出货检验标准规范.docx

1、出货检验标准规范修订记录修订日期变更编号变更内容版本/次总页数会 签 记 录会签单位会签姓名会签意见技术工程部陈二飞批准营业部张海俊批准财务部应育丽批准人力资源部罗玉辉批准品质部龚才天批准制造部应良志批准核准审核制定集团队系办制作单位发行章陈炜杭陈二飞龚才天质管部一、目：1.1针对我司所生产之出货产品检査作业加以标准，使检査条件与程序之原那么化。二、 合用范畴：2.1公司内生产半成品或成品出货检査。三、 职责：4.1品质部负责所有出货之检査。五、作业内容：5.1外观检测：5.1.1产品外观：不能有毛刺，飞边，缺陷5.1.2胶管:没有破裂，刮伤，夹伤。5. 2抽样筹划：5. 2.1抽样检査时机依

2、附件?出货检査流程图?5.2.2抽检样本数需涵盖送检批量最小包装如包/最小箱5. 2.3抽样检査时取样原那么依?抽样筹划?5. 3品质记录及检査测试规定：5. 3.1尺寸及各项测试，客户有特别规定出货前测量尺寸及进行测试或有其他规定期，依客 户规定执行，客户未规定期参照前段，QC检査及测试报告5. 3.2外观必要抽样检査外观、检査数量与否对的。5. 4检査原那么：5. 4.1成品：项次检査工程检査根据检査方式样本数 /批不良鉴定CRMAMI1外观外观样品目视10只/批气密检测作业原那么书设备开阀压力作业原那么书设备碳粉松动作业原那么书耳听缺PIN工程图目视连PIN 错误工程图目视胶芯有无 破裂

3、，缺无破裂，缺料， 损伤目视料，损伤铁壳MARK工程图目视有无刮伤 变形，生 锈，缺口， 错位无刮伤，变形， 生锈，缺口， 错位目视先后壳缝隙缝隙不超过0. 15mm投影仪2尺寸重点尺寸QIP投影仪&卡尺依客户规 定3试组配组配无不良目视5PCS4环境管制物质测试测试成果不符合HLSG3-Q00034 规定送实验室测试每月抽测/ 依客户规 定5包装方式依包装标准规定目视批量在10 箱如下产 品全检，10 箱以上抽 检需在原 根本上加 抽30%产品标签依包装标准规定目视环保标示依包装标准规定目视包装标示料号/数量/日 期/合格章等目视5. 4. 2电镀端子类检査原那么：项次检査工程检査根据检査方

4、式样本数/批不良鉴定CRMAMI1外观压伤样品目视批量在10卷 如下产品全检.10卷以上抽检需在原 根本上加抽30%,每卷至 少需拉开500 -1000 mm 长度有无变形 歪斜无变形歪斜目视毛边毛边不超过0. 05mm投影仪缺损不符合工程图目视折预断用尖嘴钳/治具 夹住预断点折 弯，依工程图规 定检査尖嘴钳/治具 /投影仪缠盘方向缠盘方向错误目视PIN针排列无缺PIN, 歪PIN目视有无氧化 发黑无氧化发黑目视有无刮伤 见铜无刮伤见铜目视A寸 尺 点3IP QnHnm配 组 试SPC5nn验试你定 岬规 抽户 砸客o5器箱全肛原抽 O 口口 D 圧口1 CP fts 力 在豐30% 量下1检

5、本 船如粒抽基nnnnFnnnnF项次式 ar 检/T样CRMAMI1x伤 压 fl- 严品 样批最在10 卷如下产 品全检，10卷以上 抽检需在 原根本上 加抽30%, 每卷至少 需拉开500 -1000 mm长度nEnR?程査治仪 /影 囲/so形磁斜有盖XM 歪 无no图 程 工仪 影 投nnF视 目nnE向 方 盘 缠视 目nnFIN,INnnE伤 刮 无nnEH寸 尺 点 王一3IP Q命定nHnEJ配 组 试CS P5B4环境管制物质测试测试成果不符合 HLSG3-Q00034 规定送实验室测 试每月抽测 /依客户 规定5器包装方式依包装标准规定目视批量在10 箱如下产 品全检，1

6、0箱以上 抽检需在 原根本上 加抽30%产品标签依包装标准规定目视环保标示依包装标准规定目视包装标示料号/数量/日 期/合格章等目视5. 4. 4塑胶类检査原那么：项 次检査工程检査根据检査方式样本数 /批不良鉴定CRMAMI1外观颜色/色差无色差目视1.ANSI/A SQC Standard Z1.4-H 级水准印字内容不符合工程图目视有无杂色， 毛边、污脏无杂色，变形， 污脏目视有无刮伤、 破损、变形无刮伤，破损， 毛边目视PIN孔PIN孔无堵塞目视烧焦无烧焦目视2尺寸重点尺寸QIP投影仪&卡尺依客户规 定3试组配组配无不良目视5PCS4环境管制物质测试测试成果不符合 HLSG3-Q000

7、34 规定送实验室测 试每月抽测 /依客户 规定5包装 检査包装方式依包装标准规定目视批量在10 箱如下产 品全检，10箱以上 抽检需在产品标签依包装标准规定目视环保标示依包装标准规定目视原根本上 加抽30%包装标示料号/数量/日 期/合格章等目视5. 4. 5电镀五金铁壳类检査原那么：项次检査工程检査根据检査方式样本数 /批不良鉴定CRMAMI1外观破损/氧化无破损/氧化目视1.ANSI/A SQCStandard zi.4-n 级水准生锈/发黑无生锈/发黑目视划伤/变形无划伤/变形目视毛边/露铜无毛边/露铜目视外表白斑无白斑目视印字/标记不符合工程图目视2尺寸重点尺寸QIP投影仪&卡尺依客

8、户规 定3试组配/牙孔组配组配无不良目视5PCS4环境管制物质测试测试成果不符合HLSG3-Q00034 规定送实验室测试每月抽测 /依客户 规定5器包装方式依包装标准规定目视批量在10 箱如下产 品全检，10箱以上 抽检需在 原根本上 加抽30%产品标签依包装标准规定目视环保标示依包装标准规定目视包装标示料号/数量/日 期/合格章等目视5. 4. 6钢板类检査原那么:项次检査工程检查根据检查方式样本数 /批不良鉴定CRMAMI1外观生锈、氧化样品目视1.ANSI/A SQC Standard Z1.4-U 级水准压伤、变形样品/变形量WO. 8mm目视毛边、缺料样品目视滑牙样品符合规格螺 丝

9、印字样品、工程图目视拉破样品目视2尺寸重点尺寸工程图投影仪&卡尺依客户规 定3试组配组配无不良目视5PCS4环境管制物质测试测试成果不符合 HLSG3-Q00034 规定送实淪寧测试每月抽测 /依客户 规定5包装 检査包装方式依包装标准规定目视批量在10 箱如下产 品全检，10箱以上 抽检需在 原根本上 加抽30%产品标签依包装标准规定目视环保标示依包装标准规定目视包装标示料号/数量/日 期/合格章等目视5. 4. 7铝板类检査原那么:项次/T 样/CRMAMI1A成品 外观化 氧 生1.ANSI/ASQCStandard Z1.4-H 级水准nnHnnEnnE图 程 工 口吋 样nnE5mm

10、许乓焙 .1容差初11m 蔦苓 vH m 口 伤M01不 刮 L &/石nRn如石nRn图 Jfi 样nsn品 样视 目nnE* 一o冋漆漆 翻6,可品 样H 一H寸 尺 点 3IP Q仆具 仪治 軫/訪定nEE视 目CS P5H项次目 项 査 检/T样定 鉴 良 不7-MI MACR4信赖 性实 验百格测试用百格刀在喷漆 外表10*10CM方 块内分割为 l*lmm 方格 100 个，然后贴上长 度为10CM之3 M600胶纸1分 钟，以45度角 10CM/秒速度快 拉胶纸，不可有 喷漆脱落百格刀 /3M600胶纸5PCS/每批耐酒精测 试用沙布沾乙醇 后，以1KG力在 喷漆处来回擦试 50

11、次，不可见底 材.沙布需包 裹8层/min于祛 码上乙醇/沙布/ 舷码5PCS/每批耐磨耗性 测试用沙布施以1KG 力,60次/min来 回移动擦试200 回，无喷漆脱 落.沙布需包 裹8层/min于舷 码上沙布/舷码5PCS/每批5环境管制物质测试测试成果不符合 HLSG3-Q00034 规定送实验室测 试每月抽测 /依客户 规定6器包装方式依包装标准规定目视批量在10 箱如下产 品全检，10箱以上 抽检需在 原根本上 加抽30%产品标签依包装标准规定目视环保标示依包装标准规定目视包装标示料号/数量/日 期/合格章等目视55出货检査流程如下：5. 5.1业务开出?发货告知单?，需提前分发有关

12、单位，仓库依?发货告知单?备货。OQC 依5. 4项规定进行检査。5. 5.2当发现异常时，OQC开出?品质异常解决单?，MRB流程作出最后鉴定成果后,OQC将有关异常状况记录于?品质异常解决单?中发给贵任单位进行解决及改良.不合格品依MRB流程 最后鉴定成果，按?不合格品控制程序?进行特采或挑选、重工解决。5. 5. 3对环境管制物质测试工程， 对检测成果进行保存.六.有关文献：由OQC每月对各类别产品进行抽样送实验室进行检测，并6.1?检査与实验控制程序?HLSG2-Q000206. 2?不合格品控制程序?七.有关表单：HLSG2-Q000177.1?出货检查报告?HLSGQ-QOOOU7.2?OQC日报表?HLSGQ-Q00006附件：出货检査流程图如下:修订记录修订日期变更编号变更内容版本/次总页数0518D0905004组织架构及文献格式变更A/0131030D0910012变更5. 4/5. 5. 3检査工程内容A/1131124D09U020变更5.4检査工程内容A/2130327D1003041组织架构变更A/313