YLEWF涡流调速三相异步力矩说明书.docx

1、YLEWF涡流调速三相异步力矩说明书1、概述YLEWF-4(6)涡流调速三相异步力矩电动机（以下简称电动机），是根据国内外塔机生产配套需要而研制的新产品，符合国标“GB7552000”旋转电机定额和性能和上海市企业标准Q/IJCC03-2007YLEWF涡流调速三相异步力矩电动机的要求。该电动机由涡流调速器、力矩电动机及直流电磁制动器与风标制动器和轴流风机等组成。该电动机具有机械特性稳定，能无级调速、断电制动快速、定位准确和频繁启动、运行平稳，以及体积小、重量轻、适合露天高空运行等优点。1.1型号说明：Y L E W F 132 L 4 F1异步电动机 带风标 力矩型 极数(4极、6极)带制动

2、器 机座长度（M中、L长）带涡流器 机座中心高（mm） 带风机注：制动器形式有（）常闭式（断电制动）；（）常开式（通电制动）。1.2电动机的特性及用途1.2.1该电动机转子采用高电阻铸铜合金，机械特性线性度较好，在外施电压一定时，其转速随负载的增加近似线性降低。1.2.2涡流器的励磁线圈输入直流电时，通过铁芯爪极形成磁场，由于涡流器爪壳与力矩电机转轴一起转动，爪壳切割爪极磁场产生感应电动势并形成涡流，由涡流产生的磁场与爪极磁场相互作用，产生制动力矩。在一定的转速范围内，制动力矩的大小与励磁电流的大小及爪壳转速的高低近似正比例关系，即通过改变励磁电流可改变制动力矩。1.2.3电动机产生的电动转矩

3、与涡流器产生的制动力矩相互合成，形成新的机械特性，使其曲线更接近线性。1.2.4由于该电动机具有上述性能，当连续改变电动机电压及涡流器电流时，即可获得一簇簇线性特性曲线，从而实现近似无级调速以适用于塔式起重机回转与变幅机构的驱动，能有效地改善起动、制动及调速控制性能，减少对塔机机构结构的冲击。1.2.5用作变幅驱动电机时，应选用常闭式电磁制动器力矩电机。常采用三档调速控制，获得三种工作速度，同时调节涡流电压大小，可实现无级调速。三档调速举例如下：三档调速力矩电机电压涡流器电压常闭式制动器电压低速V1220V260V.AC20V、DC20V.DC中速V2380V.AC20V、DC20V.DC高速

4、V3380V.AC0V、DC20V.DC注意制动器间隙的调节，保证制动力矩有效，即当停止工作或停电时，电磁制动器断电制动，停止变幅。1.2.6用作回转驱动电机时，用户可根据设计需要选用：（1） 常闭式电磁制动器力矩电机（可附有风标制动器或不附有风标制动器）；（2） 常开式电磁制动器力矩电机；（3） 两种电机的调速原理相同，即都是调节力矩电机电压，改变电机驱动力矩转速与调节涡流制动器电流，改变制动转矩相结合，实现稳步调速。1.3电动机使用条件：1.3.1海拔高度不超过1000米；1.3.2环境空气温度随季节而变化，最高不超过40，最低为-20；1.3.3环境空气的相对湿度不超过85；1.3.4电

5、源频率与电压：50Hz/60Hz 、380V/440V （电压可调）、（特殊电压与频率请于订货时提出）；1.3.5工作制：S340% (力矩电动机)；S325% (涡流制动器)；S1100% (轴流风机)；1.3.6调整方法： a.调压调速；b.涡流调速。1.3.7防护等级：IPW23（电动机主体）；1.3.8安装形式：IM5(或V1);根据用户需要也可制成其它安装形式；1.3.9绕组线圈温升限值：105K（电阻法）力矩电动机、涡流制动器；80K（电阻法）电磁制动器、轴流风机。、电动机主要规格及技术参数：表一、YLEWF112电动机型号及规格电动机涡流制动器电磁制动器风标装置堵转转矩N.m堵转

6、电流A静制动力矩N.m涡流器电压DC V静制动力矩N.m工作电压DC V工作电压DC V具备与否YLEWF112M554P552630020202020无YLEWF112M754P753242YLEWF112M954P95354430YLEWF112M1204P1204352YLEWF112M556P55233020YLEWF112M756P753042020202020无YLEWF112M856P85314330YLEWF112M956P953344YLEWF112M1206P1204348YLEWF112M554F1552325202020有YLEWF112M754F1752635YLEW

7、F112M954F1953540YLEWF112L1204F11204345表二、YLEWF132L电动机：型 号及规 格力矩电动机涡流制动器电磁制动器风 标装 置堵转转矩N.m堵转电流A静制动力 矩N.m涡流器电 压DC.V静制动力 矩N.m工 作电 压DC.V工 作电 压DC.VYLEWF132L4F114554540208020 201856860 3、结构与安装尺寸：3.1电动机为强迫风冷却式，通过轴流风机鼓风冷却；3.2 电动机结构与安装尺寸分别参见图一、图二、图三、图四；3.3电动机主要部件： 该电动机主要由涡流制动器、力矩三相异步电动机、电磁制动器、风机四个常规部件和可供选择的风

8、标装置组成；3.3.1涡流制动器由励磁线圈、爪极、爪壳、电枢构成；3.3.2力矩电机由定子铁芯、定子线圈、铸铜高电阻转子构成；3.3.3电磁制动器：3.3.3.1常闭式制动器由制动盘、衔铁、励磁铁芯、励磁线圈、弹簧、调节螺套构成；（见图一）3.3.3.2常开式制动器由磁轭组件、衔铁组件、联结件、螺钉组成；（见图二）3.3.3.3常闭式制动器并带风标装置的构成参见图三；3.3.3.4风机由风机壳体、风叶、风机电机构成；3.3.3.5风标由风标底座、线圈、微动开关、连接杆、弹簧、支架、手柄、调节螺母、风标盖构成；3.3.3.6电动机所用轴承型号：电动机型号YLEWF112YLEWF132L轴承规格

9、62066307轴伸端6208后端盖图一：YLEWF112M 电动机结构、安装图：（常闭式制动器）1、前端盖 2、涡流器爪极 3、涡流器线圈 4、涡流器爪壳 5、定子铁心 6、转子铁心 7、风叶 8、制动石棉圈 9、制动盘10、衔铁 11、励磁线圈 12、防尘罩 13、制动器定位销钉 14、励磁铁芯 15、弹簧16、调节螺套 17、手轮图二：YLEWF112M 电动机结构、安装图：（常开式制动器）1、前端盖 2、涡流器爪极 3、涡流器线圈 4、涡流器爪壳 5、定子铁心6、转子铁心 7、后端盖 8、磁轭组件 9、衔铁组件 10、联接件11、固定螺钉 12、罩盖图三：YLEWF112M 电动机结构

10、、安装图：（常闭式制动器及带风标装置）1、前端盖 2、涡流器爪极 3、涡流器线圈 4、涡流器爪壳 5、定子铁芯6、转子铁芯 7、风叶 8、制动器 9、衔铁 10、定位销钉11、励磁线圈 12、励磁铁芯 13、风标底座 14风标主弹簧 15、风标连接杆 16、调节弹簧 17、调节螺母 18、调节螺套 19、风标线圈 20、风标盖 21风标防雨盖 22、风标手柄注：轴伸尺寸有两种：短轴伸（常规）长度为14mm；长轴伸长度为41mm。3.3.3.7花键轴伸参数 （1）常规花键轴伸参数：电 动 机 型 号YLEWF112MYLEWF132L齿 数 z2430模 数m0.80.8压 力 角 30 30加

11、工精度等级5级6级（2）矩形花键轴伸参数： 25131.667 标准：E2211414、安装及调整：4.1电动机采用花键轴输出连接，安装时应保证花键啮合正确，严禁过重敲击，以免损坏轴承及其它零件。4.2经长途运输或长期搁置不用的电动机，使用前必须用500V兆欧表测量其定子绕组、涡流线圈、制动线圈、风标线圈包括风机绕组与机壳的绝缘电阻，如低于0.5兆欧时，必须进行干燥处理，合格后方可安装。4.3电动机安装时应校正两转轴中心线相对位置，调整合格后旋紧安装螺栓，使其可靠地固定在机构上。4.4电动机的安装空间应保证其有良好的通风及冷却条件，同时应确保电磁制动器的摩擦面无油污、尘埃等污损。4.5对存放期

12、较长（超过二年）的电动机，应检查轴承润滑脂，若已变质硬化，应更换相同规格的新轴承。4.6电动机在其接线盒内备有接地螺栓，并标有接地符号“”，安装时应可靠接地。4.7电动机接线盒内均附有接线示意图，电动机必须严格按其接线图接线，否则电动机不能正常工作，甚至会烧毁电动机。4.8电动机在外接电缆线时，应检查电动机引出线的铜接头，不允许松动，确保其接触良好。4.9首先应先接通电磁制动器电源，观察是否能正常吸合（吸合时有金属碰撞声），此时电动机转轴应能自由转动。再接通风机电源，其转动应轻快，其风向为强迫鼓入式；然后，接通力矩电动机电源，转轴匀速旋转；当接通涡流制动器电源后，随着励磁电压的上升，励磁电流也

13、不断增加，当励磁电压至DC20V时，电动机的转速将明显下降，此时，电动机在整个运转过程中应无相擦的异常现象（若力矩电动机接通电源运转时，制动器衔铁没脱开，此时电动机仍处在制动状态，则必须立即切断电源，以免烧毁电动机），运行一段时间后，应观察各机械联结部分有无松动，轴承有无过热漏油现象，电磁制动器是否能完全脱开，当一切正常后方可带负载运行。需要特别说明的是：电磁制动器和风机应先于或同时和力矩电动机接通电源，而且风机在塔机的整个工作过程中应保持连续运行。4.10在塔机电气控制电路中应对电动机配备有过载保护、短路保护、缺相保护等装置。4.11当电动机在运行中发现异常响声、振动或温度不正常时，应立即停

14、机查明原因并排除后方可再投入运行。4.12摩擦片在使用一定时间后，由于磨损降低了制动力矩，因此，必须经常检查其气隙值，当静制动力矩小于规定值或气隙大于1.2mm时，应及时调整静制动力矩和气隙值；当摩擦片磨损到接近制动盘时，应及时更换摩擦片。4.12.1更换制动盘及调整间隙步骤如下：4.12.1.1常闭式制动器：（见图一）4.12.1.2将手轮（项16）取下；4.12.1.3用活络扳手将调节螺套（项15）连同防尘罩（项11）取下，拿出弹簧（项14）；4.12.1.4用螺丝刀将定位销钉（项12）旋松，并拉出励磁铁芯（项13）固定孔至平面外；4.12.1.5旋松励磁铁芯（项13）固定螺钉，取下励磁铁

15、芯（项13）；4.12.1.6更换制动盘（项8）；4.12.1.7将励磁铁芯（项13）用螺钉固定在电机后盖上；4.12.1.8将螺丝刀伸入励磁铁芯（项13），逆时针拨动衔铁（项9）齿盘，拨至不动为止，左手稍压销钉（项12），右手用螺丝刀顺时针拨动衔铁（项9）齿盘，一般拨动34齿；4.12.1.9旋紧定位销钉（项12）；4.12.1.10装上弹簧并旋紧调节螺套（项15）及防尘罩（项11）（旋至制动力矩为20N.m）;4.12.1.11电磁制动器绕组通上DC16V直流电压，能有效吸合（听到明显的吸合声响），手旋输出轴，轴伸转动灵活，无停滞现象。至此，制动盘调换及间隙调整完毕。4.12.2常开式制动

16、器：（见图二）4.12.2.1断开全部电源；4.12.2.2旋松罩盖（项12）安装螺钉并取下；4.12.2.3旋松衔铁组件（项9）上固定螺钉（项11），并取下衔铁组件；4.12.2.4旋松磁轭组件（项8）的安装螺钉，并取下，调换磁轭组件（项8）上的摩擦片；4.12.2.5装上磁轭组件（项8）；4.12.2.6装上衔铁组件（项9）；注：安装时应保证磁轭组件（项8）与衔铁组件（项9）的间隙在0.50.6毫米之间，并用塞尺在圆周上测量均分的三点。4.12.2.7紧固固定螺钉（项11）；4.12.2.8装上罩盖（项12），并固定牢；4.12.3风标调整：（见图三、图四）当摩擦片磨损程度较大时，将会影响

17、风标电磁铁的正常动作，严重时将使风标不能手动释放，制动器不能有效地制动。因此，在电动机使用一定时间后应及时调整调节螺母（项17），以保证风标电磁铁正常动作，必要时更换制动盘（项7）；4.12.3.1断开全部电源；4.12.3.2旋下风标盒盖（项21）；4.12.3.3旋下调节螺母（项17）；4.12.3.4旋下风标盒总成（项12、13、14、15、16、18、20）；4.12.3.5旋松调节螺套（项22），并取出主弹簧（项19）；4.12.3.6用螺丝刀向左旋出定位销钉（项11），并拉出励磁铁芯（项10）固定孔至平面外；4.12.3.7旋下励磁铁芯（项10），小心移开励磁铁芯壳体（注意保护励磁

18、线圈引出线，不使损坏）；4.12.3.8更换制动盘（项7）；4.12.3.9将励磁铁芯（项10）用螺钉固定在电机后盖上；4.12.3.10将螺丝刀伸入励磁铁芯（项10），逆时针拨动衔铁（项8）齿盘，拨至不动为止，左手稍压定位螺钉，右手用螺丝刀顺时针拨动衔铁（项8）齿盘34齿；4.12.3.11旋紧制动器销钉（项11）；4.12.3.12装上主弹簧（项19），并旋压调节螺套（项21）（旋至制动力矩20N.m）；4.12.3.13装上风标盒座总成（项12、13、14、15、16、18、20）；4.12.3.14调整调节螺母（项17）；注：调整时，自然状态（风标手柄向下），电动机能有效制动；风标手动

19、工作时（风标手柄向上），电机能有效运行（脱离制动状态）。4.12.3.15盖严风标盒盖（项21）；5、运行及维护：5.1电动机运行前，首先开启强迫冷风鼓入式风机电动机，第一次接线时注意风扇的转向应与标注方向一致，严禁倒转。5.2电动机允许在低电压或额定电压下起动，为减少电动机的频繁起动，加速、运行、制动停车对塔机机构的冲击，用户可根据工况使用要求进行设计控制调整电路。5.3电动机的使用应遵循其工作制的要求，完善电控设计，妥善使用，严禁超定额运行。5.4如冷却介质温度超过规定值时，应采用减少负载或降低温度等有效措施，以免电动机过热而损坏。5.5运行中接线盒盖（包括风标盒盖）及未用的出线口应盖好，

20、以防有异物进入电动机内。5.6电动机应经常保持清洁，进风口及风道必须畅通无阻，不应被尘土、纤维等物堵塞，以保持其正常运行。5.7为使电动机能正常运行，每六个月需更换轴承润滑脂（70141高温润滑脂）；加入新润滑脂时，一般以轴承室空隙的2/3为宜。 5.8为保证电动机正常运行，应根据实际使用情况对电动机进行定期检查保养，特别是电磁制动器的间隙，应严格保证在规定范围内；调整时按第四项中的4.12的各条款执行；5.9电动机在使用期间，每年应全面保养一次。6、保修及储运：6.1没有安装使用的电动机应存放在干燥清洁、无腐蚀性气体的库房内，不得受潮，以免锈蚀电动机零、部件；6.2运输过程中，电动机既不能淋

21、雨受潮，也不能受到碰撞和强烈的振动；6.3用户在按本使用维护说明书中的规定，正确地使用与存放电动机的情况下，制造厂保证电动机在使用一年内能良好运行（但自制造厂起运日期不超过一年半之内），如在此规定的时间内电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常运行的，制造厂将无偿地为用户修理或更换零件或电动机（前提是保证引起电动机质量问题现场使用情况的真实性，如自行拆散电动机，则制造厂概不负责）。7、电动机接线图：7.1不带风标时的电动机接线图： 7.2不带风标、不带涡流器的电动机接线图： 7.3带风标时的电动机接线图：8、电动机的一般故障及其排除方法：序号故 障原 因排 除 方 法1电磁制动器动作不正常1.

22、 接线错误1. 按接线图检查接线2. 摩擦片磨损较大2. 调整气隙3. 制动弹簧失效3. 更换制动弹簧4. 动作迟缓4. 调整气隙，检查励磁电压5. 摩擦盘、制动盘被卡死5. 清除杂物，使之动作灵活6. 摩擦面有污垢6. 清除污垢，保持清洁7. 励磁线圈损坏7. 更换励磁线圈2电动机空载时不能起动1. 力矩电动机馈电线路断电1. 检查馈电线间的电压2. 力矩电动机三相电源中有一相断路2. 检查保险丝和各相电源3. 定子绕组损坏3. 更换定子绕组4. 制动器未松开，处于制动状态4. 检查制动器的电源及释放机构3电动机有负载时不能起动1. 定子绕组匝间短路1. 检查各相电阻和各相电流2. 过载2.

23、 检查电动机负载电流3. 制动器未松开，处于制动状态3. 检查制动器的电源及释放机构4力矩电动机三相电流不平衡1. 力矩电机定子绕组匝间短路1. 修理定子绕组2. 力矩电机定子绕组接线错误2. 改正接线3. 力矩电机电源电压不平衡3. 检查电源电压5电动机过热1. 力矩电动机定子绕组匝间短路1. 检查力矩电动机定子绕组2. 力矩电动机电源电压过高或过低2. 检查电源电压3. 电动机过载3. 检查力矩电机负载电流4. 起动次数过多4. 改进操作方式5. 制动器动作迟缓5. 检查制动器气隙和励磁电压6. 轴流风机运行不正常6. 检修轴流风机及转向序号故 障原 因排 除 方 法7. 电动机内部风道堵

24、塞，表面堆积灰尘、纤维、污垢7. 清除堵塞物，畅通风道,保持电动机表面清洁8. 力矩电动机和涡流制动器工作制不符合规定8. 调整电动机工作制6电源保险丝熔断1. 力矩电动机定子绕组相间短路1. 修理定子绕组2. 电压过低或三相电流严重不平衡2. 调整电源电压7电机绝缘电阻低或击穿1. 绝缘老化或损伤1. 检修绝缘2. 绝缘材料表面不清洁2. 清除绝缘表面的杂物3. 定子绝缘和励磁线圈受潮3. 拆开烘干，处理后再用4. 电动机过热4. 查明原因，排除故障8电动机振动较大1. 花键啮合不准确1. 调节准确2. 转子不平衡2. 校正转子平衡3. 轴伸跳动大3. 修理转轴4. 电动机或风机装配及安装不妥4. 查明原因，排除故障9轴承噪音大和过热1. 轴承不良或损坏1. 更换轴承2. 电动机装配及安装不妥2. 检查装配及安装情况3. 转轴弯曲3. 检查并校正各部位的偏心4. 轴承与电动机转轴轴承挡配合公差不合理4. 调整配合公差10调速不正常1. 电机正常，无涡流制动作用1. 检查涡流制动器及其电流2. 电机、涡流器正常，电子模块坏2. 更换调速电子模块3. 涡流制动器电枢轴承损坏3. 更换轴承