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1、5仓储管理第五章 仓储管理 仓储管理决策 仓库类型决策仓储管理仓储管理决策仓库类型决策选择仓库类型仓库类型决策决定如何为存货安排仓储空间。大多数情况下，厂商需要在自用型仓库、公用型仓库和合同仓库中进行选择。（1）一般来说，使用自用型仓库由于固定投资大，企业对库存的控制能力比较强、专用性较好，所以适合商品性能较为独特，对仓储环境要求较高，且库存周转量大，需求较为稳定的情形。而且由于仓库属于基础设施，涉及工业用地的购买、仓库的基建投资，对企业的融资能力有一定的要求。（2）如果企业对仓储环境的要求类同普通货物，而且库存周转量小，或者需求量波动剧烈，企业资金紧张，则更适合使用公用型仓库，增强物流系统的

2、灵活性，这既可体现物流系统的灵活性，又可以通过协议实现个性化服务要求，增强对库存或配送管理的控制能力。同时，因为固定资产投资较少，所以对库存周转量的要求也较低。（3）一些制造业跨国公司在进入中国市场的时候采取混合方案，即使用自用型仓库或合同仓库来满足企业年度的基本需求，同时在销售旺季时租用公用型仓库以应一时之需。或者在市场较为稳定、销售量较大的地区使用自用型仓库或合同仓库，而在市场波动频繁、市场成长空间有限的地区租用公用型仓库。再或者企业针对所经营的不同产品，对企业绩效影响大的商品利用自用型仓库进行管理，以保障供应；对非关键性的产品借用公用型仓库短期存储，以避免大规模仓库建设所带来的投资压力。

3、还有的企业在进入一个新市场的时候会租用公用型仓库，而陆续投资建设自用型仓库以满足未来长期的物流需求。混合模式往往是企业在权衡各项成本之后的决定，因为考虑了各地或各时期、各产品的不同市场特征，效果一般更好。权衡自用型仓库和公用型仓库的物流成本对自用型仓库和公用型仓库物流成本的权衡请参照下图：对自用型仓库和公用型仓库物流成本的权衡（续）仓储管理仓储管理决策仓库类型决策自用型仓库的特点固定投资大，企业对库存和配送的控制能力比较强、专用性较好，适合商品性能较为独特、对仓储环境要求较高，且库存周转量大，需求较为稳定的情形。公用型仓库的特点库存周转量小，需求量波动剧烈，企业资金紧张，体现物流系统的灵活性。

4、合同仓库的特点特性居于公用型仓库和自用型仓库之间。货主和仓库经营人之间签订长期协议，仓库设施和仓储管理的专用性比较强，服务对象专一，利用仓库经营人原有的库房设施，仓库经营人和货主共同承担经营中的风险，货主对货物的控制力比一般营业性仓库要强，能满足客户的独特要求。 混合方案（1）满足企业年度的基本需求，在市场较为稳定、销售量较大的地区，为保障供应对企业绩效影响大的商品时，使用自用型仓库或合同仓库。（2）在销售旺季，在市场波动频繁、市场成长空间有限的地区，对非关键性的产品，在进入一个新市场的时候，为避免大规模仓库建设所带来的投资压力，租用公用型仓库。自用型仓库、公用型仓库和合同仓库的比较见下表：自

5、用型仓库、公用型仓库和合同仓库的比较比较项自用型仓库合同仓库公用型仓库固定资产投资大较小无货主运营的灵活性小较大大货主的控制能力强较强较弱个性化服务完全个性化较强个性化较少个性化总之，站在货主的角度，当物流系统处理的货量较小时，选用公用型仓库能降低物流成本；反之，当物流系统处理的货量较大且需求稳定时，选用自用型仓库往往能够实现更低的物流成本。而使用合同仓库和使用自用型仓库或公用型仓库相比优势更加突出，它比自用型仓库更具灵活性，也无须进行大规模固定资产投资；比公用型仓库专用性更强，能更好地为货主提供个性化服务，由于着眼于长期协作关系，因此服务的水平也较有保障。 确定仓库数量需考虑的因素仓储管理仓

6、储管理决策确定仓库数量需考虑的因素物流成本仓库数量越多，运输成本和失销成本越少，从而物流成本也会下降；而当仓库数量增加到一定规模时，仓储成本和存货成本会超过运输成本和失销成本，导致物流总成本上升。运输服务水平若不能提供合适有效的运输服务，可通过增加仓库网点来满足客户对交货期的要求。单个仓库的规模单个仓库规模越大，管理系统越完善，仓库数量就越少。EPR和MPR等高效供应链管理系统的应用通过合理运用供应链管理系统，提高仓储工作效率，及时响应客户需求，可以减少仓库网点。中转供货比例大小当中转供货比例大、直接送货比例小时，需要仓库数量就越多。客户要求的服务水平当客户对服务水平要求较高时，需要更多的仓库

7、来及时满足客户需求。 仓储管理水平指标仓储管理仓储管理决策仓储管理水平指标仓库吞吐能力实现率（T）商品收发正确率（S）商品完好率（W库）库存商品缺损率（Q库）货损货差赔偿费率（C库）（同库存商品缺损率）仓库面积利用率（M）仓容利用率（R）设备完好率（W设）设备利用率（L）仓储吨成本（C仓）地产利用率（A）转运频率（P）平均库存是年初库存数与年末库存数的平均值。即：平均库存=（年初库存数+年末库存数）2 仓库选址决策 确定仓库选址需考虑的因素仓储管理仓库选址决策确定仓库选址需考虑的因素内部因素经营方针和政策：需要根据企业的经营方针和政策选定仓库的位置、性质以及建设形态。仓库的经费核算和仓库技术：

8、确定仓库位置之前，应根据客观条件和企业具体经营情况，分析建设成本，同时结合技术水平的高低及未来的理想状态进行有效选择。物料装卸、堆放的方便程度：为有效地衔接各作业环节，提高整体工作效率，选址时应考虑物料装卸、堆放是否方便。运输车辆周转和废弃物处理：考虑运输车辆出库的等待时间和行驶路线是否存在障碍，是否能有效地处理废弃物等。外部因素城市道路规划：考虑所在城市的规划及未来发展，是否有利于建立仓库；了解所在地的公路和铁路未来规划，根据这些运输条件就近建立仓库。运输费用及交通设备：确定最理想的运输路线、运输时间，以降低运输成本，提高运输效率。资源供应情况：调查给排水是否方便，电力供应和其他所需能源供应

9、是否方便和充足。客户状况：需要考虑客户的距离远近，尽量接近较多客户，以便及时服务，同时考虑客户对物流服务的需求状况。其他因素：包括国土资源利用、环境保护要求和周边状况，尤其仓库是火灾重点防护单位，不宜设在易发火种的工业设施附近，也不宜选址在居民宅区附近。 确定仓库选址的程序和步骤仓储管理仓库选址决策确定仓库选址的程序和步骤选址约束条件分析明确建立仓库的必要性、目的和意义，分析物流系统的现状，制订物流系统的基本计划，确定仓储的基本条件，缩小选址范围。成本计算选址方法一般通过成本计算，即将运输费用、配送费用及物流设施费用模型化，根据目标函数和约束条件建立数学公式，从中选择费用最小的方案，因此必须对

10、业务量和生产成本进行正确的分析判断。地址筛选对资料进行充分整理和分析，对需求进行预测，初步确定选址范围作为初始候选地点，建立数学模型进行优化计算。定量分析针对不同情况采用不同模型进行计算，如对多个仓库进行选址时，可采用哈姆勃兹模型、CELP法等，对单一仓库进行选址时可采用重心法等。结果评价结合市场适应性、购置土地的条件等，对计算的结果进行评价，考察其是否具有现实意义及可行性。复查分析其他影响因素对计算结果的相对影响程度，并分别赋予一定的权重，采用加权法对计算结果进行复查。如果复查通过则为最终结果，若复查发现原结果不适用，则返回第三步继续计算，直至得到最终结果。确定选址结果采用加权法复查通过后，

11、得到最终结果，结果不一定是最优解，可能只是符合条件的满意解。 进行仓库选址时可考虑的策略仓储管理仓库选址决策进行仓库选址时可考虑的策略制造定位策略将仓库选在接近产地的地方，用来集运制造商的产品。影响因素包括原材料的保存时间、产品组合中的品种数、客户订购产品种类等。中间定位策略将仓库选在制造商和终端客户的中间位置，其客户服务水平通常高于制造定位的仓库。市场定位策略将仓库选在离终端客户最近的地方，此策略通常用于食品分销仓库的选址，影响因素包括运输成本、订货规模等。 常用的选址模型仓储管理仓库选址决策常用的选址模型重心法及实例重心法简单、实用，可用于工厂、仓库等任何设施的选址过程，是一种静态单设施选

12、址模型。最简单的重心法只考虑各需求地和备选的设施所在地的空间距离，并假定运输成本与运输距离成正比，则最优的设施位置即为需求地各点所联成区域的重心点。假定某企业现有零售网点5处，其空间分布见下表（简化的地理位置坐标，单位距离等于10公里）：某企业的网点分布网点东西坐标南北坐标A店04B店67C店180D店395仓库E15.75=(0+6+18+39)/44=(4+7+0+5)/4则建仓库的最优地点的为：仓库E的东西坐标 = 15.75；南北坐标 = 4。如果考虑仓库到各零售店运量的差异（各零售店销售水平有别），则最佳位置调整如下表所示：调整后的仓库最佳位置网点销售量/万元占总销量比重分额（%）东

13、西坐标南北坐标A店1503004B店40867C店9018180D店22044305仓库E16.93.96仓库E的东西坐标 = 030%+68%+1818%+3044% = 16.9；南北坐标 = 430%+78%+018%+544% = 3.96。重心法由于计算简便、方便易用，在选址决策中得到广泛应用，但其局限性也非常明显。首先，该方法简单将各设施地点抽象为地理坐标，并假定地图上两点距离为运输成本的唯一决定因素，忽略了运输成本形成的复杂性。如果代入真实的运输成本数据，那么随着备选点的不同，备选点与各需求点的运输成本也会不同，计算思路不变，仍然是使设施地到各需求点的运输总成本最低，即：min总

14、成本=（各需求地到备选点运输费率单价）但计算过程就变成了不断迭代的过程，直至找到最优解。由于计算量相对较大，现在一般借助计算机完成。其次，该方法只是力图寻找理论的最优解，而并没有考虑其执行的可能性，特别是忽略地表形态和现有地理布局等因素对设施选址的影响。例如，理论上的最优点可能在湖水的中央或者位于博物馆所在地。尽管如此，重心法的结果仍然带有相当重要的意义，管理人员完全可以该结果为参考提出备选点所在的目标区域。重心法是一种静态的单设施选址的分析方法，既不能同时提出涉及多设施的网络布局方案，也未能考虑未来需求波动对选址造成的影响，这就需要在选址决策时考虑更多因素才能得到更为理想的选址方案，同时采用

15、启发式方法、线性规划法等更为复杂的选址模型。 规划和布置库房 仓库总平面布置应满足的要求仓储管理规划和布置库房仓库总平面布置应满足的要求适应仓储作业过程的要求，有利于仓储业务的顺利进行（1）方便仓库作业和货物储存安全。（2）最大限度地利用仓库面积。（3）防止重复搬运、迂回搬运和交通堵塞。节省投资充分利用现有的资源和外部协作条件，根据设计规划和库存货物的性质更好地选择和配置设施设备。保证安全和职工的健康严格按照“建筑设计防火规范”规定建设仓库，作业环境的安全卫生标准也必须符合国家有关规定。长远规划综合仓库当前需要和长远需求，减少将来扩建仓库对正常业务的影响。 仓库总平面布置需考虑的因素仓储管理规

16、划和布置库房仓库总平面布置需考虑的因素仓库布局一般的仓库分为收/发货区、存储区、作业区、办公区等，另外还应依需要设置控制室、维修车间、休息室等。仓库布局决策是对仓库内部通道空间、货架位置、配备设备及设施等实物布局进行决策。仓库布局要考虑的因素是仓库的主要用途和物流搬运系统的特征：仓库的主要用途是决定仓库布局的首要因素。如集配型仓库、配送中心出入库作业区较大，要完成货物分拣、备运工作，也可以进行增值服务，如贴标、再包装、配货等。一些自动化作业比重较高的配送中心甚至类似生产车间的装配线，为这样的仓库进行布局设计就要首先考虑出入库作业区的空间需要。典型的仓库布局设计如下图所示：典型的仓库布局设计仓库

17、的专业化程度（1）库存货物种类越多，仓库的专业化越低，仓库总平面布置难度就越大。（2）库存货物种类越少，仓库的专业化越高，仓库总平面布置难度就越小。仓库的规模和功能仓库规模越大、功能越多，则所需设施设备通常越多，设备之间的配套衔接是总平面布置的重要问题。其他因素（1）方便车辆进出、车辆调度。（2）考虑照明、供暖、通风及其他主要服务的供应设施的装配。（3）对所存储货物合理分区。（4）符合当地的有关法律法规。 合理的仓库布置示意图仓储管理规划和布置库房合理的仓库布置示意图合理的仓库总平面布置示意图如下：合理的仓库总平面布置示意图合理的仓库立体布置示意图如下：合理的仓库立体布置示意图注：合理的仓库立

18、体布置应以不影响搬运为原则。 进行仓库总平面布置前的准备工作仓储管理规划和布置库房进行仓库总平面布置前的准备工作确定专用线的位置专用线的位置往往受外部条件的限制，而且在很大程度上决定着仓库总平面布置的走向，所以应首先确定专用线的位置。收集资料仓库总平面布置的合理与否很大程度上取决于有关资料的齐备、准确及可靠程度，应事先做好资料的收集、整理、分析工作。如储存物的品种、规格、数量，建设地区的铁路和公路分布情况，地形条件，水、电供应条件，当地气象资料，采取的装卸搬运手段，消防及安全要求协作条件等。准备辅助工具在仓库布置时，一般借助于一些辅助工具，如作业流程图、仓库平面图、样板图等，先在纸面上加以设计

19、。多次求证反复试验，布置、修改、再布置、再修改，反复多次，直到求得最满意的布置方案为止。 布置库房的方法仓储管理规划和布置库房布置库房的方法当各物品所需货区面积相同时把搬运次数最多的物品货区布置在靠近出入口处，即可得到最小的总负荷数，利于搬运。当各物品所需货区面积不同时计算各物品的搬运次数和所需货区数量之比，比值最大者靠近出入口处，然后依次往下排列。储存季节性物品时把某种物料在需求多的季节放在靠近出入口处，依此类推。为有效利用空间在同一面积内，使用高架立体仓库可以存放更多的物品。 划分仓库内部区域仓储管理规划和布置库房划分仓库内部区域生产作业区仓库的主体是用以储存、检验、装卸货物的场所，应当包

20、括库房、货场、货棚、站台、磅房、检验室以及铁路、公路等。辅助作业区辅助作业区应当包括两部分：其一是为货物的储存保管业务进行生产服务的设施，如车房、配电室、油库、材料库、维修车间、包装站等。其二是为生活服务和业务管理的设施，如宿舍、食堂、文化娱乐场所及办公室等。 规划仓库内部区域的注意事项仓储管理规划和布置库房规划仓库内部区域的注意事项仓库内部区域规划应注意的事项（1）仓库区要与生产经营现场靠近，通道顺畅。（2）每个货仓有相应的进仓门和出仓门，并有明确的标牌。（3）货仓办公室尽可能设置在仓库区附近，并有仓名标牌。（4）测定安全存量、理想最低存量或定额存量，并有标示牌。（5）按存储容器的规格，以及

21、楼面载重承受能力和叠放的限制高度，将仓库区划分为若干仓位，并用油漆或美纹胶在地面标明仓位名、通道和通道走向。（6）仓库区内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待检待验区、发货区等。（7）仓库区设计必须将安全因素考虑在内，须明确规定消防器材所在位置、消防通道和消防门的位置及救生措施等。（8）每个货仓的进门处，须张贴“货仓平面图”，表明该仓库所在的地理位置、周边环境、仓区仓位、仓门、各类通道、门、窗、电梯等。 仓库内部空间布局的货位布置仓储管理规划和布置库房仓库内部空间布局的货位布置空间布局的目的仓库内部空间布局也称为仓库内部竖向布局，指库存货物在仓库立体空间上的布局，目的在于充分有效地利用仓库

22、空间。空间布局的主要形式空间布局主要形式有：就地堆码、上货架存放、架上平台空中悬挂等。垂直式布局货垛或货架的排列与仓库的侧墙互相垂直或平行。垂直式布局横列式布局货垛或货架的长度方向与仓库的侧墙互相垂直。优点：主通道长且宽，副通道短，整齐美观，便于货物的存取和查点，有利于通风和采光。垂直式布局纵列式布局货垛或货架的长度方向与仓库侧墙平行。优点：可以根据库存货物的不同在库时间和进出频繁程度安排货位，在库时间短、进出频繁的货物放置在主通道两侧，在库时间长、进出不频繁的货物放置在里侧。垂直式布局纵横式布局在同一保管场所内，横列式布局与纵列式布局兼而有之，综合利用这两种布局的优点。倾斜式布局货垛或货架与

23、仓库侧墙或主通道成60、45或30夹角。倾斜式布局货垛倾斜式布局这是横列式布局的变形，为了便于叉车作业，缩小叉车的回转角度，提高作业效率。倾斜式布局通道倾斜式布局仓库的通道斜穿保管区域，把仓库划分为具有不同作业特点（如大量储存和少量储存）的保管区，进行综合利用，货位和进出库路径较多。 货位设定与货位编号仓储管理规划和布置库房货位设定与货位编号货位设定货位设定应考虑的因素：（1）基准存量：存量高者可双通道配置，存量低及零星材料用料架仓储为宜，重量轻者可架高储存。（2）收发频率：收发频繁的物品，应考虑进出仓装卸便捷因素。（3）货位设定与编号方法匹配。统一编号、四号定位(four number lo

24、cation)货位编号就是根据不同库房条件、货物类别作出统一编号，以便“标志明显易找，编排循规有序”。1货场货位编号(1)第一种是按照货位的排列编成排号，再在排号内顺序编号。(2)第二种是不编排号，只采取从左至右和自前至后的方法顺序编号。2货架货位编号(1)第一种是以排为单位的货架货位编号。(2)第二种是以品种为单位的货架编号。(3)第三种是以货物编号代替货架货位编号。 3四号定位法四号定位法是用库房号、货架号、货架层次号和货位号四者按规律编号，表明货物储存的位置，并和账面统一起来，以便查找和作业的货物定位方法。四号定位法中第一位表示仓库序号，第二位表示货架号，第三位表示货架的层号，第四位表示

25、货位号。例如数字21135，表示第二号库房，第十一个货架，第三层的第五号货位。如果四号定位法用在货场上、料棚中，可用货区号、点号、排号、位号来定位。 仓库设施与设备的配备仓储管理规划和布置库房仓库设施与设备的配备仓库除主体建筑（库房、货棚、货场）之外，仓储业务所需的所有技术装置与机具统称之为仓库设施或设备。各种类别的仓库设施或设备是仓库经营管理中不可缺少的物质基础，也是提高劳动生产率、改进商品堆码技术、缩短商品进出库时间、提高仓储服务质量、充分利用仓容、降低仓库费用的必要条件。仓库设施及设备有多种分类方法，其中按设施及设备的主要用途和特征，可划分为物料搬运设备、保管设备、计量设备、养护检验设备

26、、通风照明设备、安全设备等。1物料搬运设备物料搬运设备的主要功用是装载/卸载运载工具上的货物，完成货物出入库和在库堆码以及翻跺作业。合理使用装卸搬运设备对于改进仓储管理、提高收发货效率、减少操作中的货损货差具有非常重要的积极意义。当前仓库物料搬运设备一般分为：（1）装卸堆码设备，包括各型起重机、吊车、叉车、堆码机等，其中巷道堆码起重机和叉车是仓库中最常用的起重、堆垛、装卸设备。（2）搬运传送设备，包括各种手推车、电瓶车、内燃机搬运车、拖车、运货卡车、各式平面和垂直传送装置等。2保管设备这是仓库保管商品的主要设备，对于在库商品质量的维护有着重要的作用。在各种类型的仓库中，保管设备都是不可缺少的，

27、且数量很大。保管设备通常可分为以下几种：（1）苫垫用品，主要包括苫布、垫垛用品等。这类设备在机械化水平低、仓库建筑标准低的条件下，是仓库必要的保管设备。（2）存货用具，包括各种货架、货橱等。货架是仓库中常用的装置，是专门用于放置成件物品的保管设备，在业务量大的仓库中起的作用很大，既方便商品存取与进出业务，又能提高仓容利用率，是仓储面积的扩大和延伸。货橱是储存贵重商品或有特别养护要求的商品的必备设备。（3）计量设备，这是商品进出库计量、点数，以及在库盘点、检查中经常使用的度量衡设备。仓库中使用的计量装置种类很多，从计量角度可以分为：重量计量设备，包括各种磅秤、地下及轨道衡器、电子秤等；流体容积计

28、量设备，包括流量计、液面液位计；长度计量设备，包括检尺器、自动长度计量仪等；个数计量装置，如自动计数器及自动计数显示装置等；还有综合的多功能计量设备等。这类设备的运用，对商品进出库工作效率关系重大。（4）养护检验设备，这种设备是商品入库验收与在库养护、测试、化验，以及防止商品发生变质、失效的一系列机具、仪器、仪表等技术装备，主要有测湿仪、红外线装置、空气调节器以及测试、化验使用的部分仪器和工具。此类设备在大型及特种仓库中使用较多，小型通用仓库中使用得较少。（5）通风、照明、保暖设备，这是商品养护工作和库内作业使用的设备。（6）安全设备，包括保障消防安全和劳动安全的必要设备，例如，各种报警器、灭

29、火器材、劳动保护用品等。（7）其他用品及工具，这是杂项的工具、用品，按实际需要选购配备。凡不归属以上六类的各种用品和工具都列入此类，例如，小型打包机、标号打印机等。此外，加工作业的仓库还需配备专用的加工生产机械设备，例如，（全自动）拣选机、液体分装机、包装/打码机、捆扎/打包机、套标机、贴标机、封口机、倒袋整形机等等。 仓库作业 仓库作业流程仓储管理仓库作业仓库作业流程仓库作业流程如下图所示：仓库作业流程 商品入库作业管理仓储管理仓库作业商品入库作业管理固定定位法固定定位法是指事先为每种产品安排指定货位存放，管理较为简单。随机定位法只有当有货物入库时才随机指定适当的货位进行存放，这会带来货物跟踪方面的困难。混合方法对库存量较为稳定的物品使用固定定位法，对波动较大的使用随机定位法，或者对每种货物指定存储区域，但会随机选择该区域内的货位进行存放。遵循的基本原则（1）货物定位与移动、出库相关，吞吐量大则放置移动距离最短处。（2）较重货物放置在距地面最低处。 仓库的收贷流程仓储管理仓库作业仓库的收货流程正常产品收货（1）货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。（2）收货人员应与司机共同拆铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知客户等候