商砼站管理办法定稿版.docx

1、商砼站管理办法定稿版南京城市三环（仙林大道至省道122段）第一标段工程商砼站管理办法编制： 复核： 审核： 中建三局南京城市三环项目经理2020年03月28日1、编制依据1、JTG/T F50-2011公路桥涵施工技术规范2、GB8076-2008 混凝土外加剂3、JGJ55-2011普通混凝土配合比设计规程4、GB175-2007通用硅酸盐水泥5、国标及部颁试验规程、项目设计文件、合同文件、施工设计图、业主及工程师指令与其它相关规范、规定2、编制目的为加强对施工质量的全面管理，强化结构工程质量控制，特制定本技术交底。3、质量方针与目标1、质量方针“创行业一流，建精品工程”运用科学管理手段，实

2、施优质高效战略，塑造文明企业形象，构筑客户满意产品。2、质量目标信守合同，优质高效是我公司一贯的经营宗旨，以质量求生存，以质量求效益，以质量求发展是我公司全体员工一贯遵循的工作准则。对本工程我们的质量目标是：开工必优，一次成优，确保省部优，争创国优。满足工程规范和技术说明及国家、地方有关部委颁布的现行技术标准、规程、规则等有关规定，确保工程达到验收标准。工程一次验收合格率达到100%，优良率达到90%以上，工程质量达到优良标准。4、工程开工前的试验及管理工作1、熟悉设计文件，商砼站试验人员首先应了解本工程的设计要求，认真阅读有关设计文件、图纸，了解本工程的总体概况，便于适时、合理地安排相关试验

3、工作，为工程的全面开工做好准备。2、根据设计文件中的总体说明，对工程的概况、工程规模，包括桥涵、路面工程数量等有关详细的说明，应摘抄相关部分资料，以便后期检测工作的开展。3、设计文件桥涵材料一览表对施工中合理选材有着重要作用，商砼站试验人员应详细了解本工程的桥涵特点、结构形式、各部位混凝土的强度等级等各项要求，是前期试验准备工作和做好后期施工控制都是必不可少的环节，资料的收集也是商砼站试验人员在施工前必须完善的工作，便于后期合理安排各项试验检测工作。4、试验室管理应该具有超前意识，各项试验工作都应提前安排。因此，只有熟悉设计文件，才能保证施工的顺利进行。5、开工前，商砼站应配合项目材料部门及总

4、监办，对设计文件施工中使用的砂、石矿场进行料源考察，并取样做常规检验，检验合格后及时上报审批，审批通过方可使用。5、原材料检测项目及要求（商砼站）1、细集料（1）砂按技术要求分为类、类、类。类宜用于强度等级大于C60的混凝土；类宜用于强度等级C30-C60及有抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；类宜用于强度等级小于C30的混凝土。砂组粗砂中砂细砂细度模数3.73.13.02.32.21.6（2）砂宜采用集配良好、质地坚硬、颗粒洁净且粒径小于5mm的河砂，严禁使用海砂。（3）细集料常规试验，一般检测项目包括砂子筛分试验、含泥量和泥块含量试验、表观密度和堆积密度试验、含水量试验，必要时应检测氯离子及有机

5、质含量。（4）细集料技术指标项 目技术要求类类类有害物质 含量云母（按质量计，%）1.02.02.0轻物质（按质量计，%）1.01.01.0有机物（比色法）合格合格合格硫化物及硫酸盐（按SO3质量计，%）1.01.01.0氯化物（以氯离子质量计，%）0.010.020.06天然砂含泥量（按质量计，%）2.03.05.0泥块含量（按质量计，%）0.51.02.0人工砂的石粉含量（按质量计，%）亚甲蓝试验MB值1.4或合格5.07.010.0MB值1.4或不合格2.03.05.0坚固性天然砂（硫酸钠溶液法经5次循环合的质量损失，%）8810人工砂单级最大压碎指标（%）202530表观密度（kg/m

6、3）2 500松散堆积密度我（kg/m3）1 350空隙率（%）47碱集料反应经碱集料反应试验后，由砂配制的试件无裂缝、酥裂、胶体外溢现象，在规定试验龄期的膨胀率应小于0.10%（5）细集料的分区及集配范围方孔筛筛孔边长尺寸累计筛余（%）级配区区区区4.75mm1001001002.36mm3552501501.18mm65355010250600um857170414016300um958092708555150um100901009010090（6）细集料宜按同产地、同规格、连续进场数量不超过400m3或600t为一检验批，小批量进场的宜以不超过200m3或300t为一验收批进行检验；当质

7、量稳定且进料量较大时，可以1000t为一验收批。2、粗集料（1）粗集料宜采用质地坚硬、洁净、级配合理、粒形良好、吸水率水的碎石或卵石。（2）类宜用于强度等级在于C60的混凝土；类宜用于强度等级为C30C60及有抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；类宜用于强度等级小于C30的混凝土。（3）粗集料技术指标项目技术要求类类类碎石压碎指标（%）182030卵石压碎指标（%）202525坚固性（硫酸钠溶液法经5次循环后质量损失值，%）5812吸水率（%）1.02.0成2.5针片状颗粒含量（按质量计，%）51525有害物质含量含泥量（按质量计，%）0.51.01.5泥块含量（按质量计，%）00.50.7有机物含

8、量（比色法）合格合格合格有机物及硫酸盐（按SO3质量计，%）0.51.01.0岩石抗压强度（水饱和状态，MPa）火成山岩80；变质岩60；水成岩30表观密度（kg/m3）2 500松散堆积密度（kg/m3）1 350空隙率（%）47碱集料经碱集料反应试验后，试件无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，在规定试验龄期的膨胀率应小于0.10%（4）岩石的抗压强度除应满足表中要求外，其抗压强度与混凝土强度等级之比应不小于1.5.岩石强度首先应由生产单位提供，工程中可采用压碎值指标进行质量控制。（5）粗集料集配范围集配 情况公称粒径（mm）方筛孔尺寸(mm)累计筛余(按质量计，)2.364.759.5016.0

9、19.026.531.537.5连续集配5-1095-10080-1000-1505-1695-10085-10030-600-1005-2095-10090-10040-800-1005-2595-10090-10030-700-505-31.595-10090-10070-9015-450-5（6）当粗集料中含有颗粒状硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求后，方向采用。（7）粗集料最大粒径粗集料最大粒径宜按混凝土结构情况及施工方法选取，但最大粒径不得超过结构最小边尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4；在两层或多层密布钢筋结构中，最大粒径不得超过钢筋最小净距的1/2，

10、同事不得超过75.0m。混凝土实心板的粗集料最大粒径不宜超过板厚的1/3且不得超过37.5mm。（8）粗骨料的最大粒径应与所选用输送管的管径相适应，对碎石不宜超过输送管径的1/3，对卵石不宜超过输送管径的1/2.5。（9）碎石常规试验，一般试验项目包括筛分试验、含泥量和泥块含量试验、表观密度和堆积密度试验、针片状颗粒含量试验、压碎值试验，必要时应做母岩抗压强度及碱集料反应试验。（10）粗集料宜按同产地、同规格、连续进场数量不超过400m3或600t为一检验批，小批量进场的宜以不超过200m3或300t为一验收批进行检验；当质量稳定且进料量较大时，可以1000t为一验收批。3、水泥（1）普通混凝

11、土强度等级与水泥强度等级之间应有1.0-1.5倍的匹配关系。（2）预应力梁体的浇筑，宜采用P.II52.5水泥，确保混凝土前期强度满足梁体的张拉工序。（3）组分指标（4）化学成分指标（5）强度指标（6）凝结时间指标硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝时间不小于390min。普通硅酸盐初凝不小于45min，终凝时间不大于600min。（7）水泥常规试验，一般包括标准稠度用水量、凝结时间、安定性试 验和胶砂强度试验等，必要时需做化学分析试验。（8）水泥宜按同厂家、同批次、同一生产日期，散装每500t为一个检验批。4、拌合水（1）饮用水可直接作为混凝土搅拌和养生用水。（2）混凝土拌和所用的水中，不应

12、含有影响水泥水化反应和混凝土质量的有害物质（主要包括油、酸、碱、盐类、有机物等）。（3）非饮用水应进行水质检验，达到质量指标才可以使用。拌和用水质量指标如下：5、外加剂（1）高效外加剂的减水率应不小于20%，且保塑性要满足施工需求。（2）外加剂里不得有造成环境影响的成份，且不应有影响混凝土强度正常发展规律的情况。（3）本工程施工前，商砼站应委托第三方对外加剂各项性能指标作全面检验（包括外加剂与水泥的相容性）。（4）外加剂性能指标（5）外加剂检验规则混凝土外加剂性能检验、匀质性检验根据生产厂家产量和生产设备条件，将产品分批编号，掺量大于1%（含1%）同品种的外加剂每一检验批次为100t，掺量小于

13、1%的外加剂每一检验批次为50t，不足50t的也可按一个批次计。六、配合比试验：（1）必须使用经检验全部合格的砂、石、水泥等做配合比试验。（2）混凝土配合比设计，必须严格遵照普通混凝土配合比设计规程规定的程序进行。（3）混凝土配合比试拌前，应考虑实际施工中的不利因素（如回弹），砂率宜选用35%-40%。（4）混凝土配合比试拌后各项性能指标应满足设计文件的要求。（5）结构混凝土不宜掺粉煤灰、矿渣粉等掺合料。七、混凝土的拌制程序（1）拌制混凝土所用各项材料应该按重量比例投料，每盘混凝土材料的称量允许偏差应符合表6.1规定：表6.1每盘混凝土材料的称量允许偏差应符合材料名称允许偏差（%）商砼站拌制水

14、泥和干燥状态的掺合料0.5粗、细骨料1.0水、外加剂0.5注：骨料的含水率应经常测定，雨天施工应增加测定次数（2）使用机械搅拌时，从全部材料投入搅拌机开始搅拌起，至开始卸料时止，延续搅拌最短时间应符合表6.2规定。表6.2混凝土搅拌最短时间注：当采用其他形式的搅拌设备时，搅拌的最短时间应按设备说明书的规定执行，或经试验确定。八、施工过程中的质量控制（1）混凝土在运输过程中不应发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过大等现象。当运输至浇筑地点发生粘稠现象时，应在浇筑前进行二次搅拌，但不得再次加水。（2）运输混凝土设备的内壁应平整光滑，不吸水、不漏水，并应经常清除粘附的混凝土。（3）用混凝土搅拌运输

15、车运输混凝土时，应符合以下规定：在运输已拌制好的混凝土时，宜以24r/min的转速搅动。卸料前应以常速再次搅拌。在运输中同时拌制混凝土时，从加水后算起，至全部卸出所经过的时间，不宜大于60min。（4）混凝土运输的允许延迟时间不宜大于下表的规定：当天天气温度（）运输允许延迟时间（min）304510306051090注：1、本表适用于非早强水泥所搅拌的混凝土。2、掺用外加剂时，运输允许延续时间应根据试验确定。九、保证工期措施为保证在既定的工期内完成本工程，并控制节点工期，本合同段采取以下措施：（1）组建强有力的指挥机构，实行项目经理和工程队二级管理体系，选派指挥能力强、决策水平高、富有开拓精神

16、和管理经验的干部，进入各级管理层。配备专业素质高、业务能力强、富有强烈有事业心、责任感的技术干部、调集足够的具有丰富施工以经验、有良好社会信誉和施工业绩、能征善战的队伍投入本工程建设。队伍进场后，合理调配设备和人员，顺序安排施工。施工中根据施工进度和工作场面的需要，随时增加劳动力和关键设备，确保工期目标的实现。（2）编制科学严密的实施性施工组织设计，按网络计划组织施工，安排施工计划合理、周密，留有余地。制定切实可行的方案措施，实行全面计划管理，确保重点工程、难点工程和关键工程的工期，以确保总工期目标的完成。（3）配足配全性能先进、状态良好，适用于本工程施工的机械设备，施工过程中，加强维修保养，

17、落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械保养的“十字作业法”，提高机械设备的完好率和使用率，充分发挥机械设备的效能。（4）强化物资供应系统的管理，确保物资质量优良供应渠道畅通，进料顺序合理，存放管理有序。根据工程的性质、特点，配足全周转性材料和品质优良的模板，满足工程施工的需要。（5）合理运筹资金，加强调控能力，确保工程正常运转，保证工程正常施工，满足建设单位工期的要求。（6）调配敬业精神强、业务精、技术熟练的工程技术人员和技术工作参加该工程施工，保证施工的顺利进行。（7）制定科学的施工方案，采用先进的施工方法和合理的工艺流程，以缩短工期。（8）根据气候和施工条件，合理安排施工，充分利用施工黄

18、金季节，实行倒班作业制，加班加点，从而确保工期。（9）严格按照设计要求、技术规范组织施工，推行全面质量管理，针对技术和质量难题，开展小组攻关活动，全面实行“自检、抽检和第三方专检”的质量“三检”制度。杜绝质量事故，避免工程返工，保证各分项工程的各个工序按计划有条不紊的进行。（10）根据各单位工程的特点，制定切实可行的安全措施，以安全保生产，以安全促进生产，保证工程的顺利进行。（11）执行目标管理，奖罚分明，使工程做到长计划、短安排，切实制定各个生产阶段的生产计划和保证措施，使职工明确目标，提高积极性，并定期考核评比，及时进行奖罚，对第一期计划未完成项目，在安排第二期计划时及时调整，不拖到下一期计划中，确保阶段工期，从而保证总工期。（12）做好经济管理和成本核算工作。以劳动定额、材料消耗定额和机械台班定额为依据，在职工内部实行定额承包，实行规模效益工资，使工程进度、企业效益与个利益有机结合，健全制度，使分期与工程进度、工程质量挂钩，激发职工生产积极性，保证工期。