按钮是否不亮、漏光或破损，按予以更换；K2-5 ，6，26钮有无卡住点检；各 SW功能有3.各 SW功能确认效。1.安全触板尺寸点检；1.安全触板：双2.安全触板动作状况、异声确认；shoe ：30 1mmNTVF 机种3.开关动作行程确认；单 shoe：

18、35无 ORS 开1mm；关K1-27 ， 284.DMS37设置位置点检；2.动作距离： 8K2-47 ， 485.光电安全触板动作可靠性确认。1mm。轿壁连接螺丝锁紧点检。 轿壁无松动异声、风量、振动点检。 无噪声正常运行 K2-7 ，391.检查操纵箱外盖开关状态、锁紧是否良好；2.检查各开关的功能是否确实良好。层站轿厢地坎层站按钮、层站显示器、方向灯地 坎 槽 宽 度 为检查轿厢地坎是否变形、磨损和腐蚀。 14mm，磨耗值不大于 2mm。1.层站显示器（ IND）是否擦伤、方向灯显示及 DIG/LED 点灯是否正常；2.层站按钮有无破损、显示不全；3.按钮有无不亮或被卡住、动作不灵活点

19、检；4.LAMP 灯有无不亮点检；5. 乘场叫车应答及 REOPEN确认。K1-26K2-45 ， 461.各层门（ HATCH DOOR）、门框（ JAMB）外观点检；地 坎 槽 宽 度 为2.各层门的固定螺丝锁紧点检；14mm，磨耗值不层门、地坎各层门地坎变形、磨损、腐蚀点检；K2-373.大于 2mm，外观不4.各层门门脚螺丝磨耗点检 ;能有扭曲、破损。5.各层门橡皮条点检。15作业指 导 书永 大 电 梯版次第 3.0 版编号SSE-W031-11电梯日常维护作业指导书页次9/1116类别作业项目作 业 内 容作业标准备注1.检查门锁开闭动作灵活点检；1.用手缓慢移动门扇，使锁2.锁钩

20、与钩板之间的尺寸关系点钩轻触锁爪松开手，门在检，及自闭力点检；自闭力的作用下仍然可以层 门 机 械3.门开关动作灵活性点检，接点接层闭锁；触状况点检；K1-21站联锁装置2.4.吊门滚轮点检；用回形针测试橡胶，出现孔状凹陷为不良；5.门球回转状态点检；3.偏 心 轮 与 门 导 轨 间 隙 为6.偏心轮回转状况及与导轨间隙0.3 0.7mm。点检。轿 顶 各 操检查轿顶各开关功能、动作状态是各开关功能正常及铭板无破作开关否良好，标示铭板确认。损、脱落。K2-281.滑动导靴（滚轮）的调整设定确1.滑动导靴靴衬磨损：前后滑 动 导 靴认；方向小于 1mm，左右方向小2.靴衬磨损确认；于 2mm；

21、K2-29（滚轮）3.确认滚轮导靴磨损，培林旋转无2. 滚轮磨耗小于 5mm(与原滚异声。轮直径相比 ) 。1. 钢丝绳弹簧断差在2mm 以1.钢丝绳吊竿双重螺母锁紧点检，内；2.钢丝绳张力调整好后上下开口销是否正确分开；往返数次（五次以上）后再确认；K1-42曳 引 钢 丝2.楔型钢丝绳头夹子锁紧点检；3. 每根曳引绳受力相近，其绳K2-29 ，轿张 力 与 平 均 值 偏 差 不 大 于5；32， 33顶3.钢丝绳张力点检；4. 钢丝绳直径磨耗不超过原4.钢丝绳磨耗点检。直径的 10；5. 每根钢丝绳单丝磨耗不超过 30，不能有断丝。 。自 动 门 机 检查制御装置、电阻、凸轮、减速马 达 运 转开关有否锁紧。状况自 动 门 机 1.