出货检验标准规范.docx
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出货检验标准规范
修订记录
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总页数
会签记录
会签单位
会签姓名
会签意见
■技术工程部
陈二飞
批准
■营业部
张海俊
批准
■财务部
应育丽
批准
■人力资源部
罗玉辉
批准
■品质部
龚才天
批准
■制造部
应良志
批准
核准
审核
制定
集团队系办
制作单位
发行章
陈炜杭
陈二飞
龚才天
质管部
一、目:
1.1针对我司所生产之出货产品检査作业加以标准,使检査条件与程序之原那么化。
二、合用范畴:
2.1公司内生产半成品或成品出货检査。
三、职责:
4.1品质部负责所有出货之检査。
五、作业内容:
5.1外观检测:
5.1.1产品外观:
不能有毛刺,飞边,缺陷
5.1.2胶管:
没有破裂,,刮伤,夹伤。
5.2抽样筹划:
5.2.1抽样检査时机依附件?
出货检査流程图?
5.2.2抽检样本数需涵盖送检批量最小包装〔如包/最小箱〕・
5.2.3抽样检査时取样原那么依?
抽样筹划?
・
5.3品质记录及检査测试规定:
5.3.1尺寸及各项测试,客户有特别规定出货前测量尺寸及进行测试或有其他规定期,依客户规定执行,客户未规定期参照前段,QC检査及测试报告
5.3.2外观必要抽样检査外观、检査数量与否对的。
5.4检査原那么:
5.4.1成品:
项次
检査工程
检査根据
检査方式
样本数/批
不良鉴定
CR
MA
MI
1
外观
外观
样品
目视
10只/批
◎
气密检测
作业原那么书
设备
◎
开阀压力
作业原那么书
设备
◎
碳粉松动
作业原那么书
耳听
◎
缺PIN
工程图
目视
连PIN错误
工程图
目视
胶芯有无破裂,缺
无破裂,缺料,损伤
目视
◎
料,损伤
铁壳MARK
工程图
目视
◎
有无刮伤变形,生锈,缺口,错位
无刮伤,变形,生锈,缺口,错位
目视
◎
先后壳
缝隙
缝隙不超过
0.15mm
投影仪
◎
2
尺寸
重点尺寸
QIP
投影仪&卡尺
依客户规定
◎
3
试组配
组配无不良
目视
5PCS
◎
4
环境管制物质测试
测试成果不符合
HLSG3-Q00034规定
送实验室测
试
每月抽测/依客户规定
◎
5
包装方式
依包装标准规定
目视
批量在10箱如下产品全检,10箱以上抽检需在原根本上加抽30%
◎
产品标签
依包装标准规定
目视
◎
环保标示
依包装标准规定
目视
◎
包装标示
料号/数量/日期/合格章等
目视
◎
5.4.2电镀端子类检査原那么:
项次
检査工程
检査根据
检査方式
样本数
/批
不良鉴定
CR
MA
MI
1
外观
压伤
样品
目视
批量在10卷如下产品全
检.10卷以上
抽检需在原根本上加抽
30%,每卷至少需拉开
500-1000mm长度
◎
有无变形歪斜
无变形歪斜
目视
◎
毛边
毛边不超过
0.05mm
投影仪
◎
缺损
不符合工程图
目视
◎
折预断
用尖嘴钳/治具夹住预断点折弯,依工程图规定检査
尖嘴钳/治具/投影仪
◎
缠盘方向
缠盘方向错误
目视
◎
PIN针排列
无缺PIN,歪PIN
目视
◎
有无氧化发黑
无氧化发黑
目视
◎
有无刮伤见铜
无刮伤见铜
目视
◎
A
寸尺点
3
IPQ
n
H
n
m
配组试
S
PC
5
n
n
验试
你定岬规抽户砸客
o
5
器
箱全肛原抽O口口D圧口
1CPfts力%在豐30%量下1检本船如粒抽基
n
n
n
n
F
n
◎
n
n
n
F
项次
式ar检
/T
样
CR
MA
MI
1x
伤压fl-严
品样
批最在10卷如下产品全检,
10卷以上抽检需在原根本上加抽30%,每卷至少需拉开
500-1000mm长度
n
E
n
R
£?
程査
治仪®/影囲/s
o
形
磁斜
有盖
XM歪无
n
o
图程工
仪影投
n
n
F
视目
n
n
E
向方盘缠
视目
n
n
F
IN,IN
n
n
E
伤刮无
n
n
E
H
寸尺点■王一
3
IPQ
命定
n
H
n
EJ
配组试
CSP
5
□
B
□
4
环境管制物质测试
测试成果不符合HLSG3-Q00034规定
送实验室测试
每月抽测/依客户规定
◎
5
器
包装方式
依包装标准规定
目视
批量在10箱如下产品全检,
10箱以上抽检需在原根本上加抽30%
◎
产品标签
依包装标准规定
目视
◎
环保标示
依包装标准规定
目视
◎
包装标示
料号/数量/日期/合格章等
目视
◎
5.4.4塑胶类检査原那么:
项次
检査工程
检査根据
检査方式
样本数/批
不良鉴定
CR
MA
MI
1
外观
颜色/色差
无色差
目视
1.ANSI/ASQCStandardZ1.4-H级水准
◎
印字内容
不符合工程图
目视
◎
有无杂色,毛边、污脏
无杂色,变形,污脏
目视
◎
有无刮伤、破损、变形
无刮伤,破损,毛边
目视
◎
PIN孔
PIN孔无堵塞
目视
◎
烧焦
无烧焦
目视
◎
2
尺寸
重点尺寸
QIP
投影仪&卡尺
依客户规定
◎
3
试组配
组配无不良
目视
5PCS
◎
4
环境管制物质测试
测试成果不符合HLSG3-Q00034规定
送实验室测试
每月抽测/依客户规定
◎
5
包装检査
包装方式
依包装标准规定
目视
批量在10箱如下产品全检,
10箱以上抽检需在
◎
产品标签
依包装标准规定
目视
◎
环保标示
依包装标准规定
目视
原根本上加抽30%
◎
包装标示
料号/数量/日期/合格章等
目视
◎
5.4.5电镀五金铁壳类检査原那么:
项次
检査工程
检査根据
检査方式
样本数/批
不良鉴定
CR
MA
MI
1
外观
破损/氧化
无破损/氧化
目视
1.ANSI/ASQC
Standardzi.4-n级水准
◎
生锈/发黑
无生锈/发黑
目视
◎
划伤/变形
无划伤/变形
目视
◎
毛边/露铜
无毛边/露铜
目视
◎
外表白斑
无白斑
目视
◎
印字/标记
不符合工程图
目视
◎
2
尺寸
重点尺寸
QIP
投影仪&卡尺
依客户规定
◎
3
试组配/牙孔组配
组配无不良
目视
5PCS
◎
4
环境管制物质测试
测试成果不符合
HLSG3-Q00034规定
送实验室测
试
每月抽测/依客户规定
◎
5
器
包装方式
依包装标准规定
目视
批量在10箱如下产品全检,
10箱以上抽检需在原根本上加抽30%
◎
产品标签
依包装标准规定
目视
◎
环保标示
依包装标准规定
目视
◎
包装标示
料号/数量/日期/合格章等
目视
◎
5.4.6钢板类检査原那么:
项次
检査工程
检查根据
检查方式
样本数/批
不良鉴定
CR
MA
MI
1
外观
生锈、氧化
样品
目视
1.ANSI/ASQCStandardZ1.4-U级水准
◎
压伤、变形
样品/
变形量WO.8mm
目视
◎
毛边、缺料
样品
目视
◎
滑牙
样品
符合规格螺丝
◎
印字
样品、工程图
目视
◎
拉破
样品
目视
◎
2
尺寸
重点尺寸
工程图
投影仪&卡尺
依客户规定
◎
3
试组配
组配无不良
目视
5PCS
◎
4
环境管制物质测试
测试成果不符合HLSG3-Q00034规定
送实淪寧测
试
每月抽测/依客户规定
◎
5
包装检査
包装方式
依包装标准规定
目视
批量在10箱如下产品全检,
10箱以上抽检需在原根本上加抽30%
◎
产品标签
依包装标准规定
目视
◎
环保标示
依包装标准规定
目视
◎
包装标示
料号/数量/日期/合格章等
目视
◎
5.4.7铝板类检査原那么:
项次
/T样/
CR
MA
MI
1A
成品外观
化氧生
1.ANSI/A
SQC
StandardZ1.4-H级水准
n
n
H
n
n
E
n
n
E
图程工口吋样
n
n
E
5mm许乓焙.1容差初11m蔦苓vHm口伤M01不刮L•&>
◎
»/石
n
R
n
如石
n
R
n
图Jfi样
n
s
n
品样
视目
n
n
E
•
*
♦■一
•
o
冋漆漆翻6,可
品样
H
>■一
•
◎
H
寸尺点3
IPQ
仆具仪治軫/
訪定
n
E
E
视目
CSP
5
□
H
□
项次
目项査检
/T
样
定鉴良不
7
-
MIMA
CR
4
信赖性实验
百格测试
用百格刀在喷漆外表10*10CM方块内分割为l*lmm方格100个,然后贴上长度为10CM之3M600胶纸1分钟,以45度角10CM/秒速度快拉胶纸,不可有喷漆脱落
百格刀/3M600胶纸
5PCS/每
批
◎
耐酒精测试
用沙布沾乙醇后,以1KG力在喷漆处来回擦试50次,不可见底材.〔沙布需包裹8层/min于祛码上〕
乙醇/沙布/舷码
5PCS/每
批
◎
耐磨耗性测试
用沙布施以1KG力,60次/min来回移动擦试200回,无喷漆脱落.〔沙布需包裹8层/min于舷码上〕
沙布/舷码
5PCS/每
批
◎
5
环境管制物质测试
测试成果不符合HLSG3-Q00034规定
送实验室测试
每月抽测/依客户规定
◎
6
器
包装方式
依包装标准规定
目视
批量在10箱如下产品全检,
10箱以上抽检需在原根本上加抽30%
◎
产品标签
依包装标准规定
目视
◎
环保标示
依包装标准规定
目视
◎
包装标示
料号/数量/日期/合格章等
目视
◎
5・5出货检査流程如下:
5.5.1业务开出?
发货告知单?
,需提前分发有关单位,仓库依?
发货告知单?
备货。
OQC依5.4项规定进行检査。
5.5.2当发现异常时,OQC开出?
品质异常解决单?
,MRB流程作出最后鉴定成果后,OQC将有
关异常状况记录于?
品质异常解决单?
中发给贵任单位进行解决及改良.不合格品依MRB流程最后鉴定成果,按?
不合格品控制程序?
进行特采或挑选、重工解决。
5.5.3对环境管制物质测试工程,对检测成果进行保存.
六.有关文献:
由OQC每月对各类别产品进行抽样送实验室进行检测,并
6.1?
检査与实验控制程序?
HLSG2-Q00020
6.2?
不合格品控制程序?
七.有关表单:
HLSG2-Q00017
7.1?
出货检查报告?
HLSGQ-QOOOU
7.2?
OQC日报表?
HLSGQ-Q00006
附件:
出货检査流程图如下:
修订记录
修订日期
变更编号
变更内容
版本/次
总页数
0518
D0905004
组织架构及文献格式变更
A/0
13
1030
D0910012
变更5.4/5.5.3检査工程内容
A/1
13
1124
D09U020
变更5.4检査工程内容
A/2
13
0327
D1003041
组织架构变更
A/3
13