垫层防水验收规范.docx

1、垫层防水验收规范竭诚为您提供优质文档/双击可除垫层防水验收规范篇一：地下防水工程施工工艺及验收标准地下防水工程施工工艺及验收标准qb/cjj-05-20xx1.编制依据1.1建筑工程施工质量验收统一标准（gb5030020xx）1.2地下防水工程质量验收规范（gb5020820xx）1.3地下防水工程技术规范（gb50108-20xx）1.4混凝土结构工程施工质量验收规范（gb5020420xx）1.5建筑地面工程施工质量验收规范（gb5020920xx）1.6民用建筑工程室内环境污染控制规范（gb5032520xx）1.7预防混凝土碱集料反应技术管理规定（暂行）（京建科1999230）1.8

2、建筑结构长城杯工程质量评审标准（dbjt016920xx）1.9建筑工程资料管理规程（dbj01-51-20xx）2.底板混凝土垫层2.1基底要求2.1.1验槽：基槽经过设计、勘察、建设监理等单位验收合格，基底处理符合设计要求，并办理隐蔽验收记录。2.1.2放线、抄平：根据测量定位控制线，放出垫层边线、后浇带位置线。2.1.3做标高控制点：根据设计标高，用水泥砂浆在中部做若干个标高控制点。2.2材料要求垫层混凝土采用c15预拌混凝土，厚度不小于100mm，软弱土层厚度不小于150mm。2.3施工要点2.3.1工艺流程：基底处理混凝土浇筑压实养护砌保护墙2.3.2施工工艺：1、浇筑混凝土：将预拌

3、的混凝土，按做好的厚度控制点摊在基层上，用木抹子初次收平压实。2、表面压光:待混凝土初凝前（人踩了有脚印，但不陷入时为宜），用木抹子搓压后，用铁抹子压光；压光时用力均匀，将表面压实、压光，清除表面气泡、砂眼等缺陷；电梯井、集水坑等结构阴阳角处抹成半径为2050mm圆弧。3、养护：待混凝土凝固后要及时洒水、覆盖养护；强度达到1.2mpa前严禁上人。4、底板保护墙砌筑：用页岩砖砌筑240厚保护墙，保护墙高度：卷材防水高出底板400mm，且高出部分采用白灰砂浆砌筑；涂膜防水与底板砌平。5、保护墙抹灰：采用水泥砂浆抹灰，转角处抹成半径为2050mm圆弧；卷材防水上部400mm高用白灰砂浆抹平，涂膜防水

4、将保护墙顶部抹平。2.3.3质量验收1、划分检验批：整个垫层为一个检验批；如果分段进行垫层施工，则每个施工段划分为一个检验批。2、验收组织详见管理保证体系及质量管理措施一节。3、技术资料检查（1）预拌混凝土合格证。（2）混凝土现场取样强度试验报告。（3）混凝土进场坍落度试验记录、浇筑记录。（4）检验批验收记录。4、外观质量检查（1）表面坚实、平整，没有起砂、凹凸、松动、鼓包、裂缝、麻面等缺陷。（2）底板保护墙的转角、及底板柱坑、电梯井坑等结构阴阳角处全部(垫层防水验收规范)做成圆弧，且圆弧均匀、顺直。5、表面允许偏差项目检查混凝土垫层允许偏差表3.防水混凝土3.1材料要求3.1.1防水混凝土采

5、用预拌混凝土，泵送浇筑；在与混凝土生产单位签订混凝土供应合同时，对防水混凝土提出如下技术要求，并作为合同的补充部分：1、混凝土的强度等级、抗渗等级2、坍落度：100-140mm3、初凝时间：4-6h4、碱含量控制要求:最大碱含量3.0kg/m35、砂率不大于40%3.1.2混凝土进场前混凝土生产单位提供混凝土的配合比通知单。碱含量计算书等资料，经主任工程师、监理工程师审核后，方可正式开盘。3.1.3控制入场混凝土质量：混凝土进场后，及时检查混凝土的出机时间，做好开始浇筑、浇筑完成的时间记录，保证混凝土在初凝前浇筑完。在浇筑过程中，试验员随机对进场的混凝土进行坍落度检查，对不符合要求的混凝土退出

6、现场。3.2混凝土浇筑3.2.1底板混凝土浇筑：底板以后浇带或变形缝为界分块浇筑，每块连续浇筑，不留置施工缝；施工时采用多台混凝土泵同时浇筑，节约混凝土停留时间，以避免混凝土出施工冷缝。如果底板较厚时，要分层浇筑，每次浇筑厚度为450mm左右。3.2.2外墙混凝土浇筑：浇筑混凝土前先浇筑一层30mm50mm厚与混凝土同配合比的减石水泥砂浆，再正式浇筑墙体混凝土。对于高度超过2m的墙体，为防止混凝土离析，采取在混凝土泵管的末端加一节帆布软管，浇筑时先将软管放入墙内，然后分层（深度不大于450mm）浇筑、分层振捣。3.2.3混凝土振捣：在混凝土浇筑前，要对混凝土振捣工进行培训。上层振捣时要插入下层

7、5cm以上，以保证混凝土的整体性。3.3混凝土养护3.3.1底板混凝土养护：底板浇筑完在第二次搓平后，即覆盖一层塑料布，防止混凝土失水，如果混凝土表面温度过高，在塑料布上浇水降温，养护时间不少于14d。3.3.2墙体混凝土养护：墙体模板拆除后，即在两侧满挂麻袋片，并根据天气情况，按时浇水，保证麻袋片保持湿润。3.3.3混凝土养护设专人负责，并做好标识如下表混凝土养护责任卡3.4后浇带、施工缝等细部构造及处理3.4.1施工缝留置位置防水混凝土应连续浇筑，宜少留置施工缝。墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交界处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。板墙结合的水平施工缝，宜

8、留在板墙接缝线以下150300mm处。墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。垂直施工缝应避开地下水和裂缝水较多的地段，并宜与变形缝相结合。3.4.2施工缝留置方法水平施工缝采用止水钢板、膨胀止水条或留置企口缝（里高外低），竖向施工缝采用止水钢板。3.4.3施工缝处理方法：在浇筑混凝土施工时，对接缝处重点把关，确保振捣质量。钢板止水带应焊接牢固、膨胀止水条应用水泥钉固定好。墙体支模前，设专人进行接缝凿毛，浇水湿润，再刷一道混凝土界面剂；完成后进行隐蔽检查，合格后方可支墙体模板。3.4.4后浇带处理：1、底板后浇带：底板后浇带宜进行封闭，防止水及杂物进入。浇筑混凝土时，应认真做好两

9、侧凿毛工作，并在两侧刷一道混凝土界面剂。篇二：垫层标准概念混凝土垫层是钢筋混凝土基础、砌体基础等上部结构与地基土之间的过渡层，用素混凝土浇制，作用是使其表面平整，便于上部结构向地基均匀传递荷载，也起到保护基础的作用，都是素混凝土的，无需加钢筋。如有钢筋则不能称其为垫层，应视为基础底板。依据标准地下防水工程质量验收规范gb50208-20xx建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-20xx建筑地面工程施工质量验收规范gb50209-20xx高速铁路桥涵工程施工质量验收标准tb10752-20xx1施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：宜用32.5号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸

10、盐水泥。2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。2.1.3石子：卵石或碎石，粒径为0.53.2cm，含泥量不大于2%。2.1.4混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。2.2作业条件：2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹好+50cm水平标高线。2.2.2穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。2.2.3铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。2.2.4在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进

11、行分项质量检验评定。3.1工艺流程：基层处理找标高、弹水平控制线混凝土搅拌铺设混凝土振捣养护。3.1.1基层处理：把粘结在混凝土基层上浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。3.1.2找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。3.1.3混凝土搅拌3.1.3.1根据配合比（其强度等级不宜低于c10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子水泥砂水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。3.1.3.2按建筑地面工程施工质

12、量验收规范的要求制作试块。试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。3.1.4铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm30mm200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。在楼层混凝土基层上可抹100mm100mm，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。铺设混凝土前先在基层上洒水湿

13、润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。3.1.5振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。3.1.6找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。3.1.7养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。3.1.8冬期施工操作时，环境温度不得低于+5。如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试

14、验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。小于、等于c10的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0n/mm。质量标准4.1水泥混凝上垫层铺设在基土上，当气温长期处于0以下，设计无要求时，垫层应设置伸缩缝。4.2水泥混凝上垫层的厚度不应小于60mm。4.3垫层铺设前，其下一层表面应湿润。4.4室内地面的水泥混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝不得大于12m。4.5垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。横向缩缝应做假缝。平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴。企口缝的尺寸应符合设计要

15、求，假缝宽度为520mm，深度为垫层厚度的1/3，缝内填水泥砂浆。4.6工业厂房、礼堂、门厅等大面积水泥混凝土垫层应分区段浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向缩缝的问距相一致。4.7水泥混凝土施工质量检验尚应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204的有关规定。主控项目4.8水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。4.9混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于c10。检验方法：观察

16、检查和检查配合比通知单及检测报告。一般项目4.10水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合表4.10的规定。检验方法：应按gb50209-20xx表4.1.5中的检验方法检验。水泥混凝土垫层表面允许偏差及检验方法表4.10成品保护5.1在已浇筑的垫层混凝土强度达到12mpa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。5.2在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗等。5.3混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造

17、成面层空鼓。应注意的质量问题6.1混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。6.2表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。6.3不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素，都能导致裂缝产生。质量记录7.1水泥出厂合格证。7.2混凝土试块强度试验记录及混凝土质量评定表。7.3有防水要求的地面，防水材料出厂合格证及试验记录、隐检记录。7.4垫层混凝土分项工程质量检验评定表。篇三：防水垫层施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录总站编印p施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录总站编印p施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录总站编印p