环氧乙烷车间冷冻单元操作规程.docx

1、环氧乙烷车间冷冻单元操作规程环氧乙烷装置冷冻单元操作规程吉林石化公司乙二醇厂2010年5月环氧乙烷装置冷冻单元操作规程一、 工艺技术：1、 操作目的和意义1.1 操作目的 认真操作保证冷冻单元各项工艺指标的完成,生产出符合工艺条件的-15.50%乙二醇水溶液(以下简称冷冻水)。1.2 意义冷冻水供环氧乙烷贮存单元中环氧乙烷物料降温和在线分析室降温 ,保证车间安全生产。2、 冷冻单元工艺流程来自冷冻水储罐D-1420的50%乙二醇水溶液，经冷冻水泵G-1420A/B加压至0.5MPa后送往冰机Z-1420A/B/C入口，在冰机蒸发器内降温至-15的冷冻水被输送到环氧乙烷贮存单元产品冷却器和贮存冷

2、却器，冷冻水在冷却器内将来自T-410和E-441的温度分别为40和30左右的环氧乙烷物料冷却至-5，本身被加热至-8。温度升高后的冷冻水回到D-1420中，重新被G-1420A/B泵送到冰机Z-1420A/B/C冷却，如此不断进行循环。3、 主要参数序 号控 制 条 件 名 称计量仪表单 位设计值控制范围1Z-1420A出口冷冻水温度TI-851-15-22-132Z-1420A出口冷冻水温度TG-853-15-22-133Z-1420B出口冷冻水温度TI-852-15-22-134Z-1420B出口冷冻水温度TG-854-15-22-135Z-1420C出口冷冻水温度TI-856-15-2

3、2-136Z-1420C出口冷冻水温度TG-857-15-22-137冷冻水泵G-1420A/B出口压力PI-850MPaG0.480.30.68Z-1420A出口冷冻水压力PG-853MPaG0.480.30.69Z-1420B出口冷冻水压力PG-854MPaG0.480.30.610Z-1420C出口冷冻水压力PG-855MPaG0.480.30.611冷冻水贮罐液位LI-851%5030-8012E-1420出口环氧乙烷温度TI-812-5-10-313D-1420内冷冻水温度TG-855-8-17-514E-1420壳程出口冷冻水温度TG-858-8-17-54、 Z-1420A/B/

4、C冰机主要参数制冷剂：环保型制冷剂制冷量：300000 kcal/hr（350kw）冷冻盐水：50 wt%乙二醇水溶液电源：380 V, 50 HZ, 3 PHASE，6000 V, 50 HZ, 3 PHASE冷冻盐水条件：温度： 进口 -10 出口：-15 流量： 150 m3/h制冷压缩机：螺杆式二、 单项操作：2.1冰机Z-1420A/B/C开车操作2.1.1 流程简图：2.1.2 操作确认步骤： 1、开车前检查：（P）确认已经通知工艺班长。（P）确认压缩机润滑油油位在1/2-2/3之间。（P）确认冷却水系统给水正常。（P）确认已盘车。（P）现场无漏点。（P）现场无其他非本岗位人员。（

5、P）确认压缩机已送电。（P）确认已经佩戴好防护眼镜和其它防护用品。2、开车步骤： P 开冰机冷冻水入口阀或或。 P 开冰机冷冻水出口阀或或。 P 启动G-1420冷冻水泵。（P）确认冷冻水系统运行正常。 P 启动压缩机。 P 确认压缩机油压正常。 P 确认压缩机油位正常。 P 调整压缩机负荷。（P）确认压缩机温度、压力、油位、声音正常。3、作业中危险因素：1）各法兰口连接不好，出现泄漏。4、作业中环境因素： 冷冻剂挥发导致环境污染。5、作业注意事项：操作时要求现场无其他非本岗位人员。2.2 冰机Z-1420A/B/C停车操作2.2.1 流程简图：2.2. 2 操作确认步骤： 1、停机前检查：（

6、P）确认已经通知工艺班长。（P）现场无其他非本岗位人员。（P）确认已经佩戴好防护眼镜和其它防护用品。2、停机步骤： P 降压缩机负荷。 P 关入口阀或或。 P 停压缩机。 P 关出口阀或或。 3、作业中危险因素：1）各法兰口连接不好，出现泄漏。4、作业中环境因素：冷冻剂挥发导致环境污染。5、作业注意事项：操作时要求现场无其他非本岗位人员。2.3 冰机Z-1420A/B/C倒机操作2.3.1 流程简图：2.3.2 操作确认步骤： 1、倒机前检查：（P）确认已经通知工艺班长。（P）现场无其他非本岗位人员。（P）确认已经佩戴好防护眼镜和其它防护用品。（P）确认冷却水系统正常。（P）确认润滑油油位在1

7、/2-2/3之间。（P）确认要启动的备机已盘车。2、倒机步骤： P 启动备用压缩机。 P 确认油压正常。 P 确认油位正常。 P 开备机出口阀。 P 开备机入口阀。 P 逐步提升备用压缩机负荷。（P）确认压缩机温度、压力、油位、声音正常。 P 逐步降低原压缩机负荷。 P 关入口阀。 P 按确认键停车。 P 关压缩机出口阀。3、作业中危险因素：1）各法兰口连接不好，出现泄漏。2）倒机时引起装置波动。4、作业中环境因素：阀门连接处泄漏导致环境污染。5、作业注意事项：1）保证负荷稳定操作。2）操作时要求现场无其他非本岗位人员。3）佩戴好防护眼镜和其它防护用品。三、 冷冻单元开工操作B级操作3.1 冷

8、冻单元开工操作初始状态卡 确认：（P）确认系统清洗、试漏、试压合格。检查压缩机周围通道必须畅通，运行部位不得有障碍物。检查压缩机地脚螺栓无松动，安全装置合乎要求。（P）确认各机动设备紧固良好，电气设备绝缘合格。（P）确认循环水、冷冻水系统的开车准备工作完毕，机泵已送电，机泵盘车3-5圈正常。检查各种仪表及自动信号等投用正常。（P）压缩机调试正常，确认油面达到规定要求。（P）确认系统中所有阀门开关灵活，且各有关阀门按开车要求开启或关闭。稳定状态S1开工检查合格 1、开车准备（M）接到开工命令，进行开车准备操作。（1）配制50%乙二醇冷冻水溶液。P打开冷冻水储罐D-1420上脱盐水阀门，向罐内加脱

9、盐水。（P）确认D-1420内液位达到50%P关闭冷冻水储罐D-1420上脱盐水阀门P用临时胶管连接乙二醇槽车，向D-1420中补加乙二醇。（P）确认D-1420内液位达到100%。P停止向D-1420加入乙二醇。P打开G-1420泵入口阀。P稍开G-1420泵出口管线上倒淋排气。P打开Z-1420冰机入口阀、出口阀。P启动G-1420泵，用泵出口阀控制D-1420内液位，向E-1420送冷冻盐水。（P）确认冷冻水循环回D-1420罐。P微开G-1420泵回流管线上阀门。P分别从泵出口、外管倒淋阀处取样分析。（P）确认冷冻水中乙二醇浓度达到50%。P如果浓度高，则补加脱盐水，如浓度低，则补加乙

10、二醇。（P）确认D-1420罐内液位大于50%。（2）冷冻水系统开车（P）确认环氧乙烷产品冷却器E-1420冷冻水上水、回水阀打开，各泄水阀门关闭。 （P）确认压缩机Z-1420上冷冻水入口阀、出口阀已打开。（P）确认冷冻水泵G-1420的入口阀已打开。P稍开G-1420泵出口管线倒淋排气。P启动G-1420泵。P逐渐打开泵出口阀，用出口阀调整水压，使之达到工艺要求。（P）确认冷冻水循环至环氧乙烷产品冷却器E-1420。 P取样分析D-1420罐中冷冻水乙二醇浓度在4550%。当乙二醇浓度低时，补充乙二醇；乙二醇浓度高时，增加脱盐水量。 （P）确认管网冷冻水运行情况正常。（P）确认机泵各部温度

11、、压力，D-1420液面等正常。稳定状态S2开车准备完毕 2、冷冻单元开车P打开压缩机冷凝器循环水入口阀、出口阀。 P打开压缩机油冷却器循环水入口阀、出口阀。（P）确认压缩机循环水均送至，并且循环正常。P对压缩机进行盘车。（P）确认压缩机盘车正常。P启动压缩机。（P）确认压缩机油压、温度等参数正常。（P）确认冷冻水温度达到工艺要求达到-13以下。（P）确认冷冻水在冰机与各换热器之间循环正常。（P）确认压缩机油压、温度等参数正常。（P）确认冷冻水系统压力、温度等参数正常。P倒备用机时，必须先开备用机，待正常后再停运行机。最终状态Fs冷冻单元开车完毕四、 冷冻单元停工操作4.1 冷冻系统停车初始状

12、态卡（M）停工方案已学习，严格执行工艺纪律。（M）确定停车的具体时间，并通知班长及其他操作人员。（1）冷冻单元停车P停压缩机Z-1420。P关闭冷冻水泵G-1420的出口阀。P停冷冻水泵G-1420，关闭入口阀。P关闭压缩机给、回水阀门。P切断电源。（2）如遇下列情况时应紧急停车P冷冻水管线阀门发生爆破现象，无法带压检修时。P机电设备发生故障，压力、温度、电流超过工艺要求而又无法调整时。P发生火灾时。P停水、停电时。P贮槽液面低于1/3而又无备用冷冻水可加时。P设备及管线严重漏水、无法检修时。紧急停车步骤P立即停止事故运行设备的电机，然后按正常停车处理。P如因运行设备本身造成紧急停车，则应迅速

13、开动备用机。五、 Z-1410A/B/C冷冻冰机操作5.1 Z-1410A/B/C冷冻冰机开机5.1.1 螺杆压缩机系统开工 （1）开机准备1）管线及设备吹扫完毕2）系统打压试漏，保圧合格3）系统抽真空，保圧合格4）加入冷冻机润滑油5）加入制冷剂6）压缩机盘车合格7）投入循环水系统8）压缩机引入工艺介质9）系统中各有关阀门按开车要求开启或关闭10）动力设备确认11）各种仪表及自动信号等完整好用12）机体控制中心参数设定完毕稳定状态S1开机准备合格，具备启动条件 （2）启动压缩机稳定状态S2压缩机开机运行（3）开机后调整和确认1）系统负荷2）油压及油过滤器前后压差3）出口温度及压力4）系统电流

14、最终状态FS压缩机系统开车完毕 初始状态：（P）检修完毕后，打开设备的排污口，用低压氮气或压缩空气吹净存在于设备及管路内的杂质污物（P）对制冷剂R22系统部分用中压氮气打压试漏，依次用5kg、10kg、15kg氮气保压4个小时，每次保压查找漏点（P）系统抽真空试验。采用真空泵抽真空，当系统被抽到绝对压力小于3mmHg时，保持4小时压力回升不超过（P）加油。在系统形成真空情况下，用软管连接油分离器顶部加油阀HV-406，用加油泵将Frick#2a冷冻机油加入油分离器。机组的加油量应保证油冷却器充满后，油位使油分离器右侧的下部试镜LG-403处于满油，达到上部试镜LG-402的中间位置，加油约70

15、加仑（265升）（P）充入制冷剂R22，约400kg动力设备：（P）电机处于初始状态电仪系统：（P）仪表、电气安装调校合格（I）仪表盘送电，声光报警试验合格（I/P）自保联锁试验合格 开机准备（1）投用冷却水系统P打开冷凝器及油冷却器冷却水入口阀P打开冷凝器及油冷却器冷却水排气阀（P）确认冷凝器及油冷却器高点排气P关闭冷凝器及油冷却器冷却水排气阀P打开冷凝器及油冷却器冷却水出口阀（2）投用冷冻盐水（M）分析冷冻盐水乙二醇浓度为50%（质量浓度）P打开蒸发器盐水入口阀P打开蒸发器盐水出口阀P启动G-1420A/B冷冻盐水泵运行P打开蒸发器盐水排气阀（P）确认蒸发器盐水高点排气（3）润滑油系统：（

16、P）润滑油Frick#2a分析合格（P）油分离器油位处于上部试镜LG-402中间位置（P）过滤器滤芯已更换（P）LG-401试镜无油（P）HV-408手阀处于全开状态（P）油加热器处于通电状态（P）油温处于48.9左右（4）现场控制中心各参数设定（P）负荷控制冷冻盐水出口-150.56（P）冷冻盐水出口温度低于-21.96时报警，达到-23.7时延迟3秒连锁停机（P）R22排气温压力高于1.75MPa时报警，达到1.86MPa时延迟2秒连锁停机（P）经济器在负荷（滑阀位置）达到90%时启用，低于85%时关闭（P）油分及油温温度低于12.8报警，低于9.4停机（P）油温高于70报警，高于75停机

17、（P）油过滤器压差高于0.17MPa时报警，达到0.21MPa时停机（P）电机再循环延迟20分钟（每次停机后过20分钟才能再启动）（P）电流高于19A时报警，达到19.9A额定电流时或低于5A时停机 稳定状态S1开机准备合格，具备启动条件 启动压缩机P按启动按钮启动冰机稳定状态S2压缩机开机运行开机后调整和确认（1）辅助系统（P）确认油温在4010（P）确认润滑油过滤器差压0.17MPa（I）确认所有报警联锁系统正常（2）压缩机（P）确认轴振动3.5gF（P）确认无异常声响（P）确认无泄漏（3）动力设备（P）确认电机正常（P）确认电机电流18A（P）确认电机轴振动3.5gF （P）确认电机轴承

18、温度90，正常为70（4）工艺系统（P）确认盐水出口温度为-15，出口压力为0.5MPaG（P）确认循环水系统正常最终状态Fs压缩机系统开车完毕最终状态：（I/P）仪表电气投用（压力表、压力开关、温度表、报警和自保联锁） （I/P）机组运行正常 5.2 Z-1410A/B/C冷冻冰机停机初始状态So压缩机正常运行（1）螺杆压缩机停机稳定状态S1压缩机停机（2）螺杆压缩机交付检修最终状态FS压缩机交付检修初始状态（I/P）机组运行正常压缩机停机（P）按停车按钮正常停车P关闭冷动盐水上、下水阀P关闭冷却水上、下水阀I设备断电Z-1410A/B/C交付检修前确认（P）确认冷动盐水排净（P）冷冻机油放

19、净（P）循环水系统停（P）电气设备停电5.3 冷冻机组倒机操作流程简图：操作确认步骤：1、倒机前检查：（P）确认已经通知班长（P）确认压缩机油位正常（P）确认冷却水系统给水正常（P）确认已盘车 （P）现场无漏点 2、倒机步骤：(A机倒B机)（M）经厂和车间同意，接到开工命令，即可进行开车操作（P）确认压缩机已送电（P）开启压缩机B冷凝器及油冷器冷却水阀门（P）开启压缩机B冷冻盐水进口阀门2#，出口阀门5#（P）启动电动机，使压缩机B投入运行（P）确认压缩机B运行情况，检查温度、压力、油位（P）运行正常后，按停止按扭压缩机A停止运转。（P）关闭冷冻盐水进口阀门1#，出口阀门4#（P）压缩机A停止

20、运转20-30分钟后，关闭各冷却器进水阀门六、 冷冻单元设备列表位号名称参数材质重量（吨）数量1D-1420冷冻剂贮罐2400mm(I.D)4600mm(T-T)；容积：22.6m3；设计压力(MPaG)：ATM设计温度()：70 & -19Q345R6.1 1台2E-1420环氧乙烷产品冷却器卧式固定管板式 350mm(I.D)X6000mm(T-T) 管子规格：19x1.6mm,L=6000mm, 根数104；传热面积:36.5m2；设计温度：壳程 70&-25; 管程 78&-25 ；设计压力：壳程 0.843MPaG; 管程 1.4MPaG；不锈钢酸洗、钝化处理壳程:304管程: 16MnDR换热管：304L1.6 1台3X-1410手动双梁吊车起吊高度：8.7m轮轨间距：7.8m起重量：5t1台4G-1420A/B冷冻剂泵型式：离心泵额定流量(m3/h)：165扬程(m)：48轴功率(kW)：32不锈钢1.0 2台5Z-1420A/B/C环氧乙烷冷冻冰机致冷量(kw)：350 致冷剂流量(m3/h)：150 致冷剂进出口温度()：-10/-15 轴功率(kW)：175 致冷剂：50wt%乙二醇水溶液9.8 3台